阅读说明：本技术 一种用于纺织加工的鼓风装置 (A air-blast device for textile processing ) 是由 闵学斌 于 2020-04-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于纺织加工的鼓风装置,包括壳体,壳体的一侧内壁通过若干固定板固定连接有转动载盘,转动载盘和壳体位于同一条中心线上,若干固定板均匀分布在转动载盘的圆周外壁上,壳体的另一侧内壁上固定连接有第一轴承,第一轴承嵌设在壳体的内壁上,第一轴承的内圈直径和壳体的内部直径相同,第一轴承的内部通过旋转架安装有驱动电机,本发明所达到的有益效果是：本发明是一个带有过滤功能的鼓风装置,本发明的壳体上设置了带有过滤板的安装壳,驱动电机在驱动扇叶吹风时,过滤板上开设的过滤孔会将空气中的毛絮过滤掉,防止这些毛絮对到布料上,污染布料,降低工作人员的工作量,同时防止这些毛絮进入驱动电机的内部,损坏驱动电机。(The invention discloses a blowing device for textile processing, which comprises a shell, wherein the inner wall of one side of the shell is fixedly connected with a rotary carrying disc through a plurality of fixing plates, the rotary carrying disc and the shell are positioned on the same central line, the fixing plates are uniformly distributed on the circumferential outer wall of the rotary carrying disc, the inner wall of the other side of the shell is fixedly connected with a first bearing, the first bearing is embedded on the inner wall of the shell, the diameter of the inner ring of the first bearing is the same as that of the inner part of the shell, and a driving motor is arranged in the first bearing through a rotating frame, so that the beneficial effects achieved by the invention are that: the invention relates to a blower device with a filtering function.A mounting shell with a filtering plate is arranged on a shell, and when a driving motor drives fan blades to blow air, the filtering holes arranged on the filtering plate can filter out lint in the air, so that the lint is prevented from being applied to cloth, the cloth is prevented from being polluted, the workload of workers is reduced, and meanwhile, the lint is prevented from entering the driving motor and damaging the driving motor.)

一种用于纺织加工的鼓风装置

技术领域

本发明涉及一种用于纺织加工的鼓风装置，属于纺织技术领域。

背景技术

纺织加工过程中会通过风干设备对布料吹风，对布料进行散热处理，而鼓风装置是风干设备上的组件之一。

目前冷却布料时所用的鼓风装置在吹风过程中，容易将空气中毛絮之类的异物吹在布料上，污染布料，之后需要工作人员利用工具清理掉布料表面毛絮之类的异物，增加了工作人员的工作量，且毛絮容易进入鼓风装置的部件内部，造成鼓风装置的部件损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于纺织加工的鼓风装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于纺织加工的鼓风装置，包括壳体，所述壳体的一侧内壁通过若干固定板固定连接有转动载盘，所述转动载盘和壳体位于同一条中心线上，若干所述固定板均匀分布在转动载盘的圆周外壁上，所述壳体的另一侧内壁上固定连接有第一轴承，所述第一轴承嵌设在壳体的内壁上，所述第一轴承的内圈直径和壳体的内部直径相同，所述第一轴承的内部通过旋转架安装有驱动电机，所述驱动电机和转动载盘位于同一条中心线上，所述驱动电机的输出端位于驱动电机靠近转动载盘的一侧，所述驱动电机的输出端上固定连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端转动连接在转动载盘上，所述传动轴的圆周外壁上固定连接有若干在扇叶，且相邻两个所述扇叶之间的距离均相同，所述驱动电机的圆周外壁中部固定连接有第二轴承，所述旋转架远离转动载盘的一侧安装有紧固套，所述壳体的另一侧安装有安装壳，所述安装壳的内部远离壳体的一侧卡接有过滤板的中部固定连接有第三轴承，所述第三轴承和驱动电机位于同一条中心线上，所述过滤板远离壳体的一侧开设有过滤槽，所述过滤槽的内部安装有清理机构，所述过滤板靠近壳体的一侧开设有若干过滤孔，若干所述过滤孔均和过滤槽相通，所述安装壳的周边外壁上固定连接有固定框，所述固定框通过安装螺栓可拆卸连接在壳体上。

