具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种车灯，以解决现有技术存在的问题，方便安装，生产成本低。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种车灯100，如图1所示，于本实施例中，包括灯壳1、光源组件2以及透光盖板4，灯壳1具有容置腔11；光源组件2上设置有多个卡扣23，容置腔11内部对应设置有多个卡接槽，一个卡扣23卡接于一个卡接槽中能够将光源组件2固定在容置腔11内部，光源组件2用于与电源电连接；透光盖板4能够盖设于容置腔11开口处并与灯壳1固定连接。

通过在光源组件2上设置卡扣23，能够直接将光源组件2卡接于灯壳1容置腔11内部，安装方便，避免使用多个螺丝进行固定，生产成本低。

光源组件2包括第一光源板21和反光杯22，反光杯22远离透光盖板4的一侧设置有多个卡扣23，卡扣23优选为悬臂梁型卡扣，容置腔11内底部开设有多个卡接槽，第一光源板21上设置有多个过孔26，一个卡扣23能够穿过一个过孔26并与一个卡接槽卡接，相比于传统灯具通过在反光杯底部使用胶水或者用螺丝将反光杯固定在灯体内部的制作方式操作更加简便，通过悬臂梁型卡扣连接代替螺丝连接，节省人力物力，第一光源板21位于反光杯22与容置腔11内底部之间，第一光源板21上均匀设置有多个LED光源体，光源体可为单种发光体或多种发光体，反光杯22能够对第一光源板21上的各光源体所照射的光线进行反射并能够使光线穿过透光盖板射出。

第一光源板21通过螺丝固定在容置腔11内底部或通过胶水粘接在容置腔11内底部。

光源组件2还包括透镜组件3和第二光源板，容置腔11内底部开设有凹槽24，第二光源板固定设置于凹槽24中，并与第一光源板21电连接，反光杯22中间位置开设有通光孔25，透镜组件3固定设置在通光孔25处，通光孔25与凹槽24位于同一轴线上，以保证第二光源板上光源的照射强度。

透镜组件3包括透镜和安装环，透镜固定设置在安装环上，反光杯22的通光孔25处设置有凸起结构，安装环上对应设置有环形凹槽，通过凸起结构与环形凹槽相配合实现安装环与反光杯22卡接，相比于传统灯具将透镜支架或安装环通过螺丝锁紧固定在反光杯上的制作方式，避免使用多个螺钉进行连接，减少人工操作，降低生产成本。

透光盖板4螺纹连接或卡接于灯壳1上，相对于传统灯具使用螺丝将面盖锁紧固定在灯体上得制作方式，避免使用多个螺钉进行连接，减少人工操作，降低生产成本。

透光盖板4与灯壳1连接处设置有防水圈，实现将车灯100密封并达到防水效果。

本发明提供的车灯100，还包括插头，插头穿过灯壳1并与第一光源板21电连接，插头焊接在第一光源板21上，插头用于与电源电连接，使车灯100能够进行正常照明，相比于传统灯具将电源线整理、集成后由出线口引出，再与电源插头连接固定的制作方式，减少了使用电源线的步骤，方便进行安装，提高生产效率。

本发明提供的车灯100，还包括支架5，通过螺丝将灯壳1转动连接于支架5上，使车灯100能够在1°～20°范围内上下调整照射角度。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。