阅读说明：本技术 一种粉末冶金机械送粉机 (Powder feeding machine of powder metallurgy machine ) 是由 吴锦丁 于 2020-04-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种粉末冶金机械送粉机,其结构包括支撑架、传送带、传送架、滚筒、电机、传动器、护板,传送架底部焊接有四根的支撑架且顶部的左右两侧都安装有一组的护板,支撑架中间设有传送带,传送带与支撑架前后两端的滚筒传动连接,支撑架的前端底部安装有电机,电机通过传动器与滚筒传动连接；有益效果：本发明在传送架内侧与传送带接触的部位上开有槽孔,槽孔两端为圆弧形的结构,贴合传送带,可以对传送带边沿上的金属粉末进行收集；在槽孔的前后两端都安装有抖落器,抖落器上的设有浮动轴,浮动轴上的滚轮与传送带底部为浮动接触,传送带边沿两侧的粉末抖落至集粉腔中,集料盒与集粉腔为扣合连接,可以方便更换对金属粉末的处理。(The invention discloses a powder feeding machine of a powder metallurgy machine, which structurally comprises a support frame, a conveyor belt, a conveying frame, rollers, a motor, a driver and guard plates, wherein four support frames are welded at the bottom of the conveying frame, a group of guard plates are arranged on the left side and the right side of the top of the conveying frame, the conveyor belt is arranged in the middle of the support frame, the conveyor belt is in transmission connection with the rollers at the front end and the rear end of the support frame, the motor is arranged at the bottom of the front end of the support frame, and the motor; has the advantages that: according to the invention, the slotted hole is formed in the part, which is in contact with the conveyor belt, on the inner side of the conveyor frame, and the two ends of the slotted hole are of arc structures, so that the slotted hole is attached to the conveyor belt and can be used for collecting metal powder on the edge of the conveyor belt; the shaking-off device is installed at the front end and the rear end of the groove hole, the floating shaft is arranged on the shaking-off device, the roller on the floating shaft is in floating contact with the bottom of the conveying belt, powder on two sides of the edge of the conveying belt is shaken off to the powder collecting cavity, the powder collecting box is connected with the powder collecting cavity in a buckling mode, and metal powder can be conveniently treated by replacement.)

一种粉末冶金机械送粉机

技术领域

本发明是一种粉末冶金机械送粉机，属于冶金机械技术领域。

背景技术

冶金技术就是从矿石中提取金属和金属化合物，包括一些金属粉末跟非金属粉末，冶金机械对金属粉末进行提取后，需要将提取后的金属粉末进行运输至存储设备进行存放，在运输过程中，存在以下不足：

金属粉末在送粉机上进行运送时，粉末容易因传送带的抖动往两侧扩散，传送带与运输架之间存在缝隙，位于传送带两侧边的粉末容易从缝隙中掉落，掉落的粉末部分会粘附在传送带的背面上，与滚筒接触，容易出现传送带打滑现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种粉末冶金机械送粉机，以解决。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种粉末冶金机械送粉机，其结构包括支撑架、传送带、传送架、滚筒、电机、传动器、护板，所述传送架底部焊接有四根的支撑架且顶部的左右两侧都安装有一组的护板，所述支撑架中间设有传送带，所述传送带与支撑架前后两端的滚筒传动连接，所述支撑架的前端底部安装有电机，所述电机通过传动器与滚筒传动连接；

作为优选的，所述传送架与传送带配合的一侧开有槽孔，所述传送架远离传送带的一侧面上安装有电源箱，位于所述电源箱的右侧面上均匀等距安装有五组的电磁吸器，所述传送架为中空的结构，在位于电源箱一侧的内壁上安装有电磁条，所述电磁条与五组所述的电磁吸器为一体化结构。

作为优选的，所述槽孔的开口尺寸比传送带的厚度大，且两端为圆弧状的结构。

作为优选的，所述电磁吸器由圆磁盘、圆柱磁与线圈组成，所述圆磁盘一侧与电磁条相连接，另一侧面上设有圆柱磁，所述圆柱磁的外侧缠绕有线圈，所述线圈通过导线与电源箱相连接。

作为优选的，所述电磁条为楔形的结构，其远离传送架内壁的一面右上而下依次设有五组的曲线片，所述曲线片一端与电磁条相连接，另一端为悬空的设置。

作为优选的，所述传送架内部设有集粉腔、落料口、弧形条组成，所述集粉腔的底部中间壁上开有落料口，所述落料口的两侧角上均安装有弧形条。

作为优选的，所述传送架的槽孔直线部位的两端都安装有抖落器，所述抖落器位于传送带边缘的底部下，两者滚动接触，抖落器用于抖落传送带边沿的上的金属粉末。

作为优选的，所述抖落器由滚轮、浮动轴、沉孔、弹簧组成，所述滚轮通过浮动轴安装在沉孔中，所述浮动轴与沉孔之间连接有弹簧。

作为优选的，所述落料口的出口两侧都安装有一组的卡轨，所述卡轨上配合有集料盒，所述集料盒的底部为槽型开口，且开口内侧壁上都滑道，集料盒与卡轨为滑动连接，可拆卸。

有益效果

本发明一种粉末冶金机械送粉机，具有以下有益效果：

本发明在传送架内侧与传送带接触的部位上开有槽孔，槽孔两端为圆弧形的结构，贴合传送带，可以对传送带边沿上的金属粉末进行收集；

本发明在槽孔的前后两端都安装有抖落器，抖落器上的设有浮动轴，浮动轴上的滚轮与传送带底部为浮动接触，传送带边沿两侧的粉末抖落至集粉腔中，集料盒与集粉腔为扣合连接，可以方便更换对金属粉末的处理；

