阅读说明：本技术 一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备 (A even equipment for antistatic master batch of plastic ) 是由 武民绍 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备,包括：搅拌箱、若干个结构相同的原料箱、卸料阀门以及搅拌支撑支架,所述卸料阀门安装于搅拌箱底端上,所述搅拌箱安装于搅拌支撑支架上,所述搅拌箱内安装有搅拌结构以及辅助搅拌结构,若干个所述原料箱安装于搅拌支撑支架上,且若干个所述原料箱分别通过上料结构连接于搅拌箱上；本发明的有益效果是,通过翻转结构、辅助搅拌结构以及搅拌结构,使得搅拌箱内的液体成若干个垂直方向上360度搅拌漩涡流、若干个水平方向上360度搅拌漩涡流以及将搅拌箱1内底端原料翻转到液体原料顶端的效果,通过上料结构将原料大于一定大小的固态颗粒过滤掉,分别原料搅拌均匀以及避免沉淀。(The invention discloses a uniform device for plastic antistatic master batch, which comprises: the stirring device comprises a stirring box, a plurality of raw material boxes with the same structure, a discharging valve and a stirring support bracket, wherein the discharging valve is arranged at the bottom end of the stirring box; the invention has the beneficial effects that through the overturning structure, the auxiliary stirring structure and the stirring structure, the liquid in the stirring box is formed into a plurality of 360-degree stirring eddy currents in the vertical direction, a plurality of 360-degree stirring eddy currents in the horizontal direction and the effect of overturning the bottom raw material in the stirring box 1 to the top end of the liquid raw material, solid particles with the size larger than a certain size of the raw material are filtered through the feeding structure, and the raw material is uniformly stirred and prevented from precipitating respectively.)

一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备

技术领域

本发明涉及塑胶生产技术领域，特别是一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备。

背景技术

母粒是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，塑胶抗静电母粒的生产过程中需要将母粒与多种原料混合均匀，现有的均匀设备均匀效果不好，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，解决了现有的搅拌不均匀的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，包括：搅拌箱、若干个结构相同的原料箱、卸料阀门以及搅拌支撑支架，所述卸料阀门安装于搅拌箱底端上，所述搅拌箱安装于搅拌支撑支架上，所述搅拌箱内安装有搅拌结构以及辅助搅拌结构，若干个所述原料箱安装于搅拌支撑支架上，且若干个所述原料箱分别通过上料结构连接于搅拌箱上；

所述搅拌结构包含有：搅拌驱动机、搅拌驱动齿轮、若干个结构相同的搅拌传动齿轮、若干个结构相同的搅拌轴、若干个结构相同的搅拌U型杆以及搅拌传动链条；

所述搅拌驱动机安装于搅拌箱外侧侧壁上，所述搅拌驱动齿轮安装于搅拌驱动机驱动端上，若干个所述搅拌轴通过轴承活动插装于搅拌箱侧壁上，若干个所述搅拌传动齿轮安装于若干个所述搅拌轴上，若干个所述搅拌U型杆分别安装于若干个所述搅拌轴上，所述搅拌传动链条套装于若干个所述搅拌传动齿轮以及搅拌驱动齿轮上。

优选的，所述辅助搅拌结构包含有：搅拌辅助驱动机、搅拌辅助驱动齿轮、若干个结构相同的搅拌辅助传动齿轮、若干个结构相同的搅拌辅助循环轴、若干个结构相同的翻转叶、若干个结构相同的翻转圆盘以及翻转链条；

若干个所述翻转圆盘安装于搅拌箱内侧上，干个所述搅拌辅助循环轴通过轴承活动安装于若干个所述翻转圆盘上，若干个所述翻转叶分别安装于若干个所述搅拌辅助循环轴上，若干个所述搅拌辅助传动齿轮分别安装于若干个所述搅拌辅助循环轴上，所述搅拌辅助驱动机安装于搅拌箱外侧侧壁上，所述搅拌辅助驱动齿轮安装于搅拌辅助驱动机驱动端上，所述翻转链条套装于若干个所述搅拌辅助传动齿轮以及搅拌辅助驱动齿轮上。

