阅读说明：本技术 一种带耦合腔的阀杆组件 (Valve rod assembly with coupling cavity ) 是由 于建锋 王景致 徐小松 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及高压燃料喷射阀技术领域,尤其涉及一种带耦合腔的阀杆组件。本发明采用的技术方案是：包括针阀主体结构,针阀主体结构的上端配合有圆柱形调整垫,调整垫的上下端面的面积均小于所述针阀主体结构上端面的面积,调整垫的上端贴合连接有圆柱形控制杆,所述控制杆下端位置的圆柱形第一外圆面直径与所述阀主体结构上端位置的第二外圆面直径相同,针阀主体结构、所述调整垫和所述控制杆的连接位置通过圆柱形连接套内部的圆柱形配合中孔紧密套合在一起。本发明的优点是：该组件结构简单,在生产和使用时的成本更低,在使用的过程中能够降低针阀对座面冲击力,减少针阀和针阀体的磨损,提高针阀和针阀体的耐用性和使用寿命。(The invention relates to the technical field of high-pressure fuel injection valves, in particular to a valve rod assembly with a coupling cavity. The technical scheme adopted by the invention is as follows: including needle valve major structure, the upper end cooperation of needle valve major structure has cylindrical adjustment pad, and the area of the upper and lower terminal surface of adjustment pad all is less than the area of needle valve major structure up end, the upper end laminating of adjustment pad are connected with cylindrical control lever, the cylindrical first outer disc diameter of control lever lower extreme position with the second outer disc diameter of valve major structure upper end position is the same, needle valve major structure the adjustment pad with the tight cover in the cylindrical cooperation of control lever inside is in the same place through cylindrical adapter sleeve. The invention has the advantages that: the assembly is simple in structure, low in cost during production and use, capable of reducing impact force of the needle valve on the seat surface in the using process, reducing abrasion of the needle valve and the needle valve body, and improving durability and service life of the needle valve and the needle valve body.)

一种带耦合腔的阀杆组件

技术领域

本发明涉及高压燃料喷射阀技术领域，尤其涉及一种带耦合腔的阀杆组件。

背景技术

喷油器通过控制针阀在针阀体中上下往复运动，从而控制喷油开始和结束。当喷油结束时，针阀落座，会对针阀体底部密封面产生很大的冲击力。当冲击力很大时，针阀有时候会出现反跳现象，进而出现喷油器的不正常喷射，造成喷油器性能不稳定。

另外，当今大多数高压燃料喷射阀阀杆组件为一体式，加工难度大，且结构复杂。针阀体底部密封面长时间受到较大冲击力的作用，将造成针阀、针阀体密封锥面的磨损，减小了喷油器使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种带耦合腔的阀杆组件，它采用全新的结构设计，通过在控制杆与针阀之间设置连接套、调整垫，使得在控制杆在向上运动时，控制杆与连接套一起运动，针阀会与连接套、调整垫和控制杆之间形成微小间隙。由于耦合腔内形成负压，燃油会微量进入耦合腔。当控制杆向下运动关闭喷油状态时，耦合腔内的微量燃油起到缓冲作用，减少了针阀对座面冲击，降低了针阀、针阀体、控制杆、调整垫的冲击载荷，提高了可靠性和零件寿命。

本发明的技术方案如下：

一种带耦合腔的阀杆组件，其特征在于：包括针阀主体结构，所述针阀主体结构的上端配合有圆柱形调整垫，所述调整垫的上下端面的面积均小于所述针阀主体结构上端面的面积，所述调整垫的上端贴合连接有圆柱形控制杆，所述控制杆下端位置的圆柱形第一外圆面直径与所述阀主体结构上端位置的第二外圆面直径相同，所述针阀主体结构、所述调整垫和所述控制杆的连接位置通过圆柱形连接套内部的圆柱形配合中孔紧密套合在一起，所述调整垫的外侧与所述连接套的内圆柱面之间形成密封耦合腔，所述控制杆在所述连接套内能够进行上下活动。

