阅读说明：本技术 一种防护服生产加工用防水压胶机 (Waterproof adhesive pressing machine for production and processing of protective clothing ) 是由 吴昆明 张传贵 于 2020-05-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种防护服生产加工用防水压胶机,包括机箱与控制箱,所述机箱的侧壁上连接有上遮板,且上遮板的正下方设有下移动板,所述下移动板的下端连接有液压调节箱,所述机箱的上端连接有连续式胶带输送机构,所述上遮板上设有驱动轮,所述下移动板上设有从动轮,所述驱动轮位于从动轮的正上方；所述连续式胶带输送机构包括安装在机箱上端第一支架和第二支架、活动安装在第一支架上的第一转轴。该防护服生产加工用防水压胶机,可以在不停止压胶过程的情况下对胶带进行补料,使得压胶过程能够一直持续,可以实现半自动的连续式加工,减少上料所耗费的时间,同时可以减少外界的灰尘或杂质接触到胶面,提高产品的质量。(The invention relates to a waterproof adhesive pressing machine for producing and processing protective clothing, which comprises a case and a control box, wherein the side wall of the case is connected with an upper shielding plate, a lower moving plate is arranged right below the upper shielding plate, the lower end of the lower moving plate is connected with a hydraulic adjusting box, the upper end of the case is connected with a continuous adhesive tape conveying mechanism, a driving wheel is arranged on the upper shielding plate, a driven wheel is arranged on the lower moving plate, and the driving wheel is positioned right above the driven wheel; the continuous rubber belt conveying mechanism comprises a first support, a second support and a first rotating shaft, wherein the first support and the second support are installed at the upper end of the machine case, and the first rotating shaft is movably installed on the first support. This waterproof adhesive pressing machine is used in protective clothing production and processing can carry out the feed supplement to the sticky tape under the condition of not stopping the adhesive pressing process for the adhesive pressing process can last always, can realize semi-automatic continuous type processing, reduces the time that the material loading consumeed, can reduce external dust or impurity simultaneously and contact the face of gluing, improves the quality of product.)

一种防护服生产加工用防水压胶机

技术领域

本发明属于压胶机领域，具体涉及一种防护服生产加工用防水压胶机。

背景技术

压胶机按作用对象通常可分为：雨衣压胶机、帐篷压胶机以及户外服装压胶机，目前在医用防护服的生产中也会使用到压胶机，其是将胶带进行加热后压覆在衣物或者是布料上，通常是在具有缝隙处的位置，可以起到很好的隔绝效果，并且对产品的影响较小。

压胶机在生产过程中，多是先将胶带安装在胶带架上，而目前市场上常见的压胶机上只有一个胶带架，因此在当胶带架上的胶带使用完后，必须重新添加一个夹带卷才能够继续进行生产，较为的浪费时间，并且在对一些较长的衣物进行加工时，胶带卷的用尽会导致该衣物上的胶带条出现断裂处，不仅对加工过程造成了影响，还有可能导致后续的胶条与前期的胶条之间出现断裂的间隙，从而使得而衣服的密封性大大降低，而且目前市场上常见的压胶机上没有保护层或遮挡层，胶带在加热受压后，空气中的杂质或灰尘很容易落在胶带上，导致胶带表面出现杂质，造成了一定的影响。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种防护服生产加工用防水压胶机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防护服生产加工用防水压胶机，包括机箱与控制箱，所述机箱的侧壁上连接有上遮板，且上遮板的正下方设有下移动板，所述下移动板的下端连接有液压调节箱，所述机箱的上端连接有连续式胶带输送机构，所述上遮板上设有驱动轮，所述下移动板上设有从动轮，所述驱动轮位于从动轮的正上方；

所述连续式胶带输送机构包括安装在机箱上端第一支架和第二支架、活动安装在第一支架上的第一转轴、安装在第一转轴上的第一备带夹盘和第二备带夹盘、活动安装在第二支架上的第二转轴、安装在第二转轴上的第一输出夹盘和第二输出夹盘，所述第一备带夹盘、第二备带夹盘、第一输出夹盘和第二输出夹盘的大小均相同。

