阅读说明：本技术 一种冷挤压铅砖的生产设备 (Production equipment for cold extrusion lead brick ) 是由 李海东 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种冷挤压铅砖的生产设备,包括基座、安装在所述基座上的前支座和后支座以及支撑连接在所述前支座和所述后支座之间的多根滑动导杆、活动设置在所述滑动导杆上并通过伺服液压缸调节滑动的滑动座、活动设置在所述前支座的中心位置的铅砖模具、安装在所述滑动座上并用于顶进所述铅砖模具内的冷推柱。本申请中通过在所述基座上安装前支座、滑动座、伺服液压缸以及后支座,其中还在所述前支座上安装铅砖模具,并利用滑动座上的冷推柱将放入铅砖模具的铅锭原料一体冷压制成型为所需铅砖,从而避免传统铅砖加工生产中产生铅尘和铅烟,并且提高了铅砖的加工效率以及不需要进行熔铅从而降低了能耗。(The invention discloses a cold extrusion lead brick production device which comprises a base, a front support and a rear support which are arranged on the base, a plurality of sliding guide rods which are connected between the front support and the rear support in a supporting mode, a sliding seat which is movably arranged on the sliding guide rods and is adjusted to slide through a servo hydraulic cylinder, a lead brick mold which is movably arranged at the center of the front support, and a cold push column which is arranged on the sliding seat and is used for pushing into the lead brick mold. Through in this application support, sliding seat, servo hydraulic cylinder and back support before installing on the base, wherein still be in install the lead brick mould on the preceding support to utilize the cold post that pushes away on the sliding seat to make the moulding for required lead brick for the integrative cold pressing of lead ingot raw materials of putting into the lead brick mould, thereby produce lead dust and lead smoke in avoiding traditional lead brick processing production, and improved the machining efficiency of lead brick and need not carry out the lead melting thereby reduced the energy consumption.)

一种冷挤压铅砖的生产设备

技术领域

本发明涉及铅砖生产技术领域，尤其涉及一种冷挤压铅砖的生产设备。

背景技术

铅因其可隔离有害电离辐射而成为重要的材料，因此铅砖在核工程，医疗和工程行业用作用于防护电离辐射的50mm和100mm厚墙的铅屏蔽构件；铅砖为实验室和工作环境(墙壁装配)提供放射性辐射的保护.互锁铅块使任何尺寸的保护墙和屏蔽室的支竖、改变和重新部署变得容易；铅砖基本上就是具有互锁能力的矩形砖，主要在辐射可能性非常大的场所或过程中用于制造屏蔽墙。

在常规的铅砖加工生产中，利用铅的熔点为327℃，进行熔铅和灌入模具，从而制得铅砖，但是在熔铅作业过程中主要接触铅烟和铅尘，铅烟可以经过呼吸道进入人体，长时间接触可以导致铅中毒，同时铅还会进入自然界污染水体环境和土壤，容易造成更为广泛的污染；另一方面，通过熔铅注入模具，还需要对制得的半成品进行去毛刺和模具的中的余量，从而造成生产加工效率较低，还存在一定能耗，不利于节能减排。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷挤压铅砖的生产设备，解决常规铅砖加工生产中容易产生铅尘和铅烟影响施工人员以及容易造成环境污染，另一方面常规铅砖加工还存在加工效率低和能耗较高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种冷挤压铅砖的生产设备，包括基座、安装在所述基座上的前支座和后支座以及支撑连接在所述前支座和所述后支座之间的多根滑动导杆、活动设置在所述滑动导杆上并通过伺服液压缸调节滑动的滑动座、活动设置在所述前支座的中心位置的铅砖模具、安装在所述滑动座上并用于顶进所述铅砖模具内的冷推柱。

进一步的，所述基座上设置有液压站，所述液压站通过高压胶管向所述伺服液压缸提供工作介质。

再进一步的，在所述前支座的两个对角上分别通过固定座设置有两个对称的所述伺服液压缸，其中伺服液压缸的伸缩杆端部分别连接所述滑动座的两个对角。

再进一步的，所述前支座的中心位置开设有用于开拆卸地安装所述铅砖模具的开孔和法兰。

再进一步的，在所述铅砖模具的轴向上开设有贯通的铅砖出料孔和与所述铅砖出料孔曲面平滑贯通连接的铅砖进料孔。

再进一步的，所述铅砖进料孔的内径与所述冷推柱的外径尺寸适配相同。

再进一步的，靠近所述铅砖出料孔并位于所述基座的外侧安装有带有输送辊的输送架。

再进一步的，所述输送辊的外周侧为耐热材料层。

再进一步的，所述前支座在其轴向上安装两个对称并朝向所述滑动座的缓冲液压缸。

再进一步的，在所述前支座上并位于所述铅砖模具的正下方设置有加热灶。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：本申请中通过在所述基座上安装前支座、滑动座、伺服液压缸以及后支座，其中还在所述前支座上安装铅砖模具，并利用滑动座上的冷推柱将放入铅砖模具的铅锭原料一体冷压制成型为所需铅砖，从而避免传统铅砖加工生产中产生铅尘和铅烟，并且提高了铅砖的加工效率以及不需要进行熔铅从而降低了能耗。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明冷挤压铅砖的生产设备的主体侧视示意图；