进一步的，所述调整垫在水平面上的投影为圆柱形。

进一步的，所述配合中孔的内部上下位置设有对称的组合密封稳定槽。

进一步的，所述配合中孔的上下两端外边缘位置设有安装配合导向槽。

进一步的，所述第二外圆面的上端边缘位置和所述第一外圆面的下端边缘位置分别设有安装导向配合倒角结构。

本发明的有益效果：

本发明采用全新的结构设计，通过在控制杆与针阀之间设置连接套、调整垫，使得在控制杆在向上运动时，控制杆与连接套一起运动，针阀会与连接套、调整垫和控制杆之间形成微小间隙。由于耦合腔内形成负压，燃油会微量进入耦合腔。当控制杆向下运动关闭喷油状态时，耦合腔内的微量燃油起到缓冲作用，减少了针阀对座面冲击，降低了针阀、针阀体、控制杆、调整垫的冲击载荷，提高了可靠性和零件寿命。

附图说明

图1为本发明在安装使用时的剖面结构示意图；

图2为本发明连接套的结构示意图；

图3为本发明控制杆的结构示意图；

图4为本发明针阀主体结构的结构示意图；

图中：110、连接套，120、控制杆，130、调整垫，140、针阀主体结构，211、第一外圆面，212、第二外圆面，213、密封耦合腔，214、配合中孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种带耦合腔的阀杆组件，它采用全新的结构设计，通过在控制杆与针阀之间设置连接套、调整垫，使得在控制杆在向上运动时，控制杆与连接套一起运动，针阀会与连接套、调整垫和控制杆之间形成微小间隙。由于耦合腔内形成负压，燃油会微量进入耦合腔。当控制杆向下运动关闭喷油状态时，耦合腔内的微量燃油起到缓冲作用，减少了针阀对座面冲击，降低了针阀、针阀体、控制杆、调整垫的冲击载荷，提高了可靠性和零件寿命。它包括针阀主体结构140，所述针阀主体结构140的上端配合有圆柱形调整垫130，所述调整垫130的上下端面的面积均小于所述针阀主体结构140上端面的面积，所述调整垫130的上端贴合连接有圆柱形控制杆120，所述控制杆120下端位置的圆柱形第一外圆面211直径与所述阀主体结构140上端位置的第二外圆面212直径相同，所述针阀主体结构140、所述调整垫130和所述控制杆120的连接位置通过圆柱形连接套110内部的圆柱形配合中孔214紧密套合在一起，所述调整垫130的外侧与所述连接套110的内圆柱面之间形成密封耦合腔213，所述控制杆120在所述连接套110内能够进行上下活动。控制杆120与针阀140之间设置连接套110、调整垫130，使得控制杆在向上运动时，由于耦合腔213的存在，在阀杆组件内形成了负压，从而进入耦合腔213微量燃油。耦合腔中的少量燃油起到缓冲作用，使得针阀关闭时减小对针阀体的冲击，进而消除了喷油器的不正常喷射，维持了喷油器的性能稳定性。所述调整垫130上下面分别与所述控制杆120与所述针阀140相抵接，所述调整垫130的轴向高度可用于微调阀杆组件的整体长度。由于在针阀140、控制杆120上升过程中，耦合腔213内燃料压强下降，高压腔内燃油少量泄入耦合腔213。由此在针阀140、控制杆120下降过程的末端针阀140和调整垫130、或控制杆120和调整垫130之间被多余燃油填充而处于分离状态，在针阀140撞击针阀体的瞬间，控制杆120、针阀140与调整垫130不直接接触，其之间的燃料起到缓冲作用，由此可减少针阀体、针阀140、控制杆120、调整垫130的磨损。

作为优选，所述调整垫130在水平面上的投影为圆柱形在生产加工时更方便，能够进一步降低整体的生产成本。

作为优选，所述配合中孔214的内部上下位置设有对称的组合密封稳定槽，可以通过一级或多级阶梯的形式进行组合连接，使配合位置的强度更好，在使用时的整体耐用性更强。

作为优选，所述配合中孔214的上下两端外边缘位置设有安装配合导向槽，在进行安装配合时的组合操作更方便。

作为优选，所述第二外圆面212的上端边缘位置和所述第一外圆面211的下端边缘位置分别设有安装导向配合倒角结构，能够进一步提高整体在进行组合时的配合流畅性。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。