带有堆放吊装一体件的带肋叠合板及其堆放吊装方法
阅读说明：本技术 带有堆放吊装一体件的带肋叠合板及其堆放吊装方法 (Ribbed laminated slab with stacking and hoisting integrated piece and stacking and hoisting method thereof ) 是由 牟银林 侯和涛 陈骁 于 2021-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带有堆放吊装一体件的带肋叠合板及其堆放吊装方法,属于装配式建筑领域,该带肋叠合板包括混凝土底板、钢肋和混凝土上翼缘；堆放吊装一体件由一对相背设置的C型钢组成,包括腹板、内翼缘和外翼缘,腹板上开设有吊装孔；两个吊装一体件分别位于一个钢肋的两端固定连接；混凝土上翼缘浇筑在钢肋上部,使得混凝土上翼缘与钢肋上部固定连接,并且混凝土上翼缘的顶面与堆放吊装一体件的顶面齐平；混凝土底板浇筑在钢肋和堆放吊装一体件下部,使得混凝土底板与钢肋下部以及堆放吊装一体件下部固定连接。本发明生产工艺简单、成本低廉,堆放吊装操作方便、安全性高、施工速度快。(The invention discloses a ribbed composite slab with an integrated stacking and hoisting piece and a stacking and hoisting method thereof, belonging to the field of fabricated buildings, wherein the ribbed composite slab comprises a concrete bottom plate, a steel rib and a concrete upper flange; the stacking and hoisting integrated piece consists of a pair of C-shaped steel which are arranged oppositely, and comprises a web plate, an inner flange and an outer flange, wherein hoisting holes are formed in the web plate; the two hoisting integrated pieces are respectively positioned at two ends of one steel rib and fixedly connected; the concrete upper flange is poured on the upper part of the steel rib, so that the concrete upper flange is fixedly connected with the upper part of the steel rib, and the top surface of the concrete upper flange is flush with the top surface of the stacked and hoisted integrated piece; the concrete bottom plate is poured on the lower portions of the steel ribs and the stacking and hoisting integrated pieces, so that the concrete bottom plate is fixedly connected with the lower portions of the steel ribs and the lower portions of the stacking and hoisting integrated pieces. The invention has simple production process, low cost, convenient stacking and hoisting operation, high safety and high construction speed.)
