阅读说明：本技术 一种砧板切槽装置 (Chopping block groover ) 是由 刘娟梅 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种切槽装置,尤其涉及一种砧板切槽装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种能够提高工作效率,并且在切槽时能够节省人力的砧板切槽装置。本发明提供了这样一种砧板切槽装置,包括有：工作台,其顶部两侧均连接有安装板,安装板上下两侧均连接有环形滑轨；夹紧装置,其设置在其中一侧安装板上的两道环形滑轨之间；切割装置,其设置在另一侧安装板上的两道环形滑轨之间。本发明通过夹紧装置将砧板夹紧,将砧板夹紧后通过切割装置对砧板进行开槽,从而达到对砧板进行开槽的效果。(The invention relates to a grooving device, in particular to a chopping block grooving device. The invention aims to solve the technical problem of how to design a chopping board grooving device which can improve the working efficiency and save manpower during grooving. The invention provides a cutting board grooving device, which comprises: the two sides of the top of the workbench are both connected with mounting plates, and the upper side and the lower side of each mounting plate are both connected with annular slide rails; the clamping device is arranged between the two annular slide rails on the mounting plate on one side; and the cutting device is arranged between the two annular sliding rails on the mounting plate on the other side. According to the invention, the chopping board is clamped by the clamping device, and the chopping board is grooved by the cutting device after being clamped, so that the effect of grooving the chopping board is achieved.)

一种砧板切槽装置

技术领域

本发明涉及一种切槽装置，尤其涉及一种砧板切槽装置。

背景技术

砧板是垫放在桌上以便切菜时防止破坏桌子的木板。口语叫菜板，书面语谓之砧板。以前菜板以木块为主，但因容易耗损，近来大多以塑料为材料浇铸。菜板为了避免储放不当造成开裂，砧板不要长时间泡水和阳光曝晒。砧板在制作时，需要在砧板的外弧面进行开槽，从而方便在砧板外侧套装钢圈。

目前，对砧板进行开槽的方式通常是由人工运用切槽装置沿砧板的外弧面移动，从而对砧板的外弧面进行开槽，上述方式在操作时需要耗费较长的时间，工作效率较低，并且需要由人工手持切槽装置和砧板进行操作，较为耗费人力。

因此，需要设计一种能够提高工作效率，并且在切槽时能够节省人力的砧板切槽装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式在操作时需要耗费较长的时间，工作效率较低，并且需要由人工手持切槽装置和砧板进行操作，较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高工作效率，并且在切槽时能够节省人力的砧板切槽装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种砧板切槽装置，包括有工作台，其顶部两侧均连接有安装板，安装板上下两侧均连接有环形滑轨；夹紧装置，其设置在其中一侧安装板上的两道环形滑轨之间；切割装置，其设置在另一侧安装板上的两道环形滑轨之间；第二转轴，其转动式连接在两侧安装板之间的工作台顶部，第二转轴上连接有轴承座，轴承座上部转动式连接有第一转杆，第一转杆两端均连接有多向转动轴；第二转杆，其设置在夹紧装置上，第二转杆与第一转杆上的其中一个多向转动轴连接；推杆，其设置在夹紧装置上；落料箱，其连接在工作台顶部，落料箱的入料口朝向工作台。

优选地，夹紧装置包括有第一滑轴，其滑动式连接在其中一块安装板下方的环形滑轨上，第一滑轴上部连接有第一安装箱，推杆连接在第一安装箱上，第二转杆与第一安装箱转动配合；第一转动滑杆，其滑动式连接在连接有第一滑轴的安装板上方的环形滑轨上，第一转动滑杆与第一安装箱转动连接，第一转动滑杆顶端连接有旋转盘，旋转盘上沿周向均匀间隔开有多道弧形槽；滑动轴，其数量与弧形槽数量一致，多根滑动轴滑动式连接在弧形槽内，滑动轴与弧形槽之间连接有第一弹性件，滑动轴顶端连接有卡块；环形架，其转动式连接在旋转盘底部，环形架上沿周向均匀间隔连接有与滑动轴数量一致的回形槽架，多个回形槽架分别与多个滑动轴滑动配合；导套，其连接在旋转盘底部，导套内滑动式连接有卡杆，卡杆与导套之间连接有第二弹性件，卡杆与卡入环形架内。

