阅读说明：本技术 一种用于废纺生产线的新型开松梳理机 (A novel carding that opens for giving up production line ) 是由 尹鑫 王伟民 裘永清 章宗浩 刘晓燕 杨卫萍 郜建梅 李娜 张超 于 2020-04-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于废纺生产线的新型开松梳理机,包括安装机架装置(1)、刺辊装置(2)、输送喂入装置(3)、主刺辊传动装置(4)、喂入传动装置(5)、副刺辊传动装置(6)和吸风输出板装置(7),本发明结构新颖功能强大实用,整机机械结构设计巧妙、体积较小,操作维修方便简捷,采用圆弧式主副刺辊结构设计,结构布局新颖,传动路线合理,对废布纤维原料的适应性强,开松梳理效果好,有利于提高生产效率和生产质量。(The invention relates to a novel opening carding machine for a waste spinning production line, which comprises a mounting rack device (1), a licker-in device (2), a conveying feeding device (3), a main licker-in transmission device (4), a feeding transmission device (5), an auxiliary licker-in transmission device (6) and an air suction output plate device (7).)

一种用于废纺生产线的新型开松梳理机

技术领域

本发明涉及一种废纺生产线设备，具体涉及一种用于废纺生产线的新型开松梳理机。

背景技术

近几年成衣业款式变化速度之快和服装的可穿性引发了极大的浪费，根据调查显示，只有18.9％的居民将废旧衣物作为废品卖给回收站，还有54.6％的居民将废旧衣物作为生活垃圾直接丢弃，使之成为固体废弃物，这样既浪费资源又污染环境。日常生活中有很多用品都会对环境造成这样或那样的污染，服装作为我们生活中必不可少的物品，使用后的废弃污染对环境产生的压力同样是不可低估的，在世界各地，每年有大量的废旧衣物送至垃圾场被焚烧或填埋，污染着空气和土壤，由于化学纤维的普遍使用，使很多废旧服装同塑料一样不易降解，在自然环境中长期不能降解，各种面料在印染过程中使用的服饰配件所产生的大量有害残余物质，在服装废弃后会给自然环境带来严重的危害。

废旧服装布料回收是有巨大的经济意义以及环保价值的，废旧服装布料并不是一无是处的垃圾，而是可以变废为宝的资源。废旧服装布料可以通过废纺生产线进行通过剪切、破碎撕裂、除杂除尘、开松梳理、压缩或纺制等工序制作成其他的产品，如清洁布、无纺布、座垫内衬等。

废纺开松梳理机是将废布纤维进行开松梳理，具体是将纠结在一起的大块纤维或压紧的纤维通过拉扯抓取，开松梳理成均匀、蓬松、干净的纤维，以供下道工序使用。现有的废纺开松梳理机主要是参考棉纺织机械中的梳棉机结构原理进行设计的，开松梳理结构方式为盖板式，具体结构为一个大直径刺辊加在上方安装的针刺盖板，现有的废纺开松梳理机在对废布纤维进行开松梳理的实际使用中存在有以下三点不足之处：一是对废布纤维原料的适应性较差，开松梳理不均匀，生产效率低；二是机械结构复杂，操作维修不方便，整机体积较大，占用空间大；三是开松梳理刺辊的结构布局、传动路线不太合理，造成开松梳理效果差，机器运转能耗大，不利于生产加工。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于废纺生产线的新型开松梳理机，结构新颖功能强大实用，整机机械结构设计巧妙、体积较小，操作维修方便简捷，采用圆弧式主副刺辊结构设计，结构布局新颖，传动路线合理，对废布纤维原料的适应性强，开松梳理效果好，有利于提高生产效率和生产质量。

