炒制全谷物麦片的制备方法及混合炒制全谷物的麦片
阅读说明：本技术 炒制全谷物麦片的制备方法及混合炒制全谷物的麦片 (Method for preparing fried whole grain oatmeal and mixed fried whole grain oatmeal ) 是由 金钟姬 于 2017-12-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种将全谷物连同麸皮一同炒制的炒制全谷物麦片的制备方法及其由该制备方法制备的炒制全谷物麦片。蒸煮糙米、糙糯米、黑米、薏米、全高粱、全麦、玉米以及豆等的全谷物后进行干燥,之后,在放射远红外线的红土房进行熟成,在没有其他添加物的条件下进行炒制,使全谷物的最外层形成碳化层,从而可制备以能够被人体吸收的形态包含纤维质中的营养成分的炒制全谷物麦片。(The invention discloses a preparation method of fried whole-grain oatmeal fried by whole grains and bran and the fried whole-grain oatmeal prepared by the preparation method. The whole grain cereal is prepared by steaming whole grains such as brown rice, glutinous brown rice, black rice, pearl barley, whole sorghum, whole wheat, corn and beans, drying, aging in a red soil room emitting far infrared rays, and parching without other additives to form a carbonized layer on the outermost layer of the whole grains, thereby preparing parched whole grain cereal flakes containing nutrients in cellulose in a form capable of being absorbed by human body.)
技术领域
本发明涉及一种将全谷物连同麸皮一同炒制的炒制全谷物麦片的制备方法及通过该方法制备的炒制全谷物麦片。更为详细地，涉及如下的吗哪(Manna)及其制备方法，即，对糙米、糙糯米、黑米、薏米、全高粱、全麦、玉米及大豆等全谷物进行蒸煮、干燥并炒制，由此从全谷物的麸皮所含的纤维质生成碳酸钾，从而以能够被人体吸收的形态包含纤维质中的营养成分。
背景技术
随着糙米或全麦等保留麸皮的全谷物有益于健康这一事实广为人知，对于全谷物的关注和需求日益增加。
实际临床试验的结果，发表了多个如下的研究结果，即，在摄入全谷物多于经过脱壳精制的谷物的人中，其肠内的微生物群更加健康，特定免疫反应也得到改善，心脏疾病、糖尿病及致癌风险减少等。
并且，经确认，若摄入全谷物，则增加记忆T细胞的数值，增加作为生成单烯脂肪酸(Monoenoic Fatty Acid)的细菌的毛螺菌(Lachnospira)，从而使大便的pH浓度变得对人体有益。
如图1所示，在由内胚乳、胚芽及麸皮构成的糙米中，它们各自的营养构成如下表所示。
表1
如上述表1所示，对100g的糙米的麸皮(Bran)、内胚乳(Endosperm)、胚芽(Germ)分别进行成分分析的结果，可确认，麸皮中包含有相当多的纤维质和作为矿物质的铁成分。
然而，在利用包含麸皮的全谷物(Whole grain)制备的食品的情况下，具有如下的问题，即，人体无法很好地消化包含于全谷物中的纤维质，不仅无法吸收麸皮中所包含的各种营养素而直接通过大便排出，还引起消化不良。
