阅读说明：本技术 一种绝热保温pe复合颗粒 (Heat insulation PE composite particle ) 是由 朱楠楠 朱峰 于 2020-03-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种绝热保温PE复合颗粒,该PE复合颗粒通过下述重量份原料制备得到：10-40份PE颗粒、1-3份木屑、1-3份发泡剂、1-2份耦合剂、1-4份玻化微珠颗粒；本发明发泡剂和玻化微珠在耦合剂作用下形成对木屑显微结构的支撑和填充,形成细密实心泡孔；包裹于PE原料外层后对其形成显著地保护作用,一方面抑制了热传导,提高保温效果；另一方面,外层的添加料又具有良好的耐火性能并有效抑制温差效应下的空气流动,具有良好的绝热防火效果。(The invention discloses a heat insulation PE composite particle which is prepared from the following raw materials in parts by weight: 10-40 parts of PE particles, 1-3 parts of sawdust, 1-3 parts of foaming agent, 1-2 parts of coupling agent and 1-4 parts of vitrified micro-bead particles; the foaming agent and the vitrified micro bubbles form support and filling for a wood chip microstructure under the action of the coupling agent to form fine solid cells; the PE material is wrapped on the outer layer of the PE material to form a remarkable protection effect, so that on one hand, heat conduction is inhibited, and the heat insulation effect is improved; on the other hand, the additive of the outer layer has good fire resistance, effectively inhibits the air flow under the temperature difference effect and has good heat insulation and fire prevention effects.)

一种绝热保温PE复合颗粒

技术领域

本发明涉及PE颗粒技术领域，具体涉及一种绝热保温PE复合颗粒。

背景技术

PE是结构最简单的高分子有机化合物，是当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，由PE材料制成的PE管具有安全、卫生、施工方便、使用寿命长等综合优势，被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。

在专利号为CN107254090A中公开了一种改性PE再生塑料颗粒及其制备工艺，该PE再生塑料颗粒相比普通再生PE塑料颗粒的阻燃性能，提升明显，但是还PE颗粒还存在下述缺陷：该PE颗粒绝缘保温性差，导致其使用寿命低，并且在制备PE颗粒的过程中，不便于对颗粒进行筛分以及便于滤网进行更换清理。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种绝热保温PE复合颗粒，本发明发泡剂和玻化微珠在耦合剂作用下形成对木屑显微结构的支撑和填充，形成细密实心泡孔；包裹于PE原料外层后对其形成显著地保护作用，一方面抑制了热传导，提高保温效果；另一方面，外层的添加料又具有良好的耐火性能并有效抑制温差效应下的空气流动，具有良好的绝热防火效果；按国家标准测试，导热系数(芯材)0.035W/(m.k)，燃烧性能达到A1级，保温和绝热防火性能均满足要求；以PE防火保温为基础，结合有机物、无机物混合，防火保温效果好，节能环保，有利于大规模推广和大范围应用；

将PE复合颗粒输送至进料斗中，PE复合颗粒落入到筛分箱中，驱动旋转电机，带动偏心轮转动，偏心轮通过摇杆推动滑板一滑动，进而带动筛分箱往返运动，通过滤网进行筛分，筛分箱往返运动的过程中，通过滑板二压缩弹簧，进而具有良好的缓冲性，增加设备的使用寿命；同时将限位杆插入限位插板中，转动限位块，再与限位孔配合将限位杆固定，进而将U型板固定，反之即可将U型板拆卸，便于安装与拆卸U型板，方便对滤网进行维修和清理；同时还可以在U型通槽中滑动限位杆，便于调节U型板的高度，方便使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种绝热保温PE复合颗粒，该PE复合颗粒通过下述重量份原料制备得到：10-40份PE颗粒、1-3份木屑、1-3份发泡剂、1-2份耦合剂、1-4份玻化微珠颗粒；

该PE复合颗粒通过下述步骤制备得到：

步骤一、称取上述原料，然后将1-3份木屑、1-3份发泡剂、1-2份耦合剂、1-4份玻化微珠颗粒混合均匀，加入高速搅拌机混合，混合后经过双螺杆挤出机挤出造粒得到添加料；