本发明在集粉腔内设有电磁条，电磁条通电产生磁性，可以对附着在集粉腔内金属粉末进行集中收集处理，电磁条上的曲线片可以防止金属粉末的残留。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种粉末冶金机械送粉机的结构示意图；

图2为本发明一种传送架内部的剖视结构示意图；

图3为本发明一种传送架的外部结构示意图；

图4为本发明一种传送架侧面的剖视结构示意图；

图5为本发明一种电磁条的结构示意图；

图6为图4中A的结构放大示意图。

图中：支撑架-1、传送带-2、传送架-3、滚筒-4、电机-5、传动器-6、护板-7、槽孔-8、电源箱-9、电磁吸器-11、电磁条-12、圆磁盘-a1、圆柱磁-a2、线圈-a3、导线-10、曲线片-121、集粉腔-31、落料口-32、弧形条-33、抖落器-34、滚轮-b1、浮动轴-b2、沉孔-b4、弹簧-b3、卡轨-14、集料盒-13。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1-图5所示，本发明提供一种粉末冶金机械送粉机技术方案：其结构包括支撑架1、传送带2、传送架3、滚筒4、电机5、传动器6、护板7，所述传送架3底部焊接有四根的支撑架1且顶部的左右两侧都安装有一组的护板7，所述支撑架1中间设有传送带2，所述传送带2与支撑架1前后两端的滚筒4传动连接，所述支撑架1的前端底部安装有电机5，所述电机5通过传动器6与滚筒4传动连接；所述传送架3与传送带2配合的一侧开有槽孔8，所述传送架3远离传送带2的一侧面上安装有电源箱9，位于所述电源箱9的右侧面上均匀等距安装有五组的电磁吸器11，所述传送架3为中空的结构，在位于电源箱9一侧的内壁上安装有电磁条12，所述电磁条12与五组所述的电磁吸器11为一体化结构，所述槽孔8的开口尺寸比传送带2的厚度大，且两端为圆弧状的结构，所述电磁吸器11由圆磁盘a1、圆柱磁a2与线圈a3组成，所述圆磁盘a1一侧与电磁条12相连接，另一侧面上设有圆柱磁a2，所述圆柱磁a2的外侧缠绕有线圈a3，所述线圈a3通过导线10与电源箱9相连接，所述电磁条12为楔形的结构，其远离传送架3内壁的一面右上而下依次设有五组的曲线片121，所述曲线片121一端与电磁条12相连接，另一端为悬空的设置，所述传送架3内部设有集粉腔31、落料口32、弧形条33组成，所述集粉腔31的底部中间壁上开有落料口32，所述落料口32的两侧角上均安装有弧形条33。

电机5通过传动器6使滚筒4带动传送带2进行滚动，金属粉末在传送带2上进行运输，在运输的过程中，传送带2容易出现抖动现象，使金属粉末的容易往传送带2的两侧进行分散，两边分散的粉末掉进集粉腔31内，由于粉末掉落时，容易四处飘散，会附着在集粉腔31内；当传送带2停止运输时，电源箱9供电，圆柱磁a2上的线圈a3得电，使圆磁盘a1与电磁条12得电产生的磁性，对集粉腔3内壁上布满的金属粉末进行吸附集中；停止对线圈a3供电，电磁条12上的吸附的金属粉末集中的掉落至集粉腔31中，电磁条12上的曲线片121可以防止金属粉末的残留。

实施例二

如图4和图6所示，在实施例一的基础上，还包括所述传送架3的槽孔8直线部位的两端都安装有抖落器34，所述抖落器34位于传送带2边缘的底部下，两者滚动接触，所述抖落器34由滚轮b1、浮动轴b2、沉孔b4、弹簧b3组成，所述滚轮b1通过浮动轴b2安装在沉孔b4中，所述浮动轴b2与沉孔b4之间连接有弹簧b3，所述落料口32的出口两侧都安装有一组的卡轨14，所述卡轨14上配合有集料盒13，所述集料盒13的底部为槽型开口，且开口内侧壁上都滑道。

抖落器34上的滚轮b1采用浮动轴b2的设计，可以与传送带2边缘底部弹性接触，随着传送带2的传输进行上下抖动，将传送带2边沿两侧的粉末抖落至集粉腔31中，集料盒13与集粉腔31为扣合连接，可以方便更换对金属粉末的处理。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。