具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种制备电解锰的酸性电解液设备及其方法，包括电解箱1，这样设置的目的是为了盛放电解液，电解箱1的右侧外壁底侧设置有出液管11，这样设置的目的是为了便于出液，出液管11与电解箱1的侧壁连通设置，这样设置的目的是为了便于液体的排出，电解箱1的顶部中轴处设置有转轴12，这样设置的目的是为了便于设置转轴12，转轴12贯穿电解箱1的顶部并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于转轴12的转动，转轴12的延伸部外表面固定连接有若干个旋转杆14，这样设置的目的是为了便于设置旋转杆14，转轴12的顶部固定连接有电机2，这样设置的目的是为了便于提供动力，电解箱1的顶部设置有两个入料管13，这样设置的目的是为了便于入料，两个入料管13分别设置在转轴12的两侧，这样设置的目的是为了便于入料，两个入料管13均与电解箱1的顶部连通设置，这样设置的目的是为了便于入料。

优选的，在本实施例中，为了便于固体和液体分开，电解箱1的内部设置有筛选板3，这样设置的目的是为了便于设置筛选板3，筛选板3的外壁与电解箱1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对筛选板3进行固定，转轴12的延伸部与筛选板3的顶部外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于对固体进行搅拌翻转，筛选板3远离转轴12的一端固定设置有弧形固液分离膜31，这样设置的目的是为了便于固液分离，弧形固液分离膜31的内表面固定连接有若干个直杆32，这样设置的目的是为了便于设置直杆32，若干个直杆32远离弧形固液分离膜31的一端滑动设置在筛选板3上的筛孔内部，这样设置的目的是为了便于对固体进行挤压，若干个旋转杆14的外表面与筛选板3的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于对固体进行搅拌翻转。

优选的，在本实施例中，为了便于对固体进行挤压破碎，筛选板3的顶部外壁固定连接有若干个支撑杆4，这样设置的目的是为了便于设置支撑杆4，若干个支撑杆4的外表面分别套设有套筒41，这样设置的目的是为了便于设置套筒41，若干个套筒41的外表面分别固定连接有横杆42，这样设置的目的是为了便于设置横杆42，若干个横杆42的中轴处外表面分别固定连接有拉伸弹簧43，这样设置的目的是为了便于设置拉伸弹簧43，若干个拉伸弹簧43远离横杆42的一端分别与筛选板3的顶部外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对拉伸弹簧43进行固定。

优选的，在本实施例中，为了便于利用套筒41的上下移动，若干个横杆42的外表面分别固定连接有连接杆5，这样设置的目的是为了便于固定连接杆5，若干个连接杆5远离横杆42的一端倾斜固定连接有导流板51，这样设置的目的是为了便于设置导流板51。

优选的，在本实施例中，为了便于利用导流板51的分流效果进而对液体进行扰动，导流板51的左右两端分别固定连接有辅助杆6，这样设置的目的是为了便于设置辅助杆6，两个辅助杆6的中轴处之间固定连接有滑杆61，这样设置的目的是为了便于设置滑杆61，两个滑杆61的外表面套设有滑动杆62，这样设置的目的是为了便于设置滑动杆62，两个滑动杆62之间通过弹性带固定连接，这样设置的目的是为了便于滑动杆62的复位，两个滑动杆62远离滑杆61的一端分别固定连接有橡胶圈63，这样设置的目的是为了便于设置橡胶圈63。

优选的，在本实施例中，为了便于对固体进行挤压研磨，若干个横杆42的中轴处底部外表面分别固定连接有辅助连接杆7，这样设置的目的是为了便于设置辅助连接杆7，若干个辅助连接杆7远离横杆42的一端分别转动设置有研磨板71，这样设置的目的是为了便于设置研磨板71，若干个研磨板71靠近转轴12一端的侧壁分别与旋转杆14的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于研磨板71的转动。

优选的，在本实施例中，为了增强研磨板71对固体的研磨效果，若干个研磨板71的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置研磨球72，若干个研磨板71远离辅助连接杆7的一端滚动设置有研磨球72，这样设置的目的是为了便于研磨球72的转动，若干个研磨球72贯穿研磨板71的底壁并延伸至外部，这样设置的目的是为了便于研磨球72对固体的研磨。

优选的，在本实施例中，为了实现研磨球72的转动，研磨板71的内部设置有若干个震动球8，这样设置的目的是为了便于设置震动球8，若干个震动球8的顶部外壁与研磨板71的顶部内壁通过弹性板81固定连接，这样设置的目的是为了便于震动球8的复位，若干个震动球8的左右两侧的外表面分别铰接有摩擦板82，这样设置的目的是为了便于设置摩擦板82，若干个摩擦板82的外表面分别与若干个研磨球72的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于摩擦板82与研磨球72进行摩擦，同一个震动球8上的两个摩擦板82之间通过挤压弹簧83固定连接，这样设置的目的是为了便于摩擦板82的快速复位转动。

一种制备电解锰的酸性电解液设备及其方法，制备方法如下；

当需要制备大量电解液时，反应物会产生大量的气体，气体会推动导流板51发生上下的移动，进而可以使研磨板71在横杆42和辅助连接杆7的作用下可以沿着支撑杆4的外壁上下滑动，从而可以对筛选板3上的固体反应物进行敲击挤压破碎处理，以此可以增强固体反应物和液体反应物的接触面积，进而提高反应效果。

产生的气体在导流板51的作用下会向两侧分流，进而向两侧分流的气体会迫使橡胶圈63在滑动杆62和滑杆61的作用下发生向外侧的变形，进而可以对液体反应物进行挤压扰动，从而利用此状态可以增强固体反应物与液体反应物的反应效果。

通过在转轴12的外表面设置若干个转轴12，进而可以实现对固体反应物和液体反应物的搅拌，进而增强了反应效果，同时在研磨板72上下移动的状态下，旋转杆14的转动会间歇性的和研磨板72侧壁进行摩擦，进而在摩擦阻力的作用下可以推动研磨板72在横向发生转动，从而可以实现研磨板72对液体搅拌的同时还可以增强对固体反应物的研磨破碎效果。

研磨板72的上下移动，会使震动球8在研磨板71内部发生上下的震动，进而可以迫使摩擦板82沿着研磨球72的外表面发生移动，在摩擦阻力的作用下可以使研磨球72发生转动，从而可以配合研磨板71的横向转动在此基础上给固体反应物有一个侧向的研磨力，以此增强了该装置对固体反应物的研磨破碎效果。

随着反应的进行同时配合对固体反应物的研磨破碎处理，进而会使固体反应物的体积越来越小，小体积的固体反应物会通过筛选板3落入到弧形固液分离膜31的内部，从而在重力的作用下会使弧形固液分离膜31上下震动，进而可以迫使直杆32可以沿着筛选板3上的筛孔内部发生上下的移动，由于研磨板71和旋转杆14的转动，会使直杆32在上下移动过程中间歇性的碰撞研磨板71和旋转杆14，在碰撞力的作用下可以增强对中间固体反应物的破碎效果，同时当直杆32没有和研磨板71与旋转杆14碰撞时，直杆32的上下移动会给固体反应物一个推动力，在推动力的作用下可以使固体反应物发生翻转，进而增大了固体反应物和液体反应物的接触面积，增强了反应效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。