阅读说明：本技术 滑动喷嘴装置 (Sliding nozzle device ) 是由 今长谷俊洋 船渡淳一 于 2019-02-13 设计创作，主要内容包括：本发明的目的在于,在固定金属框的长边侧的两侧具备可开闭的滑动金属框保持部的滑动喷嘴装置上,能够以简便的操作同时开闭两侧的滑动金属框保持部。具体而言,在本发明的滑动喷嘴装置上,在固定金属框(2)的长边侧的两侧分别可转动地保持有滑动金属框保持部(4a、4b)的轴(5a、5b),在两侧的滑动金属框保持部的轴的端部上分别具有第1联杆部(7a)及第2联杆部(7b),并用联杆单元(10)将第1联杆部和第2联杆部连结,以便通过利用一方的滑动金属框保持部的开闭操作,使另一方的滑动金属框保持部的轴进行反转,从而使该另一方的滑动金属框保持部也进行开闭。(The invention aims to provide a sliding nozzle device which is provided with an openable and closable sliding metal frame holding part on two sides of a long side of a fixed metal frame, and the sliding metal frame holding part on the two sides can be opened and closed simultaneously by simple operation. Specifically, in the slide nozzle device of the present invention, shafts (5a, 5b) of slide metal frame holding portions (4a, 4b) are rotatably held on both sides of a long side of a fixed metal frame (2), a 1 st link portion (7a) and a 2 nd link portion (7b) are provided on end portions of the shafts of the slide metal frame holding portions on both sides, respectively, and the 1 st link portion and the 2 nd link portion are connected by a link unit (10) so that the shaft of one slide metal frame holding portion is reversed by an opening/closing operation of the other slide metal frame holding portion, thereby opening/closing the other slide metal frame holding portion.)

滑动喷嘴装置

技术领域

本发明涉及为了控制熔化金属的流量而使用的滑动喷嘴装置，尤其涉及在固定金属框的长边侧的两侧具备可开闭的滑动金属框保持部的滑动喷嘴装置。

背景技术

滑动喷嘴装置例如被安装于浇包的钢液排出口部，通过在使具有喷嘴孔的上下2块耐火材料制的板重叠并加载表面压力的状态下，使该下板相对于上板直线性滑动来改变喷嘴孔的开度，来控制钢液(熔化金属)的流量。

这种滑动喷嘴装置通常具有：固定金属框，保持上板；滑动金属框，保持下板，为了使该下板相对于上板滑动而直线性滑动；滑动金属框保持部，可滑动地保持滑动金属框；弹性体，用于向上下板间加载表面压力；及驱动装置，驱动滑动金属框。

通常滑动金属框保持部为1个，但出于小型化的目的，也存在有分割成2个的类型。例如在专利文献1中，如图8及图9所示，相对于滑动金属框30的滑动方向中心线，对称地设置有2个开闭金属框(滑动金属框保持部)40，并被分别安装在固定金属框20上。滑动金属框保持部40具备门型臂41、弹簧箱42、表面压力导件48及滑动部件46。具体而言，是将门型臂41的基端部可转动地安装于设置在固定金属框20上的销22，将弹簧箱42配置在门型臂41的臂41a间，并将表面压力导件48一体地设置在该弹簧箱42上。

在该滑动喷嘴装置上，在更换板时，在将2个滑动金属框保持部分别向外侧打开后，需要进行关闭的操作。

可是，在更换板时，在该滑动喷嘴装置横向放置，并在2个滑动金属框保持部位于上下的情况下将这2个滑动金属框保持部打开时，由于需要反抗自重(重力)来打开上侧的滑动金属框保持部，因此成为操作者的负担，而且即使打开，也会因自重而转动导致复原。此外，由于下侧的滑动金属框保持部因自重而转动会随意打开，因此很危险，并且由于在关闭时需要反抗自重来进行关闭，因此会成为操作者的负担，而且还存在有因自重而导致复原的问题。而后，存在有下述问题，即，为了避免这种因自重而导致的滑动金属框保持部的转动，必须用钩子(hook)等进行固定，导致工作量增加的问题。

专利文献

专利文献1：日本国特开2014-208380号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，在固定金属框的长边侧的两侧具备可开闭的滑动金属框保持部的滑动喷嘴装置上，能够以简便的操作同时开闭两侧的滑动金属框保持部。

