一种用于环保设备的腔体的生产模具及加工工艺
阅读说明：本技术 一种用于环保设备的腔体的生产模具及加工工艺 (Production mold and machining process for cavity of environment-friendly equipment ) 是由 陈泽 于 2020-05-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于环保设备的腔体的生产模具及加工工艺,包括内导轨、外导轨,所述内导轨上设置有第二直线电机,所述第二直线电机内侧设置有固定板,所述固定板后侧面设置有振动器,所述固定板外侧设置有内扣板,所述外导轨底部设置有底座,所述外导轨上设置有第一直线电机,所述第一直线电机上设置有变频器,所述变频器上设置有高度感应器和信号收发器,所述内扣板外壁上设置有固定座,所述固定座上设置有连接杆,所述连接杆两端设置有固定槽,所述外导轨顶部设置有连接套,所述外导轨顶部侧面设置有外套筒。有益效果在于：可以直接成型为圆形腔体,保证厚度均匀一致,密封性能好,方便不同尺寸的罐体建造,使用范围广,可以提高施工效率。(The invention discloses a production mold and a processing technology for a cavity of environment-friendly equipment, which comprises an inner guide rail and an outer guide rail, wherein a second linear motor is arranged on the inner guide rail, a fixed plate is arranged on the inner side of the second linear motor, a vibrator is arranged on the rear side surface of the fixed plate, an inner buckle plate is arranged on the outer side of the fixed plate, a base is arranged at the bottom of the outer guide rail, a first linear motor is arranged on the outer guide rail, a frequency converter is arranged on the first linear motor, a height sensor and a signal transceiver are arranged on the frequency converter, a fixed seat is arranged on the outer wall of the inner buckle plate, a connecting rod is arranged on the fixed seat, fixing grooves are arranged at two ends of the connecting rod, a connecting sleeve is arranged at the top of the. Has the advantages that: can the direct forming be circular cavity, guarantee that thickness is even unanimous, sealing performance is good, makes things convenient for not unidimensional jar body to build, and application range is wide, can improve the efficiency of construction.)
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种用于环保设备的腔体的生产模具及加工工艺。
背景技术
污水处理池、蓄水池等水处理设备一般体积较大，由于污水中各种成分都有，为了保证设备的正常使用，一般采用混凝土作为原料浇筑成型而不使用钢板焊接，但是现有的技术大多是一次浇筑半个球体，使用时两个球体扣合在一起形成完成的罐体，这种方式导致两个球体连接处容易出现泄漏，密封性不好。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于环保设备的腔体的生产模具及加工工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于环保设备的腔体的生产模具，包括内导轨、外导轨，所述内导轨上设置有第二直线电机，所述第二直线电机内侧设置有固定板，所述固定板后侧面设置有振动器，所述固定板外侧设置有内扣板，所述外导轨底部设置有底座，所述外导轨上设置有第一直线电机，所述第一直线电机上设置有变频器，所述变频器上设置有高度感应器和信号收发器，所述内扣板外壁上设置有固定座，所述固定座上设置有连接杆，所述连接杆两端设置有固定槽，所述外导轨顶部设置有连接套，所述外导轨顶部侧面设置有外套筒，所述外套筒外壁上设置有紧固螺钉，所述内导轨顶部侧面设置有内连杆，所述内连杆上设置有定位槽，所述内连杆外壁上设置有刻度尺。
进一步的，所述内导轨和所述外导轨的高度相同，所述内导轨和所述外导轨均为螺纹杆，所述底座通过螺钉固定在地面上，所述内导轨和所述外导轨通过螺纹安装在所述底座上。
进一步的，所述内扣板为弧形板，所述内扣板通过螺钉固定在所述第一直线电机内侧和所述第二直线电机外侧的所述固定板上，所述内扣板的内表面为光滑的弧面，所述内扣板通过卡扣连接在一起形成两个同心圆。
进一步的，所述固定座通过螺钉固定在所述内扣板外侧上端，所述连接杆插接在内外两块所述内扣板上并利用螺钉固定，所述连接杆采用弹簧钢制成，所述连接杆为“3”字形结构。
进一步的，所述内扣板内侧和所述内扣板外侧对称设置有3-6对所述外导轨和所述内导轨，所有的所述第一直线电机和所述第二直线电机同步移动。
进一步的，每块所述固定板上均匀设置有四个所述振动器，所述振动器通过电力、气压、磁力进行驱动产生振动。
