阅读说明：本技术 一种配电自动化改造装置 (Distribution automation reforms transform device ) 是由 黄映风 劳嘉雯 于 2020-05-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种配电自动化改造装置,包括：固定板,其两侧对称设置有侧向连接位,其下端设置有底部连接位；所述固定板上还设置有横向沿伸的旋转铰接位,所述侧向连接位位于所述旋转铰接位的上部,所述底部连接位位于所述旋转铰接位的下部；承托件,其一端与所述固定板上的旋转铰接位进行铰接且另一端能够绕着所述旋转铰接位发生相对旋转；以及,支撑件,其一端可拆卸连接在所述承托件的外端上,另一端可拆卸连接在所述固定板的侧向连接位或者底部连接位上,并能够与所述固定板以及承托件之间共同形成三角稳定结构。本发明通过外挂装配的方式将DTU智能终端安装在输配电气单元上,不受现场的场地限制,且安装过程灵活快捷。(The invention discloses a power distribution automation transformation device, which comprises: the two sides of the fixed plate are symmetrically provided with lateral connecting positions, and the lower end of the fixed plate is provided with a bottom connecting position; the fixed plate is also provided with a rotary hinge position extending transversely, the lateral connecting position is positioned at the upper part of the rotary hinge position, and the bottom connecting position is positioned at the lower part of the rotary hinge position; one end of the supporting piece is hinged with the rotary hinge joint on the fixed plate, and the other end of the supporting piece can rotate around the rotary hinge joint; and one end of the supporting piece is detachably connected to the outer end of the bearing piece, the other end of the supporting piece is detachably connected to the lateral connecting position or the bottom connecting position of the fixing plate, and a triangular stable structure can be formed between the supporting piece and the fixing plate. The DTU intelligent terminal is installed on the transmission and distribution electrical unit in a plug-in assembly mode, is not limited by a field, and is flexible and rapid in installation process.)

一种配电自动化改造装置

技术领域

本发明涉及配电自动化技术领域，特别是一种配电自动化改造装置。

背景技术

现有环网柜根据负荷的分布情况，其安装位置各有差异；根据投运年限，环网柜的种类也有较大差异，有的环网柜开关本身具备电操机构和CT，不需改造可以直接进行自动化改造，但往往由于环网柜周边空间不足，无法直接在环网柜旁扩建基础安装户外立式DTU终端，造成有的环网柜因为周围空间的限制无法进行自动化改造。现有的改造流程一般是新扩建基础安装DTU终端，改造时间长，造价高，不满足改造的经济性。考虑到不同厂家户外立式DTU终端尺寸相差不大，可以采用悬挂式安装方式，同时节约了DTU终端安装空间，缩短了改造时间，以改造综合难度和造价最低的方式满足环网柜自动化接入需求。

传统DTU终端的安装方法满足国网典设要求，安装程序标准化，DTU终端基础使DTU终端更牢固。但由于新建DTU终端基础，使得环网柜周边需要更大的空间才能安装，且基础扩建成本高、工期长，难以在自动化改造工期内完成，造成改造工程投资增加。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种配电自动化改造装置，其能够解决现有技术中自动化改造困难，成本较高的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种配电自动化改造装置，其包括：固定板，其两侧对称设置有侧向连接位，其下端设置有底部连接位；所述固定板上还设置有横向沿伸的旋转铰接位，所述侧向连接位位于所述旋转铰接位的上部，所述底部连接位位于所述旋转铰接位的下部；承托件，其一端与所述固定板上的旋转铰接位进行铰接且另一端能够绕着所述旋转铰接位发生相对旋转；以及，支撑件，其一端可拆卸连接在所述承托件的外端上，另一端可拆卸连接在所述固定板的侧向连接位或者底部连接位上，并能够与所述固定板以及承托件之间共同形成三角稳定结构。

作为本发明所述配电自动化改造装置的一种优选方案，其中：所述承托件包括与所述固定板上的旋转铰接位进行一一铰接的多根承托杆以及统一衔接各个承托杆外端的衔接杆；所述支撑件的一端与所述固定板的侧向连接位或者底部连接位进行可拆卸连接，另一端与所述衔接杆进行可拆卸连接，并能够形成三角稳定结构。

