阅读说明：本技术 电连接器 (Electrical connector ) 是由 张志辉 殷定彬 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种电连接器,其具有绝缘本体及固定于绝缘本体的若干电源端子对,所述绝缘本体具有用以安装于电路板上的安装部、自所述安装部向前延伸的对接部及若干沿前后方向延伸的端子槽,所述电源端子对固定于所述绝缘本体的相应端子槽且分成沿高度方向排列的两排,每排中的每一所述电源端子对包括两片电源端子,每片电源端子包括固持在对应端子槽内的固持部、自固持部的前端向前延伸形成的至少一对接触部及自固持部的后端弯折延伸形成的至少一个焊脚,其中一排电源端子对沿自后向前的方向插装至所述绝缘本体,另一排电源端子对沿上下方向插装至绝缘本体。本发明电连接器制作方便、高度较低且电性连接方便。(The invention provides an electric connector, which comprises an insulating body and a plurality of power terminal pairs fixed on the insulating body, the insulating body is provided with a mounting part for mounting on a circuit board, a butt joint part extending forwards from the mounting part and a plurality of terminal grooves extending along the front-back direction, the power terminal pairs are fixed in corresponding terminal grooves of the insulating body and are divided into two rows arranged along the height direction, each power terminal pair in each row comprises two power terminals, each power terminal comprises a fixing part fixed in the corresponding terminal groove, at least one pair of contact parts formed by forward extension from the front end of the fixing part and at least one welding leg formed by bending and extending from the rear end of the fixing part, one row of power supply terminal pairs is inserted into the insulating body from back to front, and the other row of power supply terminal pairs is inserted into the insulating body from top to bottom. The electric connector is convenient to manufacture, low in height and convenient to electrically connect.)

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种高度较低的电连接器。

背景技术

传统电连接器为了传输较大电流而将电源端子的传输面积增大以使其呈片状结构，每一电源端子通常具有自其片状主体的前端向前延伸出一个或者多个接触臂，同时利用沿高度方向排列的多片式电源端子来实现传输更大电流的目的。

另外，为使电连接器与对接元件的电性连接较为方便需要降低电连接器的高度，而此时片数较多的导电端子的制作及组装变得较为困难。以在高度方向上排列有四片电源端子的电连接器为例，依传统制程，若先将位于上侧的电源端子对装入绝缘本体中，再将位于下侧的电源端子对的焊脚折弯后装入绝缘本体中，当电连接器的中心高度被设置为较低时，位于上排的电源端子对将难以折弯形成向下延伸的焊脚；若先将位于上侧的电源端子对折弯形成向下的焊脚后装入绝缘本体中，则会遮挡住位于下侧的电源端子对的安装空间而导致下侧的电源端子对无法装入绝缘本体。

有鉴于此，有必要对现有的电连接器予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作方便、高度较低且电性连接方便的电连接器。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，其包括绝缘本体及固定于所述绝缘本体的若干电源端子对，所述绝缘本体具有用以安装于电路板上的安装部、自所述安装部向前延伸的对接部及若干沿前后方向延伸的端子槽，所述电源端子对固定于所述绝缘本体的相应端子槽且分成沿高度方向排列的两排，每排中的每一所述电源端子对包括两片电源端子，每片电源端子包括固持在对应端子槽内的固持部、自所述固持部的前端向前延伸形成的至少一对接触部及自所述固持部的后端弯折延伸形成的至少一个焊脚，其中一排所述电源端子对沿自后向前的方向插装至所述绝缘本体，另一排电源端子对沿上下方向插装至所述绝缘本体。

作为本发明的进一步改进，位于上排的所述电源端子对的每片电源端子的固持部沿上下方向延伸，位于下排的电源端子对的每片电源端子的固持部沿前后方向延伸。

作为本发明的进一步改进，所述电连接器还具有组装并固定于所述绝缘本体的盖体，当所述电源端子对装入所述绝缘本体之后，所述盖体沿上下方向组装于所述绝缘本体，并邻近所述另一排电源端子对设置。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体上与所述另一排电源端子对相对应的端子槽沿上下方向向外开放设置，所述盖体具有靠近所述另一排电源端子对的内侧及与该内侧相对设置的外侧，所述盖体的内侧设置有若干分别抵接至所述另一排电源端子对的抵压部。

