阅读说明：本技术 用于蒸气产生装置的加热组件 (Heating assembly for steam generating device ) 是由 莱思·斯里曼·布丘伊吉尔 山田学 菲利普·汉斯·莱菲尔 于 2018-12-18 设计创作，主要内容包括：本披露提供了一种加热组件(2)。加热组件包括：本体(20),该本体限定被适配用于接纳蒸气产生物质(4)的加热隔室(22)；至少两个加热器(24,26),在使用时,该蒸气产生物质可放置在该加热隔室内、在该至少两个加热器之间；移动机构,该移动机构(28)被适配成在使用时使该至少两个加热器中的至少一个在第一位置与第二位置之间移动,当该至少一个加热器处于该第一位置时,与处于该第二位置时相比,该至少两个加热器之间的距离较小,其中,当该至少一个加热器处于该第一位置时,该至少两个加热器之间的距离使得当该蒸气产生物质位于该加热隔室中时,该至少两个加热器的间隔向该蒸气产生物质施加压力；以及开关(30),该开关可由该组件的使用者操作。该开关被适配成在使用时通过该移动机构来控制该至少一个加热器的移动。(The present disclosure provides a heating assembly (2). The heating assembly includes: a body (20) defining a heating compartment (22) adapted for receiving a vapour-generating substance (4); at least two heaters (24, 26) between which, in use, the vapour-generating substance may be located within the heating compartment; a moving mechanism (28) adapted to, in use, move at least one of the at least two heaters between a first position and a second position, the distance between the at least two heaters being smaller when the at least one heater is in the first position than when in the second position, wherein, when the at least one heater is in the first position, the distance between the at least two heaters is such that when the vapour producing substance is located in the heating compartment, the spacing of the at least two heaters applies pressure to the vapour producing substance; and a switch (30) operable by a user of the assembly. The switch is adapted to control, in use, movement of the at least one heater by the movement mechanism.)

用于蒸气产生装置的加热组件

本发明涉及一种用于蒸气产生装置的加热组件。

将物质加热而不是燃烧来产生供吸入的蒸气的装置近年来受到消费者的欢迎。

这样的装置可以使用多种不同途径中的一种途径来为物质提供热量。一种此类途径是，简单地提供加热元件，向其提供电力以使得元件进行加热，该元件进而加热该物质以产生蒸气。

实现此类加热的一种方法是，在装置中设置隔室，产生蒸气的消耗品的端部能够放置到该隔室中，然后使用加热元件对产生蒸气的消耗品进行加热。这允许只有当产生蒸气的消耗品位于加热隔室中时才进行加热并且因此允许反复且受控地产生蒸气。但是，对消耗品进行加热的效率受到消耗品与加热元件之间的任何气隙的影响。这样，如果使用较小尺寸的消耗品，就会不利地影响加热效率。

对此的解决方案是例如借助于弹簧使得隔室壁压靠消耗品。但是，这种压缩降低消耗品的寿命。

本发明寻求解决至少一些上述问题。

发明内容

根据第一方面，提供了一种加热组件，该加热组件包括：本体，该本体限定被适配用于接纳蒸气产生物质的加热隔室；至少两个加热器，在使用时，该蒸气产生物质可放置在该加热隔室内、在该至少两个加热器之间；移动机构，该移动机构被适配成在使用时使该至少两个加热器中的至少一个在第一位置与第二位置之间移动，当该至少一个加热器处于该第一位置时，与处于该第二位置时相比，该至少两个加热器之间的距离较小，其中，当该至少一个加热器处于该第一位置时，该至少两个加热器之间的距离使得当该蒸气产生物质位于该加热隔室中时，该至少两个加热器的间隔向该蒸气产生物质施加压力；以及开关，该开关可由该组件的使用者操作，该开关被适配成在使用时通过该移动机构来控制该至少一个加热器的移动。

我们已经发现，以这种方式施加压力(即可通过使用者操作开关来确定所施加的压力量)延长了蒸气产生物质的寿命。这是因为没有向蒸气产生物质连续地施加压力，并且还允许使用不同尺寸的蒸气产生物质而不会不利地影响加热效率。因此，当使用不同尺寸的可消耗蒸气产生物质时，维持了加热效率。根据第一方面的组件还允许使用者容易地控制对蒸气产生物质进行的加热，而不需要使用者还控制加热器供应的能量的量。

当至少一个加热器处于第一位置时，至少两个加热器之间的距离使得当蒸气产生物质位于加热隔室中时，该至少两个加热器的间隔向该蒸气产生物质施加压力，这旨在意味着，该至少两个加热器的间隔小于该至少两个加热器之间的蒸气产生物质的宽度。这将致使当至少一个加热器处于第一位置时，蒸气产生物质被压缩。换言之，当至少一个加热器处于第一位置时，该至少两个加热器之间的间隔可以使得，由于相对于该至少两个加热器之间的间隔的蒸气产生物质的尺寸，如果蒸气产生物质尚未存在于加热隔室中的话，就会禁止蒸气产生物质进入加热隔室中。在这种情况下，假设蒸气产生物质可以是香烟或大约是香烟的尺寸和形状的物品。

