阅读说明：本技术 一种电能烘干设备和系统 (Electric energy drying equipment and system ) 是由 刘万渊 江金华 于 2020-04-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电能烘干设备,包括烘干箱体、物料振动装置、热能发生装置和控制装置,控制装置分别与物料振动装置和热能发生装置连接,物料振动装置包括承料板、振动调节机构和振动驱动机构,热能发生装置包括发热单元和热能调节机构,分为交替工作的多组热能发生单元；控制装置发送控制信号至振动驱动机构,控制承料板的振动频率；控制装置发送控制命令至发热单元,控制两组热能发生单元的发热参数。本发明让物料在振动中慢慢转动均匀加热前行,解决物料的水分均匀度问题和防止过度辐射物料表面变焦的现象,同时设计热能发生装置可以根据物料与发热板的距离可调,防止物料跳动时与发热板接触。(The invention discloses electric energy drying equipment which comprises a drying box body, a material vibrating device, a heat energy generating device and a control device, wherein the control device is respectively connected with the material vibrating device and the heat energy generating device; the control device sends a control signal to the vibration driving mechanism to control the vibration frequency of the material bearing plate; the control device sends a control command to the heating units to control the heating parameters of the two groups of heat energy generating units. The invention enables the material to slowly rotate and uniformly heat in the vibration, solves the problem of the moisture uniformity of the material and prevents the phenomenon of zooming of the surface of the material due to excessive radiation, and simultaneously designs the heat energy generating device which can be adjusted according to the distance between the material and the heating plate to prevent the material from contacting the heating plate when jumping.)

一种电能烘干设备和系统

技术领域

本发明涉及烘干设备领域，特别是指一种电能烘干设备和系统。

背景技术

烘干设备在食品、饲料和粮食等行业被广泛使用。现有的烘干设备，如公开号为CN202494296U的中国发明专利，为带式烘干机，分别有上下二层或四层带式平稳输送物料系统，同时设法用热风循环达到烘干效果，但静止的物料在平稳输送带上让风穿越时会让物料正反面长时间受热风不一，造成烘干物料颗粒水份均匀性难控制，热风热源的燃煤或天然气能耗自然难以再下降。

发明内容

本发明提出一种电能烘干设备和系统，解决了现有技术中静止的物料在平稳输送带上让风穿越时会让物料正反面长时间受热风不一，造成烘干物料颗粒水份均匀性难控制，热风热源的燃煤或天然气能耗自然难以再下降的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种电能烘干设备，包括烘干箱体、固定在所述烘干箱体内部的物料振动装置、固定在所述物料振动装置附近的热能发生装置和控制装置，所述控制装置分别与所述物料振动装置和热能发生装置连接，所述物料振动装置包括承料板、用于调节所述承料板的振动参数的振动调节机构和用于驱动所述承料板发生振动的振动驱动机构，所述热能发生装置包括发热单元和用于调节发热单元与所述承料板上的物料距离的热能调节机构，分为交替工作的多组热能发生单元；所述控制装置发送控制信号至所述振动驱动机构，控制所述承料板的振动频率；所述控制装置发送控制命令至所述发热单元，控制两组热能发生单元的发热参数。

作为本发明的一个优选实施例，所述发热单元由微分子纳米涂层发热板、远红外碳化硅电加热板、远红外发热管中的一个或多个发热体组合而成。

作为本发明的一个优选实施例，所述烘干箱体内分布有多层所述承料板和发热单元，所述振动调节机构调节所述承料板的倾斜角度。

作为本发明的一个优选实施例，所述承料板为筛板、筛网或玻璃板。

作为本发明的一个优选实施例，所述控制装置包括人机触摸操作屏，用于设置物料参数、物料振动装置的振动参数和热能发生装置的发热参数，并根据参数设置控制所述物料振动装置和热能发生装置自动工作。

一种电能烘干系统，包括烘干机箱、固定在所述烘干机箱内部的烘干顶盖以及设置在所述烘干顶盖和烘干机箱内部的若干电能烘干设备。

作为本发明的一个优选实施例，所述烘干机箱的一端顶部设有进料口，所述烘干机箱底部设有出料口，所述进料口处设有摆动布料机构，所述摆动布料机构基于半圆摆动方式布料至所述承料板上表面。

作为本发明的一个优选实施例，所述烘干顶盖的顶部设有抽风口，所述烘干机箱设有补风口，所述抽风口基于变频技术控制所述烘干箱体内部空气的湿度和风量，所述补风口补偿所述烘干箱体内部的风量。

本发明的有益效果在于：让物料在振动中慢慢转动均匀加热前行，解决物料的水分均匀度问题和防止过度辐射物料表面变焦的现象，同时设计热能发生装置可以根据物料与发热板的距离可调，防止物料跳动时与发热板接触。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种电能烘干设备一个实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一种电能烘干设备一个实施例的侧面结构示意图；

图3为本发明一种电能烘干系统一个实施例的结构示意图。

图中，1、摆动布料机构；2、出料口；3、抽风口；4烘干顶盖；5、热能发生装置；6、物料；7、物料振动装置；8、补风口；9、热能调节杆；10、振动调节杆；11、振动电机；12、烘干箱体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明提出了一种电能烘干设备，包括烘干箱体12、固定在烘干箱体12内部的物料振动装置7、固定在物料振动装置7附近的热能发生装置5和控制装置，控制装置分别与物料振动装置7和热能发生装置5连接，物料振动装置7包括承料板、用于调节承料板的振动参数的振动调节机构和用于驱动承料板发生振动的振动驱动机构，热能发生装置5包括发热单元和用于调节发热单元与承料板上的物料6距离的热能调节机构，分为交替工作的多组热能发生单元；控制装置发送控制信号至振动驱动机构，控制承料板的振动频率；控制装置发送控制命令至发热单元，控制两组热能发生单元的发热参数。