图2为本发明冷挤压铅砖的生产设备的局部结构安装示意图；

图3为本发明冷挤压铅砖的生产设备的连接件结构的示意图；

图4为本发明冷挤压铅砖的生产设备的模具结构的示意图；

图5为本发明冷挤压铅砖的生产设备的模具内部结构的示意图。

附图标记说明：1、基座；2、前支座；2-1、固定座；3、滑动座；4、液压站；5、滑动导杆；6、铅砖模具；6-1、铅砖出料孔；6-2、铅砖出料孔；7、冷推柱；8、伺服液压缸；8-1、伸缩杆；9、输送架；9-1、输送辊；10、缓冲液压缸；11、加热灶；12、后支座。

具体实施方式

如图1-5所示，本实施例中公开了一种冷挤压铅砖的生产设备，包括基座1、安装在所述基座1上的前支座2和后支座12以及支撑连接在所述前支座2和所述后支座12之间的四根滑动导杆5、通过伺服液压缸8带动可以进行滑动地安装在所述滑动导杆5上的滑动座3、可拆卸地安装在所述前支座2的中心位置的铅砖模具6、安装在所述滑动座3上并用于顶进所述铅砖模具6内的冷推柱7，具体如图1所示，其中的四根滑动导杆5分别安装在所述前支座2和所述后支座12的四个角部，所述前支座2和所述后支座12分别竖直固定在所述基座1上。

本实施例中，所述基座1上还在所述后支座12的后面安装有液压站4，所述液压站4通过高压胶管向所述伺服液压缸8提供工作介质；如图3所示，在所述前支座2的两个对角上分别通过固定座2-1安装有两个对称的所述伺服液压缸8，其中伺服液压缸8的伸缩杆8-1端部分别连接所述滑动座3的两个对角，其中固定座2-1用于安装在伺服液压缸8的固定部分，从而以所述伺服液压缸8的固定部分的为支点，调节所述滑动座3在所述四根滑动导杆5上移动。所述前支座2的中心位置开设有用于开拆卸地安装所述铅砖模具6的开孔和法兰，如图4所示，其中所述铅砖模具6通过法兰盘和螺栓进行固定安装，从而便于更换不同的铅砖模具6；在所述铅砖模具6的轴向上开设有贯通的铅砖出料孔6-1和与所述铅砖出料孔6-1曲面平滑贯通连接的铅砖进料孔6-2，如图5所示，其中利用铅砖模具6内部变径的平滑结构，便于将铅锭原料通冷挤压形成所需铅砖，所述铅砖进料孔6-2的内径与所述冷推柱7的外径尺寸适配相同，在加工铅砖的过程起到密封的作用，降低铅烟和铅尘的出现；如图1所示，靠近所述铅砖出料孔6-1并位于所述基座1的外侧安装有带有输送辊9-1的输送架9，所述输送辊9-1的外周侧为耐热材料层，其中通过冷挤压形成的铅砖通过输送辊9-1进行输送，其中的输送辊9-1的外周侧为耐热材料层陶瓷材料。所述前支座2在其轴向上安装两个对称并朝向所述滑动座3的缓冲液压缸10，如图3所示，其中的缓冲液压缸10能够保证所述冷推柱7在所述伺服液压缸8容易冲撞到所述铅砖模具6的端面；在所述前支座2上并位于所述铅砖模具6的正下方安装有加热灶11，具体的可以通过燃气灶进行加热，由于铅的熔点为327℃，通过加热保证铅砖模具6中的铅锭，能够快速地进行冷挤压成型。

本实施例的动作过程：

首先，选择合适的铅砖模具6通过螺栓安装在所述前支座2上，然后将铅锭安装在铅砖模具6，接着利用伺服液压缸8收缩伸缩杆8-1带动滑动座3上的冷推柱7挤压进入到铅砖模具6，其中成型的铅砖在所述铅砖模具6的铅砖出料孔6-1被挤出，并通过输送架9上的输送辊9-1进行输送。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。