阅读说明：本技术 具有粘合剂涂层的墙体板材 (Wall board with adhesive coating ) 是由 贾斯汀·海姆 克里斯蒂安·施韦泽 于 2018-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种具有T形轮廓(1)的墙体板材、天花板板材或地板板材,其中,腹板的基部表面(4)和/或肢部(3)的面向安装侧的表面(4’)局部地或全部地涂覆有粘合剂。本发明还涉及由多个这种类型的板材形成的墙体包覆层、天花板包覆层或地板包覆层。(The invention relates to a wall, ceiling or floor panel having a T-shaped profile (1), wherein the base surface (4) of the web and/or the surface (4') of the limb (3) facing the installation side are partially or completely coated with an adhesive. The invention also relates to a wall cladding, ceiling cladding or floor cladding formed from a plurality of such sheets.)

具有粘合剂涂层的墙体板材

技术领域

本发明涉及一种具有T形轮廓的墙体板材、天花板板材或地板板材，其中，腹板的基部区域和/或肢部(limb)的面向安装侧的表面局部地或全部地涂覆有粘合剂。本发明还涉及由多个这种板材形成的墙体包覆层、天花板包覆层或地板包覆层。

背景技术

现有技术中已知的墙体板材、天花板板材或地板板材通常被设计成使得实现无间隙或无间隔的墙体包覆层、天花板包覆层或地板包覆层。传统地，完成的包覆层应当产生尽可能均匀的印象，并且应当隐藏下表面的不规则物或结构(例如，碎石膏或另一有缺陷的覆盖层)。

然而，现代的墙体包覆层、天花板包覆层或地板包覆层不仅仅是“掩饰”元件。可以承认，上述包覆层仍然隐藏通常不被认为具有吸引力或能吸引人的表面。然而，这些包覆层还代表一种室内设计工具。这些包覆层用于将不起眼的空间变成引人注目的空间，并且赋予该空间更高价值的外观。此外，包覆层通常用于将空间划分为不同的区域并且因此有助于给予空间整齐和整洁的效果。

为了达到这个目的，专业的室内设计师以前使用必须借助机械紧固系统来附接的板材。然而，这种板材的安装需要本领域的专业知识，并且不适于业余爱好者或正在发展的“自己动手(do-it-yourself)”行业。另外，经常需要专用工具来附接所述机械紧固系统。

发明内容

因此，本发明的主题是提供一种可以永久且简单地紧固至大部分表面，而无需为此目的的另外的辅助工具或特殊技能的墙体板材、天花板板材或地板板材。此外，本发明的目的是设计板材，使得所述板材可以被安装在一个平面中并且可以被组装以形成单层包覆层，或者可以被布置在多个平面中从而产生规则的3D效果。另外，本发明的目的是提供关于墙体板材、天花板板材或地板板材的组装的说明，并从而使墙体包覆层、天花板包覆层或地板包覆层本身可用。

该目的通过具有权利要求1中所述的特征的板材以及权利要求16中所述的墙体包覆层来实现。从属权利要求示出了有利的另外的改进。

墙体板材、天花板板材或地板板材具有T形轮廓，该轮廓包括在板材的安装侧的腹板以及在板材的可见侧的两个肢部，并且所述腹板具有平面的基部表面且所述腹板的该基部表面和/或肢部的面向安装侧的表面局部地或全部地涂覆有粘合剂。

在这里，“本发明意义上的粘合剂”理解为使得肢部的涂覆有粘合剂的表面适于粘合至与肢部的该表面接触的表面。因此，粘合剂在根据本发明的意义上是“活性的”，并且因此尚未硬化和/或已经粘附至第二物品。因此，根据本发明的板材适于进一步粘合至另外的物品，但不是已经粘附至另外的物品。

在这里，将对术语“T形轮廓”给予宽泛的解释。例如，“T形轮廓”包括腹板不与肢部形成90°角度的实施方式。“T形轮廓”还覆盖腹板的最短侧不自动代表基部表面的实施方式。此外，作为本发明的一部分，如下轮廓也被称为“T形轮廓”：腹板的横截面是正方形或矩形的，或者具有梯形、菱形或平行四边形的形状。