优选的，所述搅拌箱内设置有翻转结构；

所述翻转结构包含有：若干个结构相同的翻转管、若干个结构相同的翻转轴、翻转驱动机、若干个结构相同的翻转齿轮以及翻转链条；

若干个所述翻转管分别安装于搅拌箱内侧侧壁上，若干个所述翻转轴分别通过轴承活动安装于若干个所述翻转管内，所述翻转驱动机安装于搅拌箱外侧侧壁上，若干个所述翻转齿轮分别安装于翻转驱动机以及若干个所述翻转轴上，所述翻转链条套装于若干个所述翻转齿轮上。

优选的，若干个所述翻转管上分别开设有翻转入口以及翻转出口。

优选的，所述搅拌箱上设置有水位仪。

优选的，所述搅拌结构上设置有温度调节结构；

所述温度调节结构包含有：一对结构相同的分流管、抽送泵、加热箱以及电热管；

若干个所述搅拌轴内分别开设有散热孔，一对所述分流管上内分别设置有若干个结构相同的轴承，若干个所述搅拌轴分别通过轴承插装于一对所述分流管上，所述加热箱安装于搅拌箱上，所述电热管安装于加热箱内，所述抽送泵安装于加热箱上，一对所述分流管分别安装于抽送泵以及加热箱上。

优选的，所述搅拌箱上设置有超声波制动器。

优选的，所述搅拌箱上设置有观察口。

优选的，所述上料结构包含有：若干个结构相同的上料T型管、若干个结构相同的上料轴、上料驱动机、若干个结构相同的上料齿轮以及上料链条；

若干个所述上料T型管分别连接于搅拌箱以及若干个所述原料箱，若干个所述上料轴分别通过轴承活动插装于上料T型管内，若干个所述上料齿轮分别安装于若干个所述上料轴上，所述上料链条套装于若干个所述上料齿轮上，所述上料驱动机安装于上料T型管上，且所述上料驱动机驱动端连接于上料齿轮上。

优选的，所述搅拌箱上设置有单向压力阀。

利用本发明的技术方案制作的用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，通过翻转结构、辅助搅拌结构以及搅拌结构，使得搅拌箱内的液体成若干个垂直方向上360度搅拌漩涡流、若干个水平方向上360度搅拌漩涡流以及将搅拌箱1内底端原料翻转到液体原料顶端的效果，通过上料结构将原料大于一定大小的固态颗粒过滤掉，分别原料搅拌均匀以及避免沉淀。