由于上述问题，现有技术的麦片作为替代使用去除含有对人体非常有用的营养素的麸皮的谷物来制备，因此，具有无法均衡摄入谷物麸皮中所包含的各种有益营养素的问题。
在以往，虽然具有使用全谷物制备的麦片，但全谷物的麸皮中所包含的纤维质具有无法在人体消化器官很好地进行合成代谢的分子结晶结构，因此具有无法很好地消化的问题。
发明内容
技术问题
本发明为了解决上述问题而提出，本发明的目的在于，提供如下的混合炒制全谷物的麦片及其制备方法，即，上述炒制全谷物以易于消化全谷物的麸皮中所包含的纤维质的形态加工而成。
尤其，其目的在于，提供如下的混合炒制全谷物的麦片及其制备方法，即，经过干燥及熟成过程后，通过在全谷物的最外层形成规定厚度的碳化层来生成碳酸钾，由此，使全谷物的麸皮中所包含的纤维质易于被人体的消化器官消化。
并且，其目的在于，提供如下的混合炒制全谷物的麦片及其制备方法，即，不使用作料或调味料、油成分或白糖来制备麦片，因此，对人体完全无害，能够使人体消化全谷物的麸皮中所包含的矿物质和各种营养素。
解决问题的方案
为了实现上述目的，在本发明的炒制全谷物麦片的制备方法中，使用糙米、糙糯米、黑米的麦片制备方法包括：浸泡步骤，将糙米、糙糯米、黑米或混合它们的全谷物以全谷物的状态浸泡于盐水中，使其含水率达到25～35％；发芽步骤，在浸泡步骤后，将胚芽发芽至0.2～0.5mm的大小；炊制步骤，使用蒸汽对胚芽发芽的谷物进行加热、炊制；干燥步骤，在干燥机中，以28～32℃的温度对炊制的谷物进行7～8小时的干燥；分离筛选步骤，将互相粘连的全谷物分离为单颗粒，将破损的全谷物筛选出来清除掉。熟成步骤，在红土房对经干燥的谷物进行熟成；碳化层形成步骤，在没有油的条件下，以200～220℃的温度对熟成的全谷物进行10～15分钟的炒制，使全谷物的最外层形成规定厚度的碳化层；以及储存步骤，将炒制的全谷物储存在密封容器。
而且，在本发明的炒制全谷物麦片的制备方法中，使用珍珠大麦、全麦或混合它们的谷物的麦片制备方法包括：浸泡步骤，将珍珠大麦、全麦或混合它们的谷物以全谷物的状态浸泡2～3日；发芽步骤，在浸泡步骤后，将胚芽发芽至0.2～0.5mm的大小；炊制步骤，使用蒸汽对胚芽发芽的谷物进行1～3小时的加热、炊制；干燥步骤，在干燥机中，以28～32℃的温度对炊制的谷物进行7～8小时的干燥；熟成步骤，在红土房对经干燥的谷物进行熟成；碳化层形成步骤，在没有油的条件下，以200～220℃的温度对熟成的谷物进行10～15分钟左右的炒制，使全谷物的最外层形成碳化层；以及储存步骤，将炒制的全谷物储存在密封容器。
此时，本发明的特征在于，在上述熟成步骤中，将对熟成中的谷物喷雾盐水后进行干燥的过程反复3～5次。
并且，本发明的特征在于，在上述碳化层形成步骤中，通过在谷物表面形成规定厚度的碳化层来在碳化层内生成碳化钾。
并且，本发明的特征在于，将上述炊制步骤和干燥步骤反复3～5次。
并且，本发明的特征在于，在上述碳化层形成步骤中，在将爆米花机、炒锅或平底锅用作炒制设备的情况下，对经过熟成步骤的谷物进行冷冻后，进行干燥并炒制。
而且，在本发明的炒制全谷物麦片的制备方法中，使用做酱饼的黄豆、黑豆或混合它们的谷物的麦片制备方法包括：浸泡步骤，将做酱饼的黄豆、黑豆或混合它们的谷物以全谷物状态进行浸泡，使其含水率达到25～35％；炊制步骤，在浸泡步骤后，使用蒸汽对谷物进行40～50分钟的加热、炊制，然后焖5～15分钟；冷冻步骤，在冷冻箱对炊制的谷物进行冷冻；熟成步骤，将冷冻的谷物解冻并干燥后，在红土房进行2～3日的熟成；碳化层形成步骤，在没有油及添加物的条件下，对干燥及熟成的谷物进行炒制，使全谷物的最外层形成碳化层；以及储存步骤，将炒制的全谷物储存在密封容器。
