阅读说明：本技术 一种全边框复合门 (Full-frame composite door ) 是由 程春明 李乾坤 陆涛 于 2020-03-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种全边框复合门,涉及冰箱门体技术领域。本发明包括门框；门框外侧面配合有门面板；门框内部配合有门内衬；门框与门内衬之间装配形成腔体并填充有保温材料；门面板、门框和门内衬构成整体框架；门框为一矩形框架结构；门框一侧面一体形成有密封的的贴合面；贴合面靠近门面板一侧面开设有承胶槽；承胶槽内部填充有胶体,并与门面板粘合；贴合面开设有若干贯通孔；贯通孔内渗漏保温材料,并与门面板紧密贴合。本发明通过门面板、门框和门内衬构成整体框架,以及贴合面开设贯通孔渗漏保温材料的方式,具有达到整体强度高,不易扭曲变形,而且可以提升通用化率,使用的零件数量大大减少,装配简单的技术效果。(The invention discloses a full-frame composite door, and relates to the technical field of refrigerator door bodies. The invention comprises a door frame; the outer side surface of the door frame is matched with a door panel; a door lining is matched inside the door frame; a cavity is formed between the door frame and the door lining in an assembling way and is filled with heat insulation materials; the door panel, the door frame and the door lining form an integral frame; the door frame is a rectangular frame structure; one side of the door frame is integrally formed with a sealed binding surface; a glue bearing groove is formed in one side face, close to the door panel, of the binding face; the glue bearing groove is filled with glue and bonded with the door panel; the binding surface is provided with a plurality of through holes; the heat insulating material is leaked in the through hole and is tightly attached to the door panel. The door panel, the door frame and the door lining form the integral frame, and the mode that the binding face is provided with the through hole to leak the heat insulation material has the technical effects of high integral strength, difficult distortion and deformation, capability of improving the generalization rate, greatly reduced number of used parts and simple assembly.)

一种全边框复合门

技术领域

本发明属于冰箱门体技术领域，特别是涉及一种全边框复合门。

背景技术

现有冰箱的门体，为了防止制造过程或用户使用过程中变形扭曲，影响制冷性能和外观质量，门体结构设计强度一般采取谨慎冗余方案，结构过于复杂，不仅耗用原材料较多、成本较高，而且外观设计比较单一受限，不能实现产品外观多样化；而且门体外围框架件数量较多，框架件材质多样、安装配合也比较复杂，导致产品整体制造工艺比较复杂，工时较长，成本较高。而且在冰箱储存、运输或使用过程中，门面板经常受到损伤，刮花，影响美观。如何实现一种结构简单、制造工艺简单、成本相对低廉，又能兼顾强度和美观、便于更换门面板的门体，成为行业内急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全边框复合门，通过门框四周及外包面采取全边框的方案，材质单一，整体强度高，不易扭曲变形，而且可以大大提升通用化率，使用的零件数量大大减少，装配简单、生产效率高，成本相对低廉，既能保证门体整体强度，又能通过更换不同的面板来满足外观要求和门面板受损时便于更换的需求，提升用户体验感。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种全边框复合门，包括门框；所述门框外侧面配合有门面板；所述门框内部配合有门内衬；所述门框与门内衬之间装配形成腔体并填充有保温材料；所述门面板、门框和门内衬构成整体框架；

所述门框为一矩形框架结构；所述门框一侧面一体形成有密封的的贴合面，门框大概呈一无盖箱体结构；所述贴合面靠近门面板一侧面开设有承胶槽；所述承胶槽内部填充有胶体，并与门面板粘合，便于更换门面板；所述贴合面开设有若干贯通孔；所述贯通孔内渗漏保温材料，并与门面板紧密贴合；

所述门框包括上侧面、下侧面和两侧的门框侧面；靠近开门一侧的所述门框侧面开设有把手孔洞；所述把手孔洞内壁安装有门把手；所述门把手上设置有卡槽结构。

进一步地，所述门框采用易拉伸的材质制成；所述门框为金属钣金件或塑性材料。

进一步地，所述上侧面表面开设有上孔洞，并安装配合有上轴套；所述下侧面表面开设有下孔洞，并安装配合有下轴套。

进一步地，所述门框内侧面上端弯起有上弯边；所述门框内侧面下端弯起有下弯边；所述门内衬上下侧分别与上弯边、下弯边安装配合。

进一步地，所述门框内侧面左端弯起有左侧弯边；所述门框内侧面右端弯起有右侧弯边；所述左侧弯边和右侧弯边之间与门内衬装配。

进一步地，所述贴合面为与门框一体形成的板状结构。

进一步地，所述承胶槽沿着贴合面边沿呈回字形开槽；所述承胶槽横截面为梯形结构或矩形结构，用以盛放胶体，一般为粘性较高的液体，用于门面板与门框的预装配；所述胶体为透明的液态或固态材料，并通过压合的方式与门面板粘结，进行预装配。

