具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

实施例1

本发明一种装配式摩擦耗能墙体构件，是一种装配式铝合金轻质混凝土组合摩擦耗能墙体构件，如图1-图6所示，包括铝合金轻质混凝土框架1、铝合金摩擦耗能斜撑2、第一铝合金轻质混凝土组合墙板31和第二铝合金轻质混凝土组合墙板32，铝合金摩擦耗能斜撑2 通过销栓或螺栓固定于铝合金轻质混凝土框架1的边角处，铝合金摩擦耗能斜撑2设置于铝合金轻质混凝土框架1的框内部。铝合金轻质混凝土框架1为铝合金型材内浇筑轻质混凝土而形成，铝合金型材的截面为矩形、方形、T型或多孔型。第一铝合金轻质混凝土组合墙板31包括粘结在一起的铝合金板和轻质混凝土层。

第一铝合金轻质混凝土组合墙板31通过第一柔性连接带41安装于铝合金轻质混凝土框架1的正面一侧，第一柔性连接带41的一端连接于第一铝合金轻质混凝土组合墙板31的周沿，第一柔性连接带 41的另一端连接于铝合金轻质混凝土框架1的内框沿。第二铝合金轻质混凝土组合墙板32通过第二柔性连接带42安装于铝合金轻质混凝土框架1的背面一侧，第二柔性连接带42的一端连接于第二铝合金轻质混凝土组合墙板32的周沿，第二柔性连接带42的另一端连接于铝合金轻质混凝土框架1的内框沿。进而，铝合金轻质混凝土框架 1、第一铝合金轻质混凝土组合墙板31和第二铝合金轻质混凝土组合墙板32共同形成一片墙体。

作为一种优选地实施方式，所述装配式摩擦耗能墙体构件还包括第一铝合金槽型盖板51和第二铝合金槽型盖板52，第一铝合金槽型盖板51装配于第一铝合金轻质混凝土组合墙板31与铝合金轻质混凝土框架1之间，第一铝合金槽型盖板51对应于第一柔性连接带41设置，并且位于41第一柔性连接带的外侧。铝合金轻质混凝土框架1、第一铝合金轻质混凝土组合墙板31与第一铝合金槽型盖板51的盖面平齐，形成平整的墙体正面。第一柔性连接带41采用建筑上常见的柔性连接带，以能实现柔性连接即可。

需要说明的是，第一铝合金槽型盖板51与第一铝合金轻质混凝土组合墙板31之间的固定，以及第一铝合金槽型盖板51与铝合金轻质混凝土框架1之间的固定，均可采用常规的卡槽与卡扣的配合结构进行连接，比如，凸条和条形槽的配合，以能实现扣合连接即可，在此不予详述。

第二铝合金槽型盖板52装配于第二铝合金轻质混凝土组合墙板 32与铝合金轻质混凝土框架1之间，第二铝合金槽型盖板52对应于第二柔性连接带42设置，并且位于第二柔性连接带42的外侧，铝合金轻质混凝土框架1、第二铝合金轻质混凝土组合墙板32与第二铝合金槽型盖板52的盖面平齐，形成平整的墙体背面。第二柔性连接带42为建筑上常规的柔性连接，以能实现柔性连接即可。

需要说明的是，第二铝合金槽型盖板52与第二铝合金轻质混凝土组合墙板32之间的固定，以及第二铝合金槽型盖板52与铝合金轻质混凝土框架1之间的固定，均可采用常规的卡槽与卡扣的配合结构进行连接，比如，凸条和条形槽的配合，以能实现扣合连接即可，在此不予详述。