板材的可见侧是在将板材紧固至墙体、地板或天花板之后该板材的面向观察者的一侧。

腹板的基部表面的局部涂覆和/或肢部的面向安装侧的表面的局部涂覆可以是由于借助于喷嘴的粘合剂的喷涂施加。

此外，有利的是，板材在至少一个肢部的边缘表面处具有另外的粘合剂涂层。通过该粘合剂涂层可以促进彼此相邻的板材在一个平面中的接合(cohesion)。同时，板材的由于拉伸或收缩而产生的可能的翘曲被补偿。另外，相邻的板材可以通过粘合剂涂层而粘附至肢部的所述边缘表面，从而在板材下方产生气体填充空间，该气体填充空间仅展示出与环境空气的少量的气体交换，并因此以隔热且隔音的方式起作用。该气体填充空间由两个相邻板材的肢部的面向安装侧的表面并且由墙体、地板或天花板限界。至少一个肢部的边缘表面的另外的粘合剂涂层的另一有利方面是，在相邻的板材之间产生的粘合部表现为防潮层。

在板材的优选变型中，提出肢部相对于腹板轴向对称地布置。这意味着，优选地，T形轮廓使得其关于居中穿过腹板的基部表面的轴线对称。

另外，优选的是，肢部和腹板形状匹配地连接并且由一体件制成。在这里，可以想到，通过在相应的注塑模具中的注塑成型来制成T形。同样可以考虑将整料磨削成具有两个肢部和一腹板的T形或切割以使固体材料成形。

此外，在优选的实施方式中，板材在可见侧还具有镶饰层或装饰纸层。这允许便宜的材料用于板材的基体，即用于腹板和肢部，并且仅用于加强负责视觉印象的表面。优选地，镶饰或装饰纸在板材的基体上的固定借助于粘合剂来实现。另外，优选的是，在该实施方式中，形成板材的表面的镶饰或装饰纸由透明的、有光泽的或哑光的漆密封。同样可以的是，将这种装饰施加至可见侧，例如通过绘画、着色或可以影响可见侧外观的其它方法进行施加。

板材的实质部分不是镶饰而是优选地包括选自以下组的材料，该组包括：木材，木质材料(特别是高密度纤维板(HDF)和中密度纤维板(MDF))，塑料(特别是聚氯乙烯(PVC))，水泥纤维，灰泥，金属，玻璃，陶瓷，岩棉纤维材料(玄武岩纤维)，及其混合物。特别优选地，板材包括选自以下组的材料，该组包括：木质材料(诸如HDF、MDF)、PVC、水泥纤维、灰泥、金属、玻璃、以及陶瓷。在这方面，特别优选的是，材料占总重量的大于90％、特别优选地大于95％。

用其局部地或全部地涂覆板材的粘合剂优选地为压敏粘合剂。特别地，该压敏粘合剂适于使用丙烯酸酯(例如聚丙烯酸酯、丙烯酸泡沫或改性的聚丙烯酸酯)制造。基于聚氨酯的压敏粘合剂是同样适合的。

此外，为了获得板材的更好的运输能力，优选的是粘合剂涂层由可逆地可去除的防粘纸覆盖，特别优选地由包含聚乙烯或涂覆有聚乙烯的防粘纸覆盖。可替选地，防粘纸也可以主要包括牛皮纸而不是聚乙烯。防粘纸防止了板材在运输至目的地的过程中已经彼此粘附，从而防止了板材变得无法使用。使用者需要去除防粘纸并且将粘合剂涂层暴露以施加至墙体、天花板或地板。

优选地，板材具有100mm至2000mm的长度和/或30mm至250mm的宽度和/或4mm至10mm的厚度。特别优选地，板材具有1210mm的长度、165mm的宽度和6mm的厚度。

在本发明的另一变型中，肢部的边缘表面在一侧或两侧具有倒角、倒圆部分、或弯曲部。倒角是工件边缘的斜切表面，该斜切表面降低了使用者在边缘表面处受伤的风险。此外，倒角有利于板材的安装。优选地，倒角朝向平面具有在40°和50°之间的角度。优选地，倒角、倒圆部分、或弯曲部同样涂覆有UV硬化保护漆。

肢部的边缘表面本身也可以涂覆有UV硬化保护漆。这提高了板材的耐磨性和耐刮擦性，并且还保护了边缘表面免受其它机械损坏，使得板材变得更加耐用和持久。

优选地，用于肢部的边缘表面的UV硬化保护漆选自包括哑光的清漆和有光泽的清漆的组。

在板材的一有利实施方式中，提出肢部的面向可见侧的表面具有拱形或结构，其中优选地，该结构包括规则的凸起和凹陷。此外优选的是，肢部的面向可见侧的表面和肢部的面向安装侧的表面具有两个表面的结构相对于外平面(例如墙体的平面)沿相同的方向或沿相反的方向的结构。