进一步地，所述门内衬上端设置有上卡接部；所述门内衬下端设置有下卡接部。

进一步地，所述门内衬、门面板和门把手组合发泡；所述贯通孔不规则或规则地分布在贴合面上；所述贯通孔为圆形结构。

进一步地，所述门内衬沿其四周凸起有矩形环板；所述矩形环板一侧面设置有矩形环结构的挡板；所述矩形环板与挡板之间形成有一道口字型槽；所述口字型槽与上弯边、下弯边、左侧弯边右侧弯边卡接配合。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明承胶槽内部填充有胶体，并与门面板粘合，便于更换门面板，来满足外观要求和门面板受损时便于更换的需求，提升用户体验感的技术效果；通过贴合面开设贯通孔，贯通孔内渗漏保温材料，并与门面板紧密贴合，通过保温材料自身粘性，增加紧密粘贴的方式，用于与门面板紧密结合在一起，拆装简单。

2、本发明通过承胶槽横截面为梯形结构或矩形结构，用以盛放胶体，用于门面板与门框的预装配；通过胶体为透明的液态或固态材料，并通过压合的方式与门面板粘结，进行预装配，整体强度高，不易扭曲变形。

3、本发明通过门框与门内衬之间装配形成腔体并填充有保温材料；门面板、门框和门内衬构成整体框架，具有达到整体强度高，不易扭曲变形，而且可以大大提升标准化、通用化率，使用的零件数量大大减少，装配简单。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种全边框复合门的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2中B-B处的剖面示意图；

图4为图3中Ⅰ处的局部放大示意图；

图5为图3中Ⅱ处的局部放大示意图；

图6为图2中A-A处的剖面示意图；

图7为图6中Ⅲ处的局部放大示意图；

图8为图6中Ⅳ处的局部放大示意图；

图9为图6中Ⅴ处的局部放大示意图；

图10为门框的正视示意图；

图11为门框的内部结构示意图；

图12为门框的外侧面结构示意图；

图13为门面板、门框和门内衬的安装示意图；

图14为门内衬的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-门面板，2-门框，3-门把手，4-门内衬，5-上轴套，6-下轴套，7-胶体，20-贴合面，21-上侧面，22-上弯边，23-下弯边，24-下侧面，25-左侧弯边，26-右侧弯边，27-门框侧面，28-承胶槽，41-上卡接部，42-下卡接部，43-矩形环板，44-挡板，45-口字型槽，201-把手孔洞，202-上孔洞，203-下孔洞,204-贯通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14所示，本发明为一种全边框复合门，包括门框2；门框2外侧面配合有门面板1；门框2内部配合有门内衬4；门框2与门内衬4之间装配形成腔体并填充有保温材料；门面板1、门框2和门内衬4构成整体框架；

门框2为一矩形框架结构；门框2一侧面一体形成有密封的的贴合面20，门框2大概呈一无盖箱体结构；贴合面20靠近门面板1一侧面开设有承胶槽28；承胶槽28内部填充有胶体7，并与门面板1粘合，便于更换门面板1；贴合面20开设有若干贯通孔204；贯通孔204内渗漏保温材料，并与门面板1紧密贴合，通过保温材料自身粘性，增加紧密粘贴的方式，用于与门面板1紧密结合在一起，从而构成门体主体结构；

门框2包括上侧面21、下侧面24和两侧的门框侧面27；靠近开门一侧的门框侧面27开设有把手孔洞201；把手孔洞201内壁安装有门把手3；门把手3上设置有卡槽结构。

进一步地，门框2采用易拉伸的材质制成；门框2为金属钣金件或塑性材料。

进一步地，上侧面21表面开设有上孔洞202，并安装配合有上轴套5；下侧面24表面开设有下孔洞203，并安装配合有下轴套6，下轴套6有限位功能，上轴套5与下轴套6安装合页后与门框2装配。

进一步地，门框2内侧面上端弯起有上弯边22；门框2内侧面下端弯起有下弯边23；门内衬4上下侧分别与上弯边22、下弯边23安装配合。

进一步地，门框2内侧面左端弯起有左侧弯边25；门框2内侧面右端弯起有右侧弯边26；左侧弯边25和右侧弯边26之间与门内衬4装配。

进一步地，贴合面20为与门框2一体形成的板状结构。

进一步地，承胶槽28沿着贴合面20边沿呈回字形开槽；承胶槽28横截面为梯形结构或矩形结构，用以盛放胶体7，一般为粘性较高的液体，用于门面板1与门框2的预装配；胶体7为透明的液态或固态材料，并通过压合的方式与门面板1粘结，进行预装配。

进一步地，门内衬4上端设置有上卡接部41；门内衬4下端设置有下卡接部42。

进一步地，门内衬4、门面板1和门把手3组合发泡；贯通孔204不规则或规则地分布在贴合面20上；贯通孔204为圆形结构。

进一步地，门内衬4沿其四周凸起有矩形环板43；矩形环板43一侧面设置有矩形环结构的挡板44；矩形环板43与挡板44之间形成有一道口字型槽45；口字型槽45与上弯边22、下弯边23、左侧弯边25右侧弯边26卡接配合；矩形环结构的挡板44为矩形架结构或者相互断开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属冰箱门体技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。