优选地，切割装置包括有第二滑轴，其滑动式连接在另一侧安装板下方的环形滑轨上，第二滑轴顶部连接有第二安装箱；第二转动滑杆，其滑动式连接在连接有第二滑轴的安装板上方的环形滑轨上，第二转动滑杆转动式与第二安装箱连接，第二转动滑杆顶端连接有圆形锯齿；第一转轴，其转动式连接在第二安装箱内，第一转轴与第一转杆上另一个多向转动轴连接；伺服电机，其安装在第二滑轴顶部，伺服电机的输出轴与第一转轴连接；第一锥齿轮，其为两个设置，两个第一锥齿轮分别连接在第一转轴与第二转动滑杆底端，两个第一锥齿轮相互啮合。

优选地，还包括有第三转轴，其转动式连接在第一安装箱内，第三转轴与第二转杆连接；第四转轴，其转动式连接在第一安装箱内上部；第二锥齿轮，其为两个设置，两个第二锥齿轮分别连接在第四转轴与第三转轴上，两个第二锥齿轮相互啮合；圆齿轮，其为两个设置，两个圆齿轮分别连接在第四转轴顶部与第一转动滑杆上，两个圆齿轮相互啮合。

优选地，还包括有挡块，其为两块设置，两块挡块分别连接在两个上方的环形滑轨内；固定块，其为两块设置，两块固定块均连接在滑动式连接有第一转动滑杆的环形滑轨顶部，固定块上连接有第三弹性件，第三弹性件上连接有弧形板，第一转动滑杆会卡入两块弧形板之间。

（3）有益效果

1.本发明通过夹紧装置将砧板夹紧，将砧板夹紧后通过切割装置对砧板进行开槽，从而达到对砧板进行开槽的效果。

2.本发明在操作时能够通过第四转轴和圆齿轮来带动砧板转动进行辅助开槽，不需要人工来转动砧板进行开槽，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置砧板再将砧板固定随后拉动推杆运作即可，操作简单，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明夹紧装置的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明夹紧装置的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明切割装置的部分立体结构示意图。

图5为本发明切割装置的立体爆炸结构示意图。

图6为本发明的部分立体结构示意图。

图7为本发明A的放大结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-安装板，3-环形滑轨，4-夹紧装置，41-第一滑轴，42-第一安装箱，43-第一转动滑杆，44-旋转盘，45-弧形槽，46-滑动轴，47-第一弹性件，48-卡块，49-环形架，410-回形槽架，411-导套，412-卡杆，413-第二弹性件，5-切割装置，51-第二滑轴，52-第二安装箱，53-第二转动滑杆，54-圆形锯齿，55-第一转轴，56-伺服电机，57-第一锥齿轮，6-第二转轴，7-轴承座，8-第一转杆，9-第二转杆，10-多向转动轴，11-推杆，12-落料箱，13-第三转轴，14-第四转轴，15-第二锥齿轮，16-圆齿轮，17-挡块，18-固定块，19-第三弹性件，20-弧形板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种砧板切槽装置，如图1-5所示，包括有工作台1、安装板2和环形滑轨3，工作台1顶部左右两侧均连接有安装板2，安装板2上下两侧均连接有环形滑轨3，还包括有夹紧装置4、切割装置5、第二转轴6、轴承座7、第一转杆8、第二转杆9、多向转动轴10、推杆11和落料箱12，右侧安装板2的两道环形滑轨3之间设有夹紧装置4，左侧安装板2的两道环形滑轨3之间设有切割装置5，工作台1顶部中间转动式连接有第二转轴6，第二转轴6上连接有轴承座7，轴承座7上部转动式连接有第一转杆8，第一转杆8两端均连接有多向转动轴10，夹紧装置4上设有第二转杆9，第二转杆9与第一转杆8上右侧多向转动轴10连接，夹紧装置4上连接有推杆11，工作台1后侧连接有落料箱12，落料箱12的入料口朝向工作台1。

夹紧装置4包括有第一滑轴41、第一安装箱42、第一转动滑杆43、旋转盘44、滑动轴46、第一弹性件47、卡块48、环形架49、回形槽架410、导套411、卡杆412和第二弹性件413，右侧安装板2下方的环形滑轨3上滑动式连接有第一滑轴41，第一滑轴41上部连接有第一安装箱42，推杆11连接在第一安装箱42上，第二转杆9与第一安装箱42转动配合，右侧安装板2的上方环形滑轨3上滑动式连接有第一转动滑杆43，第一转动滑杆43底端与第一安装箱42顶部转动连接，第一转动滑杆43顶端连接有旋转盘44，旋转盘44上沿周向均匀间隔开有三道弧形槽45，弧形槽45内滑动式连接有滑动轴46，滑动轴46与弧形槽45之间连接有第一弹性件47，滑动轴46顶端连接有卡块48，旋转盘44底部转动式连接有环形架49，环形架49上沿周向均匀间隔连接有三个回形槽架410，三个回形槽架410分别与三个滑动轴46滑动配合，旋转盘44底部连接有导套411，导套411内滑动式连接有卡杆412，卡杆412与导套411之间连接有第二弹性件413，卡杆412与卡入环形架49内。