作为本发明的进一步改进，所述盖体包括位于前侧的前盖板、位于后侧的后盖板及将前盖板和后盖板相连的衔接板，所述前盖板遮盖于所述对接部的外侧，所述后盖板遮盖于所述安装部的外侧，所述绝缘本体具有若干限位凸部，每一限位凸部位于相邻的两个端子槽之间，所述衔接板开设有若干收容并定位对应限位凸部的限位槽。

作为本发明的进一步改进，所述另一排电源端子对中成对设置的两片电源端子的固持部平行且沿前后方向间隔设置，以与端子槽内相应的固持槽干涉配合。

作为本发明的进一步改进，每一电源端子对中的两片电源端子共同收容于同一个端子槽内，所述另一排电源端子对中的每一电源端子具有相互平行的第一水平部和第二水平部，所述第一水平部和第二水平部分别连接于所述固持部的顶端和底端。

作为本发明的进一步改进，所述盖体具有若干沿高度方向将其贯穿并与所述端子槽相连通的散热槽。

作为本发明的进一步改进，所述盖体的内侧还设有至少一对卡扣部，所述绝缘本体具有位于其横向方向上两侧以与所述卡扣部相配合的锁止部。

作为本发明的进一步改进，所述盖体的内侧还设有朝向所述绝缘本体突伸的若干突出部，相邻的两个所述抵压部沿横向方向间隔设置以形成一间隔槽，所述突出部与相应的所述间隔槽在前后方向上对齐设置。

本发明的有益效果：本发明电连接器具有较低的中心高度，以便与对接元件电性连接，并且电连接器的其中一排电源端子对沿自后向前的方向插装至所述绝缘本体，另一排电源端子对沿上下方向插装至所述绝缘本体，避免两排电源端子对同向安装时对彼此造成的困扰，降低产品的制作难度及制作成本，进而实现电连接器既能传输大电流、整体高度及中心高度均又较低的目的，同时解决多排式电源端子难以组装的问题。

附图说明

图1是本发明电连接器第一实施例的立体组装图。

图2至图3是图1所示电连接器另一视角的视图。

图4是图1所示电连接器的部分分解图。

图5是图4所示电连接器的进一步分解图。

图6是图5所示电连接器的部分组装图。

图7至图8是图1所示电连接器的剖视图。

图9是图5所示电连接器的绝缘本体另一视角的视图。

图10是图5所示电连接器的盖体另一视角的视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参图1至图10所示为本发明电连接器100的较佳实施例，所述电连接器100包括绝缘本体1及固定于所述绝缘本体1的若干电源端子对2。为了便于说明，下文将以电连接器100的对接端视为前端、与对接端相反的另一端视为后端进行说明，也即前后方向为电连接器100与对接元件(未图示)的对接方向，同时，定义与所述前后方向垂直的一个方向为横向方向、与前后方向垂直的另一个方向为高度方向，在本实施例中，所述绝缘本体1于横向方向上的尺寸大于其于高度方向及前后方向上的尺寸。

请参图1至图9所示，在本发明中，所述绝缘本体1具有用以安装于电路板(未图示)上的安装部11、自所述安装部11向前延伸的对接部12及若干沿前后方向延伸的端子槽13，每两个相邻的端子槽13之间设置有一个隔栏14，每一所述端子槽13沿前后方向延伸并将所述绝缘本体1贯穿，每一所述隔栏14也沿前后方向延伸。

另外，所述绝缘本体1具有沿高度方向间隔设置的两排端子槽13，位于上排的所述端子槽13在沿前后方向向外开放设置的同时也向上开放设置，位于下排的端子槽13仅沿前后方向向外开放设置。

在本发明中，所述安装部11具有用以安装于电路板上的安装面110，于高度方向上，所述安装面110不低于所述对接部12的水平中心面C-C'，以降低电连接器100的整体高度；并且电连接器100具有较低的中心高度，以便与对接元件电性连接。

进一步地，在本实施例中，所述安装部11具有承载部112及位于所述承载部112在横向方向上两侧的一对延伸部113，在高度方向上，下排的端子槽13位于所述承载部112的下方。所述承载部112整体呈板状且具有沿横向方向排列的若干间隔部1121，每一所述延伸部113向后延伸且突露出所述承载部112，且所述安装面110为所述延伸部113的底面。