而且，在本发明的炒制全谷物麦片的制备方法中，使用玉米的麦片制备方法包括：浸泡步骤，将干玉米浸泡1日；炊制步骤，在浸泡步骤后，将玉米放入压力锅或蒸具内制熟1小时；熟成步骤，在红土房对炊制的玉米进行干燥及熟成；冷冻步骤，在冷冻箱对经干燥的玉米进行2～3日的熟成；碳化层形成步骤，按照大火和小火的顺序对冷冻、熟成的玉米进行炒制来在最外层形成碳化层；以及储存步骤，将炒制的玉米储存在密封容器。
此时，本发明的特征在于，在上述炊制步骤之后，关火焖6～8小时。
发明的效果
通过本发明，对多种全谷物进行炒制，使其最外层形成碳化层，使得在碳化层内生成的碳酸钾可将纤维质内的营养成分变为能够被人体吸收的形态。由此，可以提供一种能够均衡摄入全谷物的麸皮所包含的各种营养素的吗哪。
尤其，通过各自最优化的加工条件对多种谷物进行制备，可以感受到各个谷物原有的味道和香味。并且，可以长时间咀嚼，因此间接帮助大脑健康。
不仅如此，在炒制谷物的过程中生成的少量的碳酸钾成分溶解身体的代谢物、油脂，减少高血压、心脏病、肥胖，炒制时麸皮部分被碳化而产生的气孔可以在消化过程中吸附有毒物质，使胃肠舒适，身体温热并清理血管。
并且，具有如下的效果，即，由于完全未使用人为的作料或调味料、油脂、白糖，不仅能够完整地感受全谷物自然的香味，还对人体完全无害。
附图说明
图1为示出糙米结构的部分剖视图。
图2为使用糙米、糙糯米、黑米的吗哪制备方法的工序图。
图3为示出浸泡步骤的图。
图4为示出炊制步骤的图。
图5为示出红土房中的熟成或干燥步骤的图。
图6为示出碳化层形成步骤的图。
图7为示出对各种炒制的全谷物进行计量并混合的状态的图
图8为使用豆的吗哪制备方法工序图。
图9为使用珍珠大麦、全麦的吗哪制备方法工序图。
图10为使用玉米的吗哪制备方法工序图。
具体实施方式
以下，参照本发明的优选实施例及附图详细说明本发明，以附图的相同附图标记表示相同的结构要素为前提进行说明。
当在发明的详细说明或发明要求保护范围中提出一结构要素“包括”另一结构要素时，除非具有特别反对的记载，则不能限定解释为仅由相应结构要素形成，而应理解为还可以包括其他结构要素。
本发明涉及以最优的加工条件分别制备作为全谷物的糙米、糙糯米、黑米、薏米、全高粱、全麦、玉米、大豆来制备麦片的方法。
以下，将使用本发明的方法来制备的麦片称为“吗哪(Manna)”。吗哪为在圣经中记录的天降食物，但在本发明中指完全不添加人造调味料等添加物且利用自然状态的谷物制备的食品。
以下，详细说明使用各种全谷物的吗哪制备方法。
使用糙米、糙糯米、黑米的吗哪制备方法
糙糯米为预防消化功能弱的体质的成人病且对肥胖症也有疗效的谷物，富含无机盐类和维生素，对高血压、糖尿病、动脉硬化症等也有疗效。
黑米为黑色的米，含有以具有抗氧化、抗癌、抗溃疡的效果而周知的称为花色素苷的水溶性色素，因此呈黑色，黑米富含花色素苷，其所含的B族维生素，铁、锌、硒等矿物质的含量为普通大米的5倍。
如图2所示，使用糙米、糙糯米、黑米或它们的混合物的吗哪制备方法包括浸泡步骤S110、发芽步骤S120、炊制步骤S130、干燥步骤S140、熟成步骤S150、碳化层形成步骤S160以及储存步骤S170。
如图3所示，实施浸泡步骤S110，即，将糙米、糙糯米、黑米或它们的混合物浸泡在盐水中12～24小时。
经过上述浸泡步骤S110的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物在保持它们原有的谷物形态的同时吸收一定量的水分，使糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物的含水率达到25～35％。
若含水率小于25％或大于35％，则在之后的工序发芽步骤S120中无法正常发芽，因此，在浸泡步骤S110中，使糙米、糙糯米或它们的混合谷物的含水率达到25～35％。
通过使用热水来实施浸泡步骤S110，可以缩短浸泡时间。
