阅读说明：本技术 一种纱线鞋带段染装置及其使用方法 (Yarn shoelace space dyeing device and using method thereof ) 是由 陶守江 于 2020-03-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纱线鞋带段染装置及其使用方法,属于段染装置技术领域,本方案通过气缸的输出端伸长,使得接触板接触到位于传动装置上的纱线鞋带,对纱线鞋带进行段染,并及时对染料进行补充,通过滤板和过滤球对染料溶液进行过滤,使得纱线鞋带的表面不易出现絮状杂物,同时使得染料不易沿着纱线鞋带往两侧扩散,对扩散的染料进行吸收,降低了加工流程并提高了段染效率,同时节约了水资源,使得段染的边缘较为平整,接触板上移时表面多余的染料不易向两侧飞溅,限位框对纱线鞋带保持压紧,并使得挤压板和支撑凸块持续对纱线鞋带进行夹持,使得条形滑板的上移的过程中不易使得活性炭垫将纱线鞋带向上带起。(The invention discloses a yarn shoelace space dyeing device and a use method thereof, belonging to the technical field of space dyeing devices, the scheme is that a contact plate is contacted with a yarn shoelace positioned on a transmission device through the extension of an output end of a cylinder, the yarn shoelace is dyed in sections, the dye is supplemented in time, the dye solution is filtered through a filter plate and a filter ball, so that flocculent impurities are not easy to appear on the surface of the yarn shoelace, and the dye is not easy to diffuse towards two sides along the yarn shoelace, absorbs the diffused dye, reduces the processing flow, improves the space dyeing efficiency, saves the water resource, the edge of the space dyeing is smoother, redundant dye on the surface is not easy to splash to two sides when the contact plate moves upwards, the limit frame keeps pressing the yarn shoelace, and the extrusion plate and the supporting convex blocks continuously clamp the yarn shoelaces, so that the activated carbon pads are not easy to take the yarn shoelaces upwards in the upward moving process of the strip-shaped sliding plate.)

一种纱线鞋带段染装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及段染装置技术领域，更具体地说，涉及一种纱线鞋带段染装置及其使用方法。

背景技术

鞋带，顾名思义是一根带子，但这不是一种普通的带子，用于绑住鞋子内、外帮面，装饰帮面，调节鞋子松紧度，保证脚踝安全性等，广泛应用于各类运动鞋、休闲鞋、正装皮鞋。

段染是指在一绞纱线或织物上染上两个或两个以上的不同颜色。段染产品新颖独特，段染的纱线所织出来织物的风格得到根本的突破，所以深受广大消费者的青睐。适合做段染的纱线有：全棉、涤棉、腈棉、粘胶短纤长丝、腈纶、人造丝、涤纶丝、纯毛绒线、尼龙线、锦纶短纤长丝及各种混纺纱线，可以用于做段染的染料有：活性染料、酸性染料、分散染料、涂料等，段染的方法可以是机械段染也可以是原始的手工段染。机械段染可以分为直接段染和间接段染两种。机械段染的设备也是有很多的，有设备一次最多能染八种颜色，是染色固色一体化的。