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域，特别是指一种带有堆放吊装一体件的带肋叠合板及其堆放吊装方法。
背景技术
带肋叠合板是装配式建筑中常用的建筑构件，其一般包括混凝土底板、钢肋和混凝土上翼缘，所述混凝土上翼缘与混凝土底板通过所述钢肋连接成为一个整体。在施工时，需要在现场对带肋叠合板进行堆放和吊装，现有技术中对带肋叠合板的吊装方法主要有以下几种。
方法一：以PK预应力混凝土叠合板为例，PK预应力混凝土叠合板简称PK板，是一种典型的带肋叠合板。在对楼板进行铺设时，需要将PK板一块块地吊装至图纸设计位置。中国专利文献CN201610076643中给出的现有PK板的吊装方式：主要包括一剪式吊钩和一端与剪式吊钩上端连接、另一端固定连接有一吊环的吊链，所述剪式吊钩包括两个对称的钩体，所述钩体由悬臂和夹持部组成。但是，上述吊具的体积较大，构造复杂，需要单独加工制作，成本高，对板肋的生产要求高，且吊装速度慢，效率低，不利于推广应用。
方法二：以PK预应力混凝土叠合板为例，中国专利文献CN201710424130给出了一种PK预应力混凝土吊具及采用该吊具的吊装方法。该吊具由伸缩式支撑管和安装在伸缩式支撑管左右两端的两个吊钩组成，吊钩下部有折弯部位，折弯部位可以对准卡入PK板肋孔，通过专用的固定卡片实现固定，防止脱钩。吊装PK板时，塔吊或者吊车的吊钩先通过钢绞线吊装伸缩式支撑管，然后伸缩式支撑管两端的两个吊钩末端的折弯部位卡入PK板肋孔内，最后采用专用的固定卡片固定、起吊。该吊具组成较为复杂，需要单独制作加工，吊装工序繁多，施工效率低，且吊钩固定部位的PK板肋孔需要单独制作加工，生产工艺复杂。
对于带肋叠合板的吊装，除采用上述现有方法一和方法二的吊装方法外，较为普遍的吊装方法是在预制底板上单独预埋吊钩，由于吊钩与肋不在一条受力线上，且底板厚度较薄，吊钩位置容易因为起吊时的扰动，造成吊钩处混凝土破坏或吊钩拔出，无法保证吊装的安全性。
上述三种现有方法，均是叠合板的吊装技术。对于带肋叠合板的堆放，是在底板两端靠近肋处放置垫块，虽然此堆放方式可以避免板肋的受压破坏，但由于底板较薄，堆放会造成底板开裂，为保证堆放质量，还要确保木方表面平整，尺寸一致，且底板上表面木方搁置位置，要平整光滑，这就增加了不必要的生产质量控制环节，增加了生产成本，不利于带肋叠合板的推广应用。
发明内容
本发明提供一种带有堆放吊装一体件的带肋叠合板及其堆放吊装方法，该带肋叠合板生产工艺简单、成本低廉，堆放吊装操作方便、安全性高、施工速度快。
本发明提供技术方案如下：
一种带有堆放吊装一体件的带肋叠合板，所述带肋叠合板包括混凝土底板、钢肋和混凝土上翼缘，其中：
所述堆放吊装一体件包括相背设置的一对C型钢，所述一对C型钢的腹板上开设有吊装孔；
两个堆放吊装一体件分别位于一个钢肋的两端，并且两个堆放吊装一体件分别与所述钢肋的两端固定连接；
所述混凝土上翼缘浇筑在所述钢肋上部，使得所述混凝土上翼缘与所述钢肋上部固定连接，并且所述混凝土上翼缘的顶面与所述堆放吊装一体件的顶面齐平；
所述混凝土底板浇筑在所述钢肋和堆放吊装一体件下部，使得所述混凝土底板与所述钢肋下部以及堆放吊装一体件下部固定连接。
进一步的，所述一对C型钢之间留有缝隙，所述缝隙的厚度等于所述钢肋的厚度，所述钢肋的端部插在所述缝隙内并与所述一对C型钢的腹板固定连接，所述钢肋在所述吊装孔的位置开设有第一通孔。
进一步的，所述钢肋包括钢肋腹板、钢肋上翼缘和钢肋下翼缘，并且所述钢肋的两端无钢肋上翼缘，所述钢肋腹板端部插在所述缝隙内并与所述一对C型钢的腹板通过自攻螺钉固定连接，所述第一通孔开设在所述钢肋腹板的两端。
进一步的，所述堆放吊装一体件的底端位于所述钢肋下翼缘的上表面，所述钢肋腹板的两端高度渐变到与所述堆放吊装一体件的高度相同。
进一步的，所述一对C型钢的内翼缘和/或腹板上开设有若干浇筑通孔，所述钢肋腹板在所述浇筑通孔的位置开设有第二通孔。
进一步的，所述堆放吊装一体件的宽度小于或等于混凝土底板内受力钢筋的间距；