本发明采用的技术方案是：一种用于废纺生产线的新型开松梳理机，包括安装机架装置1、刺辊装置2、输送喂入装置3、主刺辊传动装置4、喂入传动装置5、副刺辊传动装置6和吸风输出板装置7，安装机架装置1包括左安装机架11、右安装机架12和中连接衬档13，左安装机架11与右安装机架12对称设置，多个中连接衬档13设置在左安装机架11与右安装机架12之间，其通过紧固螺栓连接在一起，刺辊装置2包括主刺辊21、第一副刺辊22、第二副刺辊23、第三副刺辊24、第四副刺辊25和第五副刺辊26，第一副刺辊22、第二副刺辊23、第三副刺辊24、第四副刺辊25和第五副刺辊26呈圆弧阵列状相互平行地设置在主刺辊21的后方，主刺辊21、第一副刺辊22、第二副刺辊23、第三副刺辊24、第四副刺辊25和第五副刺辊26的两端传动轴分别通过轴承座与左安装机架11、右安装机架12固定连接，输送喂入装置3包括上喂入压辊31、前输送驱动辊32、后输送张紧辊33和输送皮带34，上喂入压辊31设置在第一副刺辊22的上后方，上喂入压辊31的外圆柱面上呈圆周阵列状均匀设有多个拨料杆，前输送驱动辊32设置在第一副刺辊22的后方，后输送张紧辊33设置在前输送驱动辊32的后方，上喂入压辊31、前输送驱动辊32、后输送张紧辊33相互平行设置，其两端传动轴分别通过轴承座与左安装机架11、右安装机架12固定连接，前输送驱动辊32与后输送张紧辊33通过输送皮带34相连接，主刺辊传动装置4包括主驱动电机41、主电机传动轮42、主刺辊从动轮43和主刺辊传动带44，主驱动电机41通过电机座安装在左安装机架11上，主电机传动轮42固定安装在主驱动电机41的输出轴上，主刺辊从动轮43固定安装在主刺辊21的左端传动轴上，主电机传动轮42与主刺辊从动轮43通过主刺辊传动带44相连接，喂入传动装置5包括喂入驱动电机51、喂入主动轮52、第一副刺辊传动轮53、第二副刺辊传动轮54、上喂入压辊传动轮55、前输送驱动辊传动轮56、喂入主传动带57、喂入副传动带58和三级定轴齿轮传动装置59，喂入驱动电机51通过电机座安装在右安装机架12上，喂入主动轮52固定安装在喂入驱动电机51的输出轴上，第一副刺辊传动轮53、第二副刺辊传动轮54、上喂入压辊传动轮55、前输送驱动辊传动轮56分别固定安装在第一副刺辊22、第二副刺辊23、上喂入压辊31、前输送驱动辊32的右端传动轴上，喂入主动轮52、第二副刺辊传动轮54、前输送驱动辊传动轮56通过喂入主传动带57相连接，第一副刺辊传动轮53与上喂入压辊传动轮55通过喂入副传动带58相连接，三级定轴齿轮传动装置59由一个输入齿轮、两个过桥齿轮和一个输出齿轮依次相啮合构成，输入齿轮固定安装在第二副刺辊23的左端传动轴上，输出齿轮固定安装在第一副刺辊22的左端传动轴上，副刺辊传动装置6包括副刺辊驱动电机61、副刺辊驱动传动轮62、第三副刺辊传动轮63、第四副刺辊传动轮64、第五副刺辊传动轮65、张紧传动轮66和副刺辊传动带67，副刺辊驱动电机61通过电机座安装在右安装机架12上，副刺辊驱动传动轮62固定安装在副刺辊驱动电机61的输出轴上，第三副刺辊传动轮63、第四副刺辊传动轮64、第五副刺辊传动轮65分别固定安装在第三副刺辊24、第四副刺辊25、第五副刺辊26的右端传动轴上，张紧传动轮66通过轴承座安装在右安装机架12上，副刺辊驱动传动轮62、第三副刺辊传动轮63、第四副刺辊传动轮64、张紧传动轮66、第五副刺辊传动轮65通过副刺辊传动带67相连接，吸风输出板装置7包括前固定输出板71和后调节输出板72，前固定输出板71设置在主刺辊21的下方，其两侧分别与左安装机架11、右安装机架12固定连接，前固定输出板71的前侧设置有吸风输出口73，后调节输出板72为半圆弧形状，其设置在第五副刺辊26的下方，其前侧下方设置有调节安装轴74，调节安装轴74的两端分别与左安装机架11、右安装机架12转动连接，调节安装轴74的左端设置有转动定位臂板75，转动定位臂板75与左安装机架11相连接。

进一步改进，所述的安装机架装置1的外部设有保护罩壳。

进一步改进，所述的输送喂入装置3的上方设有喂料箱。

进一步改进，所述的吸风输出板装置7的前方设有吸风输送管道，其与吸风输出口73相连通。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：结构新颖功能强大实用，整机机械结构设计巧妙、体积较小，操作维修方便简捷，采用圆弧式主副刺辊结构设计，结构布局新颖，传动路线合理，对废布纤维原料的适应性强，开松梳理效果好，有利于提高生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本发明的三维立体结构示意图，

