一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备

文档序号:129167 发布日期:2021-10-22 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备 (Warp beam sizing equipment capable of improving yarn sizing permeability ) 是由 徐佳镇 于 2021-07-02 设计创作,主要内容包括:本发明涉及纺织加工技术领域,且公开了一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备,包括设备壳体,还包括第一驱动电机、第二驱动电机、上浆辊轴、压浆辊轴、检测组件、调节组件、压浆组件,所述设备壳体内部固定连接有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机正面固定连接有上浆辊轴。该可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备,当光敏电阻感应到检测光源发出的光线后连通电路,此时根据正极板和负极板之间的电容调整通过电热丝的电流强度,使得对应的电热丝发热,从而使得膨胀气囊膨胀,膨胀气囊膨胀至最大程度时,此时压浆块转动至上浆辊轴顶部位置处,从而挤压纱线,可根据纱线的上浆厚度对应调整压浆力度,提高了纱线上浆的渗透性。(The invention relates to the technical field of textile processing, and discloses warp beam sizing equipment capable of improving yarn sizing permeability. This can improve warp beam sizing apparatus of yarn starching permeability, sense intercommunication circuit behind the light that the detection light source sent when photo resistance, the current strength that passes through the heating wire according to the electric capacity adjustment between positive plate and the negative plate this moment, make the heating wire that corresponds generate heat, thereby make inflation gasbag inflation, inflation gasbag inflation is when to the at utmost, the mud jacking piece rotates to the department of starching roller top position this moment, thereby extrude the yarn, can correspond the adjustment mud jacking dynamics according to the starching thickness of yarn, the permeability of yarn starching has been improved.)

一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域,具体为一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备。

背景技术

浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程,可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能,未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制,上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆,以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。

经轴上浆是将经纱绕过浸没辊吸附浆液,再经上浆辊和包有弹性表层的压浆辊之间受到挤压,使浆液透入纱中并压去余浆,得到规定的上浆率,但是由于纱线的直径分布不那么均匀,各部位吸附浆液的吸收率也不相同,而现有的上浆辊和压浆辊之间的间距是固定的,压浆效率相同,从而导致上浆率出现差异,因此,我们提出了一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备,具备上浆效果好的优点,解决了由于纱线的直径分布不那么均匀,各部位吸附浆液的吸收率也不相同,而现有的上浆辊和压浆辊之间的间距是固定的,压浆效率相同,从而导致上浆率出现差异的问题。

(二)技术方案

为实现上浆效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备,包括设备壳体,还包括第一驱动电机、第二驱动电机、上浆辊轴、压浆辊轴、检测组件、调节组件、压浆组件,所述设备壳体内部固定连接有第一驱动电机和第二驱动电机,其型号均为TCH32-750-60S,所述第一驱动电机正面固定连接有上浆辊轴,所述第二驱动电机正面固定连接有压浆辊轴,所述设备壳体内部固定连接有检测组件,所述上浆辊轴内部固定连接有调节组件,所述压浆辊轴内部固定连接有感应压浆组件。

进一步的,所述检测组件包括固定座、电致伸缩轴、连接支轴、正极板、负极板,所述设备壳体内壁固定连接有固定座,所述固定座左侧固定连接有电致伸缩轴,所述电致伸缩轴内侧固定连接有连接支轴,所述连接支轴内侧固定连接有正极板,所述连接支轴内侧固定连接有负极板。

进一步的,所述正极板和负极板的截面积相同,所述正极板和负极板之间形成检测间隙,纱线自检测间隙穿过。

进一步的,所述调节组件包括安装槽、复位弹簧、移动块、滑动拨片、滑动变阻器,所述上浆辊轴内部开设有安装槽,所述安装槽内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧外侧固定连接有移动块,所述移动块底部固定连接至滑动拨片,所述安装槽内部固定连接有滑动变阻器。

进一步的,所述滑动拨片活动连接在滑动变阻器顶部,所述滑动变阻器电性连接至电致伸缩轴,所述电致伸缩轴电性连接至设备电源,第一驱动电机带动上浆辊轴转动时,移动块受到离心力的作用沿着安装槽向外移动,从而带动滑动拨片移动,调节滑动变阻器的阻值,从而改变通过电致伸缩轴上的电流强度,调整电致伸缩轴的长度。

进一步的,所述感应压浆组件包括固定槽、电热丝、膨胀气囊、压浆块、光敏电阻、检测光源、冷却器,所述压浆辊轴内部开设有固定槽,所述固定槽内部固定连接有电热丝,所述固定槽内部固定连接有膨胀气囊,所述膨胀气囊外侧固定连接有压浆块,所述压浆辊轴内部固定连接有光敏电阻,所述设备壳体内部固定连接有检测光源,所述设备壳体内部固定连接有冷却器,其型号为AJ/F0510T-CA。

