阅读说明：本技术 一种应用于配电自动化的综合智能保护系统 (Comprehensive intelligent protection system applied to distribution automation ) 是由 黄映风 劳嘉雯 于 2020-05-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种应用于配电自动化的综合智能保护系统,包括：安装单元,其包括固定板、一端与所述固定板铰接且另一端能够发生相对旋转的承托件,以及两端分别可拆卸连接在所述固定板与承托件上并能够形成三角稳定结构的支撑件；输配电气单元,其包括开闭所箱体以及设置于所述开闭所箱体内部的环网柜,所述固定板贴合固定在所述开闭所箱体的外侧壁上；以及,DTU智能终端,其搁置于所述承托件上,并与所述开闭所箱体内部的环网柜电性连接。本发明通过外挂装配的方式将DTU智能终端安装在输配电气单元上,不受现场的场地限制,且安装过程灵活快捷。(The invention discloses a comprehensive intelligent protection system applied to distribution automation, which comprises: the mounting unit comprises a fixed plate, a bearing piece and a supporting piece, wherein one end of the bearing piece is hinged with the fixed plate, the other end of the bearing piece can rotate relatively, and the supporting piece is detachably connected to the fixed plate and the bearing piece at two ends respectively and can form a triangular stable structure; the transmission and distribution electric unit comprises a switching station box body and a ring main unit arranged in the switching station box body, and the fixing plate is attached and fixed to the outer side wall of the switching station box body; and the DTU intelligent terminal is placed on the supporting piece and is electrically connected with the ring main unit inside the switching station box body. The DTU intelligent terminal is installed on the transmission and distribution electrical unit in a plug-in assembly mode, is not limited by a field, and is flexible and rapid in installation process.)

一种应用于配电自动化的综合智能保护系统

技术领域

本发明涉及配电自动化技术领域，特别是一种应用于配电自动化的综合智能保护系统。

背景技术

现有环网柜根据负荷的分布情况，其安装位置各有差异；根据投运年限，环网柜的种类也有较大差异，有的环网柜开关本身具备电操机构和CT，不需改造可以直接进行自动化改造，但往往由于环网柜周边空间不足，无法直接在环网柜旁扩建基础安装户外立式DTU终端，造成有的环网柜因为周围空间的限制无法进行自动化改造。现有的改造流程一般是新扩建基础安装DTU终端，改造时间长，造价高，不满足改造的经济性。考虑到不同厂家户外立式DTU终端尺寸相差不大，可以采用悬挂式安装方式，同时节约了DTU终端安装空间，缩短了改造时间，以改造综合难度和造价最低的方式满足环网柜自动化接入需求。

传统DTU终端的安装方法满足国网典设要求，安装程序标准化，DTU终端基础使DTU终端更牢固。但由于新建DTU终端基础，使得环网柜周边需要更大的空间才能安装，且基础扩建成本高、工期长，难以在自动化改造工期内完成，造成改造工程投资增加。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种应用于配电自动化的综合智能保护系统，其能够解决现有技术中自动化改造困难，成本较高的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种应用于配电自动化的综合智能保护系统，其包括：安装单元，其包括固定板、一端与所述固定板铰接且另一端能够发生相对旋转的承托件，以及两端分别可拆卸连接在所述固定板与承托件上并能够形成三角稳定结构的支撑件；输配电气单元，其包括开闭所箱体以及设置于所述开闭所箱体内部的环网柜，所述固定板贴合固定在所述开闭所箱体的外侧壁上；以及，DTU智能终端，其搁置于所述承托件上，并与所述开闭所箱体内部的环网柜电性连接；所述DTU智能终端的侧壁上、所述开闭所箱体的侧壁上以及固定板上分别设置有彼此对应的穿线孔，用于DTU智能终端与环网柜之间的连接电线的穿透。

作为本发明所述应用于配电自动化的综合智能保护系统的一种优选方案，其中：所述承托件包括与所述固定板进行一一铰接的多根承托杆以及统一衔接各个承托杆外端的衔接杆；所述支撑件的一端与所述固定板进行可拆卸连接，另一端与所述衔接杆进行可拆卸连接，并能够形成三角稳定结构。

作为本发明所述应用于配电自动化的综合智能保护系统的一种优选方案，其中：所述固定板上内凹形成有对应于各个承托杆的收纳槽，使得所述固定板形成周期性的凹凸结构；各个承托杆的一端与对应的收纳槽的底部进行铰接，并能够通过旋转嵌入该收纳槽中。