附图说明

图1为本发明所述一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备的主视剖视示意图。

图2为本发明所述一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备的侧视剖视示意图。

图3为本发明所述一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备的俯视剖视示意图。

图4为本发明所述一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备的翻转结构示意图。

图5为本发明所述一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备的辅助搅拌结构示意图。

图中：1-搅拌箱；2-原料箱；3-卸料阀门；4-搅拌支撑支架；5-搅拌驱动机；6-搅拌驱动齿轮；7-搅拌传动齿轮；8-搅拌轴；9-搅拌U型杆；10-搅拌传动链条；11-搅拌辅助驱动机；12-搅拌辅助驱动齿轮；13-搅拌辅助传动齿轮；14-搅拌辅助循环轴；15-翻转叶；16-翻转圆盘；17-翻转链条；18-翻转管；19-翻转轴；20-翻转驱动机；21-翻转齿轮；22-翻转链条；23-翻转入口；24-翻转出口；25-水位仪；26-分流管；27-抽送泵；28-加热箱；29-电热管；30-散热孔；31-上料T型管；32-上料轴；33-上料驱动机；34-上料齿轮；35-上料链条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备，包括：搅拌箱1、若干个结构相同的原料箱2、卸料阀门3以及搅拌支撑支架4，所述卸料阀门3安装于搅拌箱1底端上，所述搅拌箱1安装于搅拌支撑支架4上，所述搅拌箱1内安装有搅拌结构以及辅助搅拌结构，若干个所述原料箱2安装于搅拌支撑支架4上，且若干个所述原料箱2分别通过上料结构连接于搅拌箱1上；所述搅拌结构包含有：搅拌驱动机5、搅拌驱动齿轮6、若干个结构相同的搅拌传动齿轮7、若干个结构相同的搅拌轴8、若干个结构相同的搅拌U型杆9以及搅拌传动链条10；所述搅拌驱动机5安装于搅拌箱1外侧侧壁上，所述搅拌驱动齿轮6安装于搅拌驱动机5驱动端上，若干个所述搅拌轴8通过轴承活动插装于搅拌箱1侧壁上，若干个所述搅拌传动齿轮7安装于若干个所述搅拌轴8上，若干个所述搅拌U型杆9分别安装于若干个所述搅拌轴8上，所述搅拌传动链条10套装于若干个所述搅拌传动齿轮7以及搅拌驱动齿轮6上；所述辅助搅拌结构包含有：搅拌辅助驱动机11、搅拌辅助驱动齿轮12、若干个结构相同的搅拌辅助传动齿轮13、若干个结构相同的搅拌辅助循环轴14、若干个结构相同的翻转叶15、若干个结构相同的翻转圆盘16以及翻转链条17；若干个所述翻转圆盘16安装于搅拌箱1内侧上，若干个所述搅拌辅助循环轴14通过轴承活动安装于若干个所述翻转圆盘16上，若干个所述翻转叶15分别安装于若干个所述搅拌辅助循环轴14上，若干个所述搅拌辅助传动齿轮13分别安装于若干个所述搅拌辅助循环轴14上，所述搅拌辅助驱动机11安装于搅拌箱1外侧侧壁上，所述搅拌辅助驱动齿轮12安装于搅拌辅助驱动机11驱动端上，所述翻转链条17套装于若干个所述搅拌辅助传动齿轮13以及搅拌辅助驱动齿轮12上；所述搅拌箱1内设置有翻转结构；所述翻转结构包含有：若干个结构相同的翻转管18、若干个结构相同的翻转轴19、翻转驱动机20、若干个结构相同的翻转齿轮21以及翻转链条(22)；若干个所述翻转管18分别安装于搅拌箱1内侧侧壁上，若干个所述翻转轴19分别通过轴承活动安装于若干个所述翻转管18内，所述翻转驱动机20安装于搅拌箱1外侧侧壁上，若干个所述翻转齿轮21分别安装于翻转驱动机20以及若干个所述翻转轴19上，所述翻转链条(22)套装于若干个所述翻转齿轮21上；若干个所述翻转管18上分别开设有翻转入口23以及翻转出口24；所述搅拌箱1上设置有水位仪25；所述搅拌结构上设置有温度调节结构；所述温度调节结构包含有：一对结构相同的分流管26、抽送泵27、加热箱28以及电热管29；若干个所述搅拌轴8内分别开设有散热孔30，一对所述分流管26上内分别设置有若干个结构相同的轴承，若干个所述搅拌轴8分别通过轴承插装于一对所述分流管26上，所述加热箱28安装于搅拌箱1上，所述电热管29安装于加热箱28内，所述抽送泵27安装于加热箱28上，一对所述分流管26分别安装于抽送泵27以及加热箱28上；所述搅拌箱1上设置有超声波制动器；所述搅拌箱1上设置有观察口；所述上料结构包含有：若干个结构相同的上料T型管31、若干个结构相同的上料轴32、上料驱动机33、若干个结构相同的上料齿轮34以及上料链条35；若干个所述上料T型管31分别连接于搅拌箱1以及若干个所述原料箱2，若干个所述上料轴32分别通过轴承活动插装于上料T型管31内，若干个所述上料齿轮34分别安装于若干个所述上料轴32上，所述上料链条35套装于若干个所述上料齿轮34上，所述上料驱动机33安装于上料T型管31上，且所述上料驱动机33驱动端连接于上料齿轮34上；所述搅拌箱1上设置有单向压力阀。

