阅读说明：本技术 外置式气化炉的煤料炉灰装卸阀 (Coal ash loading and unloading valve of external gasification furnace ) 是由 张维田 孙健 于 2020-04-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种外置式气化炉的煤料炉灰装卸阀,有一个阀体,所述阀体中部设置炉料通道,该炉料通道两端对称设置有炉料进口和炉料出口,所述阀体上部装有阀盖,该阀盖顶部装有护罩；所述阀体内安装有阀座,该阀座内安装阀板；所述阀板上部设有过料孔,其下部设置密封板,其顶端与一个阀杆连接,该阀杆延伸穿过所述阀盖、所述护罩与传动装置连接；所述的阀板与所述阀座之间设置密封装置；所述阀盖内设置阀板密封箱,该阀板密封箱安装在所述阀体上,该阀板密封箱内设有自补偿内衬机构。本发明的煤料炉灰装卸阀具有较高的密封效果,检修人员能在线拆卸阀盖,实现阀板、阀板密封箱的在线更换,使得检修维护十分方便。(The invention relates to a coal material furnace ash loading and unloading valve of an external gasification furnace, which comprises a valve body, wherein a furnace charge channel is arranged in the middle of the valve body, a furnace charge inlet and a furnace charge outlet are symmetrically arranged at two ends of the furnace charge channel, a valve cover is arranged at the upper part of the valve body, and a shield is arranged at the top of the valve cover; a valve seat is arranged in the valve body, and a valve plate is arranged in the valve seat; the upper part of the valve plate is provided with a material passing hole, the lower part of the valve plate is provided with a sealing plate, the top end of the valve plate is connected with a valve rod, and the valve rod extends through the valve cover and the shield to be connected with a transmission device; a sealing device is arranged between the valve plate and the valve seat; a valve plate seal box is arranged in the valve cover and is installed on the valve body, and a self-compensation lining mechanism is arranged in the valve plate seal box. The coal material furnace ash loading and unloading valve has a high sealing effect, and a maintainer can detach the valve cover on line, so that the valve plate and the valve plate sealing box are replaced on line, and the maintenance is very convenient.)

外置式气化炉的煤料炉灰装卸阀

技术领域

本发明涉及煤气化炉技术领域，特别是一种外置式气化炉的煤料炉灰装卸阀。

背景技术

目前，环保的加压的气流床气化技术在我国得到了普遍应用。其中冷却水套式的气化炉占相当大份额。中国专利201810091997.4公开了一种中心供氧水冷壁型固定床气化炉，该气化炉包括：水冷壁外壳、气液分离器、炉箅系统、煤锁、灰锁和分级供氧装置。水冷壁外壳的顶部和底部分别开设有上端口和下端口；气液分离器通过管道与水冷壁外壳连通；炉箅系统包括炉箅和传动装置；煤锁安装于水冷壁外壳的上端口；灰锁安装于水冷壁外壳的下端口；分级供氧装置包括气化剂管线和中心氧输气管。由于该专利中的煤锁安装于水冷壁外壳的上端口；灰锁安装于水冷壁外壳的下端口，煤锁及灰锁安装和维护比较困难，开启和关闭操作较为繁琐，并且密封性能不好，容易泄露。每次进行煤锁及灰锁检修时，均需要检修人员进入密闭的料罐内，由于料罐内工作状态时内部处于高温并充满煤气，检修工作存在较大的安全隐患。因此，需要提出一种外置式气化炉的煤料炉灰装卸阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种外置式气化炉的煤料炉灰装卸阀，有一个阀体，阀体中部设置炉料通道，该炉料通道两端对称设置有炉料进口和炉料出口，所述阀体上部装有阀盖，该阀盖顶部装有护罩；所述阀体内安装有阀座，该阀座内安装阀板；所述阀板上部设有过料孔，其下部设置密封板，其顶端与一个阀杆连接。本发明只需要拆卸阀盖即可实现阀板、密封装置的在线更换，方便检修和维护。本发明中的自补偿内衬机构具有优异的密封效果。

本发明的目的是由下述技术方案实现的：一种外置式气化炉的煤料炉灰装卸阀，有一个阀体，所述阀体中部设置炉料通道，该炉料通道两端对称设置有炉料进口和炉料出口，所述阀体上部装有阀盖，该阀盖顶部装有护罩；所述阀体内安装有阀座，该阀座内安装阀板；所述阀板上部设有过料孔，其下部设置密封板，其顶端与一个阀杆连接，该阀杆延伸穿过所述阀盖、所述护罩与传动装置连接；所述的阀板与所述阀座之间设置密封装置；所述阀盖内设置阀板密封箱，该阀板密封箱安装在所述阀体上，该阀板密封箱内设有自补偿内衬机构。

为了提高阀板的稳固性，所述阀体下部设置阀板保护箱，该阀板保护箱底部设置阀板辅助支撑机构。

为了提高阀板的密封性能，所述自补偿内衬机构包括内衬板、压缩弹簧、调节螺钉，所述内衬板安装在所述阀板密封箱内壁上，所述阀板密封箱壁板上设置多个调节孔，该调节孔内安装所述压缩弹簧和调节螺钉。

为了提高阀板的自清理性能，所述内衬板底端设置锐角。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、由于本发明采用外置安装，检修人员能在线拆卸阀盖，实现阀板、阀板密封箱的在线更换，使得检修维护十分方便。