作为本发明所述配电自动化改造装置的一种优选方案，其中：所述衔接杆的横截面为圆形，所述衔接杆任一横截面的外径相同，且其外径大于所述承托杆的厚度。

作为本发明所述配电自动化改造装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括杆体、固定于所述杆体一端的卡环以及固定于所述杆体另一端的连接头；所述卡环的内部具有配合于所述衔接杆外径的第一卡口，且所述卡环的外缘设置有第一缺口，所述第一缺口的最小间距小于所述衔接杆的外径且大于所述承托杆的厚度；所述卡环能够通过第一卡口套于所述衔接杆上；所述连接头包括容置环以及旋转盘；所述容置环位于所述杆体的端部，其内部具有第二卡口，其外缘设置有第二缺口，所述第二缺口的最小间距小于所述第二卡口的内径，且所述第二卡口的内侧壁上设置有被所述第二缺口截断的环形槽；所述旋转盘的外围轮廓配合于所述环形槽的内部轮廓，所述旋转盘嵌入在环形槽内，并能够在环形槽内发生自身的旋转；所述旋转盘外缘设置有内凹的U型口；所述侧向连接位上设置有外径配合于所述U型口宽度的钩挂轴，所述底部连接位上设置有沿固定板宽度方向延伸且外径配合于所述U型口宽度的受压轴；所述旋转盘能够通过旋转使得U型口的开口方向与第二卡口一致，以形成锁定开口(K)，并能够通过所述锁定开口(K)卡在所述受压轴上；所述旋转盘能够通过旋转使得U型口的开口方向与第二卡口相反，使其与所述第二卡口共同围合成封闭的锁定孔，并能够通过所述锁定孔套在所述钩挂轴上。

作为本发明所述配电自动化改造装置的一种优选方案，其中：所述钩挂轴的外端设置有螺纹段；当所述连接头通过所述锁定孔套在所述钩挂轴上时，所述螺纹段上还能够连接限位螺母。

作为本发明所述配电自动化改造装置的一种优选方案，其中：所述衔接杆的两端还设置有螺孔，所述螺孔中还能够连接限位螺栓。

作为本发明所述配电自动化改造装置的一种优选方案，其中：所述旋转盘包括被U型口截断的盘体以及设置于所述盘体外围的限位环，所述限位环的厚度大于所述盘体的厚度；所述环形槽包括配合于所述限位环的第一环形区和配合于所述盘体外缘的第一环形区。

作为本发明所述配电自动化改造装置的一种优选方案，其中：所述杆体、卡环以及容置环共同形成支撑主体，所述支撑主体为两瓣式，包括结构对称的一对支撑半体，且该两个支撑半体对应于容置环处的相对面上均设置有内凹的环形半槽；当两个支撑半体共同拼接形成支撑主体时，两个互相正对的环形半槽能够共同围合成环形槽。

作为本发明所述配电自动化改造装置的一种优选方案，其中：两个支撑半体共同拼接后通过横向的螺钉进行固定连接，形成支撑主体。

作为本发明所述配电自动化改造装置的一种优选方案，其中：所述固定板上内凹形成有对应于各个承托杆的收纳槽，使得所述固定板形成周期性的凹凸结构；所述旋转铰接位沿横向设置于各个收纳槽的底部，各个承托杆的一端与对应的收纳槽的底部进行铰接，并能够通过旋转嵌入该收纳槽中。

本发明的有益效果：本发明通过外挂装配的方式将DTU智能终端安装在输配电气单元上，不受现场的场地限制，且安装过程灵活快捷，因此使得设备的自动化改造方便简单，缩短了改造时间和作业工期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为配电自动化改造装置的使用场景图。

图2为配电自动化改造装置的安装剖面图及其局部详图。

图3为配电自动化改造装置的整体结构图及其局部详图。

图4为第一种实施方式的结构图。

图5为第二种实施方式的结构图。

图6为第三种实施方式的结构图。

图7为安装单元收纳状态的结构图及其局部详图。

图8为支撑件的爆炸图及其局部详图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1、5，为本发明的一个实施例，该实施例提供了一种配电自动化改造装置100，其能够用于对现有环网柜的现场自动化改造，即通过所述配电自动化改造装置100将DTU智能终端300装配在环网柜所在的开闭所200上，使得设备改造方便简单、安装过程灵活快捷。

所述配电自动化改造装置100包括固定板101、一端与固定板101铰接且另一端能够发生相对旋转的承托件102，以及可拆卸连接在固定板101与承托件102之间的支撑件103。

固定板101用于将DTU智能终端300的侧壁与待连接环网柜所在的开闭所200的侧壁进行连接固定；固定板101的两侧对称设置有侧向连接位，固定板101的下端设置有底部连接位；固定板101上还设置有横向沿伸的旋转铰接位，侧向连接位位于旋转铰接位的上部，底部连接位位于旋转铰接位的下部。

