阅读说明：本技术 一种自清理式纺织纱筒 (Self-cleaning spinning yarn bobbin ) 是由 黄远明 李海波 于 2020-04-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种自清理式纺织纱筒,包括边盘、筒体与清理机构,所述筒体左右两端对称卡接有边盘,左右相对布置的边盘之间上下对称安装有清理机构,边盘包括固定环、转动环、转动锥齿轮与连接键,清理机构包括定位杆、工作板、升降杆、转动筒、从动锥齿轮、安装板、清理刷与辅助清理支链,辅助清理支链包括主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮、一号缠绕辊、二号缠绕辊、胶带与收卷齿轮。本发明通过长度可调的筒体对纱线进行缠绕,同时通过设置的清理机构在纱线绕卷的同时对纱线表面附着的线头、棉絮等杂物进行清理,提高了纱线卷表面的美观度,且清理机构位置能够随纱线卷的尺寸做出适应性调整,进一步提高了清理效果。(The invention relates to a self-cleaning type textile yarn bobbin, which comprises side discs, a bobbin body and a cleaning mechanism, wherein the side discs are symmetrically clamped at the left end and the right end of the bobbin body, the cleaning mechanism is symmetrically arranged between the side discs which are oppositely arranged at the left end and the right end, the side discs comprise fixing rings, rotating bevel gears and connecting keys, the cleaning mechanism comprises a positioning rod, a working plate, a lifting rod, a rotating drum, a driven bevel gear, a mounting plate, a cleaning brush and an auxiliary cleaning branched chain, and the auxiliary cleaning branched chain comprises a driving gear, a transmission gear, a driven gear, a first winding roller, a second winding roller, an adhesive tape and a winding gear. The yarn winding device has the advantages that the yarn is wound through the length-adjustable barrel, meanwhile, impurities such as thread ends, cotton wool and the like attached to the surface of the yarn are cleaned while the yarn is wound through the arranged cleaning mechanism, the attractiveness of the surface of the yarn roll is improved, the position of the cleaning mechanism can be adaptively adjusted along with the size of the yarn roll, and the cleaning effect is further improved.)

一种自清理式纺织纱筒

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体的说是一种自清理式纺织纱筒。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

而在纺织过程中，常常会使用到纱筒。纺织纱筒是在纺织领域常用的一种纺织工具，其作用是配合包纱机将纱线缠绕成卷，使用现有纱筒对纱线进行绕卷的过程中存在以下问题：a.纱线上往往附着有在之前工序中附着的线头、棉絮等杂物，如若不及时对杂物进行清除，纱线缠绕成卷后变更难进行清理，影响了线卷的外观质量；b.现有纱筒整体长度固定，因此使用范围受限，需要根据实际需要生产不同尺寸的纱筒，生产设备的运行成本高。

为了解决上述问题，本发明提供了一种自清理式纺织纱筒。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种自清理式纺织纱筒，包括边盘、筒体与清理机构，所述筒体左右两端对称卡接有边盘，左右相对布置的边盘之间上下对称安装有清理机构；其中：

所述边盘包括固定环、转动环、转动锥齿轮与连接键，固定环内壁上通过转动方式安装有转动环，转动环外壁与转动锥齿轮侧壁相连接，转动锥齿轮通过转动方式安装在固定环外壁上，转动锥齿轮内侧壁上沿其周向方向均匀安装有连接键，且固定环上下两端对称开设有定位螺孔；将边盘、筒体与清理机构组装完毕后，绕卷工作开始前，先将固定环固定在一定位置，再将卷绕设备的转动轴伸入转动环，使得转动轴上开设的键槽与连接键对接，之后转动轴便可带动转动环及转动锥齿轮进行同步转动。

所述清理机构包括定位杆、工作板、升降杆、转动筒、从动锥齿轮、安装板、清理刷与辅助清理支链，定位杆数量为二，两个定位杆左右对称布置，定位杆下端通过螺纹配合方式安装在定位螺孔内，定位杆上端与工作板下端相连接，定位杆为上下可伸缩结构，定位杆左右两端均与升降杆上端相连接，升降杆下端通过螺纹配合方式安装在转动筒内，转动筒通过轴承安装在固定环外壁上，转动筒下端安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮下端与转动锥齿轮上端相啮合；安装板下端左右两侧对称安装有安装板，左右相对布置的安装板下端之间安装有清理刷，左右相对布置的安装板上端之间安装有辅助清理支链，安装板中部开设有方槽，安装板左侧开设有条型槽；在绕卷过程中，转动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，使得转动筒与升降杆发生相对转动，转动过程中升降杆与转动筒的相对位置改变，由此达到对工作板高度进行调节的目的，使得清理刷高度能够根据筒体上缠绕的纱线厚度做出适应性调节。

