具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1

如附图1至附图5所示：

其结构包括设备箱1、控制器2、温度表3、防尘罩4，所述设备箱1表面与控制器2末端焊接连接，所述控制器2左侧与防尘罩4整体间隙配合，所述防尘罩4整体与设备箱1表面螺栓固定，所述设备箱1表面与温度表3整体嵌固连接，所述设备箱1包括保温柜11、换热箱12、吸风机13、热泵14，所述保温柜11左端与换热箱12右侧焊接连接，所述换热箱12前端与热泵14内部活动配合，所述热泵14右侧与保温柜11整体间隙配合，所述换热箱12左端与吸风机13整体焊接连接。

其中，所述保温柜11包括循环管111、保温层112、支撑柱113、进出风槽114，所述循环管111左端与进出风槽114末端嵌固连接，所述进出风槽114整体与保温层112表面卡合连接，所述保温层112内侧与循环管111整体间隙配合，所述循环管111下端与循环管111表面嵌固连接，所述循环管111分布在保温层112内部，下表面与支撑柱113顶端嵌固连接，两侧与进出风槽114末端嵌固连接，其中进出风槽114有利于风能发热后的热量在管体内部进行循环，以至在配合风力的吹动下达到持续性向外烘干物体输出热量进行烘干，降低设备耗能。

其中，所述循环管111包括导流槽a1、管本体a2、加热丝a3，所述导流槽a1整体与管本体a2左右两端嵌固连接，所述管本体a2内壁与加热丝a3两端焊接连接，所述加热丝a3外端与导流槽a1整体间隙配合，所述加热丝a3分布在管本体a2内部，两端与管本体a2内壁进行焊接连接，和其导流槽a1形成间隙配合，其中加热丝a3有利于确保内部热量温度保持在指定高度上，通过加热丝a3辅助能够使输出热量维持保持一致。

其中，所述导流槽a1包括固定架a11、进风口a12、出风口a13、摆挡条a14，所述固定架a11底部与摆挡条a14顶端铰接连接，所述摆挡条a14外侧与出风口a13内部活动配合，所述出风口a13内侧与进风口a12整体间隙配合，所述加热丝a3设有两条，分别铰接连接在固定架a11下端，与其进风口a12、出风口a13进行活动配合，其中摆挡条a14有利阻挡外界较低温度的热量进入设备，智能通过顺风将其吹动换向，从而展开后将管体内部的热量向外输送，对外界的回流的热量进行阻隔，提升外界热能。

具体工作原理如下：

本发明通过设备箱1表面的控制器2对设备进行开启运行，使得防尘罩4内部吸风机13开始对风能进行引导，从而在热换向12与热泵14的配合下对保温柜11内部保温层112内支撑柱113嵌固的循环管111提供发热，发热后温度表3显示内部温度，以至于在风能的配合下将风力从进出风槽114吹入导流槽a1，配合管本体a2内部的加热丝a3持续的对外界烘干物体进行烘干，当风能对热能从进风口a12向出风口c13吹动时，由于顺风的原理将其摆挡条a14在固定架a11的铰接配合下向上吹起，从而另一端因为设定的摆放位置还是呈闭合状态，以至来改变循环管111带有温差的热能回流问题，本发明通过吸风机13在换热箱12与热泵14的配合下进行发热，从而将热能通过循环管111向外烘干物体进行持续输送，以至于在导流槽a1的辅助下摆挡条a14只能在顺风的情况下开启，解决了循环管111将其吹出的热风给循环收回问题，同时还有效避免了外界热能得不到提升，烘干耗时增加的问题。

实施例2：

如附图6至附图9所示：

其中，所述进出风槽114包括供热槽b1、滑轮轨b2、防护罩b3，所述供热槽b1整体与防护罩b3内部嵌套连接，所述防护罩b3中心与滑轮轨b2整体嵌固连接，所述滑轮轨b2表面与供热槽b1内侧滑动配合，所述滑轮轨b2设有两条，分布在防护罩b3的中心位置与其防护罩b3中心进行嵌固连接，两侧与供热槽b1内侧进行滑动配合，其中供热槽b1有利于在滑轮轨b2的辅助下进行调节，从而改变内部到顶端的间距，从而能够更好的使其内部热量向外输出，从而加快物体进行烘干。

其中，所述供热槽b1包括扩散板b11、摇摆座b12、流通腔b13、分流条b14，所述扩散板b11底部与摇摆座b12整体卡合连接，所述摇摆座b12内部与分流条b14顶端铰接连接，所述分流条b14整体与流通腔b13内部活动配合，所述流通腔b13顶端与扩散板b11内部活动配合，所述分流条b14分布在流通腔b13内部，通过摇摆座b12的铰接连接，对经过流通腔b13的热能进行分流，其中分流条b14有利于改变内部热风向外扩散的角度，从而配合扩散板b11能够将热风吹向四周，加快设备扩散受热面积。

其中，所述扩散板b11包括导向板c1、板本体c2、支簧条c3，所述导向板c1末端与板本体c2表面铰接连接，所述板本体c2表面与支簧条c3末端嵌固连接，所述支簧条c3顶端与导向板c1表面活动卡合，所述导向板c1设有两组，每组直接设有五个，平均分布在板本体c2表面，与其板本体c2进行铰接连接，两侧壁与支簧条c3进行活动卡合，其中支簧条c3有利于对导向板c1在摆动过程中的支撑，以至通过支撑力防止板体摆角过大将其风口堵塞，避免风力无法吹向四周的问题。

其中，所述导向板c1包括卡槽c11、倾板块c12、弧摆座c13、防脱环c14，所述卡槽c11整体与倾板块c12表面嵌固连接，所述倾板块c12末端与弧摆座c13顶端嵌固连接，所述弧摆座c13整体与防脱环c14内部滑动配合，所述防脱环c14上端与倾板块c12整体间隙配合，所述弧摆座c13整体下端呈弧形状态，配合防脱环c14进行嵌套摆动，间接带动倾板块c12进行位移，其中弧摆座c13有利于防脱环c14的辅助配合下带动倾板块c12进行不同的角度更换，从而变相的使扩散出去的风向在工作的同时得以变化，提高使用过程中四周的扩散能力，提高内部烘干效果。

具体工作原理如下：

本发明通过防护罩b3内的滑轮轨b2调节供热槽b1的出风间距，从而当出风时热风向流通腔b13内流过，配合摇摆座b12铰接活动的分流条b14来辅助扩散板b11改变烘干热风的吹出角度与扩散面积，使得经过分流条b14的初步分散后，对导向板c1进行吹动，从而配合板本体c2内铰接连接的防脱环c14在弧摆座c13的摇摆下改变倾板块c12的方位，同时卡槽c11卡合的支簧条c3支撑器板块表面，防止倾角过大，直接出现闭合现象的发生，在持续的吹动下倾板块c12更换着不同的角度，将热风对烘干物体的各个角度吹动，从而加快内部烘干效果，本发明通过供热槽b1对烘干物体持续供热，在分流条b14与摇摆座b12的辅助配合下初步改变吹风方向，使得后续导向板c1在防脱环c14与弧摆座b13上进行不同角度的变化，将热风从不同角度持续向外输送，提高使用过程中四周的扩散能力，有效的加快了设备扩散受热面积，从而变相提高内部烘干效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。