阅读说明：本技术 接口组件气密性测试治具及设备 (Interface module gas tightness test fixture and equipment ) 是由 周萍 梁大定 于 2020-05-18 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种接口组件气密性测试治具,所述接口组件气密性测试治具包括承载模具及底模。所述底模包括底板及顶升装置,所述承载模具用于承载并定位接口组件；所述底板用于承载并定位所述承载模具；所述顶升装置用于在所述接口组件完成气密性测试后朝远离所述底板的方向顶起所述接口组件与所述承载模具中的至少一个,以使所述接口组件与所述承载模具脱离定位或使所述承载模具及所述接口组件一并与所述底板脱离定位。采用本发明实施例的所述接口组件气密性测试治具,通过顶升装置的设置,能够方便产线操作、作业效率较高。另外,本发明还公开了一种采用该接口组件气密性测试治具进行测试的接口组件气密性测试设备。(The invention provides an interface component airtightness test fixture which comprises a bearing mold and a bottom mold. The bottom die comprises a bottom plate and a jacking device, and the bearing die is used for bearing and positioning the interface assembly; the bottom plate is used for bearing and positioning the bearing mold; the jacking device is used for jacking at least one of the interface assembly and the bearing mold towards a direction far away from the bottom plate after the interface assembly completes the air tightness test so as to separate the interface assembly from the bearing mold or separate the bearing mold and the interface assembly from the bottom plate. By adopting the interface assembly air tightness test fixture provided by the embodiment of the invention, the production line operation can be facilitated and the operation efficiency is higher through the arrangement of the jacking device. In addition, the invention also discloses interface component air tightness testing equipment for testing by adopting the interface component air tightness testing jig.)

接口组件气密性测试治具及设备

技术领域

本发明涉及接口组件测试技术领域，尤其涉及一种接口组件气密性测试治具及接口组件气密性测试设备。

背景技术

目前，接口组件作为各类终端设备与外界装置之间的信号传输中介，已经被广泛应用。通常地，接口组件包括多种类型与标准，包括USB接口组件(如USB Type A、USB microB、USB Type C等)、音频接口组件Lighting接口等。

一般地，应终端设备防水等需求，接口组件可能需要进行气密性测试，如通过接口组件气密性测试设备对接口组件的腔体进行充气，并检测所述接口组件的腔体在固定时间间隔前后的气压差异，以确认接口组件的气密性能。

接口组件气密性测试设备可以包括承载并固定接口组件的治具，具体地，治具可以通过定位件穿过接口组件两端的固定孔来将接口组件定位。然而，为了稳靠定位接口组件，定位件的外径一般与固定孔的内径相差不大，但这也造成在气密性测试完成后，拿取接口组件时，定位件与固定孔容易卡住，使得接口组件与治具之间难于脱离，导致不方便产线操作、降低作业效率。

发明内容

为改善接口组件气密性测试治具难于与接口组件脱离从而影响作业效率的问题，有必要提供一种方便产线操作、可提高作业效率的接口组件气密性测试治具及设备。

本发明实施例提供一种接口组件气密性测试治具，其包括承载模具及底模。所述底模包括底板及顶升装置，所述承载模具用于承载并定位接口组件；所述底板用于承载并定位所述承载模具；所述顶升装置用于在所述接口组件完成气密性测试后朝远离所述底板的方向顶起所述接口组件与所述承载模具中的至少一个，以使所述接口组件与所述承载模具脱离定位或使所述承载模具及所述接口组件一并与所述底板脱离定位。

本发明实施例提供一种接口组件气密性测试设备，其包括上述实施例的接口组件气密性测试治具、吹气模组及检测模组。所述吹气模组用于罩设于所述接口组件的接口部分以对所述接口部分的腔体进行充气。所述检测模组用于检测所述接口部分的腔体的气压来确认所述接口组件的气密性能。

本发明实施例提供的接口组件气密性测试治具及设备中，通过设置在底板上的承载模具承载并定位接口组件，并通过顶升装置在接口组件完成气密性测试后朝远离底板的方向顶起接口组件与承载模具中的至少一个，以使接口组件与承载模具脱离定位或使承载模具及接口组件一并与底板脱离定位，可见，接口组件的取件方便产线操作、作业效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一的接口组件气密性测试治具的立体结构示意图。