在经过上述浸泡步骤S110后，在之后的炊制步骤S130中，使糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物的组织通过蒸汽热量慢慢变化，将其制熟为适合摄食的形态，之后，即使经过碳化层形成步骤S160，也可保持谷物原有的形态且内外部组织的损害不大，因此，可以保持酥脆的口感，味道也好，还可以直接摄取谷物中所含的各种营养成分。
实施发芽步骤S120，即，将经过上述浸泡步骤S110的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物投入发芽机中7～10小时，来将胚芽发芽至0.2～0.5mm大小。
若胚芽的大小小于0.2mm，则胚芽中所包含的营养素不够丰富，若胚芽的大小大于0.5mm，则会影响口感，因此，优选地，在发芽步骤S120中，需将糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物的胚芽发芽至0.2～0.5mm的大小。
所有谷物在发芽时营养成分将达最大值并生成新的营养成分。
糙米在发芽时，即，在萌芽的瞬间，在其内部发生多种化学变化。
若糙米发芽，则发生如下的变化，即，生成新的营养素，已有营养素增多。还生成对于周围各种细菌具有免疫力的物质。
由于这些变化，发芽糙米具有不引起消化不良且使摄入人员完全消化、吸收其营养素的特征。
不仅如此，发芽谷物的解毒物质和免疫物质、酶作为能够治疗各种疑难杂症的新物质而备受瞩目。
并且，糙米在发芽的过程中膳食纤维大量增加。膳食纤维的组织类似海绵，具有良好的吸附力。因此，可以渗透到肠内的各个角落来吸附并排出代谢物、胆固醇、重金属、农药等。
若摄取发芽糙米，则使血液清澈、新陈代谢变得顺畅，从而预防高血压、糖尿病、肥胖、便秘等各种成人病。
如图4所示，实施炊制步骤S130，即，将经过上述发芽步骤S120胚芽发芽至0.2～0.5mm的大小的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物以均匀的厚度投入蒸具后，用蒸汽蒸煮1～3小时，将糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物的颗粒均匀的暴露于蒸汽中，使其内部也均匀的熟透。
全谷物类提供非常适合人体的能量(糖分)，这些糖分只有碳水化合物(淀粉)在体内经过合成代谢才转换为人体所需的能量。
但是，生谷物(生食)的碳水化合物结晶状态具有人体消化液(器官)不能很好地进行合成代谢的分子结晶结构，将这种状态的碳水化合物(淀粉)称为β状态。
若将生谷物粉搅拌后使用锅巴机器压制成锅巴来食用，则引起消化不良，根据情况,还会引起腹痛，其原因在于，在消化器官中无法很好地进行合成代谢(消化)。
这种β状态的淀粉在煮、蒸或炒的过程中，各个连接分子结构断裂，即，α化，容易被人体的消化液同化(消化)来转化为所需的糖分，从而能够提供能量。
由此，通过炊制步骤S130使全谷物的碳水化合物分子结晶状态α化，使其容易被消化。
优选地，在实施上述炊制步骤S130的过程中，期间需数次添加水并搅拌。原因在于，当炊制时，相比于其他全谷物，糙糯米需要更多的水分。
在炊制步骤S130中，若炊制的时间小于1小时，则糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物的一部分会不熟，若大于3小时，则谷物过于软烂，无法保持谷物原有的形态，因此，优选地，所实施的炊制时间为1～3小时。
另外，在上述炊制步骤S130中以使用蒸汽炊制的方式来说明，但还可以使用压力锅炊制。
使用压力锅炊制的方法分为如下两种。
第一种方法如下，即，不浸泡经过发芽步骤S120的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物，而是清洗后直接炊制。
将糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物投入压力锅后，添加使糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物勉强漫过的程度的水并进行炊制。当在从压力锅的限压阀排出蒸汽的同时限压阀开始晃动时，不立即关火，而是等待约5分钟，将蒸汽全部排出。在此情况下，在后述的干燥步骤S140中，全谷物会很好地分离为单颗粒，当在碳化层形成步骤S160中进行炒制时，碳化层不易爆裂。
第二种方法如下，即，将糙糯米、黑米或它们的混合谷物投入压力锅后，添加使糙糯米、黑米或它们的混合谷物漫过1cm左右的水并进行炊制。当在从压力锅的限压阀排出蒸汽的同时限压阀开始晃动时，不立即关火，而是等待约5分钟，将蒸汽全部排出。在此情况下，在后述的干燥步骤S140中，全谷物不易分离为单颗粒。反而，当在碳化层形成步骤S160中进行炒制时，碳化层容易爆裂。
实施干燥步骤S140，即，在干燥机中，以28～32℃的温度对经过上述炊制步骤S130的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物进行7～8小时的干燥。
若在干燥机中进行干燥的时间小于7小时，则无法很好地进行干燥，不但炒制后的味道和香味不好，而且在之后的碳化层形成步骤S160中，无法很好地在糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物的表面形成碳化层。而且，若进行干燥的时间大于8小时，则口感过硬，由于过度干燥而导致表面产生裂纹，因此，优选地，以28～32℃的温度实施7～8小时的干燥。
还可实施分离筛选步骤，将经过上述干燥步骤S140的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物粒粒分离，筛选并清除破损的全谷物。
优选地，可以使用额外的能够轻易将互相粘连的谷物分离的器具。使用小臼或在平坦的地面使用棒槌分离粘连的谷物。
在此过程中破碎谷物的小颗粒不易炒制，因此，优选地，使用筛子将其筛除。
将上述炊制步骤S130和干燥步骤S140反复3～5次，即，若反复进行蒸煮和干燥，则在之后的碳化层形成步骤S160中进行炒制时，可以使吗哪的功效最大化，当患者摄取吗哪时，能够得到更快的治疗效果。
如图5所示，实施熟成步骤S150，即，在红土房对经过干燥步骤S140的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物进行2～3小时的熟成。
将经过干燥步骤S140的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物移送至红土房，并以5cm以内的厚度均匀地平铺。
通过远红外线放射物质的熟成去除糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物的气味，保留全谷物原有的味道。不仅如此，通过强力的净化作用，使味道变得更为柔和，从而成为更适合人体的食物吗哪。
红土房为大部分墙面由红土(Red Clay)封闭的空间，在红土房外部设置锅炉，通过配管供给热水来加热红土房的地面，在提高房内温度的同时从红土中放射大量远红外线。
红土具有放射远红外线的特征，优选地，在放射25～50μm波长远红外线的红土房内进行熟成。
此时，优选地，为了使熟成效果最大化，将红土房内部的温度保持40～42℃的温度，湿度保持为30～50％。
在以下实施例中，在红土房中实施干燥或熟成步骤的情况下，在与上述条件相同的条件下实施。
在保持小于40℃的温度的情况下，无法充分放射远红外线及无法进行充分的熟成，在保持42℃以上的温度的情况下，可能改变物性。
另外，在湿度小于30％的情况下，则会因过度干燥而产生裂纹，在大于50％的情况下，无法进行干燥，因此，优选地，需保持30～50％的湿度。