优选的，所述辅助清理支链包括主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮、一号缠绕辊、二号缠绕辊、胶带与收卷齿轮，主动齿轮安装在位于筒体左端的转动环外壁上，主动齿轮上端与传动齿轮相啮合，传动齿轮上端与从动齿轮相啮合，从动齿轮上端与收卷齿轮相啮合，收卷齿轮位于条型槽正上方，收卷齿轮、传动齿轮与从动齿轮均通过轴承安装在安装板侧壁上，一号缠绕辊一端与位于工作板左端的安装板相连接，一号缠绕辊另一端通过轴承安装在位于工作板右端的安装板侧壁上，一号缠绕辊上端布置有二号缠绕辊，一号缠绕辊与二号缠绕辊之间缠绕有胶带，二号缠绕辊安装在工作板上端，且二号缠绕辊左端与收卷齿轮内壁相连接；在纱线缠绕过程中，主动齿轮随转动环进行转动，在传动齿轮、从动齿轮的传动作用下，收卷齿轮随之进行同步转动，从而能够带动一号缠绕辊相对清理刷进行转动，使得胶带能够将清理刷上黏附的杂物清除，避免清理刷对纱线造成二次污染，同时二号缠绕辊能够将使用后的胶带收起，以便之后进行处理。

优选的，所述清理刷包括安装环、转动杆与刷板，安装环数量为二，两个安装环左右对称布置，安装环通过滑动配合方式安装在安装板侧壁上，安装环上端通过弹簧与安装板侧壁相连接，左右相对布置的安装环之间通过转动方式安装有转动杆，转动杆侧壁上通过螺栓沿其周向方向均匀安装有刷板，刷板上均匀设置有刷毛，刷毛为橡胶材质，既能够保证清理效果，也不会对纱线造成刮伤，在纱线缠绕过程中，刷板上的刷毛与纱线表面产生摩擦，从而能够将纱线上附着的棉絮、断纱等杂物清除，同时还可带动转动杆相对筒体进行转动，使得收集机构能够对刷板上粘附的杂物进行收集处理。

优选的，所述筒体包括首段、末段与延长段，首段、延长段与末段从左往右首尾相接布置，且各部分之间通过螺栓相连接；能够根据实际需要对筒体长度进行调整。

优选的，所述转动杆与工作板均为左右可伸缩结构。

优选的，所述二号缠绕辊分为左右两部分，二号缠绕辊左端与收卷齿轮相连接，二号缠绕辊右端通过可拆卸方式安装在工作板上，左右两端之间通过卡接方式相连接。

优选的，所述一号缠绕辊左右两端结构均与安装板之间通过可拆卸方式相连接。

本发明的有益效果是：

1.本发明提供的一种自清理式纺织纱筒，通过长度可调的筒体对纱线进行缠绕，同时通过设置的清理机构在纱线绕卷的同时对纱线表面附着的线头、棉絮等杂物进行清理，提高了纱线卷表面的美观度，且清理机构位置能够随纱线卷的尺寸做出适应性调整，进一步提高了清理效果。

2.本发明设计的边盘，绕卷工作开始前，先将固定环固定在一定位置，再将卷绕设备的转动轴伸入转动环，使得转动轴上开设的键槽与连接键对接，之后转动轴便可带动转动环及转动锥齿轮进行同步转动。

3.本发明设计的清理机构，转动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，使得转动筒与升降杆发生相对转动，转动过程中升降杆与转动筒的相对位置改变，由此达到对工作板高度进行调节的目的，使得清理刷高度能够根据筒体上缠绕的纱线厚度做出适应性调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1本发明的主视图；

图2本发明边盘的剖视图；

图3本发明筒体的平面图；

图4本发明清理刷的部分结构；

图5本发明图1的A向局部放大图；

图6本发明图1的B向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图6所示，一种自清理式纺织纱筒，包括边盘1、筒体2与清理机构3，所述筒体2左右两端对称卡接有边盘1，左右相对布置的边盘1之间上下对称安装有清理机构3；其中：

