阅读说明：本技术 一种大衣生产工艺 (Overcoat production process ) 是由 朱伟东 于 2020-03-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种大衣生产工艺,包括以下步骤：S1：布料裁剪：将大衣打板成型后裁剪出大衣各个位置的纸样,沿外侧实线剪下纸样并将各部件平铺在面料上,用大头针固定好后裁剪面料,里料也按照同样的方法裁剪,粘合衬粗裁。本发明的工艺流程中拼缝处的织带粘衬,不但能使成品在拼缝处更加牢固,还能使拼缝的线条更加流畅和精致,在制作过程中,缝线过程始终伴随着熨烫,熨烫是非常重要的环节,可以让服装的轮廓更完美,面料更加平整精致,在半成品整烫还能使辅料的定位更加精准无误差。(The invention discloses a production process of overcoat, which comprises the following steps: s1: cloth cutting: cutting out patterns at each position of the overcoat after the overcoat is subjected to template forming, cutting the patterns along the outer solid line, flatly paving all the parts on the fabric, fixing the patterns by pins, cutting out the fabric, cutting out the lining according to the same method, and roughly cutting out the adhesive interlining. The woven tape lining at the abutted seams in the process flow can ensure that finished products are firmer at the abutted seams and the abutted seam lines are smoother and more delicate, the sewing process is always accompanied with ironing in the manufacturing process, ironing is an important link, the outline of the clothes can be more perfect, the fabric is smoother and more delicate, and the positioning of auxiliary materials can be more accurate and error-free in the ironing of semi-finished products.)

一种大衣生产工艺

技术领域

本发明涉及大衣生产技术领域，尤其涉及一种大衣生产工艺。

背景技术

大衣是指妇人的礼服，会客穿的长衣，较长的西式外套等。其款式一般在腰部横向剪接，腰围合体。19世纪20年代，大衣成为日常生活服装，衣长至膝盖略下，大翻领，收腰式，襟式有单排纽、双排纽。约1860年，大衣长度变为齐膝，腰部无接缝，翻领缩小，衣领缀以丝绒或毛皮，以贴袋为主，多用粗呢面料制作。女式大衣约于19世纪末出现，是在女式羊毛长外衣的基础上发展而成，衣身较长，大翻领，收腰式，大多以天鹅绒作面料。西式大衣约在19世纪中期与西装同时传入中国。

现有很多大衣的制作方式都是通过机械和手工配合制作，在制作过程中缺少熨烫和内衬定位，造成大衣生产出来后会有很多定位和缝位上的偏差。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种大衣生产工艺。

本发明提出的一种大衣生产工艺，包括以下步骤：

S1：布料裁剪：将大衣打板成型后裁剪出大衣各个位置的纸样，沿外侧实线剪下纸样并将各部件平铺在面料上，用大头针固定好后裁剪面料，里料也按照同样的方法裁剪，粘合衬粗裁；

S2：粘贴合衬并缝接：裁剪面料时，按照纸样在相应位置打上剪口，给衣片各部位贴粘合衬，将口袋的衬布与表布正面相对放平用大头针固定好，沿缝缝合；缝合后两端呈筒状，然后用熨斗将表布和衬布分别熨平，将裁好的贴兜放到前片上相应的位置，压上明线；

S3：前后衣片缝接：再缝合前后衣片的两侧及后背中心，然后熨烫平整将前后片缝合处的缝边劈缝，将前后片缝合处的缝边劈缝，烫平整；缝合前后衣片侧缝，用大头针固定前后身衣片肩线，沿缝缝合，开领一端留缝不缝合；

S4：前后侧片及衬片缝接：将腋下缝边用熨斗烫平，肩膀处向后侧将裁好的领子与衣身正面相对并缝合，用大头针固定衬布的后中心，沿缝缝合，将衬布过面与表布前片缝合，缝合衬布后片与后侧片，将前侧片与前片缝合；缝合衬布前后片的侧缝，熨烫衬布，后中心缝份向右倒，其余向侧缝方向倒，缝合里布的肩缝，将里布与另一片领子进行缝合；

S5：领子制作：将领子缉线拐弯处打剪口，领子与衣身缝合处、肩线等处缝边熨烫平整，缝合领子、挂面；

S6：袖子制作：将正面翻向上方至正面进行整烫，缝份处烫平，将衣身下摆表布向内翻折并用熨斗整烫，然后用手针扦边，将袖片表面相对侧线对齐，沿缝缝合，袖子衬布同样缝合，将袖子的表布和衬布侧缝对齐压线固定，将袖子衬布表面向外翻套住表布，表布袖品向内翻折，里布向内翻折，然后用熨斗烫平；在袖口位置用手针扦边缝合表布和衬布，在表布袖窿处缉线一圈，将袖子与衣身缝合，再将袖子衬布与衣身缝合，将衣身衬布与袖子衬布缝合，用大头针固定好窝边并用手针缝合；

