阅读说明：本技术 励磁线圈加热定形装置 (Exciting coil heating setting device ) 是由 杜坤 林巧民 陈小乐 李嘉 关建飞 肖辉 李峻 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了励磁线圈加热定形装置,涉及电机生产加工设备技术领域,首创利用挤压齿,将导线置于挤压齿之间通过对挤压齿施加压力使挤压齿的尖端压破导线的绝缘层,从而实现简便快速将线圈与电路接通形成电路回路,解决了工人手工操作的繁琐流程大幅提高了生产的效率,避免因人工操作的不规范无一致性的弊端。(The invention discloses a heating and shaping device for an excitation coil, which relates to the technical field of motor production and processing equipment, and is characterized in that extrusion teeth are firstly utilized, a lead is placed between the extrusion teeth, and the tip of the extrusion teeth is pressed to break an insulating layer of the lead by applying pressure to the extrusion teeth, so that the coil and a circuit are simply, conveniently and quickly connected to form a circuit loop, the problem that the production efficiency is greatly improved due to the complicated process of manual operation of workers is solved, and the defect that manual operation is not standard and has no consistency is overcome.)

励磁线圈加热定形装置

技术领域

本发明涉及电机生产加工设备技术领域，特别是涉及励磁线圈加热定形装置。

背景技术

在定子生产过程中对励磁线圈(以下简称“线圈”)通电加热使之溶化表皮胶质后相互粘结是很重要的工序，提高生产效率降低人工劳动强度亦是工厂运营必须控制的重点。

目前电机生产企业对线圈通电加热的方法相对复杂，需将线圈从设备上取下然后手工去除导线头部的绝缘漆，然后手动将导线连接在特定的电源的电路上，然后再进行通电加热，全程人工手动操作，这给电机生产企业带来了不便。

发明内容

本发明实施例提供了励磁线圈加热定形装置，可以解决现有技术中存在的问题。

本发明提供了励磁线圈加热定形装置，包括第一夹块和第二夹块，该第一夹块和第二夹块相对设置，所述第二夹块朝向第一夹块的侧面上固定安装有至少一个夹线导杆，所述夹线导杆远离第二夹块的一端穿过所述第一夹块上开设的通孔后固定安装在线夹挡板上，所述线夹挡板与驱动装置连接，以驱动所述线夹挡板移动；所述第一夹块和第二夹块在相对的侧面上分别安装有挤压块，两个所述挤压块在相对的侧面上分别具有多个挤压齿，两个所述挤压块上的挤压齿均与电源连接。

本发明中的励磁线圈加热定形装置，首创利用挤压齿，将导线置于挤压齿之间通过对挤压齿施加压力使挤压齿的尖端压破导线的绝缘层，从而实现简便快速将线圈与电路接通形成电路回路，解决了工人手工操作的繁琐流程大幅提高了生产的效率，避免因人工操作的不规范无一致性的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中励磁线圈加热定形装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，本发明提供了励磁线圈加热定形装置，该装置包括第一夹块100和第二夹块200，该第一夹块100和第二夹块200相对设置。所述第二夹块200朝向第一夹块100的侧面上垂直固定安装有至少一个夹线导杆300，所述第一夹块100上开设有直径与所述夹线导杆300的直径相当的通孔，所述夹线导杆300远离第二夹块200的一端穿过该通孔后固定安装有线夹挡板310，所述线夹挡板310与驱动装置连接，以驱动所述线夹挡板310移动，所述驱动装置可以为气缸或直线电机等设备。

所述第一夹块100和第二夹块200在相对的侧面上分别安装有挤压块400，两个所述挤压块400在相对的侧面上分别具有多个挤压齿。为了避免挤压齿将线圈中的导线夹断，所述第一夹块100和第二夹块200在相对的侧面上均开设安装槽，两个所述挤压块400即分别安装在该两个安装槽中，且所述挤压块400上的挤压齿略突出于所述第一夹块100和第二夹块200相对的侧面，突出量可以设置的很小，例如0.1mm，以使挤压齿插入导线后不致插入过深导致导线被夹断。

为了对线圈进行定位，所述第一夹块100和第二夹块200之间具有挡线杆500，该挡线杆500一端垂直固定在第二夹块200朝向第一夹块100的侧面上，另一端插入至所述第一夹块100侧面上开设的通孔中。

两个所述挤压块400上的挤压齿均与电源连接，本实施例中，所述挤压块400和挤压齿均使用金属材料制成，且挤压齿一体成型或者焊接在所述挤压块400上，将电源线连接在所述挤压块400上后即可将挤压齿与电源连接。应理解，所述挤压块400和第一夹块100、第二夹块200之间需要做好绝缘措施，可以在挤压块400和第一夹块400之间以及挤压块400和第二夹块200之间分别铺设绝缘层，或者将所述第一夹块100和第二夹块200均使用绝缘材料制成。

本实施例中，两个所述挤压块400上的挤压齿分别电连接电源的正极和负极，当线圈被放置在两个挤压块400之间并靠在挡线杆500上后，启动驱动装置使第二夹块200朝向第一夹块100运动，两个挤压块400上的挤压齿将线圈夹在中间，并将导线表面的绝缘层夹破最终挤压齿与导线电连接，导线与电源接通后产生电流并因此发热，产生的热量使线圈表面的胶质熔融使线圈成为一个整体，待加热结束胶质冷却后线圈定形完成。

在另一实施例中，可以使用两个所述定形装置对一个线同时进行定形加工，此时每个定形装置中挤压块400的数量可以为一个或者两个，如果挤压块400的数量为一个则可以安装在所述第一夹块100或第二夹块200上，如果挤压块400的数量为两个则分别安装在所述第一夹块100或第二夹块200上。在该实施例中，两个所述定形装置中的挤压齿分别与电源的正极和负极电连接，此时两个定形装置中的驱动装置同步运动，将夹在两个定形装置中的同一个线圈表面的绝缘层夹破并进行通电加热。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。