作为本发明的进一步优化方案，所述第一备带夹盘和第一输出夹盘位于同一竖直面内，所述第二备带夹盘和第二输出夹盘位于同一竖直面内。

作为本发明的进一步优化方案，所述第一备带夹盘和第二备带夹盘对称分布在第一支架的两侧，所述第一输出夹盘和第二输出夹盘对称分布在第二支架的两侧。

作为本发明的进一步优化方案，所述第一备带夹盘、第二备带夹盘、第一输出夹盘和第二输出夹盘均位于上遮板的正上方。

作为本发明的进一步优化方案，所述上遮板的下端连接有限位板，所述上遮板上设有一供驱动轮转动的槽，且驱动轮上连接有驱动轴，驱动轴贯穿上遮板和机箱，驱动轴位于机箱内的一端连接有步进电机。

作为本发明的进一步优化方案，所述限位板上设有若干个压辊，且压辊上连接有压辊轴，所述压辊轴贯穿限位板和机箱，压辊轴位于机箱内的一端与步进电机连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述液压调节箱内设有液压缸，液压缸的输出端与下移动板连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述下移动板上设有一供从动轮转动的槽，且从动轮上连接有从动轴，从动轴活动安装在槽内。

作为本发明的进一步优化方案，所述机箱内设有气压缸，且气压缸的输出端连接有枪管。

作为本发明的进一步优化方案，所述枪管贯穿机箱，所述上遮板的一端设有圆弧槽，枪管与圆弧槽齐平。

本发明的有益效果在于：

1)本发明在进行压胶工作时，将第一备带夹盘、第二备带夹盘、第一输出夹盘和第二输出夹盘上均安装上胶带，压胶时可以先使用第一输出夹盘或第二输出夹盘，如使用第一输出夹盘上的胶带并且在第一输出夹盘上的胶带用尽后可以直接使用第二输出夹盘上的胶带，并同时将第二备带夹盘上胶带的一端搭附在第一输出夹盘上，在第二输出夹盘转动输出的同时带动第一输出夹盘转动，可以将第二备带夹盘上的胶带给移至第一输出夹盘上，使得第一输出夹盘得到胶带补给，之后的胶带补充同上述相同，进行适应性的配合即可，而且因为防护服在压胶后输出至压辊下，可以起到一定的限位固定效果，可以使得工作者在一件防护服的压胶过程中去进行一些其他的操作，如对第一备带夹盘、第二备带夹盘进行胶带补给，不需要双手一直拿持着防护服，因此不停止压胶的过程中也可以进行胶带补给，实现半自动化的连续式压胶，大大增加了工作的效率；

2)本发明中的上遮板可以起到一定的遮灰作用，防止有一些杂质或者是灰尘落在胶带上，更加安全卫生；

3)本发明结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明A处的放大视图；

图3是本发明上遮板与下移动板的相配合视图；

图4是本发明驱动轮和从动轮的相配合视图；

图5是本发明枪管与机箱的相配合视图。

图中：1、机箱；2、控制箱；3、液压调节箱；301、液压缸；4、下移动板；401、从动轮；402、从动轴；5、上遮板；501、圆弧槽；502、限位板；503、驱动轮；504、驱动轴；505、压辊；506、压辊轴；6、连续式胶带输送机构；601、第一支架；602、第一转轴；603、第一备带夹盘；604、第二备带夹盘；605、第二支架；606、第二转轴；607、第一输出夹盘；608、第二输出夹盘；7、枪管；8、气压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

正如上述背景技术中提及的，常见的压胶机上多是只有一个胶带架，通常在胶带用尽后，需要停止压胶工作才能够对胶带进行补给，较为的浪费时间，为了有效解决该问题，本申请采用如下方案进行改进。

装置结构如图1-5所示，包括机箱1与控制箱2，机箱1的侧壁上连接有上遮板5，且上遮板5的正下方设有下移动板4，下移动板4的下端连接有液压调节箱3，上遮板5上设有驱动轮503，下移动板4上设有从动轮401，驱动轮503位于从动轮401的正上方；