目前，在对纱线鞋带进行染时，含有染料的接触板在对纱线鞋带进行段染时，可能会在接触板上下移动的过程中，使得液体染料飞溅，容易使得不需段染的鞋带部分粘附有染料，从而使得纱线鞋带上出现杂点，并且在接触板上移时，可能会带动纱线鞋带上移，使得鞋带被扯歪，影响后续的段染工作。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纱线鞋带段染装置及其使用方法，它可以实现通过气缸的输出端伸长，使得接触板接触到位于传动装置上的纱线鞋带，对纱线鞋带进行段染，并及时的对染料进行补充，通过滤板和过滤球对染料溶液进行过滤，使得纱线鞋带的表面不易出现絮状杂物，同时使得染料不易沿着纱线鞋带往两侧扩散，且对扩散的染料进行吸收，使得段染的边缘较为平整，使得接触板上移时表面多余的染料不易向两侧飞溅，同时在第一压缩弹簧的复位作用下，限位框对纱线鞋带保持压紧，从而使得接触板优先上移，使得接触板不易将鞋带向上带起，并使得挤压板和支撑凸块持续对纱线鞋带进行夹持，使得条形滑板的上移的过程中不易使得活性炭垫将纱线鞋带向上带起。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种纱线鞋带段染装置，包括段染装置主体，所述段染装置主体内安装有传动装置，所述传动装置上端设有纱线鞋带，所述段染装置主体上侧内壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有染料箱，所述染料箱内底端开凿有多个均匀分布的第一通孔，所述第一通孔内插设有第一滑杆，所述第一滑杆内部开凿有多个均匀分布的第一导液孔，所述第一滑杆底端固定连接有接触板，所述第一滑杆上端固定连接有连接杆，所述连接杆与染料箱内底端之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于连接杆外侧，所述染料箱左右内壁之间固定连接有滤板，所述滤板上端开凿有多个均匀分布且与第二通孔，所述染料箱左右内壁之间固定连接有密封板，所述染料箱内填充有染料溶液，所述染料溶液位于密封板上侧，所述连接杆远离第一滑杆的一端设有通液塞，所述密封板外端安装有多个均匀分布且与通液塞相对应的运动喷射瓶嘴，通过使得气缸的输出端伸长，从而带动染料箱向下移动，直至接触板接触到位于传动装置上的纱线鞋带，并使得接触板与纱线鞋带之间相互挤压，从而对纱线鞋带进行段染，从而使得第一滑杆沿着第一通孔上移，使得拉伸弹簧被拉伸，使得连接杆推动通液塞扎入运动喷射瓶嘴中，从而使得密封板上侧的溶液通过通液塞外端的第二导液孔，进入到滤板和密封板之间，及时的对染料进行补充，并通过滤板和过滤球对染料溶液进行过滤，使得纱线鞋带的表面不易出现絮状杂物。

进一步的，所述染料箱外端开凿有一对第一收纳槽，所述第一收纳槽内插设有条形滑板，所述条形滑板与第一收纳槽的内底端之间固定连接有第一压缩弹簧，所述传动装置上端固定连接有一对支撑凸块，所述条形滑板外端固定连接有与支撑凸块相匹配的限位框，所述限位框左右内壁均固定连接有活性炭垫，在接触板对纱线鞋带段染之后，通过限位框与支撑凸块的相互配合，可以使得染料不易沿着纱线鞋带往两侧扩散，通过活性炭垫和挤压板，可以及时的对扩散的染料进行吸收，降低了加工流程的同时，提高了段染效率，并且节约了水资源，使得段染的边缘较为平整，并且在条形滑板上移的过程中，可以使得接触板表面多余的染料不易向两侧飞溅，同时，在第一压缩弹簧的复位作用下，可以使得接触板优先上移，使得限位框对纱线鞋带保持压紧，使得接触板不易将鞋带向上带起。

进一步的，所述条形滑板底端开凿有第二收纳槽，所述第二收纳槽内插设有第二滑杆，所述第二滑杆与第二收纳槽内底端固定连接有第二压缩弹簧，所述第二滑杆远离第二压缩弹簧的一端固定连接有挤压板，在条形滑板上移的过程中，通过设置挤压板，可以在条形滑板上移的过程中，在第二压缩弹簧的复位作用下，使得挤压板和支撑凸块持续对纱线鞋带进行夹持，使得条形滑板的上移的过程中不易使得活性炭垫将纱线鞋带向上带起。

进一步的，所述染料箱上端开凿有添料孔，所述添料孔内螺纹连接有密封塞，通过设置添料口和密封塞，可以方便对染料箱内定期的添加染料。

进一步的，所述染料箱上端开凿有一对第三通孔，所述第三通孔位于添料孔右侧，两个所述第三通孔内均插设有第三滑杆，所述第三滑杆位于段染装置主体内且与段染装置主体内壁固定连接，所述第三滑杆底端固定连接有搅动盘，所述搅动盘位于染料箱内，所述搅动盘外端开凿有多个均匀分布的安装孔，所述安装孔内安装有螺旋桨，通过设置安装孔和螺旋桨，可以使得染料箱上下移动时，使得第三滑杆沿着第三通孔滑动，从而使得螺旋桨旋转，对染料箱内的染料进行搅拌，从而使得染料颗粒之间不易相互凝聚。