进一步的，所述变频器通过螺钉固定在所述第一直线电机上，所述高度感应器和所述信号收发器镶嵌在所述变频器内部，所述信号收发器的有效工作距离不小于10米，所述第二直线电机上同样设置有所述变频器、所述高度感应器和所述信号收发器。
进一步的，所述连接套通过螺钉固定在所述内导轨和所述外导轨顶部，所述外套筒和所述内连杆分别焊接在两个所述连接套上，所述内连杆插接在所述外套筒内部。
进一步的，所述刻度尺镌刻在所述内连杆表面，所述刻度尺的精度为1厘米。
一种用于环保设备的腔体的加工工艺，具体的加工工艺包括以下几个步骤：
a、划线，根据需要施工的建筑尺寸在地面上划线，规划出所述内导轨和所述外导轨的数量；
b、外架搭建，将所述底座通过螺钉固定在地面上的指定位置，将所述内导轨和所述外导轨分别固定在建筑内外侧的所述底座上，将所述第一直线电机和所述第二直线电机分别安装到位，将所述连接套固定在所述内导轨和所述外导轨顶部并调整好所述外套筒与所述内连杆之间的安装尺寸，利用所述紧固螺钉固定；
c、内架搭建，将所述固定板固定在所述直线电机上，将所述振动器通过螺钉固定在所述固定板外侧，将所述内扣板通过螺钉固定在所述固定板上形成环形结构，将所述固定座固定在所述内扣板外壁上并将所述连接杆两端插入所述固定座内；
d、浇筑，将混凝土浇筑在所述内扣板形成的环腔内，所述振动器启动消除混凝土中的空腔，当混凝土初步凝固后启动所述第一直线电机和所述第二直线电机，所述第一直线电机和所述第二直线电机在所述外导轨和所述内导轨上垂直上升一个所述内扣板的高度，在所述内扣板重新安装扣板进行支撑后，继续进行混凝土的浇筑直至完全成型。
本发明的有益效果在于：可以直接成型为圆形腔体，保证厚度均匀一致，密封性能好，方便不同尺寸的罐体建造，使用范围广，可以提高施工效率。
附图说明
图1是本发明所述一种用于环保设备的腔体的生产模具的剖视结构简图；
图2是本发明所述一种用于环保设备的腔体的生产模具的俯视结构简图；
图3是本发明所述一种用于环保设备的腔体的生产模具的连接杆结构图；
图4是本发明所述一种用于环保设备的腔体的生产模具的内导轨与外导轨连接示意图。
附图标记说明如下：
1、固定板；2、底座；3、第一直线电机；4、外导轨；5、内扣板；6、振动器；7、连接杆；8、固定座；9、固定槽；10、连接套；11、外套筒；12、紧固螺钉；13、刻度尺；14、内连杆；15、定位槽；16、高度感应器；17、变频器；18、信号收发器；19、内导轨；20、第二直线电机。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，一种用于环保设备的腔体的生产模具，包括内导轨19、外导轨4，所述内导轨19上设置有第二直线电机20，所述第二直线电机20内侧设置有固定板1，所述固定板1后侧面设置有振动器6，所述固定板1外侧设置有内扣板5，所述外导轨4底部设置有底座2，所述外导轨4上设置有第一直线电机3，所述第一直线电机3上设置有变频器17，所述变频器17上设置有高度感应器16和信号收发器18，所述内扣板5外壁上设置有固定座8，所述固定座8上设置有连接杆7，所述连接杆7两端设置有固定槽9，所述外导轨4顶部设置有连接套10，所述外导轨4顶部侧面设置有外套筒11，所述外套筒11外壁上设置有紧固螺钉12，所述内导轨19顶部侧面设置有内连杆14，所述内连杆14上设置有定位槽15，所述内连杆14外壁上设置有刻度尺13。
本实施例中，所述内导轨19和所述外导轨4的高度相同，所述内导轨19和所述外导轨4均为螺纹杆，所述底座2通过螺钉固定在地面上，所述内导轨19和所述外导轨4通过螺纹安装在所述底座2上。
本实施例中，所述内扣板5为弧形板，所述内扣板5通过螺钉固定在所述第一直线电机3内侧和所述第二直线电机20外侧的所述固定板1上，所述内扣板5的内表面为光滑的弧面，所述内扣板5通过卡扣连接在一起形成两个同心圆。
本实施例中，所述固定座8通过螺钉固定在所述内扣板5外侧上端，所述连接杆7插接在内外两块所述内扣板5上并利用螺钉固定，所述连接杆7采用弹簧钢制成，所述连接杆7为“3”字形结构。
本实施例中，所述内扣板5内侧和所述内扣板5外侧对称设置有3-6对所述外导轨4和所述内导轨19，所有的所述第一直线电机3和所述第二直线电机20同步移动。
本实施例中，每块所述固定板1上均匀设置有四个所述振动器6，所述振动器6通过电力、气压、磁力进行驱动产生振动。
本实施例中，所述变频器17通过螺钉固定在所述第一直线电机3上，所述高度感应器16和所述信号收发器18镶嵌在所述变频器17内部，所述信号收发器18的有效工作距离不小于10米，所述第二直线电机20上同样设置有所述变频器17、所述高度感应器16和所述信号收发器18。
本实施例中，所述连接套10通过螺钉固定在所述内导轨19和所述外导轨4顶部，所述外套筒11和所述内连杆14分别焊接在两个所述连接套10上，所述内连杆14插接在所述外套筒11内部。
本实施例中，所述刻度尺13镌刻在所述内连杆14表面，所述刻度尺13的精度为1厘米。
一种用于环保设备的腔体的加工工艺，具体的加工工艺包括以下几个步骤：
a、划线，根据需要施工的建筑尺寸在地面上划线，规划出所述内导轨19和所述外导轨4的数量；
b、外架搭建，将所述底座2通过螺钉固定在地面上的指定位置，将所述内导轨19和所述外导轨4分别固定在建筑内外侧的所述底座2上，将所述第一直线电机3和所述第二直线电机20分别安装到位，将所述连接套10固定在所述内导轨19和所述外导轨4顶部并调整好所述外套筒11与所述内连杆14之间的安装尺寸，利用所述紧固螺钉12固定；
c、内架搭建，将所述固定板1固定在所述直线电机上，将所述振动器6通过螺钉固定在所述固定板1外侧，将所述内扣板5通过螺钉固定在所述固定板1上形成环形结构，将所述固定座8固定在所述内扣板5外壁上并将所述连接杆7两端插入所述固定座8内；
d、浇筑，将混凝土浇筑在所述内扣板5形成的环腔内，所述振动器6启动消除混凝土中的空腔，当混凝土初步凝固后启动所述第一直线电机3和所述第二直线电机20，所述第一直线电机3和所述第二直线电机20在所述外导轨4和所述内导轨19上垂直上升一个所述内扣板5的高度，在所述内扣板5重新安装扣板进行支撑后，继续进行混凝土的浇筑直至完全成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。