优选地，在红土房中实施熟成步骤S150的过程中，对熟成中的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物喷雾盐水，将在熟成过程中干燥的过程实施3～5次左右。
在对熟成中的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物喷雾盐水并干燥的过程中，坚硬的谷物组织变得柔软，口感变好，使谷物内部的水分均匀分布，起到使谷物易于被人体吸收的作用。
然后，如图6所示，实施碳化层形成步骤S160，即，在没有油的条件下，使用桶、炒锅、平底锅形态的炒制设备进行炒制，或使用爆米花机在仍含水分的不软不硬状态下，少量投入糙米、糙糯米或它们的混合谷物，炸至泛黄，使全谷物的最外层形成碳化层。
优选地，碳化层根据全谷物的种类以10～30μm的厚度形成。
在经过上述碳化层形成步骤S160炒制全谷物的过程中，在全谷物的麸皮部位形成的碳化层开始产生细微的裂纹，因此，优选地，炒制到碳化层爆裂为止。
即，先用大火炒制，然后用小火以焖至泛黄的方式进行炒制，炒制到谷物的麸皮崩裂为止。
但是，当制备为牙齿不利的老弱者食用的谷物时，则以小火平稳炒制，使麸皮不崩裂并形成碳化层。
还可以将全谷物浸泡一日后捞出，用非常小的火炒制很长时间来形成碳化层。
在碳化层形成步骤S160中，以200～220℃的温度炒制10～15分钟，在以小于200℃的温度或少于10分钟的时间进行炒制的情况下，不能充分地形成碳化层，在以大于220℃的温度或大于15分钟的时间进行炒制的情况下，富含多种营养素的麸皮被碳化的过厚，使味道变质，因此，优选地，以200～220℃的温度炒制10～15分钟。
当使用炒锅或平底锅对谷物进行炸制时，将经过炊制步骤S130的糙米、糙糯米或它们的混合谷物放入塑料容器并在冷冻室里充分冷冻1周的时间，并经过干燥步骤S140后，使用炒锅或平底锅进行炸制。通过上述方式，可以在食用时感受柔软的口感，而非坚硬的口感。使用爆米花机进行炸制的情况也相同。
若不经过上述步骤，而是直接以高温对处于β状态的生谷物进行炒制，则使淀粉的β状态固着化，则无法在人体的消化器官进行合成代谢，根据情况，可能通过腐败微生物的活动而发生腐败，从而引起腹痛或无法消化而直接排泄的现象。
为了解决上述问题，使对全谷物进行蒸煮并干燥后，以高热进行炒制来形成碳化层，从而可以制备为于进行合成代谢(消化)的食品。
在上述碳化层形成步骤S160中，当炒制糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物时，由纤维质形成的麸皮部分被碳化来形成作为具有无数气孔的碳的碳化层，这种碳化层包含碳酸钾(K2CO3)，在炒制糙米、糙糯米或它们的混合谷物的过程中，麸皮产生细微的裂纹，当摄取并咀嚼糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物时，随着麸皮破裂，因麸皮的碳化而生成的碳化钙溶解并充分熬出麸皮的纤维质所包含的各种营养素，使其易于被人体吸收，从而可以均衡地摄取麸皮的纤维质所包含的各种有益的维生素及矿物质等各种营养素。
并且，炒制加工的谷物含水量非常低，咀嚼时混合唾液，从而更加完全地被消化。
实施储存步骤S170，即，将经过如上所述的碳化层形成步骤S160的糙米、糙糯米、黑米或它们的混合谷物冷却后，储存在密封容器中，对薏米、全高粱、全麦、玉米、黑米及大豆等全谷物分别进行炒制加工，并如图7所示，混合规定量的经过炒制加工的各种全谷物来形成吗哪。
在上述储存步骤S170中，通过冷却炒制的谷物来使香的味道和气味最大化，并密封于容器中，使谷物不被破损，由此可长期储存并便于摄取。
使用豆的吗哪制备方法
将做酱饼的黄豆、黑豆用作吗哪制备用豆。
做酱饼的黄豆为做酱饼时使用的黄豆，含有很多卵磷脂、皂素、异黄酮、胰蛋白酶抑制剂等有效成分，具有抗癌作用，降低胆固醇，抑制脂肪合成来预防肥胖，激活肠蠕动使排便通畅，对便秘有效。