或者，所述堆放吊装一体件的宽度大于混凝土底板内受力钢筋的间距，并且所述内翼缘和外翼缘上开设有供混凝土底板内受力钢筋穿过的竖槽。
进一步的，所述堆放吊装一体件的长度大于或等于所述带肋叠合板所需的支承长度，所述钢肋及其两端的两个堆放吊装一体件的长度之和等于所述混凝土底板的长度。
一种带有堆放吊装一体件的带肋叠合板的堆放吊装方法，所述方法包括：
S1：将吊具穿过第一块带肋叠合板的吊装孔，将第一块带肋叠合板吊装至堆放场地，并放置到堆放位置；
S2：撤去吊具，在第一块带肋叠合板的堆放吊装一体件顶部放置一定厚度的平整木方或垫块；
S3：将吊具穿过下一块带肋叠合板的吊装孔，将下一块带肋叠合板吊装至堆放场地，并放置到上一块带肋叠合板上的平整木方或垫块之上，撤去吊具；
S4：在吊装完成的带肋叠合板的堆放吊装一体件顶部放置一定厚度的平整木方或垫块；
重复S3～S4，直至堆放完成。
进一步的，所述平整木方或垫块的水平尺寸等于或略大于堆放吊装一体件的水平尺寸。
进一步的，所述方法还包括：
S5：将吊具穿过待安装的带肋叠合板的吊装孔，将待安装的带肋叠合板吊装至安装位置。
本发明具有以下有益效果：
本发明中的堆放吊装一体件既可以用于叠合板的吊装，也可以用于叠合板的堆放。吊装时，只需要将钢绞线或吊钩等吊具穿过堆放吊装一体件的腹板吊装孔固定，即可实现吊装，工序简单，操作方便，省时省力。堆放时，在堆放吊装一体件的顶部放置一定厚度的平整木方或垫块(平整木方或垫块的水平尺寸略大于堆放吊装一体件的水平尺寸)，上层带肋叠合板直接落在平整木方或垫块之上，因此，带肋叠合板堆放过程中，所有重量全部由堆放吊装一体件承担，既不会压到混凝土上翼缘，也避免了底板上局部放置木方所带来的底板开裂问题，传力直接，安全可靠。
附图说明
图1为本发明中的堆放吊装一体件的立体图；
图2为本发明中的钢肋的立体图；
图3为本发明中的堆放吊装一体件与钢肋的连接方式的示意图；
图4为本发明的带有堆放吊装一体件的带肋叠合板的侧面剖视图；
图5为本发明的带有堆放吊装一体件的带肋叠合板的立体图；
图6为本发明的带有堆放吊装一体件的带肋叠合板的堆放示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1：
本发明实施例提供一种带有堆放吊装一体件100的带肋叠合板200，如图1-6所示，该带肋叠合板200包括混凝土底板1、钢肋2和混凝土上翼缘3，其中：
堆放吊装一体件100包括相背设置的一对C型钢4，该一对C型钢4的腹板6上开设有吊装孔5。
两个堆放吊装一体件100分别位于一个钢肋2的两端，并且两个堆放吊装一体件100分别与钢肋2的两端固定连接。
带肋叠合板200的混凝土上翼缘3浇筑在钢肋2上部，使得混凝土上翼缘3与钢肋2上部固定连接，并且混凝土上翼缘3的顶面与堆放吊装一体件100的顶面齐平。
混凝土底板1浇筑在钢肋2和堆放吊装一体件100下部，使得混凝土底板1与钢肋2下部以及堆放吊装一体件100下部固定连接。
本发明中，该堆放吊装一体件100由一对背靠背组合设置的C型钢组成，其断面为工字型，该一对C型钢可以由冷弯薄壁C型钢切割得到。C型钢包括外翼缘8、内翼缘7和腹板6，一对C型钢的腹板6背靠背组合设置，吊装孔5开设在一对C型钢的腹板6上。
本发明的带有堆放吊装一体件的带肋叠合板的加工方法如下：
(1)按照设计要求，加工制作钢肋和堆放吊装一体件，将堆放吊装一体件固定连接在钢肋的两端。本发明不限制钢肋与堆放吊装一体件的固定方式，只要保证连接强度达到设计要求即可。
(2)将带有堆放吊装一体件的钢肋倒置，支设板肋模具，浇筑板肋混凝土，加工制作板肋的混凝土上翼缘，养护至板肋达到设计强度并拆模。
(3)支设底板边模，将带有堆放吊装一体件的板肋按照设计生产要求固定，浇筑底板混凝土，待底板混凝土养护至设计强度后拆模，得到带有堆放吊装一体件的带肋叠合板。
本发明的目的在于提供一种带有堆放吊装一体件的带肋叠合板，预制带肋叠合板的板肋两端设置有由一对C型钢组成的堆放吊装一体件，该堆放吊装一体件既可以用于叠合板的吊装，也可以用于叠合板的堆放。
