阅读说明：本技术 一种预埋槽道的施工方法 (Construction method of embedded channel ) 是由 覃磊 周惠娟 朱焱 刘艳钊 朱军立 金天雷 郝家炜 冯英豪 陈红亮 于 2021-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种预埋槽道的施工方法,其包括：将密封条安装于预埋槽道中,使用材料剔除的方式在密封条的侧面形成安装槽,将T型螺栓的螺杆朝向外侧放置于所述安装槽；在建筑模板上加工固定孔,所述固定孔与所述T型螺栓的外径相匹配；将T型螺栓穿过所述固定孔,预埋槽道紧贴所述建筑模板的表面设置,使用螺母及垫片安装于T型螺栓的螺杆上以将建筑模板紧固；将安装有预埋槽道的建筑模板设置在结构墙体相应的位置,再进行混凝土浇筑；待结构墙体浇筑完成且混凝土强度达到设计要求后,拆除T型螺栓、螺母、垫片及密封条,在结构墙体上形成预埋槽道。本发明提供的施工方法,摒弃了传统的预埋槽道与钢筋焊接,提高了作业效率,保证了施工质量。(The invention discloses a construction method of a pre-buried channel, which comprises the following steps: installing the sealing strip in the embedded channel, forming an installation groove on the side surface of the sealing strip in a material removing mode, and placing a screw rod of the T-shaped bolt in the installation groove towards the outer side; processing a fixing hole on the building template, wherein the fixing hole is matched with the outer diameter of the T-shaped bolt; the T-shaped bolt penetrates through the fixing hole, the embedded channel is arranged in a manner of being tightly attached to the surface of the building template, and a nut and a gasket are arranged on a screw rod of the T-shaped bolt to fasten the building template; arranging the building template provided with the embedded channel at a corresponding position of the structural wall, and then pouring concrete; and after the structural wall is poured and the concrete strength reaches the design requirement, removing the T-shaped bolt, the nut, the gasket and the sealing strip to form a pre-buried channel on the structural wall. The construction method provided by the invention abandons the traditional welding of the pre-buried channel and the steel bar, improves the operation efficiency and ensures the construction quality.)

一种预埋槽道的施工方法

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种预埋槽道的施工方法。

背景技术

建筑工程中，电线支架作为电线电缆的多种管线的载体，在混凝土结构上固定时，需在结构施工前进行槽道预埋。

预埋槽道传统施工方法是与结构钢筋焊接固定，再进行模板固定、浇筑混凝土，该方法存在预埋槽道预埋质量差、浪费人力、造成环境污染等诸多弊端：例如浇筑混凝土扰动钢筋，造成预埋槽道扰动偏离设计位置；或者大量槽道采用人工焊接安装，造成人力浪费、施工过程中产生大量造成环境污染的气体。

因此，亟需设计一种预埋槽道的施工方法，解决现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种预埋槽道的施工方法，其结构合理，摒弃了传统的预埋槽道与钢筋焊接，提高了作业效率，保证了施工质量。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种预埋槽道的施工方法，其包括：

S1，将密封条安装于预埋槽道中，使用材料剔除的方式在密封条的侧面形成安装槽，将T型螺栓的螺杆朝向外侧放置于所述安装槽；

S2，在建筑模板上加工固定孔，所述固定孔与所述T型螺栓的外径相匹配；

S3，将T型螺栓穿过所述固定孔，预埋槽道紧贴所述建筑模板的表面设置，使用螺母及垫片安装于T型螺栓的螺杆上以将建筑模板紧固；

S4，将安装有预埋槽道的建筑模板设置在结构墙体相应的位置，再进行混凝土浇筑；

S5，待结构墙体浇筑完成且混凝土强度达到设计要求后，拆除T型螺栓、螺母、垫片及密封条，在结构墙体上形成预埋槽道。

作为优选实施例，所述密封条沿所述预埋槽道的长度方向设置，所述安装槽沿所述密封条的长度方向设置。

作为优选实施例，所述安装槽为长条形结构，所述T型螺栓由所述密封条的端部插入所述安装槽。

作为优选实施例，使用密封块将相邻T型螺栓之间的安装槽填充。

作为优选实施例，所述T型螺栓与所述密封块之间的缝隙使用透明胶带密封。

作为优选实施例，所述建筑模板的固定孔的内径较所述T型螺栓的外径大2mm。

作为优选实施例，所述密封条由聚乙烯制成，所述密封条的尺寸与所述预埋槽道的尺寸相匹配。

作为优选实施例，所述密封条的截面尺寸较所述预埋槽道的截面尺寸小1-2mm。

作为优选实施例，相邻安装槽之间的距离为100mm-500mm。

作为优选实施例，使用美工刀沿所述密封条的长度方向加工所述安装槽。

本发明有益效果：

本发明提供的一种预埋槽道的施工方法，其结构合理，摒弃了传统的预埋槽道与钢筋焊接，提高了作业效率，保证了施工质量。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1是本发明所述一种预埋槽道的施工方法的流程图；