每个加热器可以提供加热隔室的壁的至少一部分。

开关可由使用者以任何方式操作，例如使用他们的身体(例如手/手指)或使用工具(例如消耗品)来操作。在使用者使用消耗品来操作开关的情况下，开关可以在加热隔室的内部。然后，当使用者将消耗品插入加热隔室中时，开关被开启。开关可以是检测插入的光学传感器或可以是隔室的底部处的、检测消耗品所施加的压力的压力开关。

加热器可以在任何时间开启(即，操作以产生热量)并且可以通过任何触发来开启。典型地，至少两个加热器被适配用于通过使用者在开关上的操作来开启。优选地，至少两个加热器被适配用于仅在使用者正操作开关时开启。由于仅在想要时才进行加热，因此这减少能量浪费。

操作该开关可以致使移动机构将至少一个加热器在任何方向上移出或移至任何特定位置。典型地，该开关被配置为使得使用者的操作致使该移动机构将该至少一个加热器移动至该第一位置。由于使用者需要采取行动来减小加热器之间的距离并且因而使得与蒸气产生物质进行接触和/或向其施加压力而不是蒸气产生物质始终被压缩，因此这延长了蒸气产生物质的寿命。优选地，移动机构被配置为仅在使用者对开关进行操作时使至少一个加热器移动到第一位置。

替代性地，开关可以被配置为使得使用者的操作致使移动机构将至少一个加热器移动至第二位置，并且优选地移动机构被配置为仅在使用者对开关进行操作时使至少一个加热器移动到第二位置。这允许自动地将压力施加到蒸气产生物质上，从而使得使用者更易于根据对开关的操作来调节所提供的加热量致使施加的加热减小。

开关可以位于组件的本体上的任何地方。典型地，该开关位于该组件的本体的具有与该加热隔室连通的开口的面上，优选地该开关偏离中心地定位在所述面上。根据打算如何使用组件，具有开口的表面通常被认为是组件的最上或顶部表面。因此，将开关定位在此表面上使得使用者容易触及该开关。使用者能够握住装置而不会致使开关操作，同时保持开关容易触碰到并且在使用者将感到舒适且与其他类似形状的物品(例如香烟打火机)类似的位置上。

替代性地，开关可以位于本体的与组件的纵向轴线平行的表面上。这允许使用者同时握住组件并且操作开关。还可以独立于握住的组件来操作开关，当使用者握住暴露端在他们的嘴中或脸附近的蒸气产生物质时，开关在此表面上的位置相对于使用者手的放置是方便的。

开关可以是适合致使移动机构将至少一个加热器在第一位置与第二位置之间移动的任何形式的开关。典型地，该开关可在切换范围上操作，该开关在该切换范围上的操作量被配置用于确定该移动机构向该至少一个加热器所施加的在该第一位置与第二位置之间的移动量。因为使用者控制至少一个加热器在两个位置之间的移动量，因此这允许使用者更容易地控制向蒸气产生物质施加的压力量。

如上所述，开关可以是任何合适形式的开关，例如旋转、线性、滑动或拨动开关。典型地，该开关是推压式开关，并且优选地向该开关施加的推压量可以与该至少一个加热器的被该移动机构移动的量相对应。当然这允许使用者施加的推压使至少一个加热器朝向或背离第一位置移动与向开关施加的推压量成正比的量。

优选地，推压该推压式开关可以被配置用于使该至少一个加热器朝向该第一位置移动。这种构造可以使得，至少一个加热器仅响应于推压式开关被推压才朝向第一位置移动。通过仅在使用者采取行动时向蒸气产生物质施加压力而不是连续地施加压力，这延长了蒸气产生物质的寿命。

开关可以以任何合适的方式操作。典型地，该开关趋向于这样的位置，在该位置上，该至少一个加热器被该移动机构固持在该第二位置上。通过在开关没有操作时将至少一个加热器促推到第二位置上，这简化了组件的构造。这允许将蒸气产生物质放置在加热隔室中而不需要与开关的任何使用者交互，这使得组件的操作更简单。

移动机构可以是能够使至少两个加热器中的至少一个移动的任何合适形式的机构。优选地，移动机构可以是滑动机构。这允许至少一个加热器通过例如沿轨道滑动或通过活塞移动来移动。

滑动机构可以在开关操作时以任何合适的方式致使至少一个加热器移动。典型地，滑动机构可以连接至至少一个加热器和开关中的每一者。这允许使用者与开关的交互来直接影响移动机构并且允许移动机构提供开关与至少一个加热器之间的物理链路，这保持组件构造是简单的。优选地，该开关和移动机构是整体部件。

