一种较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置
阅读说明：本技术 一种较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置 (Concrete floating device for civil engineering that less bubble produced ) 是由 沈玉 周宝宏 李金龙 杨彪 蔡欣 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置,包括：安装架,所述安装架的右侧前后两端均设置有支杆；第一蓄电池,所述第一蓄电池固定安装在安装架的上表面；侧板,所述侧板焊接在安装架的下表面后侧；底架,所述安装架的下表面左端焊接连接有纵截面呈“L”字型结构的底架；折线杆,所述第一矩形板的右侧面固定有折线杆,所述折线杆的底端前后两端均固定有手动伸缩杆,所述定位板的下表面均匀焊接连接有振捣杆。该较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置,避免滚轮上粘附较多的混凝土,使得刮板在混凝土上作用的更加均匀,利用振捣杆的上下移动去除混凝土内的气泡,且振捣杆便于适应不同厚度的混凝土。(The invention discloses a concrete floating device for civil engineering with less bubble generation, which comprises: the front end and the rear end of the right side of the mounting rack are provided with supporting rods; the first storage battery is fixedly arranged on the upper surface of the mounting frame; the side plate is welded on the rear side of the lower surface of the mounting frame; the left end of the lower surface of the mounting rack is connected with a bottom rack with an L-shaped longitudinal section in a welding mode; the line folding rod is fixed on the right side face of the first rectangular plate, manual telescopic rods are fixed at the front end and the rear end of the bottom end of the line folding rod, and the lower surface of the positioning plate is evenly connected with the vibrating rod in a welded mode. This concrete floating device for civil engineering that less bubble produced avoids the more concrete of adhesion on the gyro wheel for the more even of scraper blade effect on the concrete utilizes reciprocating of the pole of vibrating to get rid of the bubble in the concrete, and the pole of vibrating is convenient for adapt to the concrete of different thickness.)
技术领域
本发明涉及土木工程混凝土抹平技术领域，具体为一种较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置。
背景技术