图2为本发明中刺辊装置、输送喂入装置、喂入传动装置、副刺辊传动装置和吸风输出板装置的三维立体结构示意图，

图3为本发明中刺辊装置、输送喂入装置、喂入传动装置、副刺辊传动装置和吸风输出板装置的结构示意图，

图4为本发明中刺辊装置、输送喂入装置、主刺辊传动装置和吸风输出板装置的三维立体结构示意图，

图5为本发明中刺辊装置、输送喂入装置、主刺辊传动装置和吸风输出板装置的结构示意图，

图6为本发明中刺辊装置和输送喂入装置的安装位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，一种用于废纺生产线的新型开松梳理机，包括安装机架装置1、刺辊装置2、输送喂入装置3、主刺辊传动装置4、喂入传动装置5、副刺辊传动装置6和吸风输出板装置7，安装机架装置1包括左安装机架11、右安装机架12和中连接衬档13，左安装机架11与右安装机架12对称设置，多个中连接衬档13设置在左安装机架11与右安装机架12之间，其通过紧固螺栓连接在一起，刺辊装置2包括主刺辊21、第一副刺辊22、第二副刺辊23、第三副刺辊24、第四副刺辊25和第五副刺辊26，第一副刺辊22、第二副刺辊23、第三副刺辊24、第四副刺辊25和第五副刺辊26呈圆弧阵列状相互平行地设置在主刺辊21的后方，主刺辊21、第一副刺辊22、第二副刺辊23、第三副刺辊24、第四副刺辊25和第五副刺辊26的两端传动轴分别通过轴承座与左安装机架11、右安装机架12固定连接，输送喂入装置3包括上喂入压辊31、前输送驱动辊32、后输送张紧辊33和输送皮带34，上喂入压辊31设置在第一副刺辊22的上后方，上喂入压辊31的外圆柱面上呈圆周阵列状均匀设有十二个拨料杆，前输送驱动辊32设置在第一副刺辊22的后方，后输送张紧辊33设置在前输送驱动辊32的后方，上喂入压辊31、前输送驱动辊32、后输送张紧辊33相互平行设置，其两端传动轴分别通过轴承座与左安装机架11、右安装机架12固定连接，前输送驱动辊32与后输送张紧辊33通过输送皮带34相连接，主刺辊传动装置4包括主驱动电机41、主电机传动轮42、主刺辊从动轮43和主刺辊传动带44，主驱动电机41通过电机座安装在左安装机架11上，主电机传动轮42固定安装在主驱动电机41的输出轴上，主刺辊从动轮43固定安装在主刺辊21的左端传动轴上，主电机传动轮42与主刺辊从动轮43通过主刺辊传动带44相连接，喂入传动装置5包括喂入驱动电机51、喂入主动轮52、第一副刺辊传动轮53、第二副刺辊传动轮54、上喂入压辊传动轮55、前输送驱动辊传动轮56、喂入主传动带57、喂入副传动带58和三级定轴齿轮传动装置59，喂入驱动电机51通过电机座安装在右安装机架12上，喂入主动轮52固定安装在喂入驱动电机51的输出轴上，第一副刺辊传动轮53、第二副刺辊传动轮54、上喂入压辊传动轮55、前输送驱动辊传动轮56分别固定安装在第一副刺辊22、第二副刺辊23、上喂入压辊31、前输送驱动辊32的右端传动轴上，喂入主动轮52、第二副刺辊传动轮54、前输送驱动辊传动轮56通过喂入主传动带57相连接，第一副刺辊传动轮53与上喂入压辊传动轮55通过喂入副传动带58相连接，三级定轴齿轮传动装置59由一个输入齿轮、两个过桥齿轮和一个输出齿轮依次相啮合构成，输入齿轮固定安装在第二副刺辊23的左端传动轴上，输出齿轮固定安装在第一副刺辊22的左端传动轴上，副刺辊传动装置6包括副刺辊驱动电机61、副刺辊驱动传动轮62、第三副刺辊传动轮63、第四副刺辊传动轮64、第五副刺辊传动轮65、张紧传动轮66和副刺辊传动带67，副刺辊驱动电机61通过电机座安装在右安装机架12上，副刺辊驱动传动轮62固定安装在副刺辊驱动电机61的输出轴上，第三副刺辊传动轮63、第四副刺辊传动轮64、第五副刺辊传动轮65分别固定安装在第三副刺辊24、第四副刺辊25、第五副刺辊26的右端传动轴上，张紧传动轮66通过轴承座安装在右安装机架12上，副刺辊驱动传动轮62、第三副刺辊传动轮63、第四副刺辊传动轮64、张紧传动轮66、第五副刺辊传动轮65通过副刺辊传动带67相连接，吸风输出板装置7包括前固定输出板71和后调节输出板72，前固定输出板71设置在主刺辊21的下方，其两侧分别与左安装机架11、右安装机架12固定连接，前固定输出板71的前侧设置有吸风输出口73，后调节输出板72为半圆弧形状，其设置在第五副刺辊26的下方，其前侧下方设置有调节安装轴74，调节安装轴74的两端分别与左安装机架11、右安装机架12转动连接，调节安装轴74的左端设置有转动定位臂板75，转动定位臂板75与左安装机架11相连接。