至少两个加热器中的两个或多个加热器、或其中每个加热器可以是可在开关操作时移动的。无论使用怎样的移动机构，这都可以适用。

移动机构的替代物是滑动机构，移动机构可以是铰链机构。这允许沿着蒸气产生物质的长度改变对蒸气产生物质施加的热量的量。

优选地，该移动机构可以被进一步适配成在使用时使该至少一个加热器移动至第三位置，当处于该第三位置时，与处于该第一位置时相比，该至少两个加热器之间的距离较小。这允许阻挡进入加热隔室并且还允许在至少一个加热器关闭或部分地关闭加热隔室的同时移动加热隔室的盖子。

当处于第三位置时，至少两个加热器之间的距离可以是与至少两个加热器处于第一位置时相比更小的任何距离。典型地，当处于该第三位置时，该至少两个加热器之间的距离为零。

至少两个加热器可以在任何合适的时间处于第三位置。典型地，当该开关为开启时，该至少一个加热器处于该第三位置。这允许在没有使用该组件时阻挡进入加热隔室。

根据第二方面，提供了一种蒸气产生装置，该蒸气产生装置包括：根据前述权利要求中任一项所述的加热组件；以及蒸气产生物质，该蒸气产生物质可放置在该加热组件的加热隔室内。为了可以放置在加热隔室内，蒸气产生物质可以被成形为例如通过具有香烟的形状或具有允许其装配到加热隔室内的尺寸而装配到加热隔室中。

附图说明

下文参考附图详细描述示例性加热组件，在附图中：

图1示出了示例性蒸气产生装置的分解视图；

图2示出了图1示出的示例性蒸气产生装置的示意图；

图3示出了图1示出的示例性蒸气产生装置的另一个示意图；

图4示出了另一个示例性蒸气产生装置的示意图；

图5示出了该另一个示例性蒸气产生装置的另一个示意图；

图6示出了另一示例性蒸气产生装置的示意图；

图7示出了图6示出的示例性蒸气产生装置的另一个示意图；并且

图8示出了图6和图7示出的示例性蒸气产生装置的另一示意图。

具体实施方式

现在描述蒸气产生装置的示例，包括描述多个示例性加热组件和示例性蒸气产生物质。

现在参考图1，示例性蒸气产生装置总体上用1表示。示例性蒸气产生装置是手持式装置(借此，旨在表示使用者能够用单手握住并且无帮助地支撑的装置)。

示例性蒸气产生装置1在图1中以未组装的布置示出。这示出了蒸气产生装置的两个部分，即分开布置的加热组件2和蒸气产生物质4。

图1示出的示例性加热组件2具有本体20。本体在一个表面(图1示出的最上表面)中具有孔洞。孔洞的壁形成加热隔室22并且孔洞的顶部限定加热组件的本体的最上表面中的开口。加热隔室具有与蒸气产生物质4互补的形状，这将在下文更详细地描述。这样，在本示例中，加热隔室具有大致圆柱形的形状并且基本上长于其宽度。

第一加热元件24和第二加热元件26(以下也被称为第一和第二“加热器”)位于加热隔室22的侧壁(即与加热隔室的纵向轴线平行地延伸的壁)上。两个加热器位于加热隔室的相反两侧上并且在本示例中从加热隔室的基部沿加热隔室的大部分长度延伸，使得仅有侧壁的端部部分不是由加热器形成的。

第一加热器24连接至移动机构28。移动机构还连接至开关30。开关位于本体20一侧，该侧与加热隔室22的纵向轴线大致平行。

在本示例中，移动机构28通过提供滑动能力来实现线性运动并且开关30是能够在使用者操作时被压下的推压式开关。开关具有其可以被压下的范围并且连接至弹簧32，在本示例中，该弹簧将开关朝向未压下位置促推，此未压下位置致使开关从本体突出。这样，如以下更详细阐述的，在本示例中，当开关由于使用者的操作而被压下时，致使第一加热器24相对于加热隔室22的纵向轴线侧向地移动。这种移动致使第一加热器移动得更靠近第二加热器26。

转向蒸气产生物质4，这是可消耗物品(还被称为“加热棒”)。蒸气产生物质具有烟杆40，该烟杆的一端附接至过滤器42，可以将空气和蒸气吸过该过滤器或可以使其穿过该过滤器。蒸气产生物质具有与常规香烟类似的形状。这样，烟杆和过滤器是大致圆柱形的。在本示例中，烟杆具有与第一和第二加热器24、26的长度相对应的长度，并且蒸气产生物质具有允许其装配到加热组件2的加热隔室22内的宽度(以及由此的直径)。当然，在其他示例中，可以使用其他尺寸的蒸气产生物质。