本实施方案的特点为，包括：搅拌箱、若干个结构相同的原料箱、卸料阀门以及搅拌支撑支架，卸料阀门安装于搅拌箱底端上，搅拌箱安装于搅拌支撑支架上，搅拌箱内安装有搅拌结构以及辅助搅拌结构，若干个原料箱安装于搅拌支撑支架上，且若干个原料箱分别通过上料结构连接于搅拌箱上；搅拌结构包含有：搅拌驱动机、搅拌驱动齿轮、若干个结构相同的搅拌传动齿轮、若干个结构相同的搅拌轴、若干个结构相同的搅拌U型杆以及搅拌传动链条；搅拌驱动机安装于搅拌箱外侧侧壁上，搅拌驱动齿轮安装于搅拌驱动机驱动端上，若干个搅拌轴通过轴承活动插装于搅拌箱侧壁上，若干个搅拌传动齿轮安装于若干个搅拌轴上，若干个搅拌U型杆分别安装于若干个搅拌轴上，搅拌传动链条套装于若干个搅拌传动齿轮以及搅拌驱动齿轮上；通过翻转结构、辅助搅拌结构以及搅拌结构，使得搅拌箱内的液体成若干个垂直方向上360度搅拌漩涡流、若干个水平方向上360度搅拌漩涡流以及将搅拌箱1内底端原料翻转到液体原料顶端的效果，通过上料结构将原料大于一定大小的固态颗粒过滤掉，分别原料搅拌均匀以及避免沉淀。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：将原料倒入到搅拌箱1上上料T型管31内，通过上料T型管31上的上料驱动机33运作带动，其驱动端上的上料轴32转动，通过上料轴32带动其内的液体通过孔洞流入到搅拌箱1内，原料中大于孔洞的固态物质通过搅拌轴32推送到出上料T型管31，通过搅拌驱动机5运作，带动其驱动端上的搅拌驱动齿轮6转动，通过搅拌驱动齿轮6带动其上的搅拌传动链条10转动通过搅拌传动链条10带动其上的若干个搅拌传动齿轮7转动，通过若干个搅拌传动齿轮7分别带动其轴搅拌轴8转动，通过若干个搅拌轴8分别带动其上的两对搅拌U型杆9，使得搅拌箱1内产生垂直方向上的漩涡流，同时通过搅拌辅助驱动机11运作，带动驱动端上的搅拌辅助驱动齿轮12转动，通过搅拌辅助驱动齿轮12带动其上的翻转链条17转动，通过翻转链条17带动其上的若干个搅拌辅助传动齿轮13转动，通过搅拌辅助传动齿轮13带动其上的搅拌辅助循环轴14转动，通过搅拌辅助循环轴14带动其上的翻转圆盘16转动以及其上的若干个翻转叶15转动，从而达到搅拌搅拌箱1内液体的效果，从而达到水平以及垂直方向上出现多个漩涡流的效果，通过翻转驱动机20运作带动其驱动端上的翻转齿轮21带动其上的翻转链条22带动若干个翻转齿轮21转动，通过若干个翻转齿轮21带动其上的若干个翻转轴19转动，通过若干个翻转轴19将流入到翻转管18上翻转入口23内的液体转动提拉到翻转出口24处流出翻转管18的效果，通过若干个翻转轴19的运作，从而达到将搅拌箱1底端的原料翻转到搅拌箱1内原料的顶端上，通过翻转结构、辅助搅拌结构以及搅拌结构，使得搅拌箱1内的液体成若干个垂直方向上360度搅拌、若干个水平方向上360度搅拌以及将搅拌箱1内底端原料翻转到液体原料顶端的效果，从而避免了搅拌箱1内侧底端液体没有被搅拌的现象出现，避免了搅拌原料底端出现沉淀现象的出现。

作为优选方案，更进一步的，所述辅助搅拌结构包含有：搅拌辅助驱动机11、搅拌辅助驱动齿轮12、若干个结构相同的搅拌辅助传动齿轮13、若干个结构相同的搅拌辅助循环轴14、若干个结构相同的翻转叶15、若干个结构相同的翻转圆盘16以及翻转链条17；