上遮板5的下端连接有限位板502，上遮板5上设有一供驱动轮503转动的槽，且驱动轮503上连接有驱动轴504，驱动轴504贯穿上遮板5和机箱1，上遮板5的一端设有圆弧槽501，枪管7与圆弧槽501齐平，机箱1内设有气压缸8，且气压缸8的输出端连接有枪管7，枪管7贯穿机箱1，枪管7为现有技术，其可以对胶带进行加热，枪管7可以在气压缸8的带动下进行移动，方便控制枪管7的位置，驱动轴504位于机箱1内的一端连接有步进电机，此处将该步进电机称为第一步进电机，第一步进电机控制驱动轴504转动，驱动轴504带动驱动轮503转动，在进行压胶的过程中，将胶带放置在圆弧槽501处并且将胶带的一端放置在驱动轮503和从动轮401之间，因液压调节箱3内设有液压缸301，液压缸301的输出端与下移动板4连接，因此可以通过液压缸301驱动下移动板4向上移动并使得驱动轮503与从动轮401之间的距离得到调整，方便进行下一步的压胶工序，下移动板4上设有一供从动轮401转动的槽，且从动轮401上连接有从动轴402，从动轴402活动安装在槽内，压胶时将防护服放置在驱动轮503和从动轮401之间，胶带在驱动轮503和从动轮401的相互作用力下粘贴在防护服上，限位板502上设有若干个压辊505，且压辊505上连接有压辊轴506，压辊轴506贯穿限位板502和机箱1，压辊轴506位于机箱1内的一端与步进电机连接，此处的步进电机称为第二步进电机，第二步进电机可以驱动压辊505转动并压迫压胶后的防护服，可以使得防护服能够在下移动板4上稳定的移动，在该时间段内，工作人员的双手能够得到解放并进行一些其他操作，如胶带的补给。

压胶时，将胶带的一端放置在驱动轮503和从动轮401之间，然后通过液压缸301将下移动板4向上移动，使得驱动轮503和从动轮401之间的距离调整至指定距离，然后将防护服放置在驱动轮503和从动轮401之间，胶带在驱动轮503和从动轮401的相互作用力下粘贴在防护服上，同时压胶后的防护服移动至压辊505下，压辊505转动并压迫压胶后的防护服，可以使得防护服能够在下移动板4上稳定的移动，实现半自动化的加工。

而为了达到在不停止压胶工作的同时进行胶带补给的效果，本申请采用了如下的方案，结构如图1所示，机箱1的上端连接有连续式胶带输送机构6，连续式胶带输送机构6包括安装在机箱1上端第一支架601和第二支架605、活动安装在第一支架601上的第一转轴602、安装在第一转轴602上的第一备带夹盘603和第二备带夹盘604、活动安装在第二支架605上的第二转轴606、安装在第二转轴606上的第一输出夹盘607和第二输出夹盘608，第一备带夹盘603、第二备带夹盘604、第一输出夹盘607和第二输出夹盘608的大小均相同；第一备带夹盘603和第一输出夹盘607位于同一竖直面内，第二备带夹盘604和第二输出夹盘608位于同一竖直面内；第一备带夹盘603和第二备带夹盘604对称分布在第一支架601的两侧，第一输出夹盘607和第二输出夹盘608对称分布在第二支架605的两侧；第一备带夹盘603、第二备带夹盘604、第一输出夹盘607和第二输出夹盘608均位于上遮板5的正上方；

连续式胶带输送机构6在进行压胶工作时的工作原理如下，在第一备带夹盘603、第二备带夹盘604、第一输出夹盘607和第二输出夹盘608上均安装上胶带的前提下，压胶时可以先使用第一输出夹盘607或第二输出夹盘608，如使用第一输出夹盘607上的胶带并且在第一输出夹盘607上的胶带用尽后可以直接使用第二输出夹盘608上的胶带，并同时将第二备带夹盘604上胶带的一端搭附在第一输出夹盘607上，在第二输出夹盘608转动输出的同时带动第一输出夹盘607转动，可以将第二备带夹盘604上的胶带给移至第一输出夹盘607上，使得第一输出夹盘607得到胶带补给，之后的胶带补充同上述相同，进行适应性的配合即可，而且因为防护服在压胶后输出至压辊505下，可以起到一定的限位固定效果，可以使得工作者在一件防护服的压胶过程中去进行一些其他的操作，如对第一备带夹盘603、第二备带夹盘604进行胶带补给，不需要双手一直拿持着防护服，因此不停止压胶的过程中也可以进行胶带补给，实现半自动化的连续式压胶，大大增加了工作的效率。

需要说明的是，本申请中涉及到的步进电机、枪管7、液压缸301、气压缸8以及控制箱2均为现有技术，可以参考现有的压胶机，枪管7的加热原理与现有的压胶机相同，在此不再赘述。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。