图2是图1所示接口组件气密性测试治具的立体分解示意图；

图3是实施例一的接口组件的俯视图；

图4是图1所示接口组件气密性测试治具的承载模具的立体结构示意图；

图5是图4所示承载模具的背面的示意图；

图6是图1所示接口组件气密性测试治具未盖设上模盖板时固定接口组件的结构示意图；

图7是图1所示接口组件气密性测试治具盖设上模盖板后固定接口组件的结构示意图；

图8是本发明实施例二的接口组件气密性测试设备的结构框图；

图9是图8所示接口组件气密性测试设备的接口组件气密性测试治具与吹气模组的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1、图2及图3，图1是本发明一种实施例的接口组件气密性测试治具10的立体结构示意图，图2是图1所示接口组件气密性测试治具10的立体分解示意图，图3是接口组件20的结构示意图。接口组件气密性测试治具10用于定位接口组件，以便对接口组件进行气密性测试。

具体地，接口组件气密性测试治具10可以包括承载模具11、底模12及控制模组13。承载模具11用于承载接口组件。底模12包括底板121、支撑件122及顶升装置123。底板121用于承载并定位承载模具11。顶升装置123用于在接口组件20完成气密性测试后朝远离底板121的方向顶起接口组件20与承载模具11中的至少一个，以使接口组件20与承载模具11脱离定位或使承载模具11及接口组件20一并与底板121脱离定位。支撑件122设置于底板121远离承载模具11的一侧且用于支撑底板121。控制模组13用于连接顶升装置123并控制顶升装置123运动以顶起接口组件20。

接口组件20可以为防水接口组件。本实施例中，接口组件20可以为USB接口组件，如防水性能较佳且用于手机、平板电脑等终端设备的USB type C接口。具体地，接口组件20可以包括接口部分21、套设于接口部分21的外围的圈体22及连接接口部分21的传输部分23。

接口部分21用于与外部装置(例如吹气模组、充电器等)的接口连接，且接口部分21包括主体部211及连接于主体部211两侧的延伸部212。主体部211可以包括外壳收容于外壳中的连接端子(未图示)。延伸部212可以具有固定孔2121，以用于与外部装置固定。

传输部分23连接主体部211的一端，且可以与主体部211的连接端子电连接，以用于传输信号至连接端子。圈体22套设于主体部211的外围，且圈体22可以为弹性圈或软性圈，如弹性橡皮圈。

请参阅图4及图5，图4是承载模具11的立体结构示意图，图5是图4所示承载模具11的反面示意图。可选地，承载模具11大致为板体，其包括基体111及承载部112。基体111设置于底板121上，用于与底模12定位。承载部112连接基体111一侧，且用于承载接口部分21。

承载部112用于承载接口部分21，且承载部112具有用于承载接口部分21的承载区域112a。承载区域112a设置有通孔1121及第一凹槽1123。第一凹槽1123位于承载区域112a远离基体111的边缘，用于收容夹于接口部分21及承载部112的部分圈体22。通孔1121位于第一凹槽1123邻近基体111的一侧。

通过第一凹槽1123收容圈体22，使得接口部分21可以被可靠地安装在承载区域112a，提高承载接口组件气密性测试治具10对接口组件20的定位可靠性，而且第一凹槽1123也便于工作人员将接口组件20放置在承载模具11上。

进一步地，承载区域112a可以划分为主区域112b及位于主区域112b两侧的定位区域112c，主区域112b用于承载主体部211且设置通孔1121及第一凹槽1123，定位区域112c设置有对应延伸部212的固定孔2121的第一定位件1126，第一定位件1126用于伸入延伸部212的固定孔2121以将接口组件20定位在承载部112上。

本实施例中，承载区域112a外围的表面可以与基体111远离底板121一侧的表面平齐，承载部112的厚度小于基体111的厚度，使得承载部112的与承载区域112a相背的表面与基体111的邻近承载部112的侧面还围合形成容置部113。容置部113还用于收容顶升装置123的至少部分。

基体111或承载部112还可以设有贯穿的第一定位孔或设置于邻近底模12一侧的第一定位槽，用于与底模12定位。本实施例中，基体111设置有多个贯穿的第一定位孔1111及设置于邻近底模12一侧的未贯穿的第一定位槽1112。承载部112还设有贯穿的第二定位孔1124或设置于邻近顶升装置123一侧的第二定位槽1125。可以理解，第一定位孔1111与第一定位槽1112的数量可以为一个、两个或多个，其尺寸也可以依据实际需要设定。第二定位孔1124、第二定位槽1125的数量也可设置为一个、两个或多个，其尺寸也可以依据实际需要设定。