作为本发明的一种用于纺织加工的鼓风装置优选技术方案，所述旋转架包括两个转板，两个所述转板分别固定连接在传动轴的上下端，两个所述转板均位于扇叶和驱动电机之间，两个所述转板远离传动轴的一侧均固定连接有连接板，所述连接板分别位于驱动电机的上下端，所述连接板靠近驱动电机的一侧中部均固定连接在第二轴承的外圈圆周外壁上，所述连接板远离所在转板的一侧共同固定连接有安装板，所述安装板位于驱动电机远离转动载盘的一侧，所述安装板远离驱动电机的一侧中部贯穿且固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿过滤板上设置的第三轴承，所述固定轴的圆周外壁和第三轴承的内圈内壁相接触，所述固定轴的内侧中部开设有通孔，所述固定轴的圆周外壁上套设且固定连接有的挡环，所述挡环位于安装板和过滤板之间且紧贴在过滤板上，所述固定轴远离安装板的一端圆周外壁上开设有外螺纹，所述固定轴远离安装板的一端前后部和上下端均开设有卡槽，所述卡槽均呈凸型结构。

作为本发明的一种用于纺织加工的鼓风装置优选技术方案，所述连接板远离驱动电机的一侧中部均固定连接有支撑板，所述支撑板远离所在连接板的一端均固定连接在第一轴承的内圈内壁上。

作为本发明的一种用于纺织加工的鼓风装置优选技术方案，所述清理机构包括四个刮板，四个所述刮板分别位于旋转架的固定轴上下端和前后部，四个所述刮板靠近旋转架的固定轴的一侧均固定连接有卡板，所述卡板均卡接在旋转架的的卡槽内部，四个所述刮板远离旋转架的固定轴的一侧均和过滤槽的圆周内壁相接触，四个所述刮板靠近壳体的一侧中部均固定连接有毛刷，所述毛刷均抵在过滤槽的侧面内壁上，四个所述刮板靠近壳体的一侧下端均固定连接有支杆，所述支杆远离所在刮板的一端均固定连接在第三轴承的内圈上。

作为本发明的一种用于纺织加工的鼓风装置优选技术方案，所述紧固套包括固定套，所述固定套靠近壳体的一侧中部开设有连接槽，所述连接槽的圆周内壁上开设有内螺纹，所述固定套通过内螺纹和旋转架的外螺纹螺纹连接，所述固定套远离壳体的一侧中部开设有滑孔，所述滑孔和连接槽相通且和旋转架的通孔位于同一条中心线上。

作为本发明的一种用于纺织加工的鼓风装置优选技术方案，所述固定套的圆周外壁上固定连接有若干支板，且相邻两个所述支板之间的距离均相同。

作为本发明的一种用于纺织加工的鼓风装置优选技术方案，所述安装壳的远离壳体的一侧中部安装有稳定板，所述稳定板和旋转架的固定轴位于同一水平面上，所述稳定板的前后部均通过第二锁紧螺栓可拆卸连接在安装壳上，所述稳定板的中部通过第一锁紧螺栓可拆卸连接有固定杆，所述固定杆位于稳定板紧贴安装壳的一侧，所述固定杆远离稳定板的一端依次穿过紧固套的滑孔和旋转架的通孔且固定连接在驱动电机上。

作为本发明的一种用于纺织加工的鼓风装置优选技术方案，所述安装壳上下端远离壳体的一侧均插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓均穿过安装壳的侧壁且均螺纹连接在过滤板上。

本发明所达到的有益效果是：

1、本发明是一个带有过滤功能的鼓风装置，本发明的壳体上设置了带有过滤板的安装壳，驱动电机在驱动扇叶吹风时，过滤板上开设的过滤孔会将空气中的毛絮过滤掉，防止这些毛絮对到布料上，污染布料，降低工作人员的工作量，同时防止这些毛絮进入驱动电机的内部，损坏驱动电机。

2、本发明的过滤板设置了清理机构，驱动电机驱动扇叶的同时，传动轴会通过旋转架转动清理机构的刮板在清理槽中转动，刮板转动的过程中会通过毛刷清理掉粘在过滤孔上的毛絮，避免毛絮堵住过滤孔，影响本发明的吹风工作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的剖切图；