黑豆为单粒麸皮的颜色泛黑的豆，相比于普通豆类，具有更多的防老化成分，对预防成人病和减肥有效。
如图8所示，使用豆的吗哪制备方法包括浸泡步骤S210、炊制步骤S220、冷冻步骤S230、干燥步骤S240、熟成步骤S250、碳化层形成步骤S260以及储存步骤S270。
实施浸泡步骤S210，即，分别清洗黑豆、做酱饼的黄豆后，浸泡2～3小时。
经过上述浸泡步骤S210的豆保持豆原有的形态，并吸收一定的水分，使豆的含水率达到25～35％。
若含水率小于25％，则在作为之后工序的碳化层形成步骤S250中，无法将豆的内部熟透，若大于35％，则豆过于软烂，在加工过程中形态会受损，因此，在浸泡步骤中使含水率达到25～35％。
实施炊制步骤S220，即，将经过上述浸泡步骤S210的豆放入蒸具，使豆粒均匀地暴露于蒸汽中，蒸煮40～50分钟。
在上述炊制步骤S220中，以均匀的厚度向蒸具投入做酱饼的黄豆、黑豆后，进行一定时间的蒸煮并制熟，使豆粒受到的规定量的蒸汽，使做酱饼的黄豆、黑豆的内部也熟透。
若蒸煮豆的时间小于40分钟，则豆的一部分(中心部)不熟，若炊制时间大于50分钟，则豆粒过于软烂，无法保持原有的形态，因此，优选地，所实施的炊制时间为40～50分钟。
在使用压力锅或浅底锅进行炊制的情况下，则可稍微缩短炊制时间。
优选地，在炊制步骤S220中，将豆暴露于蒸汽中40～50分钟来进行炊制后，焖5～15分钟。通过焖所炊制的豆来使其内部也均匀地熟透。
若焖的时间过短，则豆过于松软，若焖的时间过长，则可能膨胀，因此，优选地，焖5～15分钟。
实施冷冻步骤S230，即，对通过上述炊制步骤S220炊制的豆进行冷却后，将其放入袋子或密封容器并在冷冻箱中冷冻2～3日。
上述冷冻步骤S230为将做酱饼的黄豆、黑豆变得柔软而使其口感变好一种熟成过程。但上述冷冻步骤S230可以省略。
若冷冻豆，则破坏称为豆的蛋白酶的蛋白消化抑制酶，具有使其容易被消化的效果。并且，通过冷冻过程使味道变好，且做酱饼的黄豆、黑豆不会互相粘连，具有使后续工序变得更为简便的效果。
实施干燥步骤S240，即，将冷冻的豆解冻后进行干燥。
将冷冻的做酱饼的黄豆、黑豆移到干燥架后均匀的铺平，在解冻的同时进行干燥。
此后，实施熟成步骤S250，即，将经干燥的做酱饼的黄豆、黑豆移送到红土房，熟成2～3日。熟成步骤S250与糙米、糙糯米的上述熟成步骤S150相同，因此省略其详细说明。
熟成结束后，实施碳化层形成步骤S260，即，对做酱饼的黄豆、黑豆进行炒制。
使用桶、炒锅、平底锅形态的炒制设备，在不添加油的条件下，用大火炒制做酱饼的黄豆、黑豆后，之后，将火调小进行焖制，焖至将其内部也熟透且泛黄，使其变得酥脆。
豆的碳化层形成步骤S260与在上述内容中说明的糙米、糙糯米的上述碳化层形成步骤S160相同，因此省略其详细说明。
实施储存步骤S270，即，冷却经过上述碳化层形成步骤S260的做酱饼的黄豆、黑豆后，将其储存在密封容器。
将炒制的上述做酱饼的黄豆、黑豆冷却来使香的味道和气味最大化，并密封于容器，使豆的外形不被破损，由此可长期储存并便于摄取。
使用珍珠大麦、全麦的吗哪制备方法
珍珠大麦含有大量抑制胆固醇合成的生育三烯酚，相比于大米，其所含的钙、纤维质、B族维生素更多，使皮肤充满弹性，含有大量的钾，帮助血压保持正常，相比于大米，包含10倍的使肠道结实、对便秘有效的膳食纤维，使肠道蠕动更为柔且有助于顺畅的消化。
全麦富含纤维素，有助于便秘、痔疮及预防癌症，含有脂多糖，能够强化免疫性，含有谷氨酰胺肽，能够促进消化道活性。
如图9所示，使用珍珠大麦、全麦的吗哪制备方发包括浸泡步骤S310、发芽步骤S320、炊制步骤S330、干燥步骤S340、熟成步骤S350、碳化层形成步骤S360以及储存步骤S370。
实施浸泡步骤S310，即，使用干净的水清洗珍珠大麦、全麦或它们的混合物后，浸泡1日或2～3日。