作为本发明所述应用于配电自动化的综合智能保护系统的一种优选方案，其中：所述衔接杆的横截面为圆形，所述衔接杆任一横截面的外径相同，且其外径大于所述承托杆的厚度；所述支撑件包括杆体、固定于所述杆体一端的卡环以及固定于所述杆体另一端的连接头；所述卡环的内部具有配合于所述衔接杆外径的卡口，且所述卡环的外缘设置有缺口，所述缺口的间距小于所述衔接杆的外径且大于所述承托杆的厚度；所述卡环能够通过卡口套于所述衔接杆上；所述连接头的外端具有开口向外的U型口，所述U型口内旋转设置有U型固定扣，所述U型固定扣的外围轮廓配合于所述U型口的内部轮廓；所述U型固定扣包括半圆环以及位于所述半圆环两端的连接端；所述U型固定扣通过连接端与U型口内的转轴铰接，并能够绕着转轴转入或转出U型口；所述固定板的两侧对称设置有配合于半圆环外径的钩挂轴，所述固定板的下端固定有沿固定板宽度方向延伸且配合于半圆环外径的受压轴；所述承托件与所述固定板的铰接处为铰接点，所述钩挂轴位于所述铰接点的上部，所述受压轴位于所述铰接点的下部。

作为本发明所述应用于配电自动化的综合智能保护系统的一种优选方案，其中：所述U型口的内侧设置有与所述U型固定扣轮廓相同的U型限位板，所述U型限位板的厚度小于所述连接头的厚度，并在所述U型限位板的一侧形成容纳空间，所述U型固定扣能够绕着转轴转入或转出该容纳空间。

作为本发明所述应用于配电自动化的综合智能保护系统的一种优选方案，其中：所述钩挂轴的外端设置有螺纹段；所述U型固定扣能够转出U型口，并套在所述钩挂轴上，且所述螺纹段上还能够连接限位螺母；所述衔接杆的两端还设置有螺孔，所述螺孔中还能够连接限位螺栓。

作为本发明所述应用于配电自动化的综合智能保护系统的一种优选方案，其中：至少部分的承托杆的底面上铰接有翻板，所述翻板的旋转轴心与所述承托杆的长度方向平行；当所述承托杆向外旋转至与所述固定板垂直，且所述翻板翻转至与所述承托杆垂直时，所述承托杆的内侧边缘能够接触所述固定板的外表面。

作为本发明所述应用于配电自动化的综合智能保护系统的一种优选方案，其中：所述开闭所箱体的内侧壁上设置有加强板；所述加强板、开闭所箱体侧壁、固定板以及DTU智能终端侧壁依次紧贴，并通过紧固螺栓进行穿透固定。

作为本发明所述应用于配电自动化的综合智能保护系统的一种优选方案，其中：所述DTU智能终端包括外部的壳体以及设置于所述壳体内的处理模块、测量模块、通信模块、控制模块、电源模块；所述输配电气单元的环网柜中设置有开关机构、主电源，以及分别与所述开关机构进行连接的进线机构和出线机构；所述开关机构与处理模块连接；所述开关机构内设开关状态传感器和接地保护开关传感器，所述出线机构上设置出线传感器；所述开关状态传感器、接地保护开关传感器以及出线传感器均与所述测量模块连接；所述测量模块以及通信模块分别通过控制模块与所述处理模块连接；所述主电源分别与所述开关机构以及电源模块连接，且所述电源模块能够为所述处理模块、测量模块、通信模块、控制模块进行供电。

作为本发明所述应用于配电自动化的综合智能保护系统的一种优选方案，其中：连接在所述DTU智能终端与输配电气单元之间的各条电线均统一穿过所述DTU智能终端、开闭所箱体以及固定板上的穿线孔。

本发明的有益效果：本发明通过外挂装配的方式将DTU智能终端安装在输配电气单元上，不受现场的场地限制，且安装过程灵活快捷，因此使得设备的自动化改造方便简单，缩短了改造时间和作业工期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为综合智能保护系统的电路连接示意图。

