一种垃圾处理设备

文档序号:1304802 发布日期:2020-08-11 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种垃圾处理设备 (Garbage disposal equipment ) 是由 过蕊 于 2020-05-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种垃圾处理设备,属于垃圾分类技术领域,包括安装架、筛选箱、筛选组件、上料组件、移动分类组件、开合组件和风选组件,所述筛选组件设置在筛选箱上,所述移动分类组件包括移动件和筛选件,所述移动件设置在筛选箱上,所述筛选件设置在移动件上,所述上料组件设置在安装架的旁侧,所述开合组件设置在筛选箱的侧壁上,所述风选组件设置在安装架的旁侧。本发明通过两个驱动电机工作带动两个驱动轴在筛选箱上转动,驱动轴转动带动两个驱动凸轮转动,两个驱动凸轮转动带动两个转动轮转动从而带动筛选网板通过若干连接弹簧在筛选箱上移动,对垃圾进行筛选作业,将垃圾中的灰尘、碎石等杂物进行筛选。(The invention discloses garbage treatment equipment, which belongs to the technical field of garbage classification and comprises an installation frame, a screening box, a screening component, a feeding component, a movable classification component, an opening and closing component and a winnowing component, wherein the screening component is arranged on the screening box, the movable classification component comprises a moving member and a screening member, the moving member is arranged on the screening box, the screening member is arranged on the moving member, the feeding component is arranged beside the installation frame, the opening and closing component is arranged on the side wall of the screening box, and the winnowing component is arranged beside the installation frame. According to the invention, two driving shafts are driven to rotate on the screening box by the work of two driving motors, the driving shafts drive two driving cams to rotate, the two driving cams rotate to drive two rotating wheels to rotate so as to drive the screening net plate to move on the screening box through a plurality of connecting springs, so that the screening operation is carried out on the garbage, and the dust, the broken stone and other impurities in the garbage are screened.)

一种垃圾处理设备

技术领域

本发明涉及垃圾分类技术领域,具体是涉及一种垃圾处理设备。

背景技术

垃圾分类,指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运,从而转变成公共资源的一系列活动的总称,分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值,力争物尽其用,所以在垃圾分类的回收阶段就需要特定的装置加以辅助。

如公开号为CN210311899U的专利涉一种垃圾处理设备,包括分类装置主体,所述分类装置主体的上端外表面设置有雨棚,所述分类装置主体的内部设置有便拣储存机构,所述便拣储存机构的前端外表面设置有固定转钮,所述分类装置主体的前端外表面设置有活动挡板,所述便拣储存机构的内部设置有内框,所述内框的前端外表面设置有二号握把,所述内框的一侧设置有降味机构。本实用新型所述的一种垃圾处理设备,设有便拣储存机构、降味机构与稳定支脚,能够在清理大量的垃圾时达到更省力的操作效果,并能更好地抑制内部垃圾散发的微微气味,还可以在户外摆放时更好地适应不平整的地面环境,带来更好的使用前景。

但是,上述装置在使用中还存在以下问题:第一,在对垃圾进行分类时,不能对垃圾中的灰尘进行过滤,导致分拣的垃圾中会含有大量的垃圾,影响后续的分类作业,第二,在垃圾进行分类时,不能对各类垃圾进行分选,影响分选的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾处理设备,以解决现有技术中不能对垃圾中的灰尘进行过滤和不能对各类垃圾进行分选,影响分选的效果的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种垃圾处理设备,包括安装架、筛选箱、筛选组件、上料组件、移动分类组件、开合组件和风选组件,所述安装架呈竖直设置,所述筛选箱呈竖直设置在安装架的顶部,所述筛选组件设置在筛选箱上且筛选组件与筛选箱滑动配合,所述移动分类组件包括移动件和筛选件,所述移动件设置在筛选箱上且移动件与筛选箱转动连接,所述筛选件设置在移动件上,所述上料组件设置在安装架的旁侧,所述上料组件的输出端连通至筛选箱内,所述开合组件设置在筛选箱的侧壁上且开合组件与筛选箱滑动配合,所述风选组件设置在安装架的旁侧,所述风选组件与开合组件对应设置。

进一步的,所述移动件包括移动架、两个移动电机和两个移动丝杆,两个所述移动丝杆对称设置在筛选箱上且两个移动丝杆的两端分别与筛选箱转动连接,两个所述移动电机对称设置在筛选箱的外侧壁上且两个移动电机的输出端分别与两个移动丝杆的一端固定连接,所述移动架底部两端分别与两个移动丝杆螺纹连接,所述筛选箱内设有与移动架滑动配合的滑动槽。