相比于糙米，珍珠大麦和全麦的麸皮更厚，因此，在浸泡步骤S310中以比糙米的浸泡时间更长的1日或2～3日时间进行充分的浸泡。通过上述浸泡步骤S310，使珍珠大麦、全麦保持原有形态并处于吸收水分的状态。
经过上述浸泡步骤S310的珍珠大麦和全麦实施发芽步骤S320、炊制步骤S330、干燥步骤S340、熟成步骤S350、碳化层形成步骤S360以及储存步骤S370，在经过上述浸泡步骤S310的珍珠大麦和全麦中，发芽步骤S320、炊制步骤S330、干燥步骤S340、熟成步骤S350、碳化层形成步骤S360及储存步骤S370与使用糙米、糙糯米的上述吗哪制备方法相同，因此省略其详细说明。
使用玉米的吗哪制备方法
玉米为属于禾本科的一年生植物，含有玉米醇溶蛋白肽(zein peptide)，具有降低血压的作用，具有促进消化、改善便秘的效果，对糖尿病及动脉硬化有效。
如图10所示，使用玉米的吗哪制备方法包括浸泡步骤S410、炊制步骤S420、冷冻步骤S430、干燥步骤S440、熟成步骤S450、碳化层形成步骤S460以及储存步骤S470。
实施浸泡步骤S410，即，使用干净的水清洗干玉米后，用热水浸泡一日。经过上述浸泡步骤S410的玉米保持谷物原有的形态并处于吸收水分的状态。
实施炊制步骤S420，即，将经过上述浸泡步骤S410的玉米放入压力锅或蒸具，并制熟1小时。此时，放入充足的水并用大火制熟，以使玉米颗粒破裂。
通过上述浸泡步骤S410，玉米的颗粒吸收充分的水分，玉米的组织通过热气的作用慢慢变化，制熟成适合摄食的状态，并保持玉米颗粒原有的形态。由此，即使经过此后的碳化层形成步骤S450，也可以保持玉米原有的形态，并且，玉米内外部的组织不会受到大的破坏，因此，可以直接摄取玉米所包含的各种营养成分。
优选地，在玉米颗粒全部熟透后，关火焖制充分的时间(6～8小时)。焖制是为了将玉米均匀的制熟成不软不硬的状态。
实施冷冻步骤S430，在常温条件下，将经过包括焖制的上述炊制步骤S420的玉米均匀的平铺并冷却，之后，将其放入袋子或密封容器并在冷冻箱中冷冻2～3日。
此后，实施干燥步骤S440，即，将冷冻的玉米移到干燥架，在常温条件下解冻后进行干燥。此时，干燥步骤S440实施至玉米颗粒表面稍微硬的程度。
但，冷却步骤S430可以省略，在经过炊制步骤S420并冷却后，直接实施干燥步骤S440也无妨。
此后，实施熟成步骤S450，即，将经干燥的玉米移送至红土房，熟成2～3日。熟成步骤S450与糙米、糙糯米的上述熟成步骤S150相同，因此省略其详细说明。
实施碳化层形成步骤S460，即，当一定湿气渗透至经过熟成步骤S450的玉米时，进行炒制。
玉米的麸皮过厚，因此，先用大火炒制，之后把火调小，用小火炒制。
水分均匀地渗透在玉米内，因此，首先用大火炒制后，将火逐渐调小，用小火炒制，由此去除水分。
玉米的碳化层形成步骤S460与使用做酱饼的黄豆、黑豆的吗哪制备方法的碳化层形成步骤S250相同，因此省略其详细说明。
实施储存步骤S470，即，将经过碳化层形成步骤S460而均匀炒制的玉米冷却后，储存在密封容器，冷却炒制的玉米来使香的味道和气味最大化，并密封于容器中，使玉米不被破损，由此长期储存并便于摄取
如图7所示，将通过如上所述的不同的制备方法分别炒制加工的糙米、糙糯米、黑米、做酱饼的黄豆、黑豆、珍珠大麦、全麦、玉米按照规定比率进行混合来制备混合全谷物麦片的吗哪。
以上，通过如上所述的实施例阐述了本发明的技术思想。
本发明所属技术领域的普通技术人员可以从本发明的记载事项中对以上阐述的实施例进行多种变形或变更，这是显而易见的。
并且，应该自明的是，即使没有明确图示或说明，本发明所属技术领域的普通技术人员也可根据本发明的记载事项进行包含本发明的技术思想的多种形态的变形，这些都应属于本发明的发明要求保护范围。
参照附图说明的上述实施例用于说明本发明，本发明的发明要求保护范围并不局限于这些实施例。