步骤二、将上述添加料加入到10-40份PE颗粒中，并混合均匀加温至170-210℃后，冷却后得到PE复合颗粒；

步骤三、将制备的PE复合颗粒加入到筛选机的进料斗中，PE复合颗粒落入到筛分箱中，驱动旋转电机，带动偏心轮转动，偏心轮通过摇杆推动滑板一滑动，进而带动筛分箱往返运动，通过滤网进行筛分，得到合格颗粒。

作为本发明进一步的方案：所述木屑尺寸在0.1～0.3厘米；发泡剂为碳酸氢钠或铝粉；耦合剂为钛酸酯或硅烷；玻化微珠为粒径0.3～0.5㎜的膨胀玻化微珠。

作为本发明进一步的方案：该筛分机的工作步骤为：

步骤一、将PE复合颗粒输送至进料斗中，PE复合颗粒落入到筛分箱中，驱动旋转电机，带动偏心轮转动，偏心轮通过摇杆推动滑板一滑动，进而带动筛分箱往返运动，通过滤网进行筛分；

步骤二、筛分后的颗粒进入到排料斗中，将包装袋套在活动排料斗上，并驱动气缸二，推动两个U型摇臂移动，进而通过夹板一将包装袋夹住，然后驱动气缸一打开活动排料斗，向包装袋中添加颗粒；

步骤三、颗粒添加完成后，松开包装袋，通过输送带将其输送到旋转支架下方，驱动气缸四带动摇臂移动，通过夹板二将包装袋再次夹住，并驱动气缸三，带动旋转臂转动，进而带动转轴转动，从而带动包装袋转动；最后输送到缝口机构下方，人工进行封口。

作为本发明进一步的方案：所述筛分机包括支撑支架、输送箱、进料斗、筛分架、排料斗、夹紧机构、输送带、缝口机构和旋转支架，所述输送带的两侧均设置有挡杆，所述输送带的上方依次安装有缝口机构、旋转支架和支撑支架，所述支撑支架的顶部固定安装有输送箱，所述输送箱为中空结构，所述输送箱的顶部固定安装有进料斗，所述输送箱的内部固定安装有筛分架；

所述筛分架为框型中空结构，所述筛分架的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有偏心轮，所述偏心轮通过摇杆与滑板一连接，所述滑板一的一侧设置有滑板二，所述滑板二、滑板一的底部与筛分架均滑动连接，所述滑板二的另一端固定安装有导向杆，所述导向杆贯穿支撑板，所述支撑板与滑板二之间的导向杆上套接有弹簧；所述筛分架上竖直安装有两块支撑板，两块所述支撑板位于滑板二、滑板一外侧，所述滑板二、滑板一的顶部均固定安装有筛分箱，所述筛分箱与支撑板滑动连接，所述筛分箱为中空结构，所述筛分箱的内部通过限位块、限位杆和限位插板固定安装有U型板，所述U型板的底部中心处固定安装有滤网，所述U型板的顶部四周固定均固定安装有限位插板，所述限位杆的一端固定安装有限位块，所述限位杆穿过U型通槽插入限位插板中，所述U型通槽开设在筛分箱四周，所述U型通槽的内部开设有两个限位孔。

作为本发明进一步的方案：所述筛分架的下方固定安装有排料斗，所述排料斗的底部转动连接有两个活动排料斗，两个所述活动排料斗之间两个气缸一连接。

作为本发明进一步的方案：所述输送箱的内壁两侧均固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构位于排料斗两侧，所述夹紧机构包括安装板，所述安装板两侧均转动连接有U型摇臂，两个所述U型摇臂的之间通过气缸二连接，所述U型摇臂的端部固定安装有夹板一。

作为本发明进一步的方案：所述旋转支架的顶部固定安装有气缸三，所述气缸三活塞杆端部活动连接有旋转臂，所述旋转臂的底部转动连接有转轴，所述转轴贯穿旋转支架与连接杆连接，所述连接杆的两侧均活动连接有摇臂，两个所述摇臂的顶部之间通过气缸四连接，两个所述摇臂的底部固定安装有夹板二。

作为本发明进一步的方案：所述缝口机构包括缝口机构支架，所述缝口机构支架的顶部固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧转动连接有旋转摇臂，所述齿轮箱的两侧均转动连接有链轮，所述链轮通过链条与升降块连接，所述升降块与缝口机构支架滑动连接，所述升降块的顶部固定安装有绕线支架，所述绕线支架套接有线盘，所述升降块的一侧固定安装有缝纫机。