进一步地，承载模具11的基体111远离底板121的表面还具有第二凹槽1113，第二凹槽1113用于与传输部分23在垂直承载模具11的方向至少部分交叠以便于传输部分23的取放。可选地，该第二凹槽1113可为一个或多个，其数量可根据接口组件20的数量设置。

通过第二凹槽1113在垂直承载模具11的方向(即俯视承载模具11的方向)与传输部分23至少部分交叠，可以方便传输部分23及接口组件20的取放，从而方便产线作业，有助提高作业效率。

请再次参阅图1及图2，底板121包括本体1210、及设置于本体1211上且与第一定位槽1112或第一定位孔1111对应的第二定位件1212。结合图6所示，第一定位件1126用于伸入延伸部212的固定孔2121，以将承载部112及接口组件20定位。第二定位件1212的数量可以与第一定位槽1112或第一定位孔1111的数量对应，第二定位件1212用于伸入对应的第一定位槽1112或第一定位孔1111中以将底板121基体111定位。

进一步地，本体1210包括第一部分1213、第二部分1214以及第三部分1215，第二部分1214连接于第一部分1213邻近承载部112一侧设置，第三部分1215与该第二部分1214相对设置。第一部分1213用于承载基体111，第二部分1214及第三部分1215用于承载顶升装置123的至少部分。本体1210还可以包括对应第一锁孔1114的第二锁孔1216(如位于四角落的锁孔)，如图6所示，锁固件15可以穿过承载模具11的第一锁孔1114固定在第二锁孔1216中，以将承载模具11与底板121进一步锁固。

顶升装置123包括顶升件124、用于驱动顶升件124的驱动组件125及用于安装驱动组件125的固定件126。

顶升件124的至少部分用于穿过通孔1121以顶升位于承载区域112a的接口部分21，使得延伸部212的固定孔2121与第一定位件1126脱离，从而接口组件20与承载模具11脱离定位。进一步地，顶升件124的至少部分还可以抵顶承载模具11，使得承载模具11的通孔1121与第一定位件1126也脱离，从而接口组件20与承载模具11脱离定位，且接口组件20与承载模具11均与底板12脱离定位。

具体地，顶升件124包括顶升板1241、设置于顶升板1241上的顶升部1242、设置于顶升板1241上的定位部1244、及夹于顶升板1241及承载部112之间的弹性件1243。顶升板1241设置于承载部112的与承载区域112a相背的一侧，从而至少部分收容于容置部113中。顶升板1241的定位部用于伸入该第二定位孔1124或第二定位槽1125中以使顶升板1241与承载部112定位。顶升板1241用于连接驱动组件124以在驱动组件124的驱动下运动。顶升部1242用于穿过通孔1121以顶升位于承载区域112a的接口部分21。弹性件1243用于朝向远离顶升板1241的方向抵顶承载模具11，具体地，弹性件1243可以为弹簧，且可以套设于顶升部1242的外围。

通过增加顶升装置123，不仅使得接口组件20与承载模具11容易脱离定位，而且通过顶升件124的顶升板1241使得接口组件20与承载模具11一并与底板121容易脱离定位，进而也支持通过拿取承载模具11取放接口组件20，方便产线作业。特别是，可以通过承载模具11一次性拿取多个接口组件20(如四个)，作业效率较高。

此外，通过设置顶升装置123及其弹性件1243，能够方便顶升装置123顶升多种高度不同的接口组件20，满足不同高度的接口组件20的测试需求，使得接口组件气密性测试治具10的通用性较强。

驱动组件125包括面板1251、驱动轴1252、驱动件1253。驱动轴1252连接于驱动件1253与面板1251之间，面板1251远离驱动轴1252的一侧连接顶升件124，驱动件1253用于驱动该驱动轴1252运动，进而带动面板1251及顶升件124运动。

固定件126包括第一固定部1261及与第一固定部1262连接的第二固定部1262，第一固定部1261用于固定在底板121远离承载模具11的一侧，第二固定部1262用于固定驱动件1253。具体地，第一固定部1261可以通过螺丝固定在底板121上，第二固定部1262也可以通过螺丝将驱动件1253驱动于其上。

驱动件1253可以包括气缸，控制模组13用于通过气管连接气缸，控制模组13还可以包括气阀开关131，气阀开关131用于控制驱动件1253，以通过驱动轴1252及面板1251带动顶升件124沿远离底板121的方向做顶升运动，所述气阀开关131还用于控制驱动件1253，以通过驱动轴1252及面板1251带动顶升部1242朝向底板121所在的方向做复位运动。