进一步的,所述负极板电性连接至光敏电阻,所述光敏电阻电性连接至电热丝,所述电热丝电性连接至设备电源,当光敏电阻感应到检测光源发出的光线后连通电路,使得电热丝发热,从而使得膨胀气囊膨胀,将压浆块顶出固定槽,从而挤压纱线。

进一步的,所述设备壳体内部固定连接有两个冷却器,压浆辊轴右侧活动连接在两个冷却器之间,通过冷却器将膨胀气囊进行快速冷却。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备,具备以下有益效果:

1、该可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备,当光敏电阻感应到检测光源发出的光线后连通电路,此时根据正极板和负极板之间的电容调整通过电热丝的电流强度,使得对应的电热丝发热,从而使得膨胀气囊膨胀,膨胀气囊膨胀至最大程度时,此时压浆块转动至上浆辊轴顶部位置处,从而挤压纱线,可根据纱线的上浆厚度对应调整压浆力度,提高了纱线上浆的渗透性。

2、该可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备,上浆辊轴转动越快,通过电致伸缩轴上的电流强度越大,电致伸缩轴的长度越短,使得纱线的移动速度与压浆辊轴的转动速度始终保持动态平衡,当经过正极板和负极板之间的纱线转动至上浆辊轴顶部时,对应的压浆块也同步转动至该位置,提高了压浆效果。

附图说明

图1为本发明设备壳体侧视示意图;

图2为本发明设备壳体左视示意图;

图3为本发明上浆辊轴侧视示意图;

图4为本发明压浆辊轴侧视示意图。

图中:1、设备壳体;2、第一驱动电机;3、第二驱动电机;4、上浆辊轴;5、压浆辊轴;6、检测组件;61、固定座;62、电致伸缩轴;63、连接支轴;64、正极板;65、负极板;7、调节组件;71、安装槽;72、复位弹簧;73、移动块;74、滑动拨片;75、滑动变阻器;8、压浆组件;81、固定槽;82、电热丝;83、膨胀气囊;84、压浆块;85、光敏电阻;86、检测光源;87、冷却器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1-3,一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备,包括设备壳体1,还包括第一驱动电机2、第二驱动电机3、上浆辊轴4、压浆辊轴5、检测组件6、压浆组件8,设备壳体1内部固定连接有第一驱动电机2和第二驱动电机3,其型号均为TCH32-750-60S,第一驱动电机2正面固定连接有上浆辊轴4,第二驱动电机3正面固定连接有压浆辊轴5,设备壳体1内部固定连接有检测组件6,压浆辊轴5内部固定连接有感应压浆组件8;

检测组件6包括固定座61、电致伸缩轴62、连接支轴63、正极板64、负极板65,设备壳体1内壁固定连接有固定座61,固定座61左侧固定连接有电致伸缩轴62,电致伸缩轴62内侧固定连接有连接支轴63,连接支轴63内侧固定连接有正极板64,连接支轴63内侧固定连接有负极板65,正极板64和负极板65的截面积相同,正极板64和负极板65之间形成检测间隙,纱线自检测间隙穿过;

感应压浆组件8包括固定槽81、电热丝82、膨胀气囊83、压浆块84、光敏电阻85、检测光源86、冷却器87,压浆辊轴5内部开设有固定槽81,固定槽81内部固定连接有电热丝82,固定槽81内部固定连接有膨胀气囊83,膨胀气囊83外侧固定连接有压浆块84,压浆辊轴5内部固定连接有光敏电阻85,设备壳体1内部固定连接有检测光源86,设备壳体1内部固定连接有冷却器87,其型号为AJ/F0510T-CA,负极板65电性连接至光敏电阻85,光敏电阻85电性连接至电热丝82,电热丝82电性连接至设备电源,当光敏电阻85感应到检测光源86发出的光线后连通电路,使得电热丝82发热,从而使得膨胀气囊83膨胀,将压浆块84顶出固定槽81,从而挤压纱线,设备壳体1内部固定连接有两个冷却器87,压浆辊轴5右侧活动连接在两个冷却器87之间,通过冷却器87将膨胀气囊83进行快速冷却。

实施例二:

请参阅图1-4,一种可提高纱线上浆渗透性的经轴上浆设备,包括设备壳体1,还包括第一驱动电机2、第二驱动电机3、上浆辊轴4、压浆辊轴5、检测组件6、调节组件7、压浆组件8,设备壳体1内部固定连接有第一驱动电机2和第二驱动电机3,其型号均为TCH32-750-60S,第一驱动电机2正面固定连接有上浆辊轴4,第二驱动电机3正面固定连接有压浆辊轴5,设备壳体1内部固定连接有检测组件6,上浆辊轴4内部固定连接有调节组件7,压浆辊轴5内部固定连接有感应压浆组件8;