本发明的有益效果：

本发明发泡剂和玻化微珠在耦合剂作用下形成对木屑显微结构的支撑和填充，形成细密实心泡孔；包裹于PE原料外层后对其形成显著地保护作用，一方面抑制了热传导，提高保温效果；另一方面，外层的添加料又具有良好的耐火性能并有效抑制温差效应下的空气流动，具有良好的绝热防火效果；按国家标准测试，导热系数(芯材)0.035W/(m.k)，燃烧性能达到A1级，保温和绝热防火性能均满足要求；以PE防火保温为基础，结合有机物、无机物混合，防火保温效果好，节能环保，有利于大规模推广和大范围应用；

将PE复合颗粒输送至进料斗中，PE复合颗粒落入到筛分箱中，驱动旋转电机，带动偏心轮转动，偏心轮通过摇杆推动滑板一滑动，进而带动筛分箱往返运动，通过滤网进行筛分，筛分箱往返运动的过程中，通过滑板二压缩弹簧，进而具有良好的缓冲性，增加设备的使用寿命；同时将限位杆插入限位插板中，转动限位块，再与限位孔配合将限位杆固定，进而将U型板固定，反之即可将U型板拆卸，便于安装与拆卸U型板，方便对滤网进行维修和清理；同时还可以在U型通槽中滑动限位杆，便于调节U型板的高度，方便使用；

筛分后的颗粒进入到排料斗中，将包装袋套在活动排料斗上，并驱动气缸二，推动两个U型摇臂移动，进而通过夹板一将包装袋夹住，便于使用，避免人工操作，降低工作效率，然后驱动气缸一打开活动排料斗，向包装袋中添加颗粒，气缸一打开活动排料斗，便于调节输送的速率，方便使用功能；

颗粒添加完成后，松开包装袋，通过输送带将其输送到旋转支架下方，驱动气缸四带动摇臂移动，通过夹板二将包装袋再次夹住，并驱动气缸三，带动旋转臂转动，进而带动转轴转动，从而带动包装袋转动，通过带动包装袋转动，进而可以有效的使得包装袋内部颗粒更加均匀；最后输送到缝口机构下方，人工进行封口，旋转旋转摇臂，通过齿轮箱带动链轮转动，进而带动缝纫机升降，进而调节缝纫机的高度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明筛分机整体结构示意图；

图2是本发明中筛分架整体结构示意图；

图3是图2中A区域放大结构示意图；

图4是本发明中缝口机构整体结构示意图；

图5是本发明中旋转支架整体结构示意图；

图6是本发明中旋转支架正视结构示意图；

图7是本发明中排料斗整体结构示意图；

图8是本发明中夹紧机构整体结构示意图。

图中：1、支撑支架；2、输送箱；3、进料斗；4、筛分架；5、排料斗；6、夹紧机构；7、输送带；8、缝口机构；9、旋转支架；41、旋转电机；42、支撑板；43、滑板一；44、滑板二；45、弹簧；46、导向杆；47、限位块；48、U型通槽；49、限位杆；410、限位插板；411、滤网；412、筛分箱；413、U型板；414、限位孔；51、气缸一；52、活动排料斗；61、安装板；62、U型摇臂；63、气缸二；64、夹板一；81、缝口机构支架；82、链轮；83、旋转摇臂；84、齿轮箱；85、绕线支架；86、缝纫机；87、升降块；91、气缸三；92、旋转臂；93、夹板二；94、摇臂；95、连接杆；96、气缸四；97、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示,

实施例1；

一种绝热保温PE复合颗粒，该PE复合颗粒通过下述重量份原料制备得到：10份PE颗粒、1份木屑、1份发泡剂、1份耦合剂、1份玻化微珠颗粒；

该PE复合颗粒通过下述步骤制备得到：

步骤一、称取上述原料，然后将1份木屑、1份发泡剂、1份耦合剂、1份玻化微珠颗粒混合均匀，加入高速搅拌机混合，混合后经过双螺杆挤出机挤出造粒得到添加料；

步骤二、将上述添加料加入到10份PE颗粒中，并混合均匀加温至170℃后，冷却后得到PE复合颗粒；

步骤三、将制备的PE复合颗粒加入到筛选机的进料斗3中，PE复合颗粒落入到筛分箱412中，驱动旋转电机41，带动偏心轮转动，偏心轮通过摇杆推动滑板一43滑动，进而带动筛分箱412往返运动，通过滤网411进行筛分，得到合格颗粒。