土木工程施工过程中，在浇筑完混凝土之后，需要使用混凝土抹平装置抹平混凝土，确保混凝土的浇筑效果，且使得混凝土外侧面平整，确保施工质量，为提高混凝土抹平设备的使用性能，使得本混凝土抹平机可同时对混凝土地面进行夯实和抹平的过程，市面上提出多种混凝土抹平设备；
如授权公告号为CN107816208B的中国发明专利公开了一种混凝土抹平机，所述连接块的底部等距离连接有弹簧，所述中空体的底部连接有压板，两个所述支杆的背面与正面均连接有挡板，所述第一转轴和第二转轴的外侧均套接有第一滚筒，所述传送带的外侧等距离连接有抹平板，所述第一转轴的正面贯穿第一滚筒套接有第一齿轮，所述第二转轴的正面贯穿第一滚筒套接有第二齿轮，所述第一转轴的正面贯穿第一齿轮套接有从动轮，所述电机的正面通过机轴套接有主动轮，所述主动轮的正面连接有凸块。本发明通过压板、凸块、抹平板的使用，使得本混凝土抹平机可同时对混凝土地面进行夯实和抹平的过程，从而实现了本混凝土抹平机实用性好的目的，但仍存在以下问题：
1、滚轮上易粘附混凝土，影响滚轮的行进，且影响混凝土的平整度；
2、抹平板在混凝土上作用的不够均匀，作用范围较小，增加工作人员的工作强度；
3、混凝土的内部含有气泡，仅通过压板按压，不方便去除混凝土内的气泡，影响振捣效果，因此，我们提出一种较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置，以解决上述背景技术中提出的现有的土木工程用混凝土抹平装置滚轮上易粘附混凝土，影响滚轮的行进，且影响混凝土的平整度，抹平板在混凝土上作用的不够均匀，作用范围较小，增加工作人员的工作强度，混凝土的内部含有气泡，仅通过压板按压，不方便去除混凝土内的气泡，影响振捣效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置，包括：
安装架，所述安装架的右侧前后两端均设置有支杆，所述支杆的顶端焊接连接有把手，所述把手的外侧套设有橡胶圈；
第一蓄电池，所述第一蓄电池固定安装在安装架的上表面，所述安装架的下表面右端前后两端均焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端转动连接有滚轮，所述支撑杆的底端安装有刮除结构，所述支撑杆的左侧贯穿有插杆，所述支撑杆的顶端右侧面焊接连接有支杆；
侧板，所述侧板焊接在安装架的下表面后侧，所述侧板的后侧面通过螺钉固定安装有伺服电机，所述伺服电机的前端固定有转轴，所述侧板的前侧设置有连动机构；
底架，所述安装架的下表面左端焊接连接有纵截面呈“L”字型结构的底架，所述底架的右侧焊接有第一承接板，所述底架的下表面焊接有第二承接板，所述第一承接板的右侧设置有第一矩形板，所述第二承接板的下方设置有第二矩形板，所述第二矩形板的内部顶端固定有第二蓄电池，所述第二蓄电池的下方电性连接有马达，所述马达的输出端固定有中间齿轮，所述中间齿轮的外侧啮合有链条，所述链条的前后两端均啮合有侧边齿轮，所述侧边齿轮和中间齿轮的下表面均固定有抹平板，所述抹平板等间距设置在第二矩形板的下方；
折线杆，所述第一矩形板的右侧面固定有折线杆，所述折线杆的底端前后两端均固定有手动伸缩杆，所述折线杆的输出端固定有操作板，所述操作板的底端固定有定位板，所述定位板的下表面均匀焊接连接有振捣杆。
优选的，所述刮除结构包括弧形板、刮板和连接板，所述支撑杆的右侧面设置有弧形板，弧形板的内侧面固定有刮板，所述弧形板的顶端固定有连接板。
优选的，所述刮板的内侧面与滚轮的外侧面贴合，所述刮板的纵截面呈三角形结构。
优选的，所述连接板贯穿于支撑杆的底端，且连接板通过插杆与支撑杆固定连接。
优选的，所述连动机构包括第一连接盘、横辊、第二连接盘、竖杆和横杆，所述转轴的前侧面焊接有第一连接盘，所述第一连接盘的前侧面固定有横辊，所述横辊的前侧面焊接有第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘的前端均通过插销连接有竖杆，所述竖杆的前侧通过插销连接有横杆。
优选的，所述第一矩形板的下表面前后两端和第二矩形板的右侧面前后两端均焊接有短杆，所述第一矩形板的左端和第二矩形板的顶端均焊接连接有中间块。
优选的，所述第一承接板与第二承接板互为垂直设置，所述第一承接板的右端和第二承接板的底端均开设有滑轨。
优选的，所述竖杆和横杆均通过插销与短杆相连接竖杆和横杆均偏心设置在第一连接盘和第二连接盘上。