进一步的,所述筛选件包括驱动气缸、安装板和若干电磁性除金属棒,所述驱动气缸设置在移动架的顶部且驱动气缸的输出端竖直向下设置,所述安装板设置在驱动气缸的输出端上,若干所述电磁性除金属棒等间距设置在安装板的底部。

进一步的,所述筛选组件包括筛选网板、两个驱动电机、两个驱动轴和若干连接弹簧,若干所述连接弹簧设置在筛选网板的顶部,所述筛选网板通过若干连接弹簧与筛选箱滑动配合,所述筛选网板与筛选箱滑动配合,两个所述驱动轴对称设置在筛选箱的两端且两个驱动轴的两端分别与筛选箱转动连接,两个所述驱动电机对称设置在筛选箱的侧壁上且两个驱动电机的输出端分别与两个驱动轴的一端固定连接,每个所述驱动轴上均设有两个对称设置驱动凸轮,所述筛选网板的底部对应两个驱动凸轮设有两个转动轮。

进一步的,所述筛选箱的底部设有存料罩,所述存料罩的底部设有放料管,所述存放管的底部设有存储箱。

进一步的,所述上料组件包括上料箱、上料电机、上料绞龙、进料罩和出料管,所述上料箱竖直设置在安装架的旁侧,所述上料电机设置在上料箱的顶部且上料电机的输出端竖直向下设置,所述上料绞龙竖直设置在上料箱内且上料绞龙的顶部与上料电机的输出端固定连接,所述进料罩与上料箱的下段相连通,所述出料管设置在上料箱的上段且出料管延伸至筛选箱内。

进一步的,所述开合组件包括开合电机、开合齿轮、开合板和出料板,所述开合板竖直设置在筛选箱的侧壁上且开合板与筛选箱滑动配合,所述开合电机设置在筛选箱的侧壁上,所述开合齿轮设置在开合电机的输出端上,所述开合板上设有与开合齿轮啮合的齿槽,所述出料板呈倾斜设置在筛选箱的侧壁上。

进一步的,所述风选组件包括风选箱、存放箱、集料罩和三个风选风机,所述风选箱竖直设置在安装架的旁侧且与出料板的输出端对应设置,所述存放箱设置在筛选箱内,三个所述风选风机等间距设置在筛选箱的侧壁上且三个风选风机的输出端均朝向风选箱内的存放箱设置,所述集料罩设置在风选箱的底部。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是:

其一,本发明在对垃圾进行筛选时,两个驱动电机工作带动两个驱动轴在筛选箱上转动,驱动轴转动带动两个驱动凸轮转动,两个驱动凸轮转动带动两个转动轮转动从而带动筛选网板通过若干连接弹簧在筛选箱上移动,对垃圾进行筛选作业,将垃圾中的灰尘、碎石等杂物进行筛选,在机枪灰尘、碎石等杂物进行筛选后有利于后续对垃圾进行再一次的分选工作。

其二,本发明中两个移动电机的输出端移动带动两个移动丝杆在筛选箱上转动,两个移动丝杆转动带动移动架在筛选箱的滑动槽内移动,驱动气缸的输出端移动带动安装板向下移动,安装板向下移动带动,安装板向下移动带动若干电磁性除金属棒在垃圾内移动,若干电磁性除金属棒在垃圾里移动将垃圾内的金属垃圾和废弃金属进行吸取,在吸取后驱动气缸的输出端移动带动安装板向上移动,将吸取的金属废弃物向上移动,将垃圾中的金属废弃物分选出来。

其三,本发明垃圾进入风选箱内时,三个风选风机工作将风输送至风选箱内,由于三个风选风机的工作,将垃圾中的轻的杂物和飘絮类的杂物进行筛选,将其移动至存放箱内,存放箱对将垃圾中的轻的杂物和飘絮类的杂物进行存放,集料罩进行其余的垃圾进行收集向外排出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的俯视图;

图3为图2中沿A-A线的剖视图;

图4为本发明的局部立体结构示意图一;

图5为本发明的局部立体结构示意图二;