如果该结构是规则的并且在肢部的相对设置的两个表面上沿相同方向或沿相反方向，则可以在多个平面中布置多个相同的板材而没有任何中间空间。在肢部的面向安装侧的表面处的凸起与在肢部的可见侧处的凹陷相一致。

另外，期望的是，腹板的基部表面和/或肢部的边缘表面和/或肢部的面向可见侧的表面和/或肢部的面向安装侧的表面具有根据DIN EN ISO 13565-1测量的在20μm和60μm之间的中心粗糙度深度(core roughness depth)。由此，确保了粘合剂涂层粘附至板材并且可以赋予与其它表面的永久接触。

因此，在肢部的面向安装侧的表面和板材的腹板之间可以存在直角的、斜切的或倒圆的过渡。对于其T形轮廓已经通过磨削整料或通过将固体材料切割成一定尺寸而制成的板材，斜切或略微倒圆的过渡是特别优选的，这是因为利用这些加工技术通常不能产生精确的直角。

根据本发明的墙体包覆层、天花板包覆层或地板包覆层由多个上述板材形成。

在一优选的变型中，包覆层的特征在于板材通过在第一安装平面中的腹板的基部表面的粘合剂涂层而紧固至墙体、天花板或地板。

在另一变型中，板材在第一安装平面中成排地彼此相邻地定位，使得相邻接的板材的肢部的边缘表面彼此相邻。

然而，特别优选的是，墙体包覆层、天花板包覆层或地板包覆层被设计成使得第二安装平面中的板材也通过肢部的面向安装平面的表面上的粘合剂涂层紧固至第一安装平面上的板材，使得第一安装平面上的板材由于第二安装平面上的板材而在可见侧上对观察者至少部分地隐藏，优选地，第一安装平面中的各个相邻板材的边缘表面与第二安装平面中的板材的腹板的侧表面相邻。在该实施方式中，包覆层具有明显的3D效果或规则的三维结构。板材的最顶层可以利用合适的光照来投射阴影线，从而进一步放大效果。

还可以的是，第三安装平面中的板材通过粘合剂涂层紧固至第二安装平面中的板材和/或紧固至第一安装平面中的板材。在这里，也可以观察到三维效果。另外，包覆层的厚度可以受到安装平面数量的影响。

在一优选的变型中，板材的粘合剂涂层是施加至板材的唯一紧固部件。因此，同样优选的是，针对包覆层的永久紧固，不需要另外的粘合剂，并且不需要螺钉、钉子、夹具、钉书钉或销，特别优选地完全不需要其它辅助工具。

附图说明

下面将参考图1至图9更详细地描述本发明，而不将保护范围限于这些特定实施方式。

图1示意性地示出了根据本发明的具有T形轮廓的板材。

图2示出了可以使用根据本发明的板材来制造的根据本发明的墙体包覆层。

图3示出了根据本发明的墙体包覆层，该墙体包覆层包括具有倒角的肢部边缘表面的板材。

图4示出了根据本发明的墙体包覆层，在该墙体包覆层中，图1的板材已经在两个安装平面中水平偏移地布置。

图5示出了根据本发明的墙体包覆层，该墙体包覆层包括具有在肢部的两侧上沿相同方向的波浪状结构的板材。

图6示出了根据本发明的墙体包覆层，在该墙体包覆层中，具有在肢部的两侧上沿相同方向的波浪状结构的板材在两个平面中水平偏移地布置。

图7示出了根据本发明的墙体包覆层，在该墙体包覆层中，图1的板材已经在三个安装平面中水平偏移地布置。

图8示出了根据本发明的墙体包覆层，在该墙体包覆层中，包括梯形腹板和倾斜肢部的板材已经在安装平面中成排地相邻布置。

图9示出了根据本发明的墙体包覆层，其中，板材(其轮廓由两个不同宽度的梯形形成)布置在两个安装平面中。

图10示出了根据本发明的墙体包覆层，该墙体包覆层具有安装平面，在该安装平面中使用其肢部具有弯曲的边缘表面的板材。

图11以类似于图8的方式示出了根据本发明的墙体包覆层，在该墙体包覆层中，包括梯形腹板和倾斜肢部的板材已经在安装平面中成排地相邻布置。与图8不同，用于制造图11中的墙体包覆层的板材的各个腹板都与肢部成锐角。