检测组件6包括固定座61、电致伸缩轴62、连接支轴63、正极板64、负极板65,设备壳体1内壁固定连接有固定座61,固定座61左侧固定连接有电致伸缩轴62,电致伸缩轴62内侧固定连接有连接支轴63,连接支轴63内侧固定连接有正极板64,连接支轴63内侧固定连接有负极板65,正极板64和负极板65的截面积相同,正极板64和负极板65之间形成检测间隙,纱线自检测间隙穿过;

调节组件7包括安装槽71、复位弹簧72、移动块73、滑动拨片74、滑动变阻器75,上浆辊轴4内部开设有安装槽71,安装槽71内部固定连接有复位弹簧72,复位弹簧72外侧固定连接有移动块73,移动块73底部固定连接至滑动拨片74,安装槽71内部固定连接有滑动变阻器75,滑动拨片74活动连接在滑动变阻器75顶部,滑动变阻器75电性连接至电致伸缩轴62,电致伸缩轴62电性连接至设备电源,第一驱动电机2带动上浆辊轴4转动时,移动块73受到离心力的作用沿着安装槽71向外移动,从而带动滑动拨片74移动,调节滑动变阻器75的阻值,从而改变通过电致伸缩轴62上的电流强度,调整电致伸缩轴62的长度;

感应压浆组件8包括固定槽81、电热丝82、膨胀气囊83、压浆块84、光敏电阻85、检测光源86、冷却器87,压浆辊轴5内部开设有固定槽81,固定槽81内部固定连接有电热丝82,固定槽81内部固定连接有膨胀气囊83,膨胀气囊83外侧固定连接有压浆块84,压浆辊轴5内部固定连接有光敏电阻85,设备壳体1内部固定连接有检测光源86,设备壳体1内部固定连接有冷却器87,其型号为AJ/F0510T-CA,负极板65电性连接至光敏电阻85,光敏电阻85电性连接至电热丝82,电热丝82电性连接至设备电源,当光敏电阻85感应到检测光源86发出的光线后连通电路,使得电热丝82发热,从而使得膨胀气囊83膨胀,将压浆块84顶出固定槽81,从而挤压纱线,设备壳体1内部固定连接有两个冷却器87,压浆辊轴5右侧活动连接在两个冷却器87之间,通过冷却器87将膨胀气囊83进行快速冷却。

工作原理:上浆过程中,第一驱动电机2带动上浆辊轴4转动,第二驱动电机3带动压浆辊轴5转动,带动纱线从上浆辊轴4和压浆辊轴5之间移动,正极板64和负极板65之间形成检测间隙,纱线自检测间隙穿过,纱线在一个由正极板64和负极板65形成的电容之间运行,根据电容器原理,电容器电容由两块平行极板的面积、板间距离、板间物质的介电常数决定,当板间没有纱线时板间介质基本上是空气,极板电容为C1,当板间投入纱线时,可以把纱线等效为介电常数为纱线的宽度和面积和初始电容相同的一个电容C2,此时的极板电容为两个不同电容的迭加,其中一个电容是由极板中空气所占据的极板空间形成的电容,另一个是由纱线所占据的极板空间形成的等效电容,负极板65电性连接至光敏电阻85,光敏电阻85电性连接至电热丝82,当光敏电阻85感应到检测光源86发出的光线后连通电路,此时根据正极板64和负极板65之间的电容调整通过电热丝82的电流强度,使得对应的电热丝82发热,从而使得膨胀气囊83膨胀,膨胀气囊83膨胀至最大程度时,将压浆块84顶出固定槽81,此时压浆块84转动至上浆辊轴4顶部位置处,从而挤压纱线;

第一驱动电机2带动上浆辊轴4转动时,移动块73受到离心力的作用沿着安装槽71向外移动,从而带动滑动拨片74移动,调节滑动变阻器75的阻值,从而改变通过电致伸缩轴62上的电流强度,调整电致伸缩轴62的长度,当上浆辊轴4转动越快,通过电致伸缩轴62上的电流强度越大,电致伸缩轴62的长度越短,即正极板64和负极板65右侧与上浆辊轴4左侧之间的距离越短,使得纱线的移动速度与压浆辊轴5的转动速度始终保持动态平衡,当经过正极板64和负极板65之间的纱线转动至上浆辊轴4顶部时,对应的压浆块84也同步转动至该位置,提高了压浆效果;

设备壳体1内部固定连接有两个冷却器87,压浆辊轴5右侧活动连接在两个冷却器87之间,通过冷却器87将膨胀后的膨胀气囊83进行快速冷却。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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