吊装时，只需要将钢绞线或吊钩等吊具穿过堆放吊装一体件的腹板吊装孔固定，即可实现吊装，工序简单，操作方便，省时省力。堆放时，在堆放吊装一体件的顶部放置一定厚度的平整木方或垫块(平整木方17或垫块的水平尺寸略大于堆放吊装一体件的水平尺寸)，上层带肋叠合板直接落在平整木方17或垫块之上，如图6所示。因此，带肋叠合板堆放过程中，所有重量全部由堆放吊装一体件承担，既不会压到混凝土上翼缘，也避免了底板上局部放置木方所带来的底板开裂问题，传力直接，安全可靠。
为方便堆放吊装一体件100与钢肋2两端的连接固定，组成堆放吊装一体件100的一对相背设置的C型钢之间留有缝隙9，该缝隙9的厚度等于钢肋2的厚度，钢肋2的端部插在缝隙9内并与一对C型钢的腹板固定连接，钢肋2在吊装孔5的位置开设有第一通孔10。
其中，钢肋的形状可以为Z型钢、H型钢或C型钢，该钢肋包括钢肋上翼缘11、钢肋下翼缘12和钢肋腹板13，该钢肋的两端无钢肋上翼缘11，以便钢肋腹板13的端部插在缝隙9内并与一对C型钢的腹板6通过自攻螺钉14固定连接，第一通孔10开设在钢肋腹板13的两端。
堆放吊装一体件100的底端位于钢肋下翼缘12的上表面，并且钢肋腹板13的两端高度渐变升高到与堆放吊装一体件100的高度相同。
作为本发明实施例的一种改进，一对C型钢的内翼缘7和/或腹板6上开设有若干浇筑通孔15、15’，钢肋腹板13在浇筑通孔15’的位置开设有第二通孔18。
在混凝土底板浇筑时，底板混凝土可以流入浇筑通孔内，增强堆放吊装一体件在混凝土底板内的锚固作用。浇筑通孔15、15’优选为圆孔，浇筑通孔15和15’的数量均可以为两个或更多个。
本发明不限制堆放吊装一体件100的宽度，在其中一些示例中，堆放吊装一体件100的宽度小于或等于混凝土底板1内受力钢筋16的间距，以保证浇筑混凝土底板时，堆放吊装一体件可以落在混凝土底板的相邻两根受力钢筋16之间，方便布置混凝土底板的受力钢筋16。
在其中另一些示例中，当混凝土底板1的受力钢筋16间距较小(如小于50mm)时，堆放吊装一体件100的宽度可以大于混凝土底板1内受力钢筋16的间距，此时应在堆放吊装一体件的内翼缘7和外翼缘8上开设有供混凝土底板1内受力钢筋16穿过的竖槽(附图中未示出)，以便受力钢筋16穿过堆放吊装一体件100，竖槽数量与穿过堆放吊装一体件100的受力钢筋16的数量相同。
本发明中，堆放吊装一体件100的长度应大于或等于带肋叠合板所需的支承长度(例如50mm)，钢肋2及其两端的两个堆放吊装一体件100的长度之和等于混凝土底板1的长度。堆放吊装一体件100的高度与叠合板板肋的高度相同，以保证堆放吊装一体件的顶部与板肋顶部齐平。
实施例2：
本发明实施例提供实施例1的带有堆放吊装一体件的带肋叠合板的堆放吊装方法，该方法包括：
S1：将吊装用钢绞线或吊钩等吊具穿过第一块带肋叠合板的吊装孔5，将第一块带肋叠合板吊装至堆放场地，并平稳放置到堆放位置。
S2：撤去吊具，在第一块带肋叠合板的堆放吊装一体件顶部放置一定厚度的平整木方17或垫块。该平整木方17或垫块的水平尺寸等于或略大于堆放吊装一体件的水平尺寸。
S3：将吊具穿过下一块带肋叠合板的吊装孔5，将下一块带肋叠合板吊装至堆放场地，并放置到上一块带肋叠合板上的平整木方17或垫块之上，撤去吊具。
S4：在吊装完成的带肋叠合板的堆放吊装一体件顶部放置一定厚度的平整木方17或垫块。
重复S3～S4，直至堆放完成，如图6所示，堆放层数根据需要设定，但是一般不宜超过9层。
S5：将吊具穿过待安装的带肋叠合板的吊装孔5，将待安装的带肋叠合板吊装至安装位置，完成叠合板铺设工作。
本发明所述的带有堆放吊装一体件的带肋叠合板的堆放吊装方法的生产工艺简单、操作方便、安全性高、施工速度快、成本低廉。有效地利用了钢肋与堆放吊装一体件的自攻螺钉固定连接，发挥了堆放吊装一体件的强度高、加工制作简单、吊装堆放安全性高的优点，不会造成混凝土上翼缘破坏。
本发明实施例的连接方法包括实施例1所述的带有堆放吊装一体件的带肋叠合板的全部技术方案，其即具备实施例1所述的有益效果，在此不再赘述。本实施例其他未提及之处，可参考前述实施例1中的相应内容。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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