进一步的，所述染料箱底端固定连接有挤压环，所述挤压环位于染料箱孔口处，所述第一滑杆外端固定连接有海绵环，所述海绵环位于第一导液孔孔口外侧，所述海绵环位于挤压环下侧，通过设置相互对应的挤压环和海绵环，可以使得挤压环对海绵环进行挤压，使得挤压环所蓄村的染料液体释放，减少对纱线鞋带段染时染料不够的可能性。

进一步的，所述第二通孔内壁固定连接有保护环，所述保护环位于连接杆外侧且与连接杆相接触，所述保护环与连接杆相互接触处均设有抛光层，通过设置保护环，可以使得连接杆上下滑动时，使得第二通孔不易损坏。

进一步的，所述染料箱内设有多个均匀分布的过滤球，所述过滤球位于滤板和密封板之间，通过设置过滤球，可以加强对液体染料的过滤效果。

进一步的，所述通液塞底端固定连接有连接柱，所述连接柱位于连接杆上端且与连接杆固定连接，所述通液塞外端开凿有多个均匀分布的第二导液孔，通过设置第二导液孔，可以方便将染料箱内的染料液体导出。

一种纱线鞋带段染装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、启动气缸，使得气缸的输出端伸长，从而使得染料箱向下移动，直至接触板接触到位于传动装置上的纱线鞋带，并使得接触板与纱线鞋带之间相互挤压，从而对纱线鞋带进行段染，从而使得第一滑杆沿着第一通孔上移，使得拉伸弹簧被拉伸，使得连接杆推动通液塞扎入运动喷射瓶嘴中，从而使得密封板上侧的溶液通过通液塞外端的第二导液孔，进入到滤板和密封板之间，及时的对染料进行补充，并通过滤板和过滤球对染料溶液进行过滤，使得纱线鞋带的表面不易出现絮状杂物；

S2、在接触板对纱线鞋带段染之后，通过限位框与支撑凸块的相互配合，可以使得染料不易沿着纱线鞋带往两侧扩散，通过活性炭垫和挤压板，可以及时的对扩散的染料进行吸收，使得段染的边缘较为平整，并且在条形滑板上移的过程中，可以使得接触板表面多余的染料不易向两侧飞溅，同时，在第一压缩弹簧的复位作用下，可以使得接触板优先上移，使得限位框对纱线鞋带保持压紧，使得接触板不易将鞋带向上带起；

S3、在条形滑板上移的过程中，通过设置挤压板，可以在条形滑板上移的过程中，在第二压缩弹簧的复位作用下，使得挤压板和支撑凸块持续对纱线鞋带进行夹持，使得条形滑板的上移的过程中不易使得活性炭垫将纱线鞋带向上带起。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案通过气缸的输出端伸长，使得接触板接触到位于传动装置上的纱线鞋带，对纱线鞋带进行段染，并及时的对染料进行补充，通过滤板和过滤球对染料溶液进行过滤，使得纱线鞋带的表面不易出现絮状杂物，同时使得染料不易沿着纱线鞋带往两侧扩散，且对扩散的染料进行吸收，降低了加工流程的同时，提高了段染效率，并且节约了水资源，使得段染的边缘较为平整，使得接触板上移时表面多余的染料不易向两侧飞溅，同时在第一压缩弹簧的复位作用下，限位框对纱线鞋带保持压紧，从而使得接触板优先上移，使得接触板不易将鞋带向上带起，并使得挤压板和支撑凸块持续对纱线鞋带进行夹持，使得条形滑板的上移的过程中不易使得活性炭垫将纱线鞋带向上带起。

附图说明

图1为本发明的整体的剖面图；

图2为本发明的染料箱部分的剖面图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为图2中B处的结构示意图；