根据本发明，可提供以下(1)～(8)的滑动喷嘴装置。

(1)

一种滑动喷嘴装置，在固定金属框的长边侧的两侧具备可开闭的滑动金属框保持部，其特征在于，在固定金属框的长边侧的两侧分别可转动地保持有滑动金属框保持部的轴，在两侧的滑动金属框保持部的轴的端部上分别具有第1联杆部及第2联杆部，并用联杆单元将第1联杆部和第2联杆部连结，以便通过利用一方的滑动金属框保持部的开闭操作，使另一方的滑动金属框保持部的轴进行反转，从而使该另一方的滑动金属框保持部也进行开闭。

(2)

根据(1)所述的滑动喷嘴装置，其特征在于，在距第1联杆部及第2联杆部的轴的中心轴而发生偏心的位置上分别具有连结部，在这些连结部上，作为联杆单元而设置有联接杆，联接杆以与连结各自的轴的中心轴的直线相交叉的方式可转动。

(3)

根据(2)所述的滑动喷嘴装置，其特征在于，在关闭滑动金属框保持部时，第1联杆部及第2联杆部在纵截面上，处于以连结各自的轴的中心轴的直线的中央为中心的点对称的位置上，连结部彼此被1根联接杆连结。

(4)

根据(2)所述的滑动喷嘴装置，其特征在于，在第1联杆部及第2联杆部上分别设置有第1联接杆及第2联接杆，第1联接杆及第2联接杆的与各自的连结部相反侧的端部被偏心并可转动地安装在设置于固定金属框的第1齿轮及第2齿轮上，第1齿轮与第2齿轮啮合。

(5)

根据(2)～(4)中任一所述的滑动喷嘴装置，其特征在于，第1联杆部或第2联杆部与联接杆的连结位置可调节。

(6)

根据(2)～(4)中任一所述的滑动喷嘴装置，其特征在于，连结第1联杆部和第2联杆部的联杆单元的长度可调节。

(7)

根据(1)～(6)中任一所述的滑动喷嘴装置，其特征在于，在更换板时，在两侧的滑动金属框保持部位于上下的条件下使用。

(8)

根据(7)所述的滑动喷嘴装置，其特征在于，两侧的滑动金属框保持部的重量不同。

根据本发明，由于在对两侧的滑动金属框保持部进行开闭时，通过开闭一方而另一方也联动开闭，因此能够以简便的操作同时开闭两侧的滑动金属框保持部。由此，两侧的滑动金属框保持部的开闭操作被简化，从而提高了操作效率。

并且，在更换板时，即使是在两侧的滑动金属框保持部位于上下的条件下使用的滑动喷嘴装置，也可以使上下的滑动金属框保持部的开闭操作轻体力劳动化，而且，由于在任意的状态下，上下的滑动金属框保持部的开闭都进行联动，因此操作被简化，从而提高了操作效率。

附图说明

图1是本发明的第1实施例即滑动喷嘴装置的立体图(滑动金属框保持部打开的状态)。

图2是本发明的第1实施例即滑动喷嘴装置上的滑动金属框保持部的门型臂和轴的分解立体图。

图3是本发明的第1实施例即滑动喷嘴装置的侧视图(滑动金属框保持部关闭的状态)。

图4是本发明的第1实施例即滑动喷嘴装置的侧视图(滑动金属框保持部打开的状态)。

图5是本发明的第1实施例即滑动喷嘴装置上的第1联杆部的放大图。

图6是本发明的第2的实施例即滑动喷嘴装置的侧视图。

图7是本发明的第3的实施例即滑动喷嘴装置的立体图。

图8是专利文献1的滑动喷嘴装置的剖视图(专利文献1的图2)。

图9是专利文献1的滑动喷嘴装置的立体图(专利文献1的图1)。

符号说明

1-滑动喷嘴装置；2-固定金属框；3-滑动金属框；4a、4b-滑动金属框保持部；41a、41b-门型臂；5a、5b-轴；6-轴保持部；61-螺钉；7a-第1联杆部；71a-销；7b-第2联杆部；71b-销；10-联接杆；10a-长孔；10b-螺钉；10b-1-螺钉的顶端部；11-中间旋转部；11a-第1联接杆；11b-第2联接杆；11c-螺纹接头(turnbuckle)；12a-第1齿轮；121a-销；12b-第2齿轮；121b-销；13a-第1联接杆；13b-第2联接杆。