图2为综合智能保护系统的系统构架示意图。

图3为综合智能保护系统的外部结构示意图。

图4为安装单元的结构图。

图5为安装单元收纳状态的结构图。

图6为DTU智能终端在输配电气单元上的装配结构图及其局部详图。

图7为安装单元的第一种实施方式结构图。

图8为安装单元的第二种实施方式结构图。

图9为安装单元的第三种实施方式结构图。

图10为支撑件的结构图及其局部结构详图。

图11为支撑件滑入衔接杆上时的位置关系示意图及其局部详图。

图12为安装单元第一种实施方式的剖面图及其局部详图。

图13为安装单元第二种实施方式的剖面图及其局部详图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图3～13，为本发明的一个实施例，该实施例提供了一种应用于配电自动化的综合智能保护系统，其是对现有的环网柜进行现场改造并装配DTU智能终端所形成，且设备改造方便简单、安装过程灵活快捷。

所述综合智能保护系统包括输配电气单元200、DTU智能终端300以及将DTU智能终端300外挂装配在输配电气单元200上的安装单元100。

安装单元100包括固定板101、一端与固定板101铰接且另一端能够发生相对旋转的承托件102，以及可拆卸连接在固定板101与承托件102之间的支撑件103。固定板101用于将DTU智能终端300的侧壁与输配电气单元200的侧壁进行连接固定；承托件102用于承托DTU智能终端300的底部，其可以为板状或者间隔排列设置的多根杆状结构；支撑件103用于保持承托件102的结构稳定。

支撑件103的两端分别可拆卸连接在固定板101与承托件102上并能够形成三角稳定结构，且当形成三角稳定结构时，承托件102沿水平方向外伸。

输配电气单元200包括开闭所箱体201以及设置于开闭所箱体201内部的环网柜，固定板101贴合固定在开闭所箱体201的外侧壁上，并可以通过螺栓穿透固定。

DTU智能终端300搁置于承托件102上，并与开闭所箱体201内部的环网柜电性连接；本发明在DTU智能终端300的侧壁上、开闭所箱体201的侧壁上以及固定板101上分别设置有彼此对应的穿线孔C，用于连接在DTU智能终端300与环网柜之间的电线的穿透。

基于上述，DTU智能终端300能够快速安装在输配电气单元200的外壁上，并进行电路改造和电性连接，且安装改造过程方便快捷。

进一步的，承托件102采用间隔排列设置的多根杆状结构，具体的，承托件102包括与固定板101进行一一铰接的多根承托杆102a以及沿横向统一衔接各个承托杆102a外端的衔接杆102b。

支撑件103的一端与固定板101进行可拆卸连接，另一端与衔接杆102b进行可拆卸连接，并能够形成三角稳定结构。

设定承托件102与固定板101的铰接处为铰接点。支撑件103的外端能够与衔接杆102b连接，而其内端既能够固定在铰接点的上部，也能够固定在铰接点的下部，这两种固定方式均能够形成三角稳定结构：

一、当支撑件103的内端固定在铰接点的上部时，支撑件103具有斜拉牵引的作用，其受到拉力，且能够通过牵拉悬挑的承托件102，防止其向下翻转掉落。当支撑件103的内端固定在铰接点的上部时，支撑件103优选连接在固定板101的两侧，防止对DTU智能终端300的搁置安装行程结构冲突与影响。

二、当支撑件103的内端固定在铰接点的下部时，支撑件103具有受压顶撑的作用，其受到压力，且能够通过撑起悬挑的承托件102，防止其向下翻转掉落。当支撑件103的内端固定在铰接点的下部时，支撑件103可以在支撑件103的下部排列多根，以提高结构的稳定性和抗压能力。

进一步的，固定板101上内凹形成有对应于各个承托杆102a的收纳槽101a，收纳槽101a间隔排列，使得固定板101形成周期性的凹凸结构。

各个承托杆102a的一端与对应的收纳槽101a的底部进行铰接(即铰接点位于收纳槽101a的底部)，并能够通过旋转嵌入该收纳槽101a中。因此，本发明的收纳槽101a具有两个作用：一、使得固定板101形成周期性的凹凸结构，能够增强固定板101的结构强度以及抗扰动能力；二、各个收纳槽101a能够收纳对应的承托杆102a，当安装单元100运输或者携带时能够节省空间，囤放时能够直接进行层层堆积摆放。

较佳的，收纳槽101a的上端通透，且收纳槽101a的长度不大于承托杆102a的长度，因此，当承托杆102a旋转嵌入收纳槽101a内之后，横向的衔接杆102b能够正好扣在固定板101的顶部，保证承托杆102a的完全嵌入与收纳。