图6为本发明的风选组件的立体结构示意图。

图中标号为:安装架1,筛选箱11,滑动槽111,存料罩112,放料管113,存储箱114,筛选组件2,筛选网板21,驱动电机22,驱动轴23,连接弹簧24,驱动凸轮25,转动轮26,上料组件3,上料箱31,上料电机32,上料绞龙33,进料罩34,出料管35,移动分类组件4,移动件41,移动架411,移动电机412,移动丝杆413,筛选件42,驱动气缸421,安装板422,电磁性除金属棒423,开合组件5,开合电机51,开合齿轮52,开合板53,出料板54,齿槽55,风选组件6,风选箱61,存放箱62,集料罩63,风选风机64。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图6可知,本发明提供了一种垃圾处理设备,包括安装架1、筛选箱11、筛选组件2、上料组件3、移动分类组件4、开合组件5和风选组件6,所述安装架1呈竖直设置,所述筛选箱11呈竖直设置在安装架1的顶部,所述筛选组件2设置在筛选箱11上且筛选组件2与筛选箱11滑动配合,所述移动分类组件4包括移动件41和筛选件42,所述移动件41设置在筛选箱11上且移动件41与筛选箱11转动连接,所述筛选件42设置在移动件41上,所述上料组件3设置在安装架1的旁侧,所述上料组件3的输出端连通至筛选箱11内,所述开合组件5设置在筛选箱11的侧壁上且开合组件5与筛选箱11滑动配合,所述风选组件6设置在安装架1的旁侧,所述风选组件6与开合组件5对应设置。

所述移动件41包括移动架411、两个移动电机412和两个移动丝杆413,两个所述移动丝杆413对称设置在筛选箱11上且两个移动丝杆413的两端分别与筛选箱11转动连接,两个所述移动电机412对称设置在筛选箱11的外侧壁上且两个移动电机412的输出端分别与两个移动丝杆413的一端固定连接,所述移动架411底部两端分别与两个移动丝杆413螺纹连接,所述筛选箱11内设有与移动架411滑动配合的滑动槽111;在对垃圾进行分拣时,两个移动电机412的输出端移动带动两个移动丝杆413在筛选箱11上转动,两个移动丝杆413转动带动移动架411在筛选箱11的滑动槽111内移动,移动架411移动带动筛选件42移动对垃圾内的金属垃圾进行吸取和筛选。

所述筛选件42包括驱动气缸421、安装板422和若干电磁性除金属棒423,所述驱动气缸421设置在移动架411的顶部且驱动气缸421的输出端竖直向下设置,所述安装板422设置在驱动气缸421的输出端上,若干所述电磁性除金属棒423等间距设置在安装板422的底部;在对金属垃圾进行筛选时,驱动气缸421的输出端移动带动安装板422向下移动,安装板422向下移动带动,安装板422向下移动带动若干电磁性除金属棒423在垃圾内移动,若干电磁性除金属棒423在垃圾里移动 将垃圾内的金属垃圾和废弃金属进行吸取,在吸取后驱动气缸421的输出端移动带动安装板422向上移动,将吸取的金属废弃物向上移动,将垃圾中的金属废弃物分选出来。

所述筛选组件2包括筛选网板21、两个驱动电机22、两个驱动轴23和若干连接弹簧24,若干所述连接弹簧24设置在筛选网板21的顶部,所述筛选网板21通过若干连接弹簧24与筛选箱11滑动配合,所述筛选网板21与筛选箱11滑动配合,两个所述驱动轴23对称设置在筛选箱11的两端且两个驱动轴23的两端分别与筛选箱11转动连接,两个所述驱动电机22对称设置在筛选箱11的侧壁上且两个驱动电机22的输出端分别与两个驱动轴23的一端固定连接,每个所述驱动轴23上均设有两个对称设置驱动凸轮25,所述筛选网板21的底部对应两个驱动凸轮25设有两个转动轮26;在对垃圾进行筛选时,两个驱动电机22工作带动两个驱动轴23在筛选箱11上转动,驱动轴23转动带动两个驱动凸轮25转动,两个驱动凸轮25转动带动两个转动轮26转动从而带动筛选网板21通过若干连接弹簧24在筛选箱11上移动,对垃圾进行筛选作业,将垃圾中的灰尘、碎石等杂物进行筛选,在机枪灰尘、碎石等杂物进行筛选后有利于后续对垃圾进行再一次的分选工作。

所述筛选箱11的底部设有存料罩112,所述存料罩112的底部设有放料管113,所述存放管的底部设有存储箱114;在将垃圾中的灰尘、碎石等杂物分选出来后,存料罩112对其进行收集,通过放料管113将垃圾中的灰尘、碎石等杂物输送至存放箱62内,存放箱62对垃圾中的灰尘、碎石等杂物进行存放。

