阅读说明：本技术 聚丙烯塑料编织袋及其生产方法 (Polypropylene plastic woven bag and production method thereof ) 是由 崔永黎 蒋华兵 王刚 李林 尹流芳 刘锦锋 刘巍 田秀梅 于 2020-04-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及塑料编织袋生产技术领域,是一种聚丙烯塑料编织袋及其生产方法,前者原料包括聚丙烯树脂、聚丙烯T30S或聚丙烯S100、填充母料、增韧剂、防老化母料、聚乙烯1C7A、MI调节剂、黑色母料,按照下述方法生产得到：将聚丙烯树脂、聚丙烯T30S或聚丙烯S100、填充母料、增韧剂、防老化母料、聚乙烯1C7A、MI调节剂和黑色母料混合均匀,得到混合物,将混合物拉丝得到扁丝；将扁丝机编织、涂膜得到聚丙烯塑料编织袋。本发明得到的聚丙烯塑料编织袋为环保型编织袋,且生产方法简便,得到的扁丝宽度增大,极大的提高了效率,增加了产量,劳动强度降低,满足国家环保要求。(The invention relates to the technical field of plastic woven bag production, in particular to a polypropylene plastic woven bag and a production method thereof, wherein the raw materials of the polypropylene plastic woven bag comprise polypropylene resin, polypropylene T30S or polypropylene S100, filling master batch, toughening agent, anti-aging master batch, polyethylene 1C7A, MI regulator and black master batch, and the polypropylene plastic woven bag is produced by the following method: uniformly mixing polypropylene resin, polypropylene T30S or polypropylene S100, a filling master batch, a toughening agent, an anti-aging master batch, polyethylene 1C7A, an MI regulator and a black master batch to obtain a mixture, and drawing the mixture to obtain flat wires; and (5) weaving and coating the flat filament machine to obtain the polypropylene plastic woven bag. The polypropylene plastic woven bag obtained by the invention is an environment-friendly woven bag, the production method is simple and convenient, the width of the obtained flat filament is increased, the efficiency is greatly improved, the yield is increased, the labor intensity is reduced, and the national environment-friendly requirement is met.)

聚丙烯塑料编织袋及其生产方法

技术领域

本发明涉及塑料编织袋生产技术领域，是一种聚丙烯塑料编织袋及其生产方法。

背景技术

我国是编织袋生产的大国。国内聚丙烯塑料编织袋之复膜袋是一种成熟的产品，各生产厂家的规格等均有不同。我厂生产现场1460mm宽度的圆织布为例，宽度均值2.5mm的扁丝，圆织机经纱数量584根。六梭圆织机操作人员劳动强度大，圆织布质量隐患多。另外，一旦一根扁丝出现质问题造成六梭圆织机打线，由于丝窄重新穿线耗时长，有效劳动生产效率不高，且涂膜通常采用醇性油墨，醇性油墨中甲苯检出值需满足100 CSTEL(mg/m³)，通常现场实际检测值为700 CSTEL(mg/m³)以上，不符合国家环保提倡的大趋势。

发明内容

本发明提供了一种聚丙烯塑料编织袋及其生产方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决塑料编织袋生产现有存在丝窄重新穿线耗时较长、生产效率不高和不环保的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种聚丙烯塑料编织袋，包括聚丙烯树脂0份至100份、聚丙烯T30S或聚丙烯S100 30份至100份、填充母料15份至25份、增韧剂0份至8份、防老化母料0.1份至0.5份、聚乙烯1C7A 0.1份至0.2份、MI调节剂0.1份至0.6份、黑色母料0份至2.5份，按照下述方法生产得到：第一步，将所需量聚丙烯树脂、聚丙烯T30S或聚丙烯S100 、填充母料、增韧剂、防老化母料、聚乙烯1C7A、MI调节剂和黑色母料混合均匀，得到混合物；第二步，将混合物在塑料拉丝机拉丝得到宽度为3.0mm至3.5mm的扁丝；第三步，将扁丝通过圆织机编织、涂膜得到聚丙烯塑料编织袋。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述MI调节剂为二叔丁基过氧化物；或/和，增韧剂为牌号为LL0209AA的聚乙烯。

上述涂膜时使用水性油墨。

上述塑料拉丝机的机筒温度为200℃至300℃、模头温度为230℃至270℃、热烘箱温度为120℃至180℃、水槽温度为18℃至55℃。

上述扁丝宽度为3.3mm。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种聚丙烯塑料编织袋的生产方法，按照下述方法进行生产：第一步，将所需量聚丙烯树脂、聚丙烯T30S或聚丙烯S100 、填充母料、增韧剂、防老化母料、聚乙烯1C7A、MI调节剂和黑色母料混合均匀，得到混合物；第二步，将混合物在塑料拉丝机拉丝得到宽度为3.0mm至3.5mm的扁丝；第三步，将扁丝通过圆织机编织、涂膜得到聚丙烯塑料编织袋。

下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述MI调节剂为二叔丁基过氧化物；或/和，增韧剂为牌号为LL0209AA的聚乙烯。

上述涂膜时使用水性油墨。

上述塑料拉丝机的机筒温度为200℃至300℃、模头温度为230℃至270℃、热烘箱温度为120℃至180℃、水槽温度为18℃至55℃。

上述扁丝宽度为3.3mm。

本发明得到的聚丙烯塑料编织袋为环保型编织袋，且生产方法简便，得到的扁丝宽度增大，极大的提高了效率，增加了产量，劳动强度降低，满足国家环保要求。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。本发明中所提到各种化学试剂和化学用品如无特殊说明，均为现有技术中公知公用的化学试剂和化学用品。