图5为本发明的限位框部分的剖面图；

图6为本发明的搅动盘部分的立体图；

图7为本发明的通液塞部分的剖面图。

图中标号说明：

1段染装置主体、2传动装置、3纱线鞋带、4气缸、5染料箱、6第一通孔、7第一滑杆、8第一导液孔、9接触板、10连接杆、11滤板、12第二通孔、13密封板、14运动喷射瓶嘴、15通液塞、16第一收纳槽、17条形滑板、18第一压缩弹簧、19支撑凸块、20活性炭垫、21第二收纳槽、22第二滑杆、23第二压缩弹簧、24挤压板、26密封塞、27第三通孔、28第三滑杆、29搅动盘、30安装孔、31螺旋桨、32挤压环、33海绵环、34保护环、35过滤球、36连接柱、37第二导液孔、38限位环、39拉伸弹簧、40限位框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种纱线鞋带段染装置，包括段染装置主体1，段染装置主体1内安装有传动装置2，传动装置2上端设有纱线鞋带3，段染装置主体1上侧内壁固定连接有气缸4，气缸4输出端固定连接有染料箱5，染料箱5内底端开凿有多个均匀分布的第一通孔6，第一通孔6内插设有第一滑杆7，第一滑杆7内部开凿有多个均匀分布的第一导液孔8，第一滑杆7底端固定连接有接触板9，第一滑杆7上端固定连接有连接杆10，连接杆10与染料箱5内底端之间固定连接有拉伸弹簧39，拉伸弹簧39位于连接杆10外侧，染料箱5左右内壁之间固定连接有滤板11，滤板11上端开凿有多个均匀分布且与第二通孔12，染料箱5左右内壁之间固定连接有密封板13，染料箱5内填充有染料溶液，染料溶液位于密封板13上侧，连接杆10远离第一滑杆7的一端设有通液塞15，密封板13外端安装有多个均匀分布且与通液塞15相对应的运动喷射瓶嘴14，通过使得气缸4的输出端伸长，从而带动染料箱5向下移动，直至接触板9接触到位于传动装置2上的纱线鞋带3，并使得接触板9与纱线鞋带3之间相互挤压，从而对纱线鞋带3进行段染，从而使得第一滑杆7沿着第一通孔6上移，使得拉伸弹簧39被拉伸，使得连接杆10推动通液塞15扎入运动喷射瓶嘴14中，从而使得密封板13上侧的溶液通过通液塞15外端的第二导液孔37，进入到滤板11和密封板13之间，及时的对染料进行补充，并通过滤板11和过滤球35对染料溶液进行过滤，使得纱线鞋带的表面不易出现絮状杂物。

请参阅图2和图5，染料箱5外端开凿有一对第一收纳槽16，第一收纳槽16内插设有条形滑板17，条形滑板17与第一收纳槽16的内底端之间固定连接有第一压缩弹簧18，传动装置2上端固定连接有一对支撑凸块19，两个支撑凸块19之间的间距大于接触板9的长度，条形滑板17外端固定连接有与支撑凸块19相匹配的限位框40，限位框40左右内壁均固定连接有活性炭垫20，在接触板9对纱线鞋带3段染之后，通过限位框40与支撑凸块19的相互配合，可以使得染料不易沿着纱线鞋带3往两侧扩散，通过活性炭垫20和挤压板24，可以及时的对扩散的染料进行吸收，降低了加工流程的同时，提高了段染效率，并且节约了水资源，使得段染的边缘较为平整，并且在条形滑板17上移的过程中，可以使得接触板9表面多余的染料不易向两侧飞溅，同时，在第一压缩弹簧18的复位作用下，可以使得接触板9优先上移，使得限位框40对纱线鞋带3保持压紧，使得接触板9不易将鞋带向上带起。

请参阅图5，条形滑板17底端开凿有第二收纳槽21，第二收纳槽21内插设有第二滑杆22，第二滑杆22与第二收纳槽21内底端固定连接有第二压缩弹簧23，第二压缩弹簧23在图5中处于压缩状态，第二滑杆22远离第二压缩弹簧23的一端固定连接有挤压板24，挤压板24由活性炭材质制成，在条形滑板17上移的过程中，通过设置挤压板24，可以在条形滑板17上移的过程中，在第二压缩弹簧23的复位作用下，使得挤压板24和支撑凸块19持续对纱线鞋带3进行夹持，使得条形滑板17的上移的过程中不易使得活性炭垫20将纱线鞋带3向上带起。

