具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。

在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种灯杆，包括基座，所述基座包括底部灯杆19，底部灯杆19的底端连接有调调节部18，调节部18通过轴体铰接于灯杆底座4上，灯杆底座4通过紧固螺栓固定于基座底板1上；所述基座底板1的两侧通过侧板螺栓7固定有平行设置的两块基座侧板2，基座侧板2的顶面设置有弧形组件3，弧形组件3内设置有与限位杆体13插接的插槽；所述限位杆体13通过灯杆侧杆体14与底部灯杆19连接；所述底部灯杆19的顶端设置有与其他灯杆连接的基座连接部16，基座连接部16上加工有螺纹孔；所述底部灯杆19的内部插接有内限位插杆17，内限位插杆17的底端固定连接有限位挂耳20，限位挂耳20连接有灯杆侧杆体14，灯杆侧杆体14穿过底部灯杆19后伸出；所述灯杆侧杆体14与底部灯杆19的接触位置处设置有灯杆加强座15；所述弧形组件3包括同心设置的外护板8、内护板9，外护板8与内护板9均为圆弧形板体；所述外护板8与内护板9之间设置有圆弧形的弧形杆体10，弧形杆体10上设置有若干分隔杆体11，分隔杆体11的两端分别固定于内护板9、外护板8上；所述限位杆体13在位于内护板9、外护板8的两侧通过限位固定板12及紧固螺母固定于内护板9、外护板8上；所述灯杆底座4上加工有与其相对滑动的灯杆调节板5，灯杆调节板5的顶面加工有若干轮齿结构；所述的灯杆调节板5在插入至灯杆底座4后与调节部18底面的轮齿结构啮合传动；所述内限位插杆17的横截面为矩形，所述内限位插接杆17的顶端加工有螺纹孔。

实施例2

一种路灯，包括实施例1中所示的灯杆。

在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。

如图1至图2所示，本发明中所述的灯杆底座4为圆形盘体结构，其顶部设置由容纳灯杆调节板5的凹槽，且能够允许灯杆调节板5在其内部相对运动。所述的凹槽两端设置有铰接座以允许调节部18通过轴体连接于其上。

本发明中所述的调节部18固定于底部灯杆19的底端，底部灯杆19的底部为圆形板体，圆形板体的顶部为中空杆体。在底座灯杆19的顶端设置有容纳与卡接内限位插杆17顶端的卡槽，内限位插接杆17插接于底座灯杆19的内部，底座灯杆19的两端加工有圆形通孔，当内限位插杆17底端的限位挂耳20上的通孔与底座灯杆19两端的圆形通孔对正后，可插入有灯杆侧杆体14，灯杆侧杆体14通过灯杆加强座15及紧固螺母实现二次固定。

在本发明中，所述的灯杆侧杆体14与限位杆体13螺纹连接，限位杆体13为两根，限位杆体13穿过底部灯杆19两侧的弧形组件3后与弧形组件3固定。本发明中所述的弧形组件3为固定于基座侧板2上的外护板8、内护板9，外护板8与内护板9为同心设置的两块圆弧形板体。外护板8与内护板9之间设置有圆弧形的弧形杆体10，沿着弧形杆体10的方向分布有若干分隔杆体11，分隔杆体11的两端分别与外护板8、内护板9固定连接。

所述的限位杆体13的两端分别加工有螺纹结构，以通过螺纹结构及限位固定板12与外护板8、内护板9固定连接。而本发明中所述的基座侧板2则是通过侧板螺栓7与基座底板1连接的，其可构成工字型结构。基座底板1通过螺栓固定于路灯的水泥基座上。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。