阅读说明：本技术 一种无动力输送滚筒线 (Unpowered conveying roller line ) 是由 赵中华 朱建军 于 2020-04-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种无动力输送滚筒线,包括滚筒线、框架主体、分别安装在框架主体上表面的左前调节组件、左后调节组件、右前调节组件和右后调节组件,所述的滚筒线设有一对,其中,左滚筒线的前后两端分别连接左前调节组件和左后调节组件,右滚筒线的前后两端分别连接右前调节组件和右后调节组件,滚筒线分别通过调节横向位置和前后高度实现不同输送方向、不同横向间距、不同输送角度的工件输送。与现有技术相比,本发明具有适用性强、实用性高、结构简单合理等优点。(The invention relates to an unpowered conveying roller line which comprises a roller line body, a left front adjusting assembly, a left rear adjusting assembly, a right front adjusting assembly and a right rear adjusting assembly, wherein the left front adjusting assembly, the left rear adjusting assembly, the right front adjusting assembly and the right rear adjusting assembly are respectively arranged on the upper surface of the frame body, the roller line body is provided with a pair of roller lines, the front end and the rear end of the left roller line body are respectively connected with the left front adjusting assembly and the left rear adjusting assembly, the front end and the rear end of the right roller line body are respectively connected with the right front adjusting assembly and the right rear adjusting assembly, and the roller line realizes workpiece conveying in different conveying directions, different transverse intervals and different conveying angles by. Compared with the prior art, the invention has the advantages of strong applicability, high practicability, simple and reasonable structure and the like.)

一种无动力输送滚筒线

技术领域

本发明涉及工件输送领域，尤其是涉及一种无动力输送滚筒线。

背景技术

目前，针对工件输送多采用皮带式输送线，或滚动式输送线，但该类输送线在生产线设计生产时，其规格已经确定且无法进行变更，当生产设备进行更换时，输送线往往无法满足生产设备的输送要求，而企业则不得不对输送线进行变更，该过程中所产生的费用也将造成一定浪费，并且输送设备需要有一定的生产周期，该生产周期内企业往往无法进行正常的盈利生产，因此需要一种无动力输送滚筒线来满足企业生产设备规格产品更换带来的生产要求。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无动力输送滚筒线。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种无动力输送滚筒线，包括滚筒线、框架主体、分别安装在框架主体上表面的左前调节组件、左后调节组件、右前调节组件和右后调节组件，所述的滚筒线设有一对，其中，左滚筒线的前后两端分别连接左前调节组件和左后调节组件，右滚筒线的前后两端分别连接右前调节组件和右后调节组件，滚筒线分别通过调节横向位置和前后高度实现不同输送方向、不同横向间距、不同输送角度的工件输送。

所述的左前调节组件和右前调节组件结构相同。

所述的左前调节组件包括安装在框架主体上表面的前移动滑轨、通过移动滑块在前移动滑轨上横向滑动的下移动滑板以及下端与下上移动滑板端铰接用以调节左滚筒线倾斜角度的上移动滑板，所述的上移动滑板与左滚筒线的前端连接。

所述的下移动滑板和上移动滑板均由通过转轴连接且能够绕转轴相互转动的上下两部分构成，用以实现不同输送方向的调节。

所述的左后调节组件和右后调节组件结构相同。

所述的左后调节组件包括安装在框架主体上表面的后移动滑轨、通过移动滑块在后移动滑轨上横向滑动的下升降移动滑板、下端连接下升降移动滑板的升降支架以及下端与升降支架上的升降台铰接的上升降移动滑板，所述的上升降移动滑板与左滚筒线的后端连接。

所述的下升降移动滑板和上升降移动滑板均由通过转轴连接且能够绕转轴相互转动的上下两部分构成，用以实现不同输送方向的调节。

所述的升降支架通过手动调节高度，用以调节滚筒线前后端的高度差，实现不同输送角度的工件输送。

所述的滚筒线横向调节角度范围为5°-15°。

所述的框架主体由碳钢方管焊接成型且外部烤漆，其底部设有多个锁止万向轮。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明可以实现工件无动力输送，并可以通过调节左右滚筒之间的线间距来适配不同尺寸的皮带输送线或辊子输送线，也可以调节滚筒线角度来适配不同加工设备的需求，本发明工业适用性强，实用性高，结构简单合理，为企业变更生产线提供更便捷方案。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的后视图。

图中标记说明：

001、主体框架，002、带锁止万向轮，003、移动滑块，004、移动滑轨，005、下移动滑板，006、滚筒线，007、下升降移动滑板，008、升降支架，009、上移动滑板，010、升降台，011、上升降移动滑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1-3所示，本发明提供一种无动力输送滚筒线，能够实现对工件无动力输送工作，包括主体框架001、锁止万向轮002、移动滑块003、移动滑轨004、下移动滑板005、滚筒线006、下升降移动滑板007、升降支架008、上移动滑板009，升降台010，上升降移动滑板011。

主体框架001表面左上、左下、右上、右下各安装有一对移动滑块003和移动滑轨004，下移动滑板005安装在框架前部的移动滑块003上，下移动滑板005可随移动滑块003在移动滑轨004上移动，下升降移动滑板007安装在后端移动滑块003上，并可随移动滑块003在移动滑轨004上移动。

下移动滑板005与上升降移动滑板011可绕其安装轴进行一定角度的旋转，用以实现不同输送方向的调节。

滚筒线006安装在上移动滑板009和上升降移动滑板011上，升降支架008通过升降台010与上升降移动滑板011连接，可以有效的调节滚筒线006后端的高度，以此调节滚筒线006在竖直方向上的角度。

工作时，通过锁止万向轮002移动至所需工位并将锁止万向轮002锁死，通过移动滑块003与移动滑轨004进行滚筒线006横向间距调节，以适应输送线间距，通过调节升降支架008来调整升降台010高度，以适应生产设备或生产线高度，当需要调整时，仅需调节滚筒线006间距与升降台010高度即可调节滚筒线006，以满足不同输送线间衔接输料问题。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。