作为一种优选地实施方式，铝合金摩擦耗能斜撑2包括第一耗能工作段21，参考图4所示，第一耗能工作段21包括第一盖板211、第二盖板212，第一核心板213，第一核心板213夹固于第一盖板211 和第二盖板212之间，第一核心板213与第一盖板211之间形成第一组耗能摩擦接触面，第一核心板213与第二盖板212之间形成第二组耗能摩擦接触面，参考图2所示，第一耗能工作段21呈条板状，第一耗能工作段21开设有沿其自身厚度方向开设的安装孔214，安装孔214装配有销栓或螺栓，本实施例以第一螺栓215为例进行说明。较佳地，安装孔214沿第一耗能工作段21的长度方向延伸形成长圆孔，第一螺栓215可于所述长圆孔内滑动。本实施例开设有若干个长圆孔，若干个长圆孔沿第一耗能工作段21的长度方向排成两排，每一排的长圆孔均匀布设，各长圆孔之间的间隔依据实际所需进行设定。需要说明的是，本发明中，长圆孔的布设可依据实际所需进行安排，比如，也可排成单排等。

进一步地，铝合金摩擦耗能斜撑2还包括第一斜撑连接件22，参考图4所示，第一斜撑连接件22焊接于铝合金轻质混凝土框架1 的边角处，第一斜撑连接件22包括相间设置的第一固定板221和第二固定板222，第一盖板211夹固于第一固定板221和第二固定板222 之间，第二固定板222夹固于第一盖板211和第二盖板212之间，第一斜撑连接件22，第一盖板211与第一斜撑连接件22的连接部，以及第二盖板212与第一斜撑连接件22的连接部共同形成连接段，所述连接段开设有沿第一耗能工作段21的厚度方向开设的固定孔，所述固定孔装配有与其相适配的销栓或螺栓，本实施例具体为第二螺栓 223。

作为一种优选地实施方式，第一固定板221的形状可为弧形、方形、矩形、三角形或多边形，第一固定板221的材质为铝合金材质。第二固定板222的形状可为弧形、方形、矩形、三角形或多边形，第二固定板222的材质为铝合金材质。较佳地，第一固定板221呈扇形，第一固定板221的圆心处形成缺口71。铝合金轻质混凝土框架1具有第一边框11和第二边框12，第一边框11和第二边框12构成一个边角，第一固定板221的一端沿焊接于第一边框11上，第一固定板221的另一端沿与第二边框12之间形成形变空间72。第二固定板222 呈扇形，第二固定板222的圆心处形成缺口73，第二固定板222的一端沿焊接于第二边框12上，第二固定板221的另一端沿与第一边框11之间形成形变空间74。

当比如地震来临时，铝合金轻质混凝土框架1发生形变，缺口 71、形变空间72、缺口73和形变空间74为铝合金轻质混凝土框架1 形变提供空间，比如方便铝合金轻质混凝土框架1由四边型形变成平行四边型。

作为一种优选地实施方式，铝合金轻质混凝土框架1为四方型，参考图2所示，铝合金摩擦耗能斜撑2还包括分别与第一耗能工作段 21结构相同的第二耗能工作段23、第三耗能工作段25和第四耗能工作段27，以及分别与第一斜撑连接件22结构相同的第二斜撑连接件 24、第三斜撑连接件26和第四斜撑连接件28，所述第一、第二、第三和第四耗能工作段21、23、25和27依次一一对应设置于铝合金轻质混凝土框架1的四个边角处，第一耗能工作段21和第三耗能工作段25位于同一对角线上，第二耗能工作段23和第四耗能工作段27 位于另一对角线上。第一耗能工作段21的核心板(即第一核心板213) 和第三耗能工作段25的核心板相连接形成第一核心加强板291，第二耗能工作段23的核心板和第四耗能工作段27的核心板相连接形成第二核心加强板292，第一核心加强板291和第二核心加强板292交叉连接，第一、第二、第三和第四耗能工作段21、23、25和27的各相应盖板均位于所述交叉处与铝合金轻质混凝土框架1的相应边角处之间。

进一步地，第一核心加强板291为一体结构，第二核心加强板 292为一体结构，第一核心加强板291与第二核心加强板292相错位设置。第一核心加强板291和第二核心加强板292之间于所述交叉处通过大销栓或大螺栓相叠放连接，本实施例以第三螺栓293为例进行说明。第一核心加强板291的中部开设有安装孔，第二核心加强板 292的中部开设有另一安装孔，两安装孔于交叉处相对位形成安装通孔，第三螺栓293装配于该安装通孔内。第三螺栓293与该安装通孔相适配。

