阅读说明：本技术 一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺 (Double-face leaf plate combined superposed shear wall suitable for basement outer wall and processing technology thereof ) 是由 任剑锋 赖志超 于 2020-05-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺,主要包括A面页板、B面页板、一对结构相同的开孔钢板以及一对结构相同的钢筋网片,本发明的有益效果是,该叠合剪力墙结构简单,组装方便,采用双面页板双面钢板设计,其内外侧均具有钢板与页板内的钢筋网片连接,使得剪力墙内外侧均具有较高的支撑强度,通过预埋套筒对连接杆件进行固定并且对两侧的页板进行连接,并且钢板与页板内的钢筋网片通过焊钉进行连接,不仅增加了结构强度,同时增加了连接的方便性,成型速度快,质量高,钢板与页板一体成型共同作为外侧共同支撑地下室,符合地下室的受力不利点和防水不利点,且使用简易装备即可生产,符合“去工厂化”趋势。(The invention discloses a double-face leaf plate combined superposed shear wall suitable for basement exterior walls and a processing technology thereof, mainly comprising an A-face leaf plate, a B-face leaf plate, a pair of perforated steel plates with the same structure and a pair of reinforcing mesh sheets with the same structure, the invention has the advantages that the superposed shear wall has simple structure and convenient assembly, adopts the design of double-face leaf plate double-face steel plates, the inner side and the outer side of the double-face leaf plate double-face steel plates are respectively provided with a steel plate which is connected with the reinforcing mesh sheets in the leaf plates, so that the inner side and the outer side of the shear wall have higher supporting strength, a connecting rod member is fixed through an embedded sleeve and the leaf plates at both sides are connected, and the steel plate is connected with the reinforcing mesh sheets in the leaf plates through welding nails, thereby not only increasing the structural strength, but also increasing the convenience of connection, having fast forming speed and high quality, the steel plate and the leaf, the basement waterproof coating meets the stress disadvantage and the waterproof disadvantage of the basement, can be produced by using simple equipment, and meets the trend of 'going to factory'.)

一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工 工艺

技术领域

本发明涉及叠合剪力墙技术领域，特别是一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺。

背景技术

装配式混凝土建筑具有施工速度快、节能、环保、节省劳动力等优点，成为未来建筑发展的重要方向之一。剪力墙结构是装配式混凝土结构的重要结构形式之一。叠合剪力墙是装配式建筑施工中常用的预制构件，叠合剪力墙在工厂生产加工时，需要专用的翻转机才能实现；对于地下室外墙，为了抵抗侧向土压力，墙内竖向钢筋直径大，再加上搭接钢筋，成本增量大且不易于施工。预制钢板剪力墙也是行业发展的方向，但一直以来受制于成本过高、加工困难、防火构造困难等原因无法大面积推广，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺，解决了叠合剪力墙在工厂生产加工时，需要专用的翻转机才能实现；对于地下室外墙，为了抵抗侧向土压力，墙内竖向钢筋直径大，再加上搭接钢筋，成本增量大且不易于施工的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种适合地下室外墙的双面页板叠合剪力墙，主要包括A面页板、B面页板、一对结构相同的开孔钢板以及一对结构相同的钢筋网片，所述A面页板以及B面页板对立布置，一对所述开孔钢板分别安装于A面页板以及B面页板相对面上，一对所述钢筋网片分别嵌装于A面页板以及B面页板内，一对所述钢筋网片与一对所述开孔钢板之间分别通过若干焊钉连接；

所述一种适合地下室外墙的双面页板叠合剪力墙，还包括：若干结构相同的连接杆件以及若干结构相同的预埋套筒；

一对所述开孔钢板对应位置开设有若干对安装孔，若干所述预埋套筒分别对应若干对安装孔安装，若干所述连接杆件穿过若干对所述安装孔以及若干所述预埋套筒分别固定于开孔钢板两侧。

一对所述开孔钢板均为热轧钢材质的矩形变厚钢板。

所述A面页板与B面页板均为混凝土材质的矩形板块。

一对所述钢筋网片均为4-8mm的钢筋矩形编织网结构，若干所述连接杆件均为对拉丝杆。

一对所述开孔钢板相互对立面上交错设有若干加强筋。

一种适合地下室外墙的双面页板叠合剪力墙的加工工艺，包括以下步骤：步骤S1、备料；步骤S2、A面页板安装；步骤S3、A面页板成型；步骤S4、A面页板养护；步骤S5、A面页板翻转；步骤S6、B面页板安装；步骤S7、B面页板成型；步骤S8、整体养护；