具体实施方式

下面，基于附图所示的实施例对本发明的实施方式进行说明。

(第1实施例)

本实施例是在专利文献1即图8及图9的滑动喷嘴装置基础上应用本发明的例子。以往，滑动金属框保持部被可转动地保持在销22上，但在本实施例中，如图1～3所示，销作为轴5a而与下侧的滑动金属框保持部4a形成一体化，该轴5a被固定金属框2的2个轴保持部6可转动地保持。该轴5a通过螺钉61而与滑动金属框保持部4a的门型臂41a形成一体化，且在该轴5a的端部上设置有第1联杆部7a。

此外，在上侧的滑动金属框保持部4b上，一体化地设置有轴5b，且在该轴5b的端部上设置有第2联杆部7b。

即，在两侧的轴5a、5b上分别安装有呈圆盘形状的第1联杆部7a和第2联杆部7b，在各自的联杆部上，在相对于轴的中心轴而偏心的位置上，突出设置有销71a、71b以作为连结部。在这些销71a、71b上，作为联杆单元，1根联接杆10的两端部被分别可转动地安装在销71a、71b上。而且，该联接杆10与连结各自的轴5a、5b的中心轴的直线交叉，此外，各自的轴5a、5b的中心与各自的销71a、71b的距离为相同的长度。

如图3所示，在两侧的滑动金属框保持部4a、4b关闭的状态下，第1联杆部7a的销71a处于9点钟位置，第2联杆部7b的销71b处于3点钟位置，这些联杆部(销71a、71b)彼此在纵截面上，相对于在各自的轴5a、5b的中心轴间连结的直线的中心，而形成点对称的位置关系。

图5是第1联杆部7a的连结部(销71a)和联接杆10的连结位置的调节机构的说明图。在联接杆10上具有长孔10a，螺钉10b从联接杆10的端部起进行螺合，其顶端部10b-1突出到长孔10a内。该螺钉10b的顶端部10b-1形成半工字形，以便夹住销71a。即，由于通过使螺钉10b进退，而销71a和联接杆10的连结位置发生改变，因此可调节第1联杆部7a(销71a)和第2联杆部7b(销71b)的连结长度。

接下来，在本实施例中，对滑动金属框保持部4a、4b的开闭机构进行说明。在图3上，当打开上侧的滑动金属框保持部4b时，则设置在轴5b上的第2联杆部7b向箭头方向(正时针旋转方向)旋转，与此相伴的第1联杆部7a向相反的箭头方向(逆时针旋转方向)旋转，因此下侧的滑动金属框保持部4a也能够进行联动并同时打开(图4的状态)。

此外，在关闭滑动金属框保持部4a、4b时，当关闭上侧的滑动金属框保持部4b时，则第1联杆部7a向与第2联杆部7b反方向旋转，因此能够通过联动来同时关闭下侧的滑动金属框保持部4b。在关闭两侧的滑动金属框保持部4a、4b后，将止动销插入到从滑动金属框保持部4a、4b连接向固定金属框的通孔中，并确认滑动金属框保持部4a、4b完全关闭。

在本发明中，由于将2个滑动金属框保持部4a、4b的轴5a、5b可转动地设置于固定金属框2，因此能够通过联杆机构(联杆单元)以彼此反转的方式连结这些的轴5a、5b的端部。因此，在本发明中，可将联杆机构仅设置在固定金属框2一侧的短边侧上。虽然滑动喷嘴装置具有为了进行板更换操作而对滑动金属框3进行开闭的机构及用驱动装置来驱动滑动金属框3的机构，但在本发明中，由于可将联杆机构仅设置在固定金属框2一侧的短边侧上，因此不会给它们的运转带来影响。

而且，由于在本发明中，以联接杆10与连结各自的轴5a、5b的中心轴的直线相交叉的方式连结了将第1联杆部7a的连结部71a和第2联杆部7b的连结部71b，因此彼此的联杆部可形成反转的关系。因此，能够减小联杆机构的移动。另外，虽然在本实施例中，在轴5a、5b上设置了圆盘以作为联杆部7a、7b，但也可适用圆盘以外的构成例如可为棒状物、板状物。

