防水底盒总成及安装方法

文档序号:1291963 发布日期:2020-08-07 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 防水底盒总成及安装方法 (Waterproof bottom box assembly and mounting method ) 是由 丁欣欣 丁泽成 王文广 周东珊 姜凯庭 余广 于 2020-04-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种防水底盒总成及安装方法,包括第一防水底盒及第二防水底盒,其中:第一防水底盒包括相连接的第一底板和第一围边,第一围边的一侧开设有第一开口,第一底板在第一开口处包括第一侧面,第一侧面上设置有卡接板;第二防水底盒包括相连接的第二底板和第二围边,第二围边的一侧开设有第二开口,第二底板在第二开口处包括第二侧面,第二侧面上开设有卡接槽;第一开口与第二开口相对接,卡接板延伸卡接进卡接槽内,第一侧面和第二侧面相贴合抵接,以使第一防水底盒与第二防水底盒相拼接。防水底盒总成的安装方法用于安装防水底盒总成。本发明提供的防水底盒总成及安装方法,可生产多种面积尺寸的防水底盒,满足了用户安装需求。(The invention discloses a waterproof bottom box assembly and an installation method, wherein the waterproof bottom box assembly comprises a first waterproof bottom box and a second waterproof bottom box, wherein: the first waterproof bottom box comprises a first bottom plate and a first surrounding edge which are connected, a first opening is formed in one side of the first surrounding edge, the first bottom plate comprises a first side face at the first opening, and a clamping and connecting plate is arranged on the first side face; the second waterproof bottom box comprises a second bottom plate and a second surrounding edge which are connected, a second opening is formed in one side of the second surrounding edge, the second bottom plate comprises a second side face at the second opening, and a clamping groove is formed in the second side face; first opening and second opening dock mutually, and the joint board extends the joint and advances the joint inslot, and first side and second side are laminated the butt mutually to box splice at the bottom of making first waterproof and the waterproof end box of second mutually. The installation method of the waterproof bottom box assembly is used for installing the waterproof bottom box assembly. The waterproof bottom box assembly and the installation method provided by the invention can be used for producing waterproof bottom boxes with various area sizes, and meet the installation requirements of users.)

防水底盒总成及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域,更具体地,涉及一种防水底盒总成及安装方法。

背景技术

防水底盒一般用于铺设在卫生间或者厨房中,并位于地板的下方,起到防水的效果。

现有技术中,防水底盒的板材采用挤塑工艺生产,由于挤塑设备的宽幅有限,挤塑设备挤塑生产出来的板材的宽度尺寸受限,导致后续将板材再进行吸塑加工生产出来的底盒尺寸大小受限,无法满足用户多种面积尺寸、尤其是大尺寸防水底盒的安装需求。

因此,有必要解决上述技术问题。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的在于提出一种防水底盒总成及安装方法,以生产多种面积尺寸的防水底盒,满足用户安装需求。

基于上述目的,本发明提供的防水底盒总成,包括第一防水底盒及第二防水底盒,其中:所述第一防水底盒包括相连接的第一底板和第一围边,所述第一围边的一侧开设有第一开口,所述第一底板在所述第一开口处包括第一侧面,所述第一侧面上设置有卡接板;所述第二防水底盒包括相连接的第二底板和第二围边,所述第二围边的一侧开设有第二开口,所述第二底板在所述第二开口处包括第二侧面,所述第二侧面上开设有卡接槽;所述第一开口与所述第二开口相对接,所述卡接板延伸卡接进所述卡接槽内,所述第一侧面和所述第二侧面相贴合抵接,以使所述第一防水底盒与所述第二防水底盒相拼接。

可选的,所述第一围边包括相对设置的第一侧板和第二侧板,所述第二围边包括相对设置的第三侧板和第四侧板,所述第一侧板的内壁面和所述第二侧板的内壁面之间的垂直距离与所述第三侧板的内壁面和所述第四侧板的内壁面之间的垂直距离相等,以使所述第一侧板的内壁面与所述第三侧板的内壁面共面设置、所述第二侧板的内壁面与所述第四侧板的内壁面共面设置。