请参阅图1-2，染料箱5上端开凿有添料孔，添料孔内螺纹连接有密封塞26，通过设置添料口和密封塞26，可以方便对染料箱5内定期的添加染料，染料箱5上端开凿有一对第三通孔27，第三通孔27位于添料孔右侧，两个第三通孔27内均插设有第三滑杆28，第三滑杆28位于段染装置主体1内且与段染装置主体1内壁固定连接，第三滑杆28底端固定连接有搅动盘29，搅动盘29位于染料箱5内，搅动盘29外端开凿有多个均匀分布的安装孔30，安装孔30内安装有螺旋桨31，通过设置安装孔30和螺旋桨31，可以使得染料箱5上下移动时，使得第三滑杆28沿着第三通孔27滑动，从而使得螺旋桨31旋转，对染料箱5内的染料进行搅拌，从而使得染料颗粒之间不易相互凝聚。

请参阅图3-4，染料箱5底端固定连接有挤压环32，挤压环32位于染料箱5孔口处，第一滑杆7外端固定连接有海绵环33，海绵环33位于第一导液孔8孔口外侧，海绵环33位于挤压环32下侧，通过设置相互对应的挤压环32和海绵环33，可以使得挤压环32对海绵环33进行挤压，使得挤压环32所蓄村的染料液体释放，减少对纱线鞋带3段染时染料不够的可能性，第二通孔12内壁固定连接有保护环34，保护环34位于连接杆10外侧且与连接杆10相接触，保护环34与连接杆10相互接触处均设有抛光层，通过设置保护环34，可以使得连接杆10上下滑动时，使得第二通孔12不易损坏。

请参阅图6-7，染料箱5内设有多个均匀分布的过滤球35，过滤球35位于滤板11和密封板13之间，通过设置过滤球35，可以加强对液体染料的过滤效果，通液塞15底端固定连接有连接柱36，连接柱36的直径小于通液塞15的直径，第二导液孔37位于连接柱36外侧，连接柱36位于连接杆10上端且与连接杆10固定连接，通液塞15外端开凿有多个均匀分布的第二导液孔37，通过设置第二导液孔37，可以方便将染料箱5内的染料液体导出。

一种纱线鞋带段染装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、启动气缸4，使得气缸4的输出端伸长，从而使得染料箱5向下移动，直至接触板9接触到位于传动装置2上的纱线鞋带3，并使得接触板9与纱线鞋带3之间相互挤压，从而对纱线鞋带3进行段染，从而使得第一滑杆7沿着第一通孔6上移，使得拉伸弹簧39被拉伸，使得连接杆10推动通液塞15扎入运动喷射瓶嘴14中，从而使得密封板13上侧的溶液通过通液塞15外端的第二导液孔37，进入到滤板11和密封板13之间，及时的对染料进行补充，并通过滤板11和过滤球35对染料溶液进行过滤，使得纱线鞋带的表面不易出现絮状杂物；

S2、在接触板9对纱线鞋带3段染之后，通过限位框40与支撑凸块19的相互配合，可以使得染料不易沿着纱线鞋带3往两侧扩散，通过活性炭垫20和挤压板24，可以及时的对扩散的染料进行吸收，使得段染的边缘较为平整，并且在条形滑板17上移的过程中，可以使得接触板9表面多余的染料不易向两侧飞溅，同时，在第一压缩弹簧18的复位作用下，可以使得接触板9优先上移，使得限位框40对纱线鞋带3保持压紧，使得接触板9不易将鞋带向上带起；

S3、在条形滑板17上移的过程中，通过设置挤压板24，可以在条形滑板17上移的过程中，在第二压缩弹簧23的复位作用下，使得挤压板24和支撑凸块19持续对纱线鞋带3进行夹持，使得条形滑板17的上移的过程中不易使得活性炭垫20将纱线鞋带3向上带起。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。