并且，由于在关闭滑动金属框保持部4a、4b时，第1联杆部71a及第2联杆部71b在纵截面上，形成以连结各自的轴的中心轴的直线的中央为中心的点对称的位置，因此即使用1根联接杆10来连结，第1联杆部71a和第2联杆部71b也能够大致同步地反转。因此，由于可形成简单的联杆机构，因此维护性优异，而且能够使装置紧凑。此外，由于可通过联接杆10的长孔10a的螺钉10b对第1联杆部71a和第2联杆部71b的连结长度进行微调整，因此能够在关闭时完全关闭2个滑动金属框保持部4a、4b而不会产生错位。

由于在本实施例中，下侧的滑动金属框保持部4a与上侧的滑动金属框保持部4b为大致相同的重量，且分别被偏心地固定于轴5a、5b，因此在打开时，在下侧的滑动金属框保持部4b的自重(重力)的作用下，下侧的滑动金属框保持部4b向下转动，因而打开上侧的滑动金属框保持部4b的操作几乎不费力。

相反在关闭滑动金属框保持部4a、4b时，由于上侧的滑动金属框保持部4b在自重(重力)的作用下欲向关闭方向(向下)转动，因此该操作也几乎不费力。

因此，在滑动金属框保持部4a、4b为相同的重量的情况下，滑动金属框保持部4a、4b不会自然转动，且可停留在任意的位置上。另一方面，在想利用自重来打开或者关闭滑动金属框保持部4a、4b时，通过使一方的滑动金属框保持部比另一方更重，即可打破平衡来使其自然转动。

另外，虽然本实施例为在更换板时滑动金属框保持部4a、4b位于上下的横向放置类型的滑动喷嘴装置，但即使为在更换板时滑动金属框保持部4a、4b位于左右的纵向放置类型的滑动喷嘴装置，也可应用本发明。

(第2的实施例)

本实施例是将中途具有第3联杆部的联接杆用作联杆单元的例子。另外，由于本实施例在固定金属框2的侧面上具有突起物，因此无法安装第1实施例的联接杆10，因而是为了避开突起物而使用了第3联杆部的例子。

即，如图6所示，在固定金属框2的短边侧侧面的中央部上，可转动地设置有作为第3联杆部的中间旋转部11，第1联接杆11a和第2联接杆11b的一端与该中间旋转部11可旋转地连结。第1联接杆11a的另一端与第1联杆部7a可旋转地连结，第2联接杆11b的另一端与第2联杆部7b可旋转地连结。另外，第1联接杆11a在中途具有螺纹接头11c，由此可调节第1联接杆11a的长度，进而可调节连结第1联杆部7a(销71a)和第2联杆部7b(销71b)的联杆单元的长度。

图6为滑动金属框保持部4a、4b打开的状态，在从该状态起将滑动金属框保持部4a、4b关闭时，第1联杆部7a和中间旋转部11向逆时针旋转方向旋转。另一方面，第2联杆部7b向正时针旋转方向旋转。因而，当关闭滑动金属框保持部4a时，则可联动并同时关闭滑动金属框保持部4b。由于在打开滑动金属框保持部4a、4b时，第1联杆部7a和第2联杆部7b也同样向反方向旋转，因此可联动并同时打开滑动金属框保持部4a、4b。

(第3的实施例)

当参照图7时，则与第1实施例同样，在两侧的轴5a、5b上分别安装有呈圆盘形状的第1联杆部7a和第2联杆部7b，在各自的联杆部上，在相对于轴的中心轴而偏心的位置上，作为连结部而突出设置有销71a、71b。第1联接杆13a及第2联接杆13b被可转动地安装在这些销71a、71b上。

另一方面，在固定金属框的短边侧的侧面上，以啮合的方式可转动地保持有第1齿轮12a和第2齿轮12b，而且在各齿轮上，在偏心的位置上分别具有销121a、121b。第1联接杆13a、第2联接杆13b与这些销121a、121b可转动地连结。

如此，由于通过第1齿轮12a与第2齿轮12b的啮合，两侧的轴5a、5b分别进行反转，因此可同时联动开闭滑动金属框保持部4a、4b。