每一所述延伸部113具有自其顶面向下凹陷形成的收容槽1132，所述承载部112具有自其横向方向上的两侧向外突伸形成的一对锁止部1123，所述锁止部1123突伸入相应侧的收容槽1132内。

所述对接部12具有位于其前端且横向延伸的前端壁121，所述前端壁121位于所述对接部12的上侧并与所述隔栏14相连，所述隔栏14垂直于所述前端壁121设置且暴露于所述对接部12的上侧；另外，每一所述隔栏14具有向上突伸形成的限位凸部141，进而使得所述绝缘本体1上侧形成有若干所述限位凸部141，每一所述限位凸部141位于相邻的两个端子槽13之间。

在本实施例中，所述端子槽13包括相连通的第一槽部131和第二槽部132，其中所述第一槽部131位于前侧以收容所述电源端子对2的接触部202，所述第二槽部132位于后侧以收容并定位所述电源端子对2的固持部201。其中上排端子槽13的第二槽部132包括开设于其横向方向上两侧的两对固持槽1321，每对固持槽1321中的两个固持槽1321沿横向方向相对设置，位于同侧的两个固持槽1321沿前后方向间隔设置，每一所述固持槽1321呈沿高度方向延伸的长条状。

请参图2至图8所示，所述电源端子对2固定于所述绝缘本体1的相应端子槽13且分成沿高度方向排列的两排，也即位于上排的电源端子对和位于下排的端子对。在本实施例中，所述电源端子对2沿高度方向成对设置以构成一组，每组电源端子对中的两个电源端子对2沿所述高度方向相对且间隔设置。

每排中的每一所述电源端子对2包括两片电源端子21，每片电源端子包括固持在对应端子槽13内的固持部201、自所述固持部201的前端向前延伸形成的至少一对接触部202及自所述固持部201的后端弯折延伸形成的至少一个焊脚203。

每一所述接触部202呈弯曲状，且朝向所述对接部12的水平中心面C-C'突伸。每一所述电源端子对2中的两片电源端子21的接触部202沿高度方向排成一排，且所述两片电源端子21的若干接触部202沿横向方向交替循环设置。当然，每一所述电源端子对2中的两片电源端子21的接触部202也可在高度方向错位设置，只要能在与对接元件对接时，每一所述电源端子对2中的两片电源端子21的接触部202沿高度方向处于同一水平面上即可。

在组装时，其中一排电源端子对2a对沿自后向前的方向插装至所述绝缘本体1，另一排电源端子对2b沿上下方向插装至所述绝缘本体1，并且所述其中一排电源端子对2a位于所述承载部112的下侧，所述另一排电源端子对2b位于所述承载部112的上侧。

进一步地，在本实施例中，所述其中一排电源端子对2a为位于下排的电源端子对，所述另一排电源端子对2b为位于上排的电源端子对。并且，位于上排的所述电源端子对2的每片电源端子21的固持部201沿上下方向延伸，位于下排的电源端子对2的每片电源端子21的固持部201沿前后方向延伸。在本发明的其他实施例中，也可以使下排的电源端子对2沿上下方向插装至绝缘本体1、上排的电源端子对2沿前后方向插装至绝缘本体1。

所述另一排电源端子对2b中成对设置的两片电源端子21的固持部201平行且沿前后方向间隔设置，以与端子槽13内相应的固持槽1321干涉配合，优选地，所述固持部201垂直于所述安装面110设置，以便所述另一排电源端子对2b顺畅地装入所述绝缘本体1。

每一电源端子对2中的两片电源端子21共同收容于同一个端子槽13内，所述另一排电源端子对2b中的每一电源端子21具有相互平行的第一水平部204和第二水平部205，所述第一水平部204和第二水平部205分别连接于所述固持部201的顶端和底端。所述第一、第二水平部204、205均为片状结构，所述焊脚203自所述第一水平部204的后端向下弯折延伸形成，且每排所述电源端子对2的焊脚203排成分别沿横向方向对齐的两排。