图2是本发明所述预埋槽道与建筑模板连接的示意图；

图3是图2中经由T型螺栓的横向剖视图；

图4是本发明所述预埋槽道固定于结构墙体的示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1－结构墙体、2－建筑模板、3－预埋槽道、4－密封条、4a－安装槽、5－T型螺栓、6－螺母、7－垫片。

具体实施方式

图1至图4是本申请所述一种预埋槽道的施工方法的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本发明进行详细说明。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本发明所述一种预埋槽道的施工方法的结构示意图，如图1所示。预埋槽道的施工方法包括：

S1，将密封条4安装于预埋槽道3中，使用材料剔除的方式在密封条4的侧面形成安装槽4a，将T型螺栓5的螺杆朝向外侧放置于图3示出的安装槽4a；

S2，在建筑模板2上加工固定孔，所述固定孔与所述T型螺栓5的外径相匹配；

S3，将T型螺栓5穿过所述固定孔，预埋槽道3紧贴所述建筑模板2的表面设置，使用螺母6及垫片7安装于T型螺栓5的螺杆上以将建筑模板2紧固；

S4，将安装有预埋槽道3的建筑模板2设置在结构墙体1相应的位置，再进行混凝土浇筑；

S5，待结构墙体1浇筑完成且混凝土强度达到设计要求后，拆除T型螺栓5、螺母6、垫片7及密封条4，在结构墙体1上形成预埋槽道3。

作为本发明的一个实施例，所述密封条4沿所述预埋槽道3的长度方向设置，如图2所示，所述安装槽4a沿所述密封条4的长度方向设置。

进一步地，所述安装槽4a为长条形结构，所述T型螺栓5由所述密封条4的端部插入所述安装槽4a。本发明中，密封条4预先安装于预埋槽道3，这样有利于安装槽4a的加工，避免先在密封条4上加工安装槽4a后，密封条4受力变形，密封条4可能无法安装于预埋槽道3中。

步骤S1中，使用密封块将相邻T型螺栓5之间的安装槽4a填充，所述T型螺栓5与所述密封块之间的缝隙使用透明胶带密封，保证预埋槽道3的内部与外部隔离，防止待浇筑的混凝土进入预埋槽道3中。

图3中，所述建筑模板2的固定孔的内径较所述T型螺栓5的外径大2mm。所述密封条4由聚乙烯制成，所述密封条4的尺寸与所述预埋槽道3的尺寸相匹配。所述密封条4的截面尺寸较所述预埋槽道3的截面尺寸小1-2mm。

作为本发明的一个实施例，密封条4采用低密度的环保低密度聚乙烯（LDPE）密封条，以保证预埋槽道3的密封效果。可以理解的是，密封条4也可以选择其他密封材料，如聚氨酯等。

本发明中，填充安装槽4a的密封块选择与密封条4相同的材料，以便密封不放置T型螺栓5的安装槽4a。

作为本发明的另一个实施例，相邻安装槽4a之间的距离为100mm-500mm，优选地，相邻安装槽4a之间的距离为300mm，以间隔设置T型螺栓5。使用美工刀沿所述密封条4的长度方向加工所述安装槽4a。可以理解的是，也可以将安装有密封条4的预埋槽道3防止在加工车床上加工安装槽4a。

图4是本发明所述预埋槽道固定于结构墙体的示意图，待结构墙体1浇筑完成且混凝土强度达到设计要求后，拆除T型螺栓5、螺母6、垫片7及密封条4，在结构墙体1上形成预埋槽道3。

相比于现有技术的缺点和不足，本发明提供的一种预埋槽道的施工方法，其结构合理，摒弃了传统的预埋槽道与钢筋焊接，提高了作业效率，保证了施工质量。

本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。