进一步的，衔接杆102b的横截面为圆形，衔接杆102b任一横截面的外径相同，且其外径大于承托杆102a的厚度。

支撑件103可以配备规格相同的多根，其包括杆体103a、固定于杆体103a一端的卡环103b以及固定于杆体103a另一端的连接头103c。

卡环103b的内部具有配合于衔接杆102b外径的卡口103b-1，且卡环103b的外缘设置有与卡口103b-1连通的缺口103b-2，缺口103b-2的最小间距小于衔接杆102b的外径且大于承托杆102a的厚度；卡环103b能够通过卡口103b-1套于衔接杆102b上。当缺口103b-2向内正对承托杆102a的长度方向时，套在衔接杆102b上的卡环103b能够沿着衔接杆102b的长度方向发生滑动以调整横向位置(缺口103b-2的设置能够规避滑动过程中承托杆102a对卡环103b的行程影响，又不会导致卡环103b脱离衔接杆102b。

连接头103c的外端具有开口向外的U型口103c-1，U型口103c-1内旋转设置有U型固定扣103c-2。U型固定扣103c-2的外围轮廓配合于U型口103c-1的内部轮廓，其能够嵌入收纳在U型口103c-1内，还能够转出U型口103c-1。

U型固定扣103c-2包括半圆环103c-21以及一体成型在半圆环103c-21两端的连接端103c-22。U型固定扣103c-2通过其两个连接端103c-22分别与U型口103c-1内的一对转轴103c-11进行一一铰接，并能够绕着转轴103c-11转入或转出U型口103c-1。如图10，当U型固定扣103c-2转入U型口103c-1内时，U型固定扣103c-2的内侧壁形成向外张开的锁定开口K；当U型固定扣103c-2转出U型口103c-1时，U型固定扣103c-2的内侧壁能够与U型口103c-1共同围合成封闭的锁定孔S。

与锁定孔S相对应的，固定板101的两侧对称设置有配合于半圆环103c-21外径的钩挂轴101b。当U型固定扣103c-2转出U型口103c-1时，形成的锁定孔S能够套在钩挂轴101b上，形成牵拉固定。

与锁定开口K相对应的，固定板101的下端固定有沿固定板101宽度方向(横向)延伸且配合于半圆环103c-21外径的受压轴101c(受压轴101c可通过连接柱101d固定在固定板101底部)。当U型固定扣103c-2转入U型口103c-1内时，形成的锁定开口K能够卡在钩挂轴101b上，形成挤压固定。较佳的，受压轴101c上设置有对应于锁定开口K的环形槽101c-1，U型固定扣103c-2能够通过其锁定开口K咬在环形槽101c-1内，防止侧向滑动。

若以承托件102与固定板101的铰接处为铰接点，钩挂轴101b位于铰接点的上部，受压轴101c位于铰接点的下部。

进一步的，U型口103c-1的内侧设置有与U型固定扣103c-2轮廓相同的U型限位板103c-12，U型限位板103c-12的厚度小于连接头103c的厚度，并在U型限位板103c-12的一侧形成容纳空间，U型固定扣103c-2能够绕着转轴103c-11转入或转出该容纳空间，当U型固定扣103c-2转入该容纳空间内时，U型固定扣103c-2的内侧壁轮廓能够与U型限位板103c-12的内侧壁轮廓保持一致，共同形成U型的锁定开口K。

进一步的，钩挂轴101b的外端设置有螺纹段101b-1。当U型固定扣103c-2转出U型口103c-1，并套在钩挂轴101b上时，钩挂轴101b外端的螺纹段101b-1上还能够连接限位螺母101b-2，通过限位螺母101b-2的侧向限位防止连接头103c从侧向脱离。

同时，衔接杆102b的两端还设置有螺孔102b-1，螺孔102b-1中还能够连接限位螺栓102b-2，形成对卡环103b的侧向限位。

基于上述，如图7，当DTU智能终端300的体积较小时，可以将支撑件103设置在固定板101的两侧作为斜拉杆使用，即：卡环103b套在衔接杆102b上，而位于上端的U型固定扣103c-2转出U型口103c-1，并通过形成的锁定孔S套在钩挂轴101b上。

如图8，当DTU智能终端300的体积较大时(DTU智能终端300宽度大于承托件102横向宽度时)，若仍将支撑件103设置在固定板101两侧将阻碍DTU智能终端300在承托件102上的搁置，因此，可以将支撑件103设置在承托件102底部作为受压杆使用，即：卡环103b套在衔接杆102b上，而位于下端的U型固定扣103c-2转入U型口103c-1，并通过形成的锁定开口K咬在受压轴101c上。