优选的，所述中间块通过滑轨与第一承接板与第二承接板相连接，所述中间块的外端截面呈“T”字型结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置，避免滚轮上粘附较多的混凝土，使得抹平板在混凝土上作用的更加均匀，利用振捣杆的上下移动去除混凝土内的气泡，且振捣杆便于适应不同厚度的混凝土；
1.设置有滚轮和刮除结构，在滚轮滚动过程中，利用刮除结构内部的刮板刮去滚轮外侧面粘附的混凝土，避免混凝土堆积在滚轮上，向上提起插杆，使得插杆离开连接板，然后向外移动连接板，便于拆下刮除结构；
2.设置有连动机构、第二矩形板和抹平板，伺服电机通过连动机构带动第二矩形板左右移动，第二矩形板内部的马达通过中间齿轮、链条和侧边齿轮带动抹平板旋转，从而抹平板旋转的同时左右移动，扩大抹平板的作用范围，且使得抹平板在混凝土上作用的更加均匀；
3.设置有连动机构、第一矩形板、手动伸缩杆和振捣杆，伺服电机通过连动机构带动第一矩形板和振捣杆上下移动，利用振捣杆的上下移动去除混凝土内的气泡，提高抹平效果，通过手动伸缩杆调节振捣杆的高度，便于适应不同厚度的混凝土。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明正视剖切结构示意图；
图3为本发明侧视剖切结构示意图；
图4为本发明中间块与第一承接板连接整体结构示意图；
图5为本发明第二矩形板仰视剖切结构示意图；
图6为本发明第二矩形板与短杆连接整体结构示意图；
图7为本发明第一连接盘与横辊连接整体结构示意图；
图8为本发明图2中A处放大结构示意图；
图9为本发明连接板与弧形板连接整体结构示意图。
图中：1、安装架；2、支杆；3、把手；4、橡胶圈；5、第一蓄电池；6、支撑杆；7、滚轮；8、刮除结构；801、弧形板；802、刮板；803、连接板；9、插杆；10、侧板；11、伺服电机；12、转轴；13、连动机构；1301、第一连接盘；1302、横辊；1303、第二连接盘；1304、竖杆；1305、横杆；14、底架；15、第一承接板；16、第二承接板；17、第一矩形板；18、第二矩形板；19、第二蓄电池；20、马达；21、中间齿轮；22、链条；23、侧边齿轮；24、抹平板；25、短杆；26、折线杆；27、手动伸缩杆；28、操作板；29、定位板；30、振捣杆；31、滑轨；32、中间块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置，包括安装架1、支杆2、把手3、橡胶圈4、第一蓄电池5、支撑杆6、滚轮7、刮除结构8、弧形板801、刮板802、连接板803、插杆9、侧板10、伺服电机11、转轴12、连动机构13、底架14、第一承接板15、第二承接板16、第一矩形板17、第二矩形板18、第二蓄电池19、马达20、中间齿轮21、链条22、侧边齿轮23、抹平板24、短杆25、折线杆26、手动伸缩杆27、操作板28、定位板29、振捣杆30、滑轨31和中间块32，安装架1的右侧前后两端均设置有支杆2，支杆2的顶端焊接连接有把手3，把手3的外侧套设有橡胶圈4；
第一蓄电池5，第一蓄电池5固定安装在安装架1的上表面，安装架1的下表面右端前后两端均焊接有支撑杆6，支撑杆6的底端转动连接有滚轮7，支撑杆6的底端安装有刮除结构8，支撑杆6的左侧贯穿有插杆9，支撑杆6的顶端右侧面焊接连接有支杆2；
侧板10，侧板10焊接在安装架1的下表面后侧，侧板10的后侧面通过螺钉固定安装有伺服电机11，伺服电机11的前端固定有转轴12，侧板10的前侧设置有连动机构13；
底架14，安装架1的下表面左端焊接连接有纵截面呈“L”字型结构的底架14，底架14的右侧焊接有第一承接板15，底架14的下表面焊接有第二承接板16，第一承接板15的右侧设置有第一矩形板17，第二承接板16的下方设置有第二矩形板18，第二矩形板18的内部顶端固定有第二蓄电池19，第二蓄电池19的下方电性连接有马达20，马达20的输出端固定有中间齿轮21，中间齿轮21的外侧啮合有链条22，链条22的前后两端均啮合有侧边齿轮23，侧边齿轮23和中间齿轮21的下表面均固定有抹平板24，抹平板24等间距设置在第二矩形板18的下方；
折线杆26，第一矩形板17的右侧面固定有折线杆26，折线杆26的底端前后两端均固定有手动伸缩杆27，折线杆26的输出端固定有操作板28，操作板28的底端固定有定位板29，定位板29的下表面均匀焊接连接有振捣杆30；