S7：打扣成型：锁扣眼、钉扣子，大衣制作完成。

作为本发明中进一步方案，所述S1中裁剪布料的里料下摆比面料下摆长0.25cm-0.35cm。

作为本发明中进一步方案，所述S2中粘贴合衬通过用蒸汽熨斗辅助粘压。

作为本发明中进一步方案，所述S4中的前后侧片及衬片缝接中，后中心从上端8cm—35cm之间的位置留缝份1cm，其余地方留缝份1.7cm。

作为本发明中进一步方案，所述剪口可通过画粉进行替代，通过纸样上裁剪线1cm-1.2cm的宽度进行标记。

本发明中的有益效果为：本大衣生产过程中拼缝处的织带粘衬，通过合衬粘接，不但能使成品在拼缝处更加牢固，还能使拼缝的线条更加流畅和精致，在制作过程中，缝线过程始终伴随着熨烫，熨烫是非常重要的环节，可以让服装的轮廓更完美，面料更加平整精致，在半成品整烫还能使辅料的定位更加精准无误差。

附图说明

图1为本发明提出的一种大衣生产工艺的工艺流程图

图2为本发明提出的一种大衣生产工艺的成品结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大衣生产工艺，其具体的流程细分为以下步骤：

1.沿外侧实线剪下纸样并将各部件平铺在面料上，用大头针固定好后裁剪面料；

2.里料也按照同样的方法裁剪，粘合衬粗裁，里料大面料0.3cm

3.裁剪面料时，按照纸样在相应位置打5mm左右的剪口；

4.给衣片各部位贴粘合衬；

5.将口袋的衬布与表布正面相对放平用大头针固定好，沿缝份1cm缝合两端呈筒状，然后用熨斗将表布和衬布分别熨平；

6.将裁好的贴兜放到前片上相应的位置，距边1mm位置压明线；

7.沿缝份1cm缝合前后衣片的两侧及后背中心，然后熨烫平整将前后片缝合处的缝边劈缝，烫平整，弧线处可以开几个剪口以保证平整；

8.将前后片缝合处的缝边劈缝，烫平整，弧线处可以开几个剪口以保证平整；

9.缝合前后衣片侧缝，缝份宽度为1.2cm；

10.用大头针固定前后身衣片肩线，沿缝份缝合，开领一端留1.2cm不缝合；

11.将腋下缝边用熨斗烫平，肩膀处向后侧；

12.将裁好的领子与衣身正面相对并缝合，缝份宽度为1cm；

13.用大头针固定衬布的后中心，沿缝份缝合；

14.将衬布过面与表布前片缝合，缝份宽度为1cm；

15.缝合衬布后片与后侧片，缝份宽度为1.2cm

16.将前侧片与前片缝合，缝份宽度为1.2cm；

17.缝合衬布前后片的侧缝，缝份宽度为1.2cm；

18.熨烫衬布，后中心缝份向右倒，其余向侧缝方向倒，熨烫时要压3mm；

19.缝合里布的肩缝，缝份宽度为1.2cm；

20.将里布与另一片领子进行缝合，缝份为1cm；

21.将领子缉线拐弯处打7mm的剪口；

22.领子与衣身缝合处、肩线等处缝边熨烫平整；

23.缝合领子、挂面，缝份宽度为1cm；

24.将正面翻向上方至正面进行整烫，缝份处烫平；

25.将衣身下摆表布向内翻折2cm并用熨斗整烫，然后用手针扦边；

26.将袖片表面相对侧线对齐，沿1.2cm缝份缝合；

27.袖子衬布同样进行缝合，缝份宽度仍为1.2cm，压0.3cm熨烫平整；

28.将袖子的表布和衬布侧缝对齐，沿距缝线5mm的位置压线固定，大概压10cm左右；

29.将袖子衬布表面向外翻套住表布，表布袖品向内翻折5.5cm，里布向内翻折1.5cm，然后用熨斗烫平；

30.在距袖口2.5cm位置用手针扦边缝合表布和衬布；

31.将机器针距调为4，在表布袖窿处缉线一圈，缝份为7mm；

32.将袖子与衣身缝合，缝份宽度为1cm；

33.再将袖子衬布与衣身缝合，缝份宽度为1cm；

34.将衣身衬布与袖子衬布缝合，用大头针固定好窝边并用手针缝合；

35.锁扣眼、钉扣子，大衣完成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。