当然，如图9，本发明也可以在固定板101的两侧以及承托件102的底部同时设置支撑件103，兼具斜拉杆和受压杆，以增强结构的强度。

进一步的，至少部分的承托杆102a的底面上铰接有翻板104，翻板104的旋转轴心与承托杆102a的长度方向平行。

当承托杆102a嵌入在收纳槽101a内时，翻板104也能够沿横向翻转并贴合在固定板101的外表面上，不占用空间。

当承托杆102a向外旋转至与固定板101垂直，且翻板104翻转至与承托杆102a垂直时，承托杆102a的内侧边缘能够接触固定板101的外表面。

在本发明中，由于当承托杆102a向外旋转至与固定板101垂直时，翻板104能够由于自重的缘由自然翻转下垂，并倚靠在固定板101的外表面，形成加劲肋的作用，增强了承托杆102a的抗压强度。

进一步的，开闭所箱体201的内侧壁上设置有加强板105。其中，加强板105、开闭所箱体201侧壁、固定板101以及DTU智能终端300侧壁依次紧贴，并通过紧固螺栓106进行穿透固定，且此时，DTU智能终端300侧壁上、开闭所箱体201侧壁上以及固定板101上的穿线孔C能够互相正对，保证通透。

进一步的，基于上述的技术方案能够将DTU智能终端300快捷固定在输配电气单元200的外壁上，此外，还需对两者的内部电路进行连接。

如图1、2，本发明中，DTU智能终端300包括外部的壳体301以及设置于壳体301内的处理模块302、测量模块303、通信模块304、控制模块305、电源模块306。壳体301的底部搁置于承托件102上，且壳体301的背面与固定板101固定。

输配电气单元200的环网柜中设置有开关机构202、主电源203、进线机构204以及出线机构205；进线机构204以及出线机构205分别与开关机构202进行连接，处理模块302连接开关机构202的信号端，并能够对开关机构202进行控制，实现用户端用电开关状态的控制。开关机构202内设置开关状态传感器202a和接地保护开关传感器202b，出线机构205上设置出线传感器205a，以采集线路的超负荷状态等信息。

开关状态传感器202a、接地保护开关传感器202b以及出线传感器205a均与测量模块303连接，并能够获取各个传感器所采集的数据；通信模块304可用于与控制平台进行本地或远程通讯，用于数据上报以及指令接收。

测量模块303以及通信模块304均与控制模块305连接；控制模块305与处理模块302连接，并能够接收来自测量模块303以及通信模块304的数据信息；处理模块302采用中央处理器。

主电源203分别与开关机构202以及电源模块306电性连接；电源模块306又分别与处理模块302、测量模块303、通信模块304、控制模块305电性连接，并能够将来自主电源203的电能分配至处理模块302、测量模块303、通信模块304、控制模块305中，实现电路的供电。

进一步的，如图2，DTU智能终端300还包括电能质量分析模块307，通信模块304还通过电能质量分析模块307与处理模块302连接，处理模块302能够通过电能质量分析模块307向通信模块304发送数据信息。且电能质量分析模块307还与电源模块306连接，并接收来自电源模块306供应的电能。

本发明可预先设置各开关或线路的负荷值，并通过开关状态传感器202a、接地保护开关传感器202b以及出线传感器205a等各路传感器进行实时监测。当相应的传感器收集到超负荷状态等数据信息时，该传感器将传输信号给测量模块303，随后，测量模块303将信号发送给处理模块302，一方面，可通过处理模块302传输给电能质量分析模块307，然后再经由通信模块304通过无线或有线的渠道(即可以通过外接通信光纤进行有线传输，或采用现有的无线通信模块并与远端服务器共享数据信息)传输回供电公司的控制平台，进行及时应对处理；另一方面，还可以通过处理模块302直接控制开关的状态，实现自动控制和应对。此外，供电公司可通过控制平台与通信模块304进行远程通讯，下达的信号或者指令可经过通信模块304传输给控制模块305，再由控制模块305传输给处理模块302，然后对开关机构202进行控制，实现用户端用电开关状态的远程控制。

进一步的，连接在DTU智能终端300与输配电气单元200之间的各条电线均统一穿过DTU智能终端300、开闭所箱体201以及固定板101上的穿线孔C。本发明中，包括但不限于“主电源203与电源模块306之间的电线”、“开关机构202与处理模块302之间的电线”、“各传感器与测量模块303之间的电线”跨越连接在DTU智能终端300与输配电气单元200之间，并穿过DTU智能终端300、开闭所箱体201以及固定板101上的穿线孔C。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。