所述木屑尺寸在0.1厘米；发泡剂为铝粉；耦合剂为硅烷；玻化微珠为粒径0.3㎜的膨胀玻化微珠。

该筛分机的工作步骤为：

步骤一、将PE复合颗粒输送至进料斗3中，PE复合颗粒落入到筛分箱412中，驱动旋转电机41，带动偏心轮转动，偏心轮通过摇杆推动滑板一43滑动，进而带动筛分箱412往返运动，通过滤网411进行筛分；

步骤二、筛分后的颗粒进入到排料斗5中，将包装袋套在活动排料斗52上，并驱动气缸二63，推动两个U型摇臂62移动，进而通过夹板一64将包装袋夹住，然后驱动气缸一51打开活动排料斗52，向包装袋中添加颗粒；

步骤三、颗粒添加完成后，松开包装袋，通过输送带7将其输送到旋转支架9下方，驱动气缸四96带动摇臂94移动，通过夹板二93将包装袋再次夹住，并驱动气缸三91，带动旋转臂92转动，进而带动转轴97转动，从而带动包装袋转动；最后输送到缝口机构8下方，人工进行封口。

实施例2；

一种绝热保温PE复合颗粒，该PE复合颗粒通过下述重量份原料制备得到：40份PE颗粒、3份木屑、3份发泡剂、2份耦合剂、4份玻化微珠颗粒；

该PE复合颗粒通过下述步骤制备得到：

步骤一、称取上述原料，然后将3份木屑、3份发泡剂、2份耦合剂、4份玻化微珠颗粒混合均匀，加入高速搅拌机混合，混合后经过双螺杆挤出机挤出造粒得到添加料；

步骤二、将上述添加料加入到40份PE颗粒中，并混合均匀加温至210℃后，冷却后得到PE复合颗粒；

步骤三、将制备的PE复合颗粒加入到筛选机的进料斗3中，PE复合颗粒落入到筛分箱412中，驱动旋转电机41，带动偏心轮转动，偏心轮通过摇杆推动滑板一43滑动，进而带动筛分箱412往返运动，通过滤网411进行筛分，得到合格颗粒。

所述木屑尺寸在0.3厘米；发泡剂为碳酸氢钠；耦合剂为硅烷；玻化微珠为粒径0.5㎜的膨胀玻化微珠。

该筛分机的工作步骤为：与实施例1工作步骤相同。

实施例3；

一种绝热保温PE复合颗粒，该PE复合颗粒通过下述重量份原料制备得到：30份PE颗粒、2份木屑、2份发泡剂、2份耦合剂、4份玻化微珠颗粒；

该PE复合颗粒通过下述步骤制备得到：

步骤一、称取上述原料，然后将2份木屑、2份发泡剂、2份耦合剂、4份玻化微珠颗粒混合均匀，加入高速搅拌机混合，混合后经过双螺杆挤出机挤出造粒得到添加料；

步骤二、将上述添加料加入到30份PE颗粒中，并混合均匀加温至190℃后，冷却后得到PE复合颗粒；

步骤三、将制备的PE复合颗粒加入到筛选机的进料斗3中，PE复合颗粒落入到筛分箱412中，驱动旋转电机41，带动偏心轮转动，偏心轮通过摇杆推动滑板一43滑动，进而带动筛分箱412往返运动，通过滤网411进行筛分，得到合格颗粒。

所述木屑尺寸在0.2厘米；发泡剂为碳酸氢钠；耦合剂为钛酸酯；玻化微珠为粒径0.4㎜的膨胀玻化微珠。

该筛分机的工作步骤为：与实施例1工作步骤相同。

所述筛分机包括支撑支架1、输送箱2、进料斗3、筛分架4、排料斗5、夹紧机构6、输送带7、缝口机构8和旋转支架9，所述输送带7的两侧均设置有挡杆，所述输送带7的上方依次安装有缝口机构8、旋转支架9和支撑支架1，所述支撑支架1的顶部固定安装有输送箱2，所述输送箱2为中空结构，所述输送箱2的顶部固定安装有进料斗3，所述输送箱2的内部固定安装有筛分架4；