若干个所述翻转圆盘16安装于搅拌箱1内侧上，若干个所述搅拌辅助循环轴14通过轴承活动安装于若干个所述翻转圆盘16上，若干个所述翻转叶15分别安装于若干个所述搅拌辅助循环轴14上，若干个所述搅拌辅助传动齿轮13分别安装于若干个所述搅拌辅助循环轴14上，所述搅拌辅助驱动机11安装于搅拌箱1外侧侧壁上，所述搅拌辅助驱动齿轮12安装于搅拌辅助驱动机11驱动端上，所述翻转链条17套装于若干个所述搅拌辅助传动齿轮13以及搅拌辅助驱动齿轮12上，优化好处是：若干个水平方向上对搅拌箱1内的液体进行360度的搅拌。

作为优选方案，更进一步的，所述搅拌箱1内设置有翻转结构；

所述翻转结构包含有：若干个结构相同的翻转管18、若干个结构相同的翻转轴19、翻转驱动机20、若干个结构相同的翻转齿轮21以及翻转链条22；

若干个所述翻转管18分别安装于搅拌箱1内侧侧壁上，若干个所述翻转轴19分别通过轴承活动安装于若干个所述翻转管18内，所述翻转驱动机20安装于搅拌箱1外侧侧壁上，若干个所述翻转齿轮21分别安装于翻转驱动机20以及若干个所述翻转轴19上，所述翻转链条22套装于若干个所述翻转齿轮21上，优化好处是：将搅拌箱1底端上的液体翻转到搅拌液体的顶端上，避免了搅拌过程中液体沉淀到底后搅拌不均匀的现象出现。

作为优选方案，更进一步的，若干个所述翻转管18上分别开设有翻转入口23以及翻转出口24。

作为优选方案，更进一步的，所述搅拌箱1上设置有水位仪25，优化好处是：分别检测水位，避免了水位过高翻转出口24的现象出现。

作为优选方案，更进一步的，所述搅拌结构上设置有温度调节结构；

所述温度调节结构包含有：一对结构相同的分流管26、抽送泵27、加热箱28以及电热管29；

若干个所述搅拌轴8内分别开设有散热孔30，一对所述分流管26上内分别设置有若干个结构相同的轴承，若干个所述搅拌轴8分别通过轴承插装于一对所述分流管26上，所述加热箱28安装于搅拌箱1上，所述电热管29安装于加热箱28内，所述抽送泵27安装于加热箱28上，一对所述分流管26分别安装于抽送泵27以及加热箱28上，优化好处是：通过将加热后的水引流到搅拌轴8内，从而通过控制搅拌轴8的温度，对搅拌箱1内的液体进行温度控制，通过搅拌轴8上的散热孔30加大散热面积。

作为优选方案，更进一步的，所述搅拌箱1上设置有超声波制动器，优化好处是：通过震动，将混合原料中的气泡震动出来。

作为优选方案，更进一步的，所述搅拌箱1上设置有观察口。

作为优选方案，更进一步的，所述上料结构包含有：若干个结构相同的上料T型管31、若干个结构相同的上料轴32、上料驱动机33、若干个结构相同的上料齿轮34以及上料链条35；

若干个所述上料T型管31分别连接于搅拌箱1以及若干个所述原料箱2，若干个所述上料轴32分别通过轴承活动插装于上料T型管31内，若干个所述上料齿轮34分别安装于若干个所述上料轴32上，所述上料链条35套装于若干个所述上料齿轮34上，所述上料驱动机33安装于上料T型管31上，且所述上料驱动机33驱动端连接于上料齿轮34上，优化好处是：方便将原料中的固态物质分离出来，液体原料通过上料T型管31上的孔洞流入到搅拌箱1内。

作为优选方案，更进一步的，所述搅拌箱1上设置有单向压力阀，优化好处是：将多余气压排放出去。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。