可选的,所述第一底板的厚度与所述第二底板的厚度相等,所述卡接槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁,所述卡接板的上表面到所述第一侧面的上边沿的垂直距离与所述第一槽壁的壁厚相等,所述卡接板的下表面到所述第一侧面的下边沿的垂直距离与所述第二槽壁的壁厚相等。

可选的,所述第一侧板在所述第一开口处包括第一对接面,所述第一对接面上设置有第一卡板,所述第二侧板在所述第二开口处包括第二对接面,所述第二对接面上设置有第二卡板,所述第三侧板在所述第二开口处包括第三对接面,所述第三对接面上开设有第一卡槽,所述第四侧板在所述第二开口处包括第四对接面,所述第四对接面上开设有第二卡槽,所述第一卡板延伸卡接进所述第一卡槽内,所述第二卡板延伸卡接进所述第二卡槽内。

可选的,所述第一卡槽与所述卡接槽相连通,所述第二卡槽与所述卡接槽相连通。

可选的,所述防水底盒总成还包括连接件,所述连接件包括卡接面,所述卡接面上沿宽度方向排列设置有第一卡接条和第二卡接条,所述第一底板的底面开设有第一限位槽,所述第一卡接条延伸卡接进所述第一限位槽内;所述第二底板的底面开设有第二限位槽,所述第二卡接条延伸卡接进所述第二限位槽内。

可选的,所述第一限位槽沿所述第一防水底盒的宽度方向贯穿所述第一侧板、所述第一底板及所述第二侧板,所述第一限位槽的两个槽壁之间的垂直距离沿靠近所述第一限位槽的槽口方向逐渐减少,所述第一卡接条与所述第一限位槽相适配,并从所述第一限位槽位于所述第一侧板或者所述第二侧板的开口处延伸卡接进所述第一限位槽内。

可选的,所述防水底盒总成还包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板上设置有第一限位条,所述第二挡板上设置有第二限位条,所述第一侧板的外壁面上开设有第一连接槽,所述第二侧板的外壁面上开设有第二连接槽,所述连接件包括与所述卡接面相临接且背向设置的第一安装面和第二安装面,所述第一安装面上开设有第一安装槽,所述第一安装槽的一端贯穿到所述卡接面,所述第一安装槽与所述第一连接槽对齐设置;所述第二安装面上开设有第二安装槽,所述第二安装槽的一端贯穿到所述卡接面,所述第二安装槽和所述第二连接槽对齐设置,所述第一限位条依次延伸卡接进所述第一连接槽和所述第一安装槽内,所述第二限位条依次延伸卡接进所述第二连接槽和所述第二安装槽内。

可选的,所述第一安装槽沿垂直于所述卡接面的方向贯穿所述连接件,所述第一安装槽的两个槽壁之间的垂直距离沿靠近所述第一安装槽的槽口方向逐渐减少,所述第一连接槽的两个槽壁之间的垂直距离沿靠近所述第一连接槽的槽口方向逐渐减少。

基于同一发明构思,本发明还提供一种防水底盒总成的安装方法,用于安装上述任一项所述的防水底盒总成,包括以下步骤:加工所述第一防水底盒,所述第一防水底盒包括相连接的第一底板和第一围边,所述第一围边的一侧开设有第一开口,所述第一底板在所述第一开口处包括第一侧面,所述第一侧面上设置有卡接板;加工所述第二防水底盒,所述第二防水底盒包括相连接的第二底板和第二围边,所述第二围边的一侧开设有第二开口,所述第二底板在所述第二开口处包括第二侧面,所述第二侧面上开设有卡接槽;将所述第一开口与所述第二开口相对接;将所述卡接板延伸卡接进所述卡接槽内,将所述第一侧面和所述第二侧面相贴合抵接,以使所述第一防水底盒与所述第二防水底盒相拼接。

本发明提供的防水底盒总成及安装方法,将第一开口与第二开口相对接,将卡接板延伸卡接进卡接槽内,使第一侧面和第二侧面相贴合抵接,从而使第一防水底盒和第二防水底盒相拼接,可以实现增加防水底盒尺寸的效果,且可以通过生产多种相适配的小尺寸的第一防水底盒和第二防水底盒并相拼接,实现了增加防水底盒尺寸多样性的技术效果,满足了用户安装需求。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例,将有助于理解本发明的目的和优点,其中:

图1为本发明一实施例防水底盒总成的结构示意图;

图2为本发明一实施例防水底盒总成的爆炸示意图;

图3为本发明一实施例防水底盒总成的安装方法流程图。

附图标记说明:

1:第一防水底盒;2:第二防水底盒;3:连接件;4:第一挡板;5:第二挡板;

10:第一限位槽;11:第一底板;12:第一围边;13:第一开口;15:卡接板;16:第一侧板;17:第二侧板;18:第一卡板;19:第二卡板;

20:第二限位槽;21:第二底板;22:第二围边;23:第二开口;25:卡接槽;26:第三侧板;27:第四侧板;28:第一卡槽;29:第二卡槽;

31:卡接面;32:第一卡接条;33:第二卡接条;34:第一安装面;35:第二安装面;36:第一安装槽;37:第二安装槽;38:第三安装槽;39:第四安装槽;

41:第一限位条;42:第三限位条;51:第二限位条;52:第四限位条;61:第一连接槽;62:第二连接槽;63:第三连接槽;64:第四连接槽;71:第一槽壁;72:第二槽壁。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示,本发明提供的防水底盒总成,包括第一防水底盒1及第二防水底盒2,其中:第一防水底盒1包括相连接的第一底板11和第一围边12,第一围边12的一侧开设有第一开口13,第一底板11在第一开口13处包括第一侧面,第一侧面上设置有卡接板15;第二防水底盒2包括相连接的第二底板21和第二围边22,第二围边22的一侧开设有第二开口23,第二底板21在第二开口23处包括第二侧面,第二侧面上开设有卡接槽25;第一开口13与第二开口23相对接,卡接板15延伸卡接进卡接槽25内,第一侧面和第二侧面相贴合抵接,以使第一防水底盒1与第二防水底盒2相拼接。

本发明提供的防水底盒总成,将第一开口13与第二开口23相对接,将卡接板15延伸卡接进卡接槽25内,使第一侧面和第二侧面相贴合抵接,从而使第一防水底盒1和第二防水底盒2相拼接,可以实现增加防水底盒尺寸的效果,且可以通过生产多种相适配的小尺寸的第一防水底盒1和第二防水底盒2并相拼接,实现了增加防水底盒尺寸多样性的技术效果,满足了用户安装需求。

如图2所示,第一围边12包括相对设置的第一侧板16和第二侧板17,第二围边22包括相对设置的第三侧板26和第四侧板27,第一侧板16的内壁面和第二侧板17的内壁面之间的垂直距离与第三侧板26的内壁面和第四侧板27的内壁面之间的垂直距离相等,以使第一侧板16的内壁面与第三侧板26的内壁面共面设置、第二侧板17的内壁面与第四侧板27的内壁面共面设置。本实施例中,第一防水底盒1和第二防水底盒2相拼接后,第一防水底盒1的第一围边12的内壁面和第二防水底盒2的第二围边22的内壁面在拼接处共面,提高了防水底盒总成的内壁面的平整性,进而提高了防水底盒总成的防水效果。

如图2所示,第一底板11的厚度与第二底板21的厚度相等,卡接槽25包括相对设置的第一槽壁71和第二槽壁72,卡接板15的上表面到第一侧面的上边沿的垂直距离与第一槽壁71的壁厚相等,卡接板15的下表面到第一侧面的下边沿的垂直距离与第二槽壁72的壁厚相等。需要说明的是:卡接板15的上表面与卡接板15的下表面相背设置且分别贴合在卡接槽25的第一槽壁71和第二槽壁72上。本实施例中,第一防水底盒1和第二防水底盒2相拼接后,第一底板11的上表面和第二底板21的上表面共面,从而提高了防水底盒总成的底板上表面的平整性,进而提高了防水底盒总成的防水效果;第一底板11的底面和第二底板21的底面共面,提高了防水底盒总成的底面平整性,避免了第一底板11和第二底板21在拼接处积水,且便于后续地板安装时的便捷性。