所述边盘1包括固定环11、转动环12、转动锥齿轮13与连接键14，固定环11内壁上通过转动方式安装有转动环12，转动环12外壁与转动锥齿轮13侧壁相连接，转动锥齿轮13通过转动方式安装在固定环11外壁上，转动锥齿轮13内侧壁上沿其周向方向均匀安装有连接键14，且固定环11上下两端对称开设有定位螺孔；将边盘1、筒体2与清理机构3组装完毕后，绕卷工作开始前，先将固定环11固定在一定位置，再将卷绕设备的转动轴伸入转动环12，使得转动轴上开设的键槽与连接键14对接，之后转动轴便可带动转动环12及转动锥齿轮13进行同步转动。

所述筒体2包括首段21、末段22与延长段23，首段21、延长段23与末段22从左往右首尾相接布置，且各部分之间通过螺栓相连接；能够根据实际需要对筒体2长度进行调整。

所述清理机构3包括定位杆31、工作板32、升降杆33、转动筒34、从动锥齿轮35、安装板36、清理刷37与辅助清理支链38，定位杆31数量为二，两个定位杆31左右对称布置，定位杆31下端通过螺纹配合方式安装在定位螺孔内，定位杆31上端与工作板32下端相连接，定位杆31为上下可伸缩结构，定位杆31左右两端均与升降杆33上端相连接，升降杆33下端通过螺纹配合方式安装在转动筒34内，转动筒34通过轴承安装在固定环11外壁上，转动筒34下端安装有从动锥齿轮35，从动锥齿轮35下端与转动锥齿轮13上端相啮合；安装板36下端左右两侧对称安装有安装板36，左右相对布置的安装板36下端之间安装有清理刷37，左右相对布置的安装板36上端之间安装有辅助清理支链38，安装板36中部开设有方槽，安装板36左侧开设有条型槽；在绕卷过程中，转动锥齿轮13带动从动锥齿轮35进行转动，使得转动筒34与升降杆33发生相对转动，转动过程中升降杆33与转动筒34的相对位置改变，由此达到对工作板32高度进行调节的目的，使得清理刷37高度能够根据筒体2上缠绕的纱线厚度做出适应性调节。

所述辅助清理支链38包括主动齿轮381、传动齿轮382、从动齿轮383、一号缠绕辊384、二号缠绕辊385、胶带386与收卷齿轮387，主动齿轮381安装在位于筒体2左端的转动环12外壁上，主动齿轮381上端与传动齿轮382相啮合，传动齿轮382上端与从动齿轮383相啮合，从动齿轮383上端与收卷齿轮387相啮合，收卷齿轮387位于条型槽正上方，收卷齿轮387、传动齿轮382与从动齿轮383均通过轴承安装在安装板36侧壁上，一号缠绕辊384一端与位于工作板32左端的安装板36相连接，一号缠绕辊384另一端通过轴承安装在位于工作板32右端的安装板36侧壁上，一号缠绕辊384上端布置有二号缠绕辊385，一号缠绕辊384与二号缠绕辊385之间缠绕有胶带386，二号缠绕辊385安装在工作板32上端，且二号缠绕辊385左端与收卷齿轮387内壁相连接；在纱线缠绕过程中，主动齿轮381随转动环12进行转动，在传动齿轮382、从动齿轮383的传动作用下，收卷齿轮387随之进行同步转动，从而能够带动一号缠绕辊384相对清理刷37进行转动，使得胶带386能够将清理刷37上黏附的杂物清除，避免清理刷37对纱线造成二次污染，同时二号缠绕辊385能够将使用后的胶带386收起，以便之后进行处理。

所述清理刷37包括安装环371、转动杆372与刷板373，安装环371数量为二，两个安装环371左右对称布置，安装环371通过滑动配合方式安装在安装板36侧壁上，安装环371上端通过弹簧与安装板36侧壁相连接，左右相对布置的安装环371之间通过转动方式安装有转动杆372，转动杆372侧壁上通过螺栓沿其周向方向均匀安装有刷板373，刷板373上均匀设置有刷毛，刷毛为橡胶材质，既能够保证清理效果，也不会对纱线造成刮伤，在纱线缠绕过程中，刷板373上的刷毛与纱线表面产生摩擦，从而能够将纱线上附着的棉絮、断纱等杂物清除，同时还可带动转动杆372相对筒体2进行转动，使得收集机构能够对刷板373上粘附的杂物进行收集处理。

所述二号缠绕辊385分为左右两部分，二号缠绕辊385左端与收卷齿轮387相连接，二号缠绕辊385右端通过可拆卸方式安装在工作板32上，左右两端之间通过卡接方式相连接。

所述一号缠绕辊384左右两端结构均与安装板36之间通过可拆卸方式相连接。

所述转动杆372与工作板32均为左右可伸缩结构。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。