步骤S1：根据图纸或者BOM清单，使用加工装备加工一对开孔钢板以及一对钢筋网片，并且在一对开孔钢板上分别焊接焊钉；

步骤S2：在一对其中A面开孔钢板上固定连接杆件，将若干连接杆件穿过开孔钢板的开孔放置；

步骤S3：将钢筋网片焊接或绑扎于A面开孔钢板上，预留预埋之后，利用混凝土浇筑装备布料至A面页板指定高度；

步骤S4：将A面页板放入养护窑内养护，养护温度50-60℃，养护时间5-20min；

步骤S5：将A面页板翻转180°，在连接杆件上套装预埋套筒；

步骤S6：将B面页板立式放置对正后与A面页板通过连接杆件可靠连接；

步骤S7：布置边摸，将钢筋网片绑扎或者焊接到一对其中的B面开孔钢板、预留预埋之后，利用混凝土浇筑装备布料至B面页板指定高度；

步骤S8：将剪力墙整体放入养护窑内养护，养护温度50-60℃，养护时间5-20min。

所述焊钉呈矩形阵列布置，焊钉的间距为200mm。

所述步骤S8以及步骤S4中养护温度和时间统一设定52-56℃以及10min。

所述钢筋网片的网孔大小为400×400mm。

所述预埋套筒按照矩形阵列布置，且相互间距设定为400mm。

利用本发明的技术方案制作的叠合剪力墙结构简单，组装方便，采用双面页板双面钢板设计，其内外侧均具有钢板与页板内的钢筋网片连接，使得剪力墙内外侧均具有较高的支撑强度，通过预埋套筒对连接杆件进行固定并且对两侧的页板进行连接，并且钢板与页板内的钢筋网片通过焊钉进行连接，不仅增加了结构强度，同时增加了连接的方便性，成型速度快，质量高，钢板与页板一体成型共同作为外侧共同支撑地下室，符合地下室的受力不利点和防水不利点，且使用简易装备即可生产，符合“去工厂化”趋势。

附图说明

图1为本发明所述一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺的流程示意图。

图2为本发明所述一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺的俯视剖视结构示意图。

图3为本发明所述一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺的主视剖视结构示意图。

图4为本发明所述一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺的局部主视结构示意图。

图5为本发明图2所述一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺的局部放大结构示意图。

图6为本发明图4所述一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺的局部放大结构示意图。

图7为本发明所述一种适合地下室外墙的双面页板组合叠合剪力墙及其加工工艺的连接杆件结构示意图。

图中：1、A面页板；2、B面页板；3、开孔钢板；4、钢筋网片；5、焊钉；6、连接杆件；7、预埋套筒；8、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种适合地下室外墙的双面页板叠合剪力墙，主要包括A面页板1、B面页板2、一对结构相同的开孔钢板3以及一对结构相同的钢筋网片4，所述A面页板1以及B面页板2对立布置，一对所述开孔钢板3分别安装于A面页板1以及B面页板2相对面上，一对所述钢筋网片4分别嵌装于A面页板1以及B面页板2内，一对所述钢筋网片4与一对所述开孔钢板3之间分别通过若干焊钉5连接；所述一种适合地下室外墙的双面页板叠合剪力墙，还包括：若干结构相同的连接杆件6以及若干结构相同的预埋套筒7；一对所述开孔钢板3对应位置开设有若干对安装孔，若干所述预埋套筒7分别对应若干对安装孔安装，若干所述连接杆件6穿过若干对所述安装孔以及若干所述预埋套筒7分别固定于开孔钢板3两侧；一对所述开孔钢板3均为热轧钢材质的矩形变厚钢板；所述A面页板1与B面页板2均为混凝土材质的矩形板块；一对所述钢筋网片4均为4-8mm的钢筋矩形编织网结构；若干所述连接杆件6均为对拉丝杆；一对所述开孔钢板3相互对立面上交错设有若干加强筋8，一种适合地下室外墙的双面页板叠合剪力墙的加工工艺，包括以下步骤：步骤S1、备料；步骤S2、A面页板安装；步骤S3、A面页板成型；步骤S4、A面页板养护；步骤S5、A面页板翻转；步骤S6、B面页板安装；步骤S7、B面页板成型；步骤S8、整体养护；步骤S1：根据图纸或者BOM清单，使用加工装备加工一对开孔钢板以及一对钢筋网片，并且在一对开孔钢板上分别焊接焊钉；步骤S2：在一对其中A面开孔钢板上固定连接杆件，将若干连接杆件穿过开孔钢板的开孔放置；步骤S3：将钢筋网片焊接或绑扎于A面开孔钢板上，预留预埋之后，利用混凝土浇筑装备布料至A面页板指定高度；步骤S4：将A面页板放入养护窑内养护，养护温度50-60℃，养护时间5-20min；步骤S5：将A面页板翻转180°，在连接杆件上套装预埋套筒；步骤S6：将B面页板立式放置对正后与A面页板通过连接杆件可靠连接；步骤S7：布置边摸，将钢筋网片绑扎或者焊接到一对其中的B面开孔钢板、预留预埋之后，利用混凝土浇筑装备布料至B面页板指定高度；步骤S8：将剪力墙整体放入养护窑内养护，养护温度50-60℃，养护时间5-20min；所述焊钉呈矩形阵列布置，焊钉的间距为200mm；所述步骤S8以及步骤S4中养护温度和时间统一设定52-56℃以及10min；所述钢筋网片的网孔大小为400×400mm；所述预埋套筒按照矩形阵列布置，且相互间距设定为400mm。