如图2所示,第一侧板16在第一开口13处包括第一对接面,第一对接面上设置有第一卡板18,第二侧板17在第二开口23处包括第二对接面,第二对接面上设置有第二卡板19,第三侧板26在第二开口23处包括第三对接面,第三对接面上开设有第一卡槽28,第四侧板27在第二开口23处包括第四对接面,第四对接面上开设有第二卡槽29,第一卡板18延伸卡接进第一卡槽28内,第二卡板19延伸卡接进第二卡槽29内。本实施例中,第一对接面和第三抵接面相贴合抵接,第二对接面和第四对接面相贴合抵接,从而使第一开口13处和第二开口23处相贴合抵接,第一防水底盒1的围边和第二防水底盒2的围边贴合拼接,从而提高了第一防水底盒1和第二防水底盒2的拼接效果,进而增加了防水底盒总成的防水效果。

如图2所示,第一卡槽28与卡接槽25相连通,第二卡槽29与卡接槽25相连通。本实施例中,提高了第一卡板18延伸卡接进第一卡槽28的操作方便性,也提高了第二卡板19延伸卡接进第二卡槽29的操作方便性,进而提高了防水底盒总成的安装操作方便性。

如图2所示,防水底盒总成还包括连接件3,连接件3包括卡接面31,卡接面31上沿宽度方向排列设置有第一卡接条32和第二卡接条33,第一底板11的底面开设有第一限位槽10,第一卡接条32延伸卡接进第一限位槽10内;第二底板21的底面开设有第二限位槽20,第二卡接条33延伸卡接进第二限位槽20内。本实施例中,当第一卡接条32延伸卡接进第一限位槽10内时,第一卡接条32对第一防水底盒1在宽度方向进行了限位,同样地,当第二卡接条33延伸卡接进第二限位槽20内时,第二卡接条33对第二防水底盒2在宽度方向也进行了限位,从而使第一防水底盒1和第二防水底盒2在长度方向相拼接后,避免了卡接板15从卡接槽25内反向脱落出来,提高了防水底盒总成的结构稳定性。

如图2所示,第一限位槽10沿第一防水底盒1的宽度方向贯穿第一侧板16、第一底板11及第二侧板17,第一限位槽10的两个槽壁之间的垂直距离沿靠近第一限位槽10的槽口方向逐渐减少,第一卡接条32与第一限位槽10相适配,并从第一限位槽10位于第一侧板16或者第二侧板17的开口处延伸卡接进第一限位槽10内。本实施例中,第一卡接条32的形状也是与第一限位槽10相适配的燕尾形状,避免了连接件3从垂直于第一防水底盒1的底面方向脱落出来,提高了防水底盒总成的结构稳定性;同样地,第二卡接条33的形状也是与第二限位槽20相适配的燕尾形状,避免了连接件3从垂直于第二防水底盒2的底面方向脱落出来,进一步地提高了防水底盒总成的结构稳定性。

如图1和图2所示,防水底盒总成还包括第一挡板4和第二挡板5,第一挡板4上设置有第一限位条41,第二挡板5上设置有第二限位条51,第一侧板16的外壁面上开设有第一连接槽61,第二侧板17的外壁面上开设有第二连接槽62,连接件3包括与卡接面31相临接且背向设置的第一安装面34和第二安装面35,第一安装面34上开设有第一安装槽36,第一安装槽36的一端贯穿到卡接面31,第一安装槽36与第一连接槽61对齐设置;第二安装面35上开设有第二安装槽37,第二安装槽37的一端贯穿到卡接面31,第二安装槽37和第二连接槽62对齐设置,第一限位条41依次延伸卡接进第一连接槽61和第一安装槽36内,第二限位条51依次延伸卡接进第二连接槽62和第二安装槽37内。本实施例中,第一挡板4和第二挡板5对连接件3的宽度方向进行限位,避免了连接件3从第一防水底盒1上的第一侧板16或第二侧板17的开口处脱落出来,提高了防水底盒总成的结构稳定性;同样地,第一挡板4上设置有第三限位条42,第二挡板5上设置有第四限位条52,第三侧板26的外壁面上开设有第三连接槽63,第四侧板27的外壁面上开设有第四连接槽64,第一安装面34上还开设有第三安装槽38,第三安装槽38的一端贯穿到卡接面31,第三安装槽38与第三连接槽63对齐设置;第二安装面35上还开设有第四安装槽39,第四安装槽39的一端贯穿到卡接面31,第四安装槽39和第四连接槽64对齐设置,第三限位条42依次延伸卡接进第三连接槽63和第三安装槽38内,第四限位条52依次延伸卡接进第四连接槽64和第四安装槽39内,避免了了连接件3从第二防水底盒2上的第三侧板26或第四侧板27的开口处脱落出来,进一步地提高了防水底盒总成的结构稳定性。