图2是图1中A处的区域图；

图3是本发明固定轴的侧视图；

图4是本发明固定轴的主视图；

图5是本发明紧固套的结构示意图；

图6是本发明的侧视图。

图中：1、壳体；2、转动载盘；3、固定板；4、第一轴承；5、驱动电机；6、传动轴；7、旋转架；71、转板；72、连接板；73、支撑板；74、安装板；75、固定轴；76、挡环；77、卡槽；78、外螺纹；79、通孔；8、清理机构；81、刮板；82、卡板；83、支杆；84、毛刷；9、紧固套；91、固定套；92、连接槽；93、内螺纹；94、支板；95、滑孔；10、第二轴承；11、扇叶；12、安装壳；13、固定框；14、安装螺栓；15、过滤板；16、过滤槽；17、过滤孔；18、紧固螺栓；19、第三轴承；20、固定杆；21、稳定板；22、第一锁紧螺栓；23、第二锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-6所示，本发明提供一种用于纺织加工的鼓风装置中，包括壳体1，所述壳体1的一侧内壁通过若干固定板3固定连接有转动载盘2，所述转动载盘2和壳体1位于同一条中心线上，若干所述固定板3均匀分布在转动载盘2的圆周外壁上，所述壳体1的另一侧内壁上固定连接有第一轴承4，所述第一轴承4嵌设在壳体1的内壁上，所述第一轴承4的内圈直径和壳体1的内部直径相同，所述第一轴承4的内部通过旋转架7安装有驱动电机5，所述驱动电机5和转动载盘2位于同一条中心线上，所述驱动电机5的输出端位于驱动电机5靠近转动载盘2的一侧，所述驱动电机5的输出端上固定连接有传动轴6，所述传动轴6远离驱动电机5的一端转动连接在转动载盘2上，所述传动轴6的圆周外壁上固定连接有若干在扇叶11，且相邻两个所述扇叶11之间的距离均相同，所述驱动电机5的圆周外壁中部固定连接有第二轴承10，所述旋转架7远离转动载盘2的一侧安装有紧固套9，所述壳体1的另一侧安装有安装壳12，所述安装壳12的内部远离壳体1的一侧卡接有过滤板15的中部固定连接有第三轴承19，所述第三轴承19和驱动电机5位于同一条中心线上，所述过滤板15远离壳体1的一侧开设有过滤槽16，所述过滤槽16的内部安装有清理机构8，所述过滤板15靠近壳体1的一侧开设有若干过滤孔17，若干所述过滤孔17均和过滤槽16相通，所述安装壳12的周边外壁上固定连接有固定框13，所述固定框13通过安装螺栓14可拆卸连接在壳体1上，便于将安装壳12固定在壳体1上，方便后期位于壳体1内部损坏的部件。

其中，所述安装壳12上下端远离壳体1的一侧均插设有紧固螺栓18，所述紧固螺栓18均穿过安装壳12的侧壁且均螺纹连接在过滤板15上，便于将过滤板15的上下端，防止清理机构8清理时，过滤板15发生倾斜。

其中，所述旋转架7包括两个转板71，两个所述转板71分别固定连接在传动轴6的上下端，两个所述转板71均位于扇叶11和驱动电机5之间，两个所述转板71远离传动轴6的一侧均固定连接有连接板72，所述连接板72分别位于驱动电机5的上下端，所述连接板72靠近驱动电机5的一侧中部均固定连接在第二轴承10的外圈圆周外壁上，所述连接板72远离驱动电机5的一侧中部均固定连接有支撑板73，所述支撑板73远离所在连接板72的一端均固定连接在第一轴承4的内圈内壁上，所述连接板72远离所在转板71的一侧共同固定连接有安装板74，所述安装板74位于驱动电机5远离转动载盘2的一侧，所述安装板74远离驱动电机5的一侧中部贯穿且固定连接有固定轴75，所述固定轴75贯穿过滤板15上设置的第三轴承19，所述固定轴75的圆周外壁和第三轴承19的内圈内壁相接触，所述固定轴75的内侧中部开设有通孔79，所述固定轴75的圆周外壁上套设且固定连接有的挡环76，所述挡环76位于安装板74和过滤板15之间且紧贴在过滤板15上，所述固定轴75远离安装板74的一端圆周外壁上开设有外螺纹78，所述固定轴75远离安装板74的一端前后部和上下端均开设有卡槽77，所述卡槽77均呈凸型结构，通过旋转架7将清理机构8和传动轴6连接在，方便驱动电机5驱动扇叶11转动的同时，通过清理机构8清理过滤槽16内部的毛絮，无需人工清理，工作效率高。