承托件102用于承托DTU智能终端300的底部，其可以为板状或者间隔排列设置的多根杆状结构。承托件102的一端与固定板101上的旋转铰接位进行铰接且另一端能够绕着旋转铰接位发生相对旋转。

支撑件103用于保持承托件102的结构稳定，其一端可拆卸连接在承托件102的外端上，另一端能够选择性地可拆卸连接在固定板101的侧向连接位上或者底部连接位上，并能够与固定板101以及承托件102之间共同形成三角稳定结构，且当形成三角稳定结构时，承托件102沿水平方向外伸。

基于上述，DTU智能终端300能够快速安装在待安装的开闭所200外壁上，安装改造过程方便快捷。

进一步的，如图3，承托件102采用间隔排列设置的多根杆状结构，具体的，承托件102包括与固定板101上的旋转铰接位进行一一铰接的多根承托杆102a以及沿横向统一衔接各个承托杆102a外端的衔接杆102b。

支撑件103的一端与固定板101的侧向连接位或者底部连接位进行可拆卸连接，另一端与衔接杆102b进行可拆卸连接，并能够形成三角稳定结构。也即，支撑件103的外端能够与衔接杆102b连接，而其内端既能够固定在旋转铰接位的上部(侧向连接位)，也能够固定在旋转铰接位的下部(底部连接位)，这两种固定方式均能够形成三角稳定结构：

一、如图5，当支撑件103的内端固定在侧向连接位上时，支撑件103具有斜拉牵引的作用，其受到拉力，且能够通过牵拉悬挑的承托件102，防止其向下翻转掉落。在该实施方式中，支撑件103优选连接在固定板101的两侧，防止对DTU智能终端300的搁置安装行程结构冲突与影响。

二、如图4，当支撑件103的内端固定在底部连接位上时，支撑件103具有受压顶撑的作用，其受到压力，且能够通过撑起悬挑的承托件102，防止其向下翻转掉落。在该实施方式中，支撑件103可以在支撑件103的下部排列多根，以提高结构的稳定性和抗压能力。

进一步的，如图3，固定板101上内凹形成有对应于各个承托杆102a的收纳槽101a，收纳槽101a间隔排列，使得固定板101形成周期性的凹凸结构。

旋转铰接位沿横向设置于各个收纳槽101a的底部，各个承托杆102a的一端与对应的收纳槽101a的底部进行铰接，并能够通过旋转嵌入该收纳槽101a中。因此，本发明的收纳槽101a具有两个作用：一、使得固定板101形成周期性的凹凸结构，能够增强固定板101的结构强度以及抗扰动能力；二、各个收纳槽101a能够收纳对应的承托杆102a，当安装单元100运输或者携带时能够节省空间，囤放时能够直接进行层层堆积摆放。

较佳的，收纳槽101a的上端通透，且收纳槽101a的长度不大于承托杆102a的长度，因此，当承托杆102a旋转嵌入收纳槽101a内之后，横向的衔接杆102b能够正好扣在固定板101的顶部，保证承托杆102a的完全嵌入与收纳。

进一步的，衔接杆102b的横截面为圆形，衔接杆102b任一横截面的外径相同，且其外径大于承托杆102a的厚度。

如图7、8，支撑件103可以配备规格相同的多根，单个支撑件103包括杆体103a、固定于杆体103a一端的卡环103b以及固定于杆体103a另一端的连接头103c。

如图7，卡环103b的内部具有配合于衔接杆102b外径的第一卡口103b-1，且卡环103b的外缘设置有与第一卡口103b-1连通的第一缺口103b-2，第一缺口103b-2的最小间距小于衔接杆102b的外径且大于承托杆102a的厚度；卡环103b能够通过第一卡口103b-1套于衔接杆102b上。当第一缺口103b-2向内正对承托杆102a的长度方向时，套在衔接杆102b上的卡环103b能够沿着衔接杆102b的长度方向发生滑动以调整横向位置(第一缺口103b-2的设置能够规避滑动过程中承托杆102a对卡环103b的行程影响，又不会导致卡环103b脱离衔接杆102b。

连接头103c包括位于杆体103a端部的容置环103c-1以及旋转设置于容置环103c-1内部的旋转盘103c-2。

如图8，其中，容置环103c-1内部具有第二卡口103c-11，第二卡口103c-11的内侧壁轮廓为优弧路径，且容置环103c-1的外缘设置有第二缺口103c-12；第二缺口103c-12的最小间距小于第二卡口103c-11的内径，且第二卡口103c-11的内侧壁上设置有被第二缺口103c-12截断的环形槽103c-13，因此环形槽103c-13的路径走势也为优弧。