为了安全生产，为了提高机器的安全防护等级，为了保护操作人员的人身安全，进一步改进，所述的安装机架装置1的外部设有保护罩壳。

为了方便喂料，为了提高机器的自动化程度，进一步改进，所述的输送喂入装置3的上方设有喂料箱。

为了方便输出，为了提高机器的自动化程度，进一步改进，所述的吸风输出板装置7的前方设有吸风输送管道，其与吸风输出口73相连通。

该新型开松梳理机的主副刺辊结构均为中间大直径圆辊，其外圆上均匀设有若干针刺，两端小直径传动轴，第一副刺辊22、第二副刺辊23、第三副刺辊24、第四副刺辊25和第五副刺辊26呈圆弧阵列状相互平行地设置在主刺辊21的后方，第一副刺辊22和第二副刺辊23具有输入喂料功能，主刺辊21与第二副刺辊23、第三副刺辊24、第四副刺辊25、第五副刺辊26共同作用对废布纤维进行开松梳理，采用圆弧式主副刺辊结构设计，结构布局新颖，功能强大实用，对废布纤维原料的适应性强，开松梳理效果好。

该新型开松梳理机的传动路线为三条，第一条为主刺辊传动路线，由主驱动电机41驱动，通过主电机传动轮42、主刺辊从动轮43和主刺辊传动带44传动主刺辊21转动，第二条为喂入传动路线，由喂入驱动电机51驱动，通过喂入主动轮52、第二副刺辊传动轮54、前输送驱动辊传动轮56、喂入主传动带57传动第二副刺辊23、前输送驱动辊32转动，第二副刺辊23通过三级定轴齿轮传动装置59传动第一副刺辊22转动，第一副刺辊22通过第一副刺辊传动轮53、上喂入压辊传动轮55、喂入副传动带58传动上喂入压辊31转动，前输送驱动辊32通过输送皮带34带动后输送张紧辊33转动，喂入驱动电机51驱动第二副刺辊23、前输送驱动辊32逆时针转动，第二副刺辊23通过三级定轴齿轮传动装置59传动变向驱动第一副刺辊22顺时针转动，并带动上喂入压辊31顺时针转动，第二副刺辊23、前输送驱动辊32逆时针转动，第一副刺辊22、上喂入压辊31顺时针转动，实现了废布纤维的喂入运动，第三条为副刺辊传动路线，由副刺辊驱动电机61驱动，通过副刺辊驱动传动轮62、第三副刺辊传动轮63、第四副刺辊传动轮64、第五副刺辊传动轮65、张紧传动轮66和副刺辊传动带67传动第三副刺辊24、第四副刺辊25、第五副刺辊26转动，通过过张紧传动轮66传动，可增大第四副刺辊传动轮64、第五副刺辊传动轮65的传动包角，有利于重负载传动，该新型开松梳理机的传动路线分为主刺辊传动路线、喂入传动路线和副刺辊传动路线三条独立的传动路线，可方便快捷地调节主刺辊和各副刺辊的转动速度和之间的传动速比，传动路线合理，对废布纤维原料的适应性强，开松梳理效果好，有利于提高生产效率和生产质量。

废布纤维原料通过喂料箱洒落在输送皮带34上，随输送皮带34的运转向前输送，在上喂入压辊31和前输送驱动辊32的喂入作用下，由第一副刺辊22和第二副刺辊23抓取夹持喂入至主刺辊和副刺辊之间，进行开松梳理，向下输送到前固定输出板71和后调节输出板72上，最后经吸风输出口73输出。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。