可以理解，本实施例中，为提高作业效率，承载部112可以固定多个接口组件20(例如可为四个)，具体地，承载部112具有多个承载区域112a及多个与承载区域112a对应的通孔1121，顶升件124的顶升部1242的数量也为多个，且与通孔1121的数量对应，顶升部1242用于穿过对应的通孔1121以顶升位于对应的承载区域112a的多个接口部分21，使得多个接口组件20与承载模具11脱离定位。可以理解的是，该多个接口组件20的测试数量可根据实际情况设置，当需要测试的接口组件20的数量为多个时，该承载部112、通孔1121的数量应根据该接口组件20的数量设置。

使用接口组件气密性测试治具10时，可以先将承载模具11安装定位在底板121上，再将多个依次接口组件20通过通孔1121及第一定位件1126安装定位在承载模具11的多个承载区域112a。

更进一步地，如图7所示，所述治具10还包括上模盖板14，上模盖板14用于盖设于承载模具11及接口组件20远离所述底板121一侧，并配合承载模具11将接口组件20固定于承载模具11及上模盖板14之间。可以理解，上模盖板14用于在承载模具11与底板121及接口组件20定位后，再盖设在接口组件20远离底板121的一侧，并且上模盖板14在接口组件20的气密性测试完成后被移走后，顶升装置123朝远离底板121的方向顶起接口组件20与承载模具11中的至少一个，以使接口组件20与承载模具11脱离定位或使承载模具11及接口组件20一并与底板121脱离定位。

本发明实施例提供的接口组件气密性测试治具10中，通过设置在底板121上的承载模具11承载并定位接口组件20，并通过顶升装置123在接口组件20完成气密性测试后朝远离底板121的方向顶起接口组件20与承载模具11中的至少一个，以使接口组件20与承载模具11脱离定位或使承载模具11及接口组件20一并与底板121脱离定位，可见，接口组件20的取件方便产线操作、作业效率较高。

此外，通过增加顶升装置123，不仅使得接口组件20与承载模具11容易脱离定位，而且通过顶升件124的顶升板1241使得接口组件20与承载模具11一并与底板121容易脱离定位，进而也支持通过拿取承载模具11取放接口组件20，方便产线作业。特别是，可以通过承载模具11一次性拿取多个接口组件20(如四个)，作业效率较高。

实施例二

请参阅图8，图8是本发明实施例二的接口组件气密性测试设备30的结构框图。接口组件气密性测试设备30包括接口组件气密性测试治具10、吹气模组32、检测模组33及移动模组34。接口组件气密性测试治具10采用上述实施方式的接口组件气密性测试治具10。吹气模组32用于罩设于接口组件20的接口部分21以对所述接口部分21的腔体进行充气。检测模组33用于检测接口部分21的腔体的气压(如检测预定间隔时间前后的气压)来确认所述接口组件20的气密性能。

请参阅图9，图9是图8所示接口组件气密性测试设备30的接口组件气密性测试治具10与吹气模组32的结构示意图。吹气模组32包括吹气口321、环设于吹气口321内壁的密封圈322，接口组件气密性测试治具10定位好接口组件20并盖设上模盖板后，移动模组34可以承载并带动吹气模组32移动，以使密封圈322套设于接口组件20的接口部分21外围，进而使得吹气模组32与所述接口部分固定且吹气口321与接口部分21的腔体连通，从而吹气模组32可以向接口部分21的腔体吹气。

可以理解的是，该吹气模组32的下端可连接气管323，该气管323用于向吹气口321通气。

上述移动模组34可以承载并带动吹气模组32移动，进而使得吹气模组32的密封圈322套设于接口组件20的接口部分21外围，从而吹气模组32可以向接口部分21的腔体吹气，从而可实现对接口组件20的接口部分21进行气密性测试。

本实施例二的接口组件气密性测试设备，利用吹气模组32对固定于接口组件气密性测试治具上的接口组件20进行吹气测试，可以有效测试该接口组件20的气密性。由于一次可测试多个接口组件20，且测试完毕后可利用移动模组34带动吹气模组32与接口组件20分离，从而利用接口组件气密性测试治具10上的顶升装置123将测试完毕的接口组件20顶出，从而便于取下该接口组件20。采用上述设计，产线作业较为方便，且测试效率较高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。