切割装置5包括有第二滑轴51、第二安装箱52、第二转动滑杆53、圆形锯齿54、第一转轴55、伺服电机56和第一锥齿轮57，左侧安装板2下方的环形滑轨3上滑动式连接有第二滑轴51，第二滑轴51顶部连接有第二安装箱52，左侧安装板2上方的环形滑轨3上滑动式连接有第二转动滑杆53，第二转动滑杆53底端转动式与第二安装箱52连接，第二转动滑杆53顶端连接有圆形锯齿54，第二安装箱52内转动式连接有第一转轴55，第一转轴55与第一转杆8上左侧多向转动轴10连接，第二滑轴51顶部还安装有伺服电机56，伺服电机56的输出轴与第一转轴55连接，第一转轴55与第二转动滑杆53底端均连接有第一锥齿轮57，两个第一锥齿轮57相互啮合。

当需要对砧板进行切槽时，可以使用本装置，首先使用者可以将砧板放置在三块卡块48之间的旋转盘44顶部，再拉动卡杆412向外移动使其不再将环形架49卡住，第二弹性件413被拉伸，随后即可扭动环形架49转动，环形架49转动时通过回形槽架410使得滑动轴46在弧形槽45内移动，第一弹性件47被压缩，滑动轴46在移动时带动卡块48一起移动，当卡块48移动至将砧板卡住后，再松开卡杆412，在第二弹性件413的作用下卡杆412复位卡入环形架49内，从而将环形架49固定，这时即可将砧板固定，将砧板固定后即可推动推杆11带动第一安装箱42通过第一滑轴41沿右侧下方环形滑轨3向左移动，第一安装箱42向左移动带动与其连接的全部装置一起向左移动，第二转杆9在向左移动时通过多向转动轴10和第一转杆8带动第一转轴55向右移动，第一转轴55向右移动带动第二安装箱52通过第二滑轴51在左侧下方环形滑轨3上向右移动，第二安装箱52在向右移动时带动其上全部装置一起向右移动，这时可以启动伺服电机56带动第一转轴55转动，第一转轴55转动通过第一锥齿轮57带动第二转动滑杆53转动，第二转动滑杆53转动带动圆形锯齿54转动，当第一安装箱42和第二安装箱52移动至一定位置时，圆形锯齿54与砧板接触，这时即可扭动旋转盘44带动砧板转动，由于环形架49被卡杆412卡住，环形架49会一起转动，当旋转盘44转动一圈后，砧板也开槽完毕，开槽时锯出的木屑落入落料箱12内，如此，就能够对砧板进行开槽，当将砧板开槽完毕后，再拉动卡杆412不再将环形架49卡住，转动环形架49反向转动将砧板松开即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-7所示，还包括有第三转轴13、第四转轴14、第二锥齿轮15和圆齿轮16，第一安装箱42内转动式连接有第三转轴13，第三转轴13与第二转杆9连接，第一安装箱42内上部转动式连接有第四转轴14，第四转轴14与第三转轴13上均连接有第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15相互啮合，第四转轴14顶部与第一转动滑杆43上均连接有圆齿轮16，两个圆齿轮16相互啮合。

第一转轴55在转动时还通过多向转动轴10带动第一转杆8转动，第一转杆8转动通过多向转动轴10带动第二转杆9转动，第二转杆9转动带动第三转轴13转动，第三转轴13转动通过第二锥齿轮15带动第四转轴14转动，第四转轴14转动通过圆齿轮16带动第一转动滑杆43转动，第一转动滑杆43转动带动旋转盘44转动，如此，在圆形锯齿54与旋转盘44接触时，就不需要人工来转动旋转盘44。

还包括有挡块17、固定块18、第三弹性件19和弧形板20，上方的两个环形滑轨3内均连接有挡块17，右侧环形滑轨3顶部连接有两块固定块18，固定块18上连接有两根第三弹性件19，两个第三弹性件19的尾端之间均连接有弧形板20，第一转动滑杆43会卡入两块弧形板20之间。

当第一转动滑杆43和第二转动滑杆53分别移动至被挡块17挡住时，砧板也刚好与圆形锯齿54接触，第一转动滑杆43在移动时会挤入两块弧形板20之间，能够通过两块弧形板20对第一转动滑杆43起到一个定位的作用，第三弹性件19起缓冲作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。