2、本发明中的阀板与阀座之间设置密封装置，大大提高了装卸阀的密封效果。

3、本发明中设置自补偿内衬机构，能保持阀板密封箱长期运行过程中其密封效果不变。

4、本发明中的阀板涂敷镍基合金及碳化钨保护层，实现了阀板的抗磨损性能。

5、本发明中的内衬板底端设置锐角，能随机清理阀板表面，提高了装卸阀的密封效果。

附图说明

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明的外形结构示意图；

图3、本发明中的阀板结构示意图；

图4、本发明中的阀板密封箱结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

参见附图1及附图2(附图2是附图1的右侧视图)，本发明的外置式气化炉的煤料炉灰装卸阀，有一个阀体1，所述阀体中部设置炉料通道，该炉料通道两端对称设置有炉料进口2和炉料出口3，连通炉料进口和炉料出口的通道就是炉料通道；所述阀体上部装有阀盖4，该阀盖顶部装有护罩5，该护罩用于保护阀杆和必要的连接杆件；所述阀体内安装有阀座9，该阀座内安装阀板10；所述阀板上部设有过料孔101，其下部设置密封板102，其顶端与一个阀杆7连接，该阀杆向上延伸穿过所述阀盖、所述护罩与传动装置6连接；所述的阀板与所述阀座之间设置密封装置8；所述阀盖内设置阀板密封箱11，该阀板密封箱安装在阀体上，该阀板密封箱内设有自补偿内衬机构12。

本实施例中，外置式气化炉的煤料炉灰装卸阀，既可以安装在煤气化炉的上部替代现有技术中的煤锁，也可以安装在煤气化炉的底部替代现有技术中的灰锁。在煤气化炉进行原料煤、炉灰等物料进料或卸料过程中，所述装卸阀起到连通或截止作用。

参见附图3，本实施例中，所述阀板10上部呈矩形下部呈半圆形，上部通过螺纹与阀杆连接在一起。阀板上部设有过料孔101，其下部设置密封板102，该过料孔的直径和阀体中部的炉料通道的直径相同，即过料孔、阀座内径、炉料通道三者的直径相同，便于炉料无障碍通过。所述阀体是铸造零件，其上部通过多枚螺栓安装有阀盖，便于拆卸，该阀盖顶部通过螺栓安装护罩；拆卸掉阀盖后，可以从阀体内取出阀板、阀座、密封装置8。传动装置可以连接手轮，也可以连接电动驱动器或者液压驱动器，用于对阀板升降的驱动。本实施例中，传动装置是液压驱动器，其液压活塞推杆直接与阀杆连接。如果传动装置采用手轮，则需要一个连接杆件与阀杆连接。

本实施例中，所述阀座设计成两件，位于阀板两侧，分别安装在阀体内，可以方便拆卸，阀座内径与阀板上的过料孔直径相同，其外形呈矩形；阀座与阀体相接触的部分设有密封填料(密封填料属于现有技术，不做描述)；阀座既能承担阀板的压力又能结合阀板起到密封作用。为了加强阀板移动状态下的密封性，在阀板和阀座之间设置密封装置8，该密封装置包括耐磨密封件和压缩弹簧，依靠压缩弹簧的压紧力，耐磨密封件与阀板保持紧密接触。密封装置设置两件，阀板两侧各一件。

参见附图4，本实施例中，所述阀盖内设置阀板密封箱，该阀板密封箱通过多枚螺栓安装在所述阀体上，该阀板密封箱内设有自补偿内衬机构。设置阀板密封箱的目的是防止灰尘颗粒沿阀杆泄漏出来，损坏阀杆和传动装置。所述的自补偿内衬机构12包括内衬板121、压缩弹簧、调节螺钉122，所述内衬板安装在所述阀板密封箱内壁上，所述阀板密封箱壁板上设置多个调节孔，该调节孔内安装所述压缩弹簧和调节螺钉，本实施例中，调节孔是螺纹孔，调节螺钉通过螺纹安装在调节孔内。阀板密封箱是一个矩形箱体，箱体的两个侧壁板上各安装一个内衬板121，调节螺钉设置在箱体的侧壁板上，调节螺钉和内衬板之间设置压缩弹簧，转动调节螺钉可以调节压紧力，内衬板121与阀板10保持紧密摩擦接触，并且自动补偿内衬板因磨损形成的间隙。

本实施例中，煤料炉灰装卸阀的开启或者关闭时，炉料(原料煤或者炉灰)将对阀板产生冲击力。为了防止这种冲击力影响阀板的正常工作，所述阀体下部设置阀板保护箱13，该阀板保护箱底部设置阀板辅助支撑机构14。阀板保护箱是一密封箱体，防止阀板移动中灰尘颗粒向外界泄漏。辅助支撑是一个定位螺钉14，阀板底部设置一个定位凹坑。阀板移动到完全打开位置时，定位螺钉的端部锁紧在定位凹坑内。本实施例公开的内容也属于本发明公开的内容。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上进行的改进，本实施例中与实施例一相同的内容，请参照实施例一中公开的内容进行理解，此处不作重复描述；实施例一中公开的内容也应当作为本实施例公开的内容。

参见附图3，本实施例中，为了提高阀板的耐磨性能，阀板的工作面上设置镍基合金保护层或者碳化钨保护层，阀板密封箱内的所述内衬板底端设置锐角。所述保护层可以采用喷涂技术涂敷，还可以采用其他方式生成。所述内衬板底端设置锐角是为了提高阀板的自清理性能。所述锐角是指内衬板底端端面与阀板的板面夹角小于90度。