本实施方案的特点为，包括A面页板1、B面页板2、一对结构相同的开孔钢板3以及一对结构相同的钢筋网片4，A面页板1以及B面页板2对立布置，一对开孔钢板3分别安装于A面页板1以及B面页板2相对面上，一对钢筋网片4分别嵌装于A面页板1以及B面页板2内，一对钢筋网片4与一对开孔钢板3之间分别通过若干焊钉5连接；一种适合地下室外墙的双面页板叠合剪力墙，还包括：若干结构相同的连接杆件6以及若干结构相同的预埋套筒7；一对开孔钢板3对应位置开设有若干对安装孔，若干预埋套筒7分别对应若干对安装孔安装，若干连接杆件6穿过若干对安装孔以及若干预埋套筒7分别固定于开孔钢板3两侧；按照本方法制造的叠合剪力墙结构简单，组装方便，采用双面页板双面钢板设计，其内外侧均具有钢板与页板内的钢筋网片连接，使得剪力墙内外侧均具有较高的支撑强度，通过预埋套筒对连接杆件进行固定并且对两侧的页板进行连接，并且钢板与页板内的钢筋网片通过焊钉进行连接，不仅增加了结构强度，同时增加了连接的方便性，成型速度快，质量高，钢板与页板一体成型共同作为外侧共同支撑地下室，符合地下室的受力不利点和防水不利点，且使用简易装备即可生产，符合“去工厂化”趋势。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：首先按照如下步骤进行剪力墙的加工：一、备料；二、A面页板安装；三、A面页板成型；四、A面页板养护；五、A面页板翻转；六、B面页板安装；七、B面页板成型；八、整体养护；

一：根据图纸或者BOM清单，使用加工装备加工一对开孔钢板开孔的间距为400×400mm以及绑扎一对钢筋网片，钢筋网片的网孔大小设定为200×200mm，并且在一对开孔钢板上分别焊接焊钉，焊钉呈矩形阵列布置，焊钉的间距为200mm与钢筋网片相互匹配；

二：在一对其中A面开孔钢板上固定连接杆件，将若干连接杆件穿过开孔钢板的开孔放置；

三：将钢筋网片焊接或绑扎于A面开孔钢板上，预留预埋之后，利用混凝土浇筑装备布料至A面页板指定高度；

四：将A面页板放入养护窑内养护，养护温度52-56℃，养护时间10min；

五：将A面页板翻转180°，在连接杆件上套装预埋套筒；

六：将B面页板立式放置对正后与A面页板通过连接杆件可靠连接；

七：布置边摸，将钢筋网片绑扎或者焊接到一对其中的B面开孔钢板、预留预埋之后，利用混凝土浇筑装备布料至B面页板指定高度；

八：将剪力墙整体放入养护窑内养护，养护温度52-56℃，养护时间10min。

按照上述方法制得的双面页板叠合剪力墙，主要包括A面页板1、B面页板2、一对结构相同的开孔钢板3以及一对结构相同的钢筋网片4，其连接关系以及位置关系如下；

A面页板1以及B面页板2对立布置，一对开孔钢板3分别安装于A面页板1以及B面页板2相对面上，一对钢筋网片4分别嵌装于A面页板1以及B面页板2内，一对钢筋网片4与一对开孔钢板3之间分别通过若干焊钉5连接；

上述双面页板叠合剪力墙，还包括：若干结构相同的连接杆件6以及若干结构相同的预埋套筒7，其连接关系以及位置关系如下；

一对开孔钢板3对应位置开设有若干对安装孔，若干预埋套筒7分别对应若干对安装孔安装，若干连接杆件6穿过若干对安装孔以及若干预埋套筒7分别固定于开孔钢板3两侧；

在具体实施过程中，一对开孔钢板3均为热轧钢材质的矩形变厚钢板，其上按照矩形阵列开设有若干安装孔，通过连接杆件6将一对开孔钢板3连接，且中间通过预埋套筒7固定间距，在具体实施过程中，增加墙体内外侧的连接力，且钢板为上窄下宽的变厚钢板，能够有效提高支撑力，A面页板1与B面页板2内嵌钢筋网片4用于提升结构强度，并且通过焊钉5与开孔钢板3连接，方便在加工时进行，同时由于采用预埋连接杆件6的方式进行A面页板1以及B面页板，一对所述开孔钢板3相互对立面上交错设有若干加强筋8；

按照本方法制造的叠合剪力墙结构简单，组装方便，采用双面页板双面钢板设计，其内外侧均具有钢板与页板内的钢筋网片4连接，使得剪力墙内外侧均具有较高的支撑强度，通过预埋套筒7对连接杆件6进行固定并且对两侧的页板进行连接，并且钢板与页板内的钢筋网片4通过焊钉5进行连接，不仅增加了结构强度，同时增加了连接的方便性，成型速度快，质量高，钢板与页板一体成型共同作为外侧共同支撑地下室，符合地下室的受力不利点和防水不利点，且使用简易装备即可生产，符合“去工厂化”趋势。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。