旋转盘103c-2的外围轮廓配合于环形槽103c-13的内部轮廓；旋转盘103c-2嵌入在环形槽103c-13内，并能够在环形槽103c-13内绕着旋转盘103c-2的轴心发生自身的旋转；旋转盘103c-2外缘设置有内凹的U型口103c-21。U型口103c-21为U型缺口结构，且U型口103c-21的缺口宽度不大于第二缺口103c-12的最小间距。

侧向连接位上(即固定板101的两侧)设置有外径配合于U型口103c-21宽度且横向外伸的钩挂轴101b，底部连接位上(即固定板101的下端)设置有沿固定板101宽度方向(横向)延伸且外径配合于U型口103c-21宽度的受压轴101c(受压轴101c可通过连接柱101d固定在固定板101底部)。

如图7，旋转盘103c-2能够通过自身的旋转使得U型口103c-21的开口方向与第二卡口103c-11一致，以形成向外张开的锁定开口K，并能够通过锁定开口K卡在受压轴101c上，形成挤压固定。较佳的，受压轴101c上也可以设置有对应于锁定开口K的环形槽，旋转盘103c-2能够通过其锁定开口K咬在环形槽内，防止侧向滑动。

旋转盘103c-2能够通过自身的旋转使得U型口103c-21的开口方向与第二卡口103c-11相反，使得U型口103c-21与第二卡口103c-11能够共同围合成封闭的锁定孔S，并能够通过锁定孔S套在钩挂轴101b上，形成牵拉固定。

进一步的，如图3，钩挂轴101b的外端设置有螺纹段101b-1。当连接头103c通过锁定孔S套在钩挂轴101b上时，钩挂轴101b外端的螺纹段101b-1上还能够连接限位螺母101b-2，通过限位螺母101b-2的侧向限位能够防止连接头103c从侧向脱离。

衔接杆102b的两端还可以设置有螺孔102b-1，螺孔102b-1中还能够连接限位螺栓102b-2，形成对卡环103b的侧向限位。

进一步的，如图8，旋转盘103c-2包括被U型口103c-21截断的盘体103c-22以及设置于盘体103c-22外围的限位环103c-23，限位环103c-23的厚度大于盘体103c-22的厚度；环形槽103c-13包括配合于限位环103c-23的第一环形区A和配合于盘体103c-22外缘的第一环形区B。

进一步的，如图8，杆体103a、卡环103b以及容置环103c-1共同形成支撑主体，本发设定支撑主体为两瓣式，其包括结构对称的一对支撑半体Z，且该两个支撑半体Z对应于容置环103c-1处的相对面上均设置有内凹的环形半槽Z-1；当两个支撑半体Z共同拼接形成支撑主体时，两个互相正对的环形半槽Z-1能够共同围合成环形槽103c-13。

两个支撑半体Z共同拼接后通过多个横向的螺钉103d进行固定连接，形成支撑主体，当然支撑半体Z上均设置有相应的螺孔。

基于上述，如图5，当DTU智能终端300的体积较小时，可以将支撑件103设置在固定板101的两侧作为斜拉杆使用，即：卡环103b套在衔接杆102b上，而旋转盘103c-2通过自身的旋转使得U型口103c-21的开口方向与第二卡口103c-11相反，使得U型口103c-21与第二卡口103c-11共同围合成封闭的锁定孔S，并通过形成的锁定孔S套在钩挂轴101b上。

如图4，当DTU智能终端300的体积较大时(DTU智能终端宽度大于承托件102横向宽度时)，若仍将支撑件103设置在固定板101两侧将阻碍DTU智能终端300在承托件102上的搁置，因此，可以将支撑件103设置在承托件102底部作为受压杆使用，即：卡环103b套在衔接杆102b上，而旋转盘103c-2通过自身的旋转使得U型口103c-21的开口方向与第二卡口103c-11一致，以形成向外张开的锁定开口K，并通过形成的锁定开口K咬在受压轴101c上。

当然，如图6，本发明也可以在固定板101的两侧以及承托件102的底部同时设置支撑件103，兼具斜拉杆和受压杆，以增强结构的强度。

进一步的，如图2，待安装的开闭所200内侧壁上设置有加强板104。其中，加强板104、开闭所200的侧壁、固定板101以及DTU智能终端300的侧壁依次紧贴，并通过紧固螺栓105进行穿透固定。本发明在DTU智能终端300的侧壁上、开闭所200的侧壁上以及固定板101上分别设置有彼此对应的穿线孔C，用于DTU智能终端300与开闭所200内的环网柜之间的电线穿线。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。