如图1、图2和图9中刮除结构8包括弧形板801、刮板802和连接板803，支撑杆6的右侧面设置有弧形板801，弧形板801的内侧面固定有刮板802，弧形板801的顶端固定有连接板803，利用刮板802清理滚轮7上粘附的混凝土，避免混凝土在滚轮7上堆积，刮板802的内侧面与滚轮7的外侧面贴合，刮板802的纵截面呈三角形结构，利用纵截面呈三角形结构的刮板802便于快速刮去混凝土，连接板803贯穿于支撑杆6的底端，且连接板803通过插杆9与支撑杆6固定连接，方便连接板803与支撑杆6的组合连接，从而便于取下刮除结构8。
如图1、图2、图3和图7中连动机构13包括第一连接盘1301、横辊1302、第二连接盘1303、竖杆1304和横杆1305，转轴12的前侧面焊接有第一连接盘1301，第一连接盘1301的前侧面固定有横辊1302，横辊1302的前侧面焊接有第二连接盘1303，第一连接盘1301和第二连接盘1303的前端均通过插销连接有竖杆1304，竖杆1304的前侧通过插销连接有横杆1305，利用连动机构13传输伺服电机11的动力，第一矩形板17的下表面前后两端和第二矩形板18的右侧面前后两端均焊接有短杆25，第一矩形板17的左端和第二矩形板18的顶端均焊接连接有中间块32，第一承接板15与第二承接板16互为垂直设置，第一承接板15的右端和第二承接板16的底端均开设有滑轨31，使得第一矩形板17和第二矩形板18移动方向互为垂直，中间块32通过滑轨31与第一承接板15与第二承接板16相连接，所述中间块32的外端截面呈“T”字型结构，利用中间块32的“T”字型结构限定第一矩形板17和第二矩形板18的移动轨迹，竖杆1304和横杆1305均通过插销与短杆25相连接竖杆1304和横杆1305均偏心设置在第一连接盘1301和第二连接盘1303上，带动竖杆1304和横杆1305摇摆。
在使用该较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置时，根据混凝土的厚度调节手动伸缩杆27的长度，从而调节定位板29和振捣杆30的高度位置，工作人员用手握住橡胶圈4和把手3，把手3通过支杆2和支撑杆6与安装架1相连接，推动安装架1向右移动，打开图2和图3中的侧板10上的伺服电机11和第二矩形板18内的马达20；
第一蓄电池5为伺服电机11提供电力，伺服电机11输出端的转轴12与连动机构13内部的第一连接盘1301固定连接，带动第一连接盘1301、横辊1302和第二连接盘1303旋转，如图2、图3和图7，竖杆1304和横杆1305均通过插销与第一连接盘1301和第二连接盘1303连接，随着第一连接盘1301和第二连接盘1303的旋转，竖杆1304和横杆1305摇摆，竖杆1304和横杆1305的末端均通过插销连接有短杆25，第一矩形板17和第二矩形板18均与短杆25固定连接，随着竖杆1304和横杆1305的摇摆，第一矩形板17升降，第二矩形板18左右移动，第一矩形板17的左端和第二矩形板18的顶端均连接中间块32，中间块32在第一承接板15和第二承接板16内部开设的滑轨31内滑动，限定第一矩形板17和第二矩形板18的移动轨迹；
当第一矩形板17和中间块32升降时，通过折线杆26、手动伸缩杆27、操作板28和定位板29连接的振捣杆30升降，使得振捣杆30在混凝土内上下移动，振捣混凝土，去除混凝土内的气泡；
第二蓄电池19为马达20提供电力，马达20带动中间齿轮21旋转，如图5所示，中间齿轮21通过链条22与2组侧边齿轮23连接，在侧边齿轮23的传动作用下，马达20带动中间齿轮21和侧边齿轮23旋转，从而中间齿轮21和侧边齿轮23下方的刮板24旋转，且第二矩形板18和中间块32左右移动时，带动刮板24左右移动，刮板24旋转的同时左右移动，扩大刮板24的作用范围；
滚轮7的外侧面与刮板802的内壁贴合，在滚轮7移动的过程中，利用刮板802刮去滚轮7外侧面粘附的混凝土，当需要清理刮除结构8时，向上提起图2中的插杆9，然后向外抽动弧形板801和连接板803，使得连接板803离开支撑杆6，从而取下刮除结构8，清理刮除结构8，以上便完成该较少气泡产生的土木工程用混凝土抹平装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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