物料振动装置7可以控制物料6的在烘干箱体12内的运行数据，物料振动装置7在振动调节杆10的作用下，可以调整物料6在烘干单元箱体的振动、跳动厚度；热能发生装置5中A B组错开时间使用，让能耗大大下降，热能调节杆9能调节热能发生装置5与物料振动装置7的距离，解决水分水分均匀度问题和防止不同物料6出现过度烘干现象，同时热能发生装置5还能直达物料6核心处烘干，解决物料6难烘干的现象。

发热单元由微分子纳米涂层发热板、远红外碳化硅电加热板、远红外发热管中的一个或多个发热体组合而成。

烘干箱体12内分布有多层承料板和发热单元，振动调节机构调节承料板的倾斜角度。物料振动装置7在前后设计了振动调节杆10可以在不同的烘干单元箱体相接时，调整物料振动装置7的承料板的斜度。

承料板为筛板、筛网或玻璃板。承料板为筛板、筛网或玻璃等可穿透材质时，热能发生装置5可设计在筛板、筛网或玻璃的上下方。

控制装置包括人机触摸操作屏，用于设置物料6参数、物料振动装置7的振动参数和热能发生装置5的发热参数，并根据参数设置控制物料振动装置7和热能发生装置5自动工作。

如图3所示，本发明还提出了一种电能烘干系统，包括烘干机箱、固定在所述烘干机箱内部的烘干顶盖以及设置在所述烘干顶盖和烘干机箱内部的若干电能烘干设备。

所述烘干机箱的一端顶部设有进料口，所述烘干机箱底部设有出料口2，所述进料口处设有摆动布料机构1，所述摆动布料机构1基于半圆摆动方式布料至所述承料板上表面。所述烘干顶盖的顶部设有抽风口3，所述烘干机箱设有补风口8，所述抽风口3基于变频技术控制所述烘干箱体12内部空气的湿度和风量，所述补风口8补偿所述烘干箱体12内部的风量。

抽风口3采用变频控制烘干时空气的湿度、风量，让物料6烘出来的水分可以合理快速抽走，当抽气的空气达到一定量时，补风口8在负压的作用下会自动补偿风量。这样在出料口2烘干出来的物料6水分更均匀更稳定。

在另一实施例中，还可在进风口处设有热交换器，该热交换器包括导入管、导出管和多根热交换管，所述热源发生装置与导入管入口连接，导入管出口与热交换管入口相接通，热交换管出口与导出管入口相接通；抽风口连接有将气流引出箱体外的引风机。本发明利用蒸汽进行热交换后，对物料6进行烘干，其能耗低，且其烘干温度适宜，特别是对于烘干木片，其烘干温度不能过高，过高会使干燥过程中的平衡含水率相对较低，在木材横断面上含水率梯度较陡，容易形成开裂、皱缩等干燥缺陷，影响木片的质量。

物料6从摆动布料机构1进入，到物料振动装置7的承料板上，而承料板上物料6振动、跳动的幅度，通过变频振动电机11控制。当物料6在承板上须要相对长停留时间时，只要调下振动调节杆10就可以改变物料6在物料振动装置7的前进斜度，达到改变物料6的停留时间。振动、跳动的物料6在热能发生装置5的正下方穿行时，会充分被发热板的辐射、热量穿透，达到理想的均匀烘干效果。如要调节热能发生装置5对物料6的辐射强度，可以在热能调节杆9上调整发热板与物料6的距离，从如达到合适的烘干效果，发热板同时分A B两组在PLC人机界面触摸操作屏中自动错开用电，A B两组都安装温度传感器自动做好过热保护。

本发明公开的电能烘干系统，主要包括烘干顶盖、烘干机箱、物料振动装置7与热能发生装置5。烘干机箱前端进料口处设计有摆动布料机构1，箱体底部设计多处补风口8，箱体顶部设计两处抽湿风口，而抽湿风机采用变频添加PLC人机界面触摸操作屏，自动稳定烘干箱内的风量、湿度，这样物料6在烘干箱内有一个稳定的环境空间。热能发生装置5：热能由新材料微分子纳米涂层发热板、远红外碳化硅电加热板、远红外发热管等发热体组合而成，而远红外辐射能直接传递给被烘干物，迅速转化为分子热运动，由内向外干燥达到环保烘干的目的。而PLC人机界面触摸操作屏在电控上，让发热板分为A B两组，分别错开用电，从而达到更好的节能(电能)效果。如A B两组预热30分钟后，A组开启5分钟后停止，由B组开启5分钟，再到A组开启，如此循环开启停止错开用电，达到更好的节能目的。物料振动装置7：让物料6在振动中慢慢转动均匀加热前行，解决物料6的水分均匀度问题和防止过度辐射物料6表面变焦的现象，同时设计热能发生装置5可以根据物料6与发热板的距离可调，防止物料6跳动时与发热板接触。

本发明让烘干物料6的水分更均匀，可以降低部分物料6出现的过度烘干，从而提高经济效益。对单一烘干机工艺，如茶叶、玉米、谷类、饲料等原料烘干不必再采用锅炉，都采用安全、环保的电能。而水产膨化饲料生产工艺相对复杂，未来我们会研发水产膨化机新能源熟化工艺，从而让水产膨化饲料生产线达到无锅炉化，释放百亿节能、环保红利。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。