所述上料组件3包括上料箱31、上料电机32、上料绞龙33、进料罩34和出料管35,所述上料箱31竖直设置在安装架1的旁侧,所述上料电机32设置在上料箱31的顶部且上料电机32的输出端竖直向下设置,所述上料绞龙33竖直设置在上料箱31内且上料绞龙33的顶部与上料电机32的输出端固定连接,所述进料罩34与上料箱31的下段相连通,所述出料管35设置在上料箱31的上段且出料管35延伸至筛选箱11内;在对垃圾进行分选时,需要对垃圾进行自动的上料作业,此时将垃圾放在进料罩34内,上料电机32工作带动上料绞龙33在上料箱31内转动,上料绞龙33转动将垃圾向上移动,通过出料管35将垃圾输送至筛选箱11内,实现对垃圾的自动的上料作业,提高了工作的效率。

所述开合组件5包括开合电机51、开合齿轮52、开合板53和出料板54,所述开合板53竖直设置在筛选箱11的侧壁上且开合板53与筛选箱11滑动配合,所述开合电机51设置在筛选箱11的侧壁上,所述开合齿轮52设置在开合电机51的输出端上,所述开合板53上设有与开合齿轮52啮合的齿槽55,所述出料板54呈倾斜设置在筛选箱11的侧壁上;在对垃圾进行初步的过滤后,开合电机51工作带动开合齿轮52转动,开合齿轮52转动带动开合板53上的齿槽55移动从而带动开合板53在筛选箱11上移动,将开合板53从筛选箱11上移动开,将初步筛选的垃圾从筛选箱11内移动出来,通过出料板54输送至风选箱61内。

所述风选组件6包括风选箱61、存放箱62、集料罩63和三个风选风机64,所述风选箱61竖直设置在安装架1的旁侧且与出料板54的输出端对应设置,所述存放箱62设置在筛选箱11内,三个所述风选风机64等间距设置在筛选箱11的侧壁上且三个风选风机64的输出端均朝向风选箱61内的存放箱62设置,所述集料罩63设置在风选箱61的底部;垃圾进入风选箱61内时,三个风选风机64工作将风输送至风选箱61内,由于三个风选风机64的工作,将垃圾中的轻的杂物和飘絮类的杂物进行筛选,将其移动至存放箱62内,存放箱62对将垃圾中的轻的杂物和飘絮类的杂物进行存放,集料罩63进行其余的垃圾进行收集向外排出。

本发明的工作原理:本发明在使用时,在对垃圾进行分选时,需要对垃圾进行自动的上料作业,此时将垃圾放在进料罩34内,上料电机32工作带动上料绞龙33在上料箱31内转动,上料绞龙33转动将垃圾向上移动通过出料管35将垃圾输送至筛选箱11内,在对垃圾进行分拣时,两个移动电机412的输出端移动带动两个移动丝杆413在筛选箱11上转动,两个移动丝杆413转动带动移动架411在筛选箱11的滑动槽111内移动,驱动气缸421的输出端移动带动安装板422向下移动,安装板422向下移动带动,安装板422向下移动带动若干电磁性除金属棒423在垃圾内移动,若干电磁性除金属棒423在垃圾里移动 将垃圾内的金属垃圾和废弃金属进行吸取,在吸取后驱动气缸421的输出端移动带动安装板422向上移动,将吸取的金属废弃物向上移动,将垃圾中的金属废弃物分选出来,两个驱动电机22工作带动两个驱动轴23在筛选箱11上转动,驱动轴23转动带动两个驱动凸轮25转动,两个驱动凸轮25转动带动两个转动轮26转动从而带动筛选网板21通过若干连接弹簧24在筛选箱11上移动,对垃圾进行筛选作业,将垃圾中的灰尘、碎石等杂物进行筛选,在将灰尘、碎石等杂物进行筛选后有利于后续对垃圾进行再一次的分选工作,在将垃圾中的灰尘、碎石等杂物分选出来后,存料罩112对其进行收集,通过放料管113将垃圾中的灰尘、碎石等杂物输送至存放箱62内,存放箱62对垃圾中的灰尘、碎石等杂物进行存放,在对垃圾进行初步的过滤后,开合电机51工作带动开合齿轮52转动,开合齿轮52转动带动开合板53上的齿槽55移动从而带动开合板53在筛选箱11上移动,将开合板53从筛选箱11上移动开,将初步筛选的垃圾从筛选箱11内移动出来,通过出料板54输送至风选箱61内,垃圾进入风选箱61内时,三个风选风机64工作将风输送至风选箱61内,由于三个风选风机64的工作,将垃圾中的轻的杂物和飘絮类的杂物进行筛选,将其移动至存放箱62内,存放箱62对将垃圾中的轻的杂物和飘絮类的杂物进行存放,集料罩63进行其余的垃圾进行收集向外排出。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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