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1：该聚丙烯塑料编织袋，原料按照重量份数计，包括聚丙烯树脂0份至100份、聚丙烯T30S或聚丙烯S100 30份至100份、填充母料15份至25份、增韧剂0份至8份、防老化母料0.1份至0.5份、聚乙烯1C7A 0.1份至0.2份、MI调节剂0.1份至0.6份、黑色母料0份至2.5份，按照下述方法生产得到：第一步，将所需量聚丙烯树脂、聚丙烯T30S或聚丙烯S100 、填充母料、增韧剂、防老化母料、聚乙烯1C7A、MI调节剂和黑色母料混合均匀，得到混合物；第二步，将混合物在塑料拉丝机拉丝得到宽度为3.0mm至3.5mm的扁丝；第三步，将扁丝通过圆织机编织、涂膜得到聚丙烯塑料编织袋。

本发明聚丙烯塑料编织袋是以聚丙烯树脂为基础，添加一定量的填充母料，根据编织袋需要的强度等添加不同的增韧剂等助剂，将扁丝的伸长率控制在3.0mm至3.5mm的范围内，得到特定增韧的聚丙烯塑料编织袋，本发明可适用于包装重量在30公斤以内物品，且本发明中的聚丙烯塑料编织袋的生产方法中，扁丝宽度增加可使单丝产品质量对于圆织布的影响相对减少，重新穿线的时间也大大减少，有效劳动时间提高；另一方面，扁丝宽度的增加使六梭圆织机的单位长度的零配件损耗费用降低、操作员工的劳动强度降低，劳动生产效率可提高30%以上。

本发明中，填充母料可为乌鲁木齐市富霖实业商售的填充母料；防老化母料可为乌鲁木齐市富霖实业商售的的防老化母料；黑色母料可为无锡长虹色母料有限公司商售的黑色母料；塑料拉丝机可为常州市永明机械制造有限公司生产的SJPL-Z120X33-1600塑料基础平膜拉丝机组。

实施例2：作为上述实施例的优化，MI调节剂为二叔丁基过氧化物；或/和，增韧剂为牌号为LL0209AA的聚乙烯。

实施例3：作为上述实施例的优化，涂膜时使用水性油墨。

水性油墨，苯类检出值为“0”，符合国家环保要求。

实施例4：作为上述实施例的优化，塑料拉丝机的机筒温度为200℃至300℃、模头温度为230℃至270℃、热烘箱温度为120℃至180℃、水槽温度为18℃至55℃。

实施例5：作为上述实施例的优化，扁丝宽度为3.3mm。

实施例6：该聚丙烯塑料编织袋的生产方法，按照下述方法进行生产：第一步，将所需量聚丙烯树脂、聚丙烯T30S或聚丙烯S100 、填充母料、增韧剂、防老化母料、聚乙烯1C7A、MI调节剂和黑色母料混合均匀，得到混合物；第二步，将混合物在塑料拉丝机拉丝得到宽度为3.0mm至3.5mm的扁丝；第三步，将扁丝通过圆织机编织、涂膜得到聚丙烯塑料编织袋。

实施例7：该聚丙烯塑料编织袋，按照下述方法生产得到：第一步，将50份聚丙烯树脂、30份聚丙烯T30S 、15份填充母料、4份增韧剂、0.1份防老化母料、 0.1份聚乙烯1C7A、0.1份MI调节剂和黑色母料混合均匀，得到混合物；第二步，将混合物在塑料拉丝机拉丝得到宽度为3.3mm的扁丝，其中，塑料拉丝机的机筒温度为200℃、模头温度为230℃、热烘箱温度为120℃、水槽温度为18℃；第三步，将扁丝通过圆织机编织、涂膜得到聚丙烯塑料编织袋，其中，涂膜时使用水性油墨。

实施例8：该聚丙烯塑料编织袋，按照下述方法生产得到：第一步，将50份聚丙烯树脂、50份聚丙烯S100 、20份填充母料、4份增韧剂、0.3份防老化母料、 0.15份聚乙烯1C7A、0.3份MI调节剂和黑色母料混合均匀，得到混合物；第二步，将混合物在塑料拉丝机拉丝得到宽度为3.3mm的扁丝，其中，塑料拉丝机的机筒温度为250℃、模头温度为245℃、热烘箱温度为150℃、水槽温度为30℃；第三步，将扁丝通过圆织机编织、涂膜得到聚丙烯塑料编织袋，其中，涂膜时使用水性油墨。

实施例9：该聚丙烯塑料编织袋，按照下述方法生产得到：第一步，将100份聚丙烯树脂、100份聚丙烯S100 、25份填充母料、8份增韧剂、0.5份防老化母料、 0.2份聚乙烯1C7A、0.6份MI调节剂和黑色母料混合均匀，得到混合物；第二步，将混合物在塑料拉丝机拉丝得到宽度为3.3mm的扁丝，其中，塑料拉丝机的机筒温度为250℃、模头温度为245℃、热烘箱温度为150℃、水槽温度为30℃；第三步，将扁丝通过圆织机编织、涂膜得到聚丙烯塑料编织袋，其中，涂膜时使用水性油墨。

本发明实施例7至9中，得到的聚丙烯塑料编织袋，满足GB/T8946，其中物理性能指标：经向≥565N/50mm，纬向≥535N/50mm，缝底向≥275N/50mm，粘合向≥350N/50m。

综上所述，发明得到的聚丙烯塑料编织袋为环保型编织袋，且生产方法简便，得到的扁丝宽度增大，极大的提高了效率，增加了产量，劳动强度降低，满足国家环保要求。

以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。