其中，所述清理机构8包括四个刮板81，四个所述刮板81分别位于旋转架7的固定轴75上下端和前后部，四个所述刮板81靠近旋转架7的固定轴75的一侧均固定连接有卡板82，所述卡板82均卡接在旋转架7的的卡槽77内部，四个所述刮板81远离旋转架7的固定轴75的一侧均和过滤槽16的圆周内壁相接触，四个所述刮板81靠近壳体1的一侧中部均固定连接有毛刷84，所述毛刷84均抵在过滤槽16的侧面内壁上，四个所述刮板81靠近壳体1的一侧下端均固定连接有支杆83，所述支杆83远离所在刮板81的一端均固定连接在第三轴承19的内圈上，通过刮板81清理过滤孔17上的毛絮，防止毛絮堵住过滤孔17。

其中，所述紧固套9包括固定套91，所述固定套91靠近壳体1的一侧中部开设有连接槽92，所述连接槽92的圆周内壁上开设有内螺纹93，所述固定套91通过内螺纹93和旋转架7的外螺纹78螺纹连接，所述固定套91远离壳体1的一侧中部开设有滑孔95，所述滑孔95和连接槽92相通且和旋转架7的通孔79位于同一条中心线上，便于将过滤板15抵在旋转架7的固定轴75上，防止过滤板15在旋转架7的固定轴75上滑动。

其中，所述固定套91的圆周外壁上固定连接有若干支板94，且相邻两个所述支板94之间的距离均相同，可通过支板94转动固定套91，方便固定套91的拆装。

其中，所述安装壳12的远离壳体1的一侧中部安装有稳定板21，所述稳定板21和旋转架7的固定轴75位于同一水平面上，所述稳定板21的前后部均通过第二锁紧螺栓23可拆卸连接在安装壳12上，所述稳定板21的中部通过第一锁紧螺栓22可拆卸连接有固定杆20，所述固定杆20位于稳定板21紧贴安装壳12的一侧，所述固定杆20远离稳定板21的一端依次穿过紧固套9的滑孔95和旋转架7的通孔79且固定连接在驱动电机5上，通过稳定板21和固定杆20固定住驱动电机5，防止驱动电机5工作时转动。

具体的，使用本发明时，将本发明安装在风干设备上，接通电源，通过壳体1上设置的开关启动驱动电机5，驱动电机5通过传动轴6转动扇叶11，通过转动的扇叶11对布料吹风，此过程中，过滤板15上开设的过滤孔17会过滤掉空气中的毛絮，过滤掉的毛絮会粘在过滤孔17了解过滤槽16的一端上，扇叶11转动的同时，传动轴6会通过旋转架7转动刮板81，使刮板81在过滤槽16的内部转动，刮板81转动的同时会通过毛刷84刮掉粘在过滤孔17上的毛絮，避免这些毛絮堵住过滤孔17，此过程中，固定杆20和稳定板21会固定住驱动电机5的位置，防止驱动电机5晃动，工作一段时间后，关闭驱动电机5，依次卸下第一锁紧螺栓22和第二锁紧螺栓23，将稳定板21从固定杆20上卸下来，然后通过支板94转动固定套91，将固定套91从固定轴75上退下来，并卸下紧固螺栓18，再将刮板81连同过滤板15从固定轴75上拔下来，清理毛刷84上粘的毛絮和过滤槽16内壁上粘的毛絮，然后将刮过滤板15套在固定轴75，并将刮板81上连接的卡板82卡在固定轴75上开设的卡槽77内部，然后向靠近驱动电机5的一侧推动过滤板15，直到过滤板15的背面抵在挡环76上，再将固定套91套在固定轴75上，并通过支板94反向转动固定套91将固定套91紧固在固定轴75上，此时固定套91的背面抵在刮板81上，从而将过滤板15固定在固定轴75上，将紧固螺栓18安装回原来的位置，固定住过滤板15的上下端，再将通过第一锁紧螺栓22和第二锁紧螺栓23将稳定板21安装回原来的位置，固定住驱动电机5，然后启动驱动电机5继续工作即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。