图12示出了根据本发明的墙体包覆层，在该墙体包覆层中，图11中的板材已经在两个安装平面中水平偏移地布置。

具体实施方式

在图1中示出了本发明意义上的板材的横截面。图1包括作为板材本身的基体1以及镶饰或装饰纸的顶层11。如已经指出的，顶层11仅占板材总厚度的小部分。可以在板材的基体1和顶层11之间施加合适的粘合剂。未示出可以作为密封物施加在顶层上的透明漆。板材的T形轮廓一方面具有腹板2，另一方面具有两个肢部3。每个肢部具有边缘表面7和面向安装侧的侧面4’。腹板的面向安装侧的表面是基部表面4。在安装板材之后，观察者可以从其检查包覆层的可见侧5与安装侧正对。

图2示出了通过将具有T形轮廓的同一类型的多个板材1紧固至安装侧6(在这里为墙体)而获得的包覆层。为了清楚起见，在该图和所有随后的附图中不再显示镶饰或装饰纸的顶层。在这里，同一类型的板材布置成使得肢部的边缘表面彼此邻接。因此，在肢部下方产生了空气填充或气体填充的空间8。如果肢部的边缘表面具有粘合剂涂层，则这些板材不仅会粘附至墙体，而且还粘附至彼此。因此，防止了或至少阻碍了可见侧和气体填充空间之间的沿垂直于墙体的方向的对流，从而在这里可以产生隔音和隔热效果。

图3示出了具有板材的墙体包覆层，该板材具有倒角9的边缘表面7。在安装板材时，倒角可以是有利的，因为倒角补偿了制造不规则性。在这里，通过将板材成排布置，在肢部下方也产生了气体填充空间8。

图4示出了具有两个安装平面的墙体包覆层。没有剖面线的板材位于第一安装平面10中。这些板材的每一者彼此之间具有对应于腹板2的宽度的距离。具有剖面线的板材位于第二安装平面20中。第二安装平面20中的板材相对于第一安装平面10中的板材水平偏移地布置，使得肢部3的面向安装侧6的表面4’完全位于第一安装平面10中的肢部3的面向可见侧5的表面上。此外，在属于第二安装平面20的板材的腹板2的侧表面与属于第一安装平面10的板材的肢部3的边缘表面7之间也存在接触。因此，可获得用于在第一安装平面10的板材和第二安装平面20的板材之间进行粘合的足够的表面。

图5示出了在肢部3的面向可见侧5的表面上和肢部4的面向安装侧6的表面4’上具有波浪状结构的板材。该示例中的该结构相对于安装平面6沿相同的方向。如果表面描绘峰，则下侧面4’也描绘峰。如果表面描绘谷，则下侧面4’也描绘谷。在该示例中，通过将板材成排布置，也产生了在肢部下方的气体填充的中空的空间。

图6示出图5的板材也可以布置在第一安装平面10和第二安装平面20中，而在第一安装平面和第二安装平面之间的边界区域中不产生间隙。在这里，唯一的间隙再次是在气体填充的中空的空间8中。

图7示出了板材的水平偏移布置的原理可以根据需要继续，从而产生具有三个或甚至更多个平面的墙体包覆层。在图7中，第三安装平面30即已经被添加至第一安装平面10和第二安装平面20。由于该示例中的水平偏移恰好是板材的总宽度的一半，因此在第三平面30中的板材的投影再次对应于在第一平面10中的板材的投影。第一平面10中的板材在可见侧5上对观察者完全隐藏。

在图8中示出了另一可能的板材形状。在这里，肢部3的边缘表面7不仅是倒角的，而且被完全斜切。腹板2的横截面具有梯形形状。

图9示出了图8的板材可以如何堆叠以形成多层包覆层。为了在安装平面10和安装平面20之间不再出现另外的间隙，必须注意，腹板的侧表面必须以与相对设置的肢部的边缘表面7互补的方式斜切。腹板2的侧表面和相对设置的肢部3的边缘表面一起形成180°的角度。

图10示出了由具有弯曲的边缘表面的板材组成的墙体包覆层。在这里，边缘表面的曲率恰好与肢部的朝向可见侧的曲率相对应，使得在这里也可以在两个安装平面10和20中无间隙地堆叠板材。在该墙体包覆层中，第二安装平面20中的板材的腹板2非常远地突出进入气体填充空间8中。

图11和图12示出了图8和图9的墙体包覆层的相反件(counter-piece)。图8和图9中的板材的腹板被设置成钝角的并且与墙体的平面形成锐角，而图11和图12中的板材的腹板本身是锐角的，并且相应地包括与墙体的平面的钝角。与图8和图9的板材相比，肢部中的锐角和钝角也被交换。然而，如图12中可以看到的，这种不同的形状对如下没有效果：板材能够被布置在两个安装平面10和20中而除了在墙体和第一安装层10的板材之间的气体填充空间8之外无另外的中空的空间或间隙产生。