所述筛分架4为框型中空结构，所述筛分架4的顶部固定安装有旋转电机41，所述旋转电机41的输出轴上固定安装有偏心轮，所述偏心轮通过摇杆与滑板一43连接，所述滑板一43的一侧设置有滑板二44，所述滑板二44、滑板一43的底部与筛分架4均滑动连接，所述滑板二44的另一端固定安装有导向杆46，所述导向杆46贯穿支撑板42，所述支撑板42与滑板二44之间的导向杆46上套接有弹簧45；所述筛分架4上竖直安装有两块支撑板42，两块所述支撑板42位于滑板二44、滑板一43外侧，所述滑板二44、滑板一43的顶部均固定安装有筛分箱412，所述筛分箱412与支撑板42滑动连接，所述筛分箱412为中空结构，所述筛分箱412的内部通过限位块47、限位杆49和限位插板410固定安装有U型板413，所述U型板413的底部中心处固定安装有滤网411，所述U型板413的顶部四周固定均固定安装有限位插板410，所述限位杆49的一端固定安装有限位块47，所述限位杆49穿过U型通槽48插入限位插板410中，所述U型通槽48开设在筛分箱412四周，所述U型通槽48的内部开设有两个限位孔414。

所述筛分架4的下方固定安装有排料斗5，所述排料斗5的底部转动连接有两个活动排料斗52，两个所述活动排料斗52之间两个气缸一51连接。

所述输送箱2的内壁两侧均固定安装有夹紧机构6，所述夹紧机构6位于排料斗5两侧，所述夹紧机构6包括安装板61，所述安装板61两侧均转动连接有U型摇臂62，两个所述U型摇臂62的之间通过气缸二63连接，所述U型摇臂62的端部固定安装有夹板一64。

所述旋转支架9的顶部固定安装有气缸三91，所述气缸三91活塞杆端部活动连接有旋转臂92，所述旋转臂92的底部转动连接有转轴97，所述转轴97贯穿旋转支架9与连接杆95连接，所述连接杆95的两侧均活动连接有摇臂94，两个所述摇臂94的顶部之间通过气缸四96连接，两个所述摇臂94的底部固定安装有夹板二93。

所述缝口机构8包括缝口机构支架81，所述缝口机构支架81的顶部固定安装有齿轮箱84，所述齿轮箱84的一侧转动连接有旋转摇臂83，所述齿轮箱84的两侧均转动连接有链轮82，所述链轮82通过链条与升降块87连接，所述升降块87与缝口机构支架81滑动连接，所述升降块87的顶部固定安装有绕线支架85，所述绕线支架85套接有线盘，所述升降块87的一侧固定安装有缝纫机86，为星驰牌工业缝纫机。

本发明的工作原理：将PE复合颗粒输送至进料斗3中，PE复合颗粒落入到筛分箱412中，驱动旋转电机41，带动偏心轮转动，偏心轮通过摇杆推动滑板一43滑动，进而带动筛分箱412往返运动，通过滤网411进行筛分，筛分箱412往返运动的过程中，通过滑板二44压缩弹簧45，进而具有良好的缓冲性，增加设备的使用寿命；同时将限位杆49插入限位插板410中，转动限位块47，再与限位孔414配合将限位杆49固定，进而将U型板413固定，反之即可将U型板413拆卸，便于安装与拆卸U型板413，方便对滤网进行维修和清理；同时还可以在U型通槽48中滑动限位杆49，便于调节U型板413的高度，方便使用；

筛分后的颗粒进入到排料斗5中，将包装袋套在活动排料斗52上，并驱动气缸二63，推动两个U型摇臂62移动，进而通过夹板一64将包装袋夹住，便于使用，避免人工操作，降低工作效率，然后驱动气缸一51打开活动排料斗52，向包装袋中添加颗粒，气缸一51打开活动排料斗52，便于调节输送的速率，方便使用功能；

颗粒添加完成后，松开包装袋，通过输送带7将其输送到旋转支架9下方，驱动气缸四96带动摇臂94移动，通过夹板二93将包装袋再次夹住，并驱动气缸三91，带动旋转臂92转动，进而带动转轴97转动，从而带动包装袋转动，通过带动包装袋转动，进而可以有效的使得包装袋内部颗粒更加均匀；最后输送到缝口机构8下方，人工进行封口，旋转旋转摇臂83，通过齿轮箱带动链轮转动，进而带动缝纫机86升降，进而调节缝纫机86的高度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。