如图2所示,第一安装槽36沿垂直于卡接面31的方向贯穿连接件3,第一安装槽36的两个槽壁之间的垂直距离沿靠近第一安装槽36的槽口方向逐渐减少,第一连接槽61的两个槽壁之间的垂直距离沿靠近第一连接槽61的槽口方向逐渐减少。本实施例中,第一限位条41的形状为与第一连接槽61相适配的燕尾形状,避免了第一挡板4从第一防水底盒1的宽度方向脱落下来,进而对连接件3在第一防水底盒1的宽度方向进行限位,提高了防水底盒总成的结构稳定性;同样地,第二安装槽37沿垂直于卡接面31的方向贯穿连接件3,第二安装槽37的两个槽壁之间的垂直距离沿靠近第二安装槽37的槽口方向逐渐减少,第二连接槽62的两个槽壁之间的垂直距离沿靠近第二连接槽62的槽口方向逐渐减少,第二限位条51的形状为与第二连接槽62相适配的燕尾形状,避免了第二挡板5从第一防水底盒1的宽度方向脱落下来,进而避免了连接件3从第一防水底盒1宽度方向的两侧脱落出来,提高了防水底盒总成的结构稳定性;第三连接槽63、第四连接槽64、第三安装槽38及第四安装槽39的形状均为与第一安装槽36一样的燕尾形状,第三限位条42形状也为与第三连接槽63相适配的燕尾形状,第四限位条52的形状也为与第四连接槽64相适配的燕尾形状,避免了第一挡板4和第二挡板5从第二防水底盒2的宽度方向脱落下来,进而对连接件3在第二防水底盒2的宽度方向进行限位,避免了连接件3从第二防水底盒2宽度方向的两侧脱落出来,进一步地提高了防水底盒总成的结构稳定性。

需要说明的是,当第一防水底盒1和第二防水底盒2拼接完成后,可以沿着第一防水底盒1和第二防水底盒2的拼缝焊接或者熔融密封条,以使第一防水底盒1和第二防水底盒2在拼缝处有效密封,还可以在焊接或者熔融密封条后沿着第一防水底盒1和第二防水底盒2的拼缝进行打磨,磨去凸出于内底面和内壁面的部分,以保证防水底盒总成内表面在拼缝处的平整性。

如图1至图3所示,基于同一发明构思,本发明还提供一种防水底盒总成的安装方法,用于安装上述任一实施例中的防水底盒总成,包括以下步骤:步骤S1、加工所述第一防水底盒1,所述第一防水底盒1包括相连接的第一底板11和第一围边12,所述第一围边12的一侧开设有第一开口13,所述第一底板11在所述第一开口13处包括第一侧面,所述第一侧面上设置有卡接板15;步骤S2、加工所述第二防水底盒2,所述第二防水底盒2包括相连接的第二底板21和第二围边22,所述第二围边22的一侧开设有第二开口23,所述第二底板21在所述第二开口23处包括第二侧面,所述第二侧面上开设有卡接槽25;步骤S3、将所述第一开口13与所述第二开口23相对接;步骤S4、将所述卡接板15延伸卡接进所述卡接槽25内,将所述第一侧面和所述第二侧面相贴合抵接,以使所述第一防水底盒1与所述第二防水底盒2相拼接。

本发明提供的防水底盒总成及安装方法,将第一开口13与第二开口23相对接,将卡接板15延伸卡接进卡接槽25内,使第一侧面和第二侧面相贴合抵接,从而使第一防水底盒1和第二防水底盒2相拼接,可以实现增加防水底盒尺寸的效果,且可以通过生产多种相适配的小尺寸的第一防水底盒1和第二防水底盒2并相拼接,实现了增加防水底盒尺寸多样性的技术效果,满足了用户安装需求。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

11页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种土建风井内衬共板法兰风管的加固支撑装置及其施工方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!