进一步地，第一核心加强板291的交叉连接处沿其宽度方向并沿厚度方向向外(即背向第二核心加强板292的方向)凸出延伸形成第一加强部294，第二核心加强板292的交叉连接处沿其宽度方向并沿厚度方向向外(即背向第一核心加强板291的方向)凸出延伸形成第二加强部295。第一加强部294与第二加强部295之间形成一组摩擦接触面。

作为一种优选地实施方式，参考图5和图6所示，第一铝合金轻质混凝土组合墙板31设有卡钩61，第二铝合金轻质混凝土组合墙板 32设有卡扣62，第一铝合金轻质混凝土组合墙板31与第二铝合金轻质混凝土组合墙板32通过卡钩61与卡扣62相背向钩扣在一起。优选地，卡钩61为U型钩，U型钩的两自由端固定于第一铝合金轻质混凝土组合墙板31。卡扣62为90°弯折板，包括连接板和扣板，安装的时候，第一铝盒金轻质混凝土组合墙板31先安装后，再将第二铝合金轻质混凝土墙板32扣合，安装时，第二铝合金轻质混凝土墙板32倾斜一定角度，自适应调节至卡扣62搭置于卡钩61上进一步推行至搭扣62的扣板落置于卡钩61内(如图6所示的状态)。

作为一种优选地实施方式，第一铝合金轻质混凝土组合墙板31 的周沿和第二铝合金轻质混凝土组合墙板32的周沿之间还布设有若干个拉簧8，各拉簧的一端固定于第一铝合金轻质混凝土组合墙板31 的背面，另一端固定于第二铝合金轻质混凝土组合墙板32的背面。

需要说明的是，本发明所有部件(包括螺栓等)，均可采用铝合金材质的相应部件。

采用上述技术方案，本发明一种装配式摩擦耗能墙体构件，组装后的墙体可作为高层建筑的耗能墙体构件，或者作为低矮房屋的耗能剪力墙，耐腐蚀性好，外观美观，装配式可替换，耗能性能稳定，将在提高建筑抗震性能方面发挥积极作用。特别是在地震的时候，墙体的形变，和框的形变可分别进行，抗震性能较好。

实施例2

实施例1的装配式摩擦耗能墙体构件可通过以下方法制作而成。

本发明一种装配式摩擦耗能墙体构件的制作方法，通过以下步骤制作而成:

步骤一、材料准备：准备铝合金板、轻质混凝土、铝合金型材、铝合金盖板、铝合金核心板、铝合金螺栓和铝合金固定板，并根据设计要求将铝合金板及铝合金型材切割至所需形状和尺寸；

步骤二、开洞处理：根据设计要求，在铝合金盖板进行开孔洞，孔洞精度满足设计要求，需要拼接的铝合金盖板孔洞应对齐；

步骤三、预制铝合金轻质混凝土墙板制作：按设计要求将铝合金板进行加工，浇筑轻质混凝土，轻质混凝土层与铝合金板粘结在一起；

步骤四、预制铝合金轻质混凝土框架制作：按设计要求将铝合金型材进行加工，在其内部浇筑轻质混凝土，焊接形成铝合金轻质混凝土框架，将铝合金固定板焊接在框架内侧的四角处；

步骤五、斜撑安装：先将铝合金盖板的一端分别通过第二螺栓固定在框架四角的斜撑连接件上，即将铝合金摩擦耗能斜撑与铝合金轻质混凝土框架连接；再将交叉处的铝合金核心板通过第三螺栓进行连接，依次将每块铝合金核心板通过第一螺栓定位安装在铝合金盖板的中间；将定位好的第三螺栓分多次拧紧，达到设计要求的预紧力；

步骤六、墙体装配：将铝合金轻质混凝土墙板安装于铝合金轻质混凝土框架的两侧，最终得到装配式铝合金轻质混凝土组合摩擦耗能墙体构件。

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。