在所述其中一排电源端子对2a中，每一电源端子21的固持部201自其接触部202向后延伸形成，所述固持部201为沿水平方向延伸的片状结构，每一所述电源端子21还具有自其固持部201的后端向上弯折延伸形成的第一折弯部206和自所述第一折弯部206的顶端向后弯折延伸的第二折弯部207，其焊脚203自所述第二折弯部207的后端向下弯折形成，所述第一折弯部206与高度方向呈一定角度地倾斜延伸设置。每一电源端子对2a中的两个电源端子21的固持部201沿高度方向堆叠设置、第二折弯部207沿高度方向堆叠设置。

在本发明所展示的实施例中，每片电源端子21具有向前延伸形成的两个接触部202，在其他实施例中，每片电源端子21也可具有三个或者更多个接触部202。

请参图1至图8并结合图10所示，所述电连接器100还具有组装并固定于所述绝缘本体1的盖体3，当所述电源端子对2装入所述绝缘本体1之后，所述盖体3沿上下方向组装于所述绝缘本体1，并邻近所述另一排电源端子对2b设置，进而在所述电源端子对2的上侧将其与外界隔离，并对所述电源端子对2进行辅助固定。

所述绝缘本体1上与所述另一排电源端子对2b相对应的端子槽13沿上下方向向外开放设置，所述盖体3具有靠近所述另一排电源端子对2b的内侧及与该内侧相对设置的外侧，所述盖体3的内侧设置有若干分别抵接至所述另一排电源端子对2b的抵压部301。

所述盖体3包括位于前侧的前盖板31、位于后侧的后盖板32及将前盖板31和后盖板32相连的衔接板34，所述前盖板31遮盖于所述对接部12的外侧，所述后盖板32遮盖于所述安装部11的外侧，所述衔接板34开设有若干收容并定位对应限位凸部141的限位槽341。

同时，所述盖体3具有若干沿高度方向将其贯穿并与所述端子槽13相连通的散热槽302。进一步地，所述前盖板31上开设有两排所述散热槽302，所述後蓋板32上也开设有两排散热槽302。所述盖体3在其后端还设有自其顶面向下凹陷形成的若干凹陷部3031及与相应凹陷部3031相连通的散热孔3032，每一所述凹陷部3031与两个所述散热孔3032对应设置，进而在所述盖体3的后端形成贯通式散热结构。

另外，所述盖体3的内侧还设有至少一对卡扣部304，所述绝缘本体1具有位于其横向方向上两侧以与所述卡扣部304相配合的锁止部1123。

所述盖体3的内侧还设有朝向所述绝缘本体1突伸的若干突出部305，相邻的两个所述抵压部301沿横向方向间隔设置以形成一间隔槽306，所述突出部305与相应的所述间隔槽306在前后方向上对齐设置，每一所述突出部305位于相邻的两个所述电源端子对2之间，不仅可增加盖体3的结构强度，而且还可增加电源端子21间的电弧爬行距离。在本实施例中，所述盖体3具有沿前后方向间隔设置的两组所述突出部305，且两组突出部305沿前后方向对齐设置，位于后侧的一组突出部305中，相邻的两个突出部305之间夹设有至少一个所述散热槽302。

组装时，将下排电源端子对2的焊脚203折弯形成后，再合并堆叠在一起沿前后方向插入所述绝缘本体1内，接着再将上排电源端子对中的两片电源端子21依次沿高度方向插装至所述绝缘本体1内，当然，也可将上排电源端子对2中的两片电源端子21合并堆叠在一起后共同插装至所述绝缘本体1内，最后将所述盖体3沿自上向下的方向组装至所述绝缘本体1的上侧，以将所述电源端子对2遮盖及进一步固定，如此可实现自动化生产、提高生产效率、降低制作难度。

请参图1至图6所示，在本实施例中，所述电连接器100还具有位于所述电源端子对2沿横向方向上其中一侧的若干信号端子4及组装于所述绝缘本体1并将所述信号端子4的引脚43固定的座体5。

本发明电连接器100具有较低的中心高度，以便与对接元件电性连接，并且电连接器100的其中一排电源端子对2a沿自后向前的方向插装至所述绝缘本体1，另一排电源端子2b对沿上下方向插装至所述绝缘本体1，避免两排电源端子对2同向安装时对彼此造成的困扰，降低产品的制作难度及制作成本，进而实现电连接器100既能传输大电流、整体高度及中心高度均又较低的目的，同时解决多排式电源端子难以组装的问题。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。