现在参考图2和图3描述使用图1示出的蒸气产生装置1的方法。在图2中，蒸气产生物质4放置在加热组件2的加热隔室22中，过滤器42从加热隔室突出。

开关30在图2中处于未压下位置。此位置是由弹簧32来维持的。这是因为尚未通过使用者推压开关来克服弹簧对开关的促推。这意味着，针对开关和移动机构所允许的移动范围，第一加热器24被移动机构28固持在与第二加热器26相距最大可能距离处。此位置被称为“第二位置”。

在第二位置，加热器24、26与蒸气产生物质4之间的接触最小。一个或两个加热器与蒸气产生物质之间还可能存在气隙。此外，由于使用者未操作开关30，因此加热器不产生热量。这样，蒸气产生物质没有被加热。这意味着，很少有或就没有蒸气产生。

当使用者推压该开关30(如图3中箭头44所指示的)，部件能够移动至图3示出的位置。在此图中，开关以压下状态示出。这使得开关抵抗弹簧32的作用而滑入加热组件的本体20，这将弹簧压缩(如图3中箭头45所指示的)。这进而致使移动机构28侧向滑动，从而使第一加热器24移动到与第二加热器26距离减小的位置上，该位置用箭头46指示。这被称为第一位置。在此位置上，第一和第二加热器与蒸气产生物质4的烟杆40接触。移动第一加热器还向烟杆施加压力并且在一些示例中对其进行压缩。这将蒸气产生物质固持在这两个加热器之间的位置上。

将开关压下致使第一加热器和第二加热器产生热量。这例如是通过在使用者操作时开关触发微开关来实现的。热量使得蒸气产生物质加温，致使其产生蒸气，该蒸气能够被使用者吸过过滤器42或在没有被使用者抽吸的情况下穿过过滤器。于是能够吸入该蒸气。

图2和图3示出了第一加热器24的可通过使用者操作该开关30来获得的运动范围的极限。能够将开关压到比图3所示出的程度更小的程度。这是因为开关可在切换范围上连续按压。这样，开关可以仅部分地被压下。这使得较少压力被施加到烟杆40上。由于烟杆被更松散地固持在第一加热器24与第二加热器26之间，因此这还使得较少热量传入烟杆。

在图4和图5中总体上用1表示的示例性蒸气产生装置中示出另一个示例性加热组件2。在本示例中，蒸气产生物质3具有与图1至图3示出的示例的蒸气产生物质3相同的构造。图4和图5中示出的加热组件2仅是具有与图1至图3示出的示例性加热组件不同的开关和移动机构。

在图4和图5中示出的示例性加热组件2中，移动机构是一对铰链28a、28b。每个铰链连接到加热器24、26之一的、位于加热隔室的基部处的端部上。

在此示例性加热组件2的这对铰链28a、28b与开关30之间存在电连接件34。在本示例中，开关位于本体20的最上表面(如上所述，该表面具有在最上表面中的与加热隔室连通的开口)上。而且，开关不是推压式开关，而是触摸开关，例如触摸传感器。

图4示出了处于第二位置的第一加热器24和第二加热器26。在本示例中，这意味着，加热器通过铰链28a、28b被固持成彼此倾斜分开某一角度。正如图1至图3的示例，在使用者不操作开关的情况下(以及因此当加热器处于此位置时)，加热器不产生热量。

当使用者如图5中的闪光47所指示的通过触摸该开关来对开关30进行操作时，铰链28a、28b使第一加热器24和第二加热器26朝向彼此旋转到第一位置，使得相比于被固持在第二位置时，其中心点更靠近彼此。这用箭头48指示。到第一位置的这种移动具有与以上关于图1至图3的示例所阐述的相同的效果。正如那个示例，在使用图4和图5示出的构造的一些示例中，使用者能够控制加热器的移动量以按照期望控制和调节被施加到蒸气产生物质3的压力和热量的量。例如，这可以通过在使用压敏开关30的情况下向开关施加不同量的压力来实现。

转向图6至图8，这些图示出了又另一个示例性加热组件2。本示例的图中展示的蒸气产生装置1具有与以上示例相同的蒸气产生物质3。

在本示例中，加热组件2与图1至图3示出的示例中的加热组件类似，但具有额外特征。该额外特征是可移动盖36，该可移动盖能够在本体20的最上表面中的与加热隔室22连通的开口上移动以打开和关闭加热隔室。

盖36连接至第一加热器24。这样，盖进行与第一加热器一样的运动。为了允许加热隔室22被关闭，第一加热器能够移动到第三位置。

第一加热器24在图6中被示出为处于第三位置。示出了第一加热器抵靠第二加热器26，因此第一加热器与第二加热器之间没有间隔。这还可以被描述为第一加热器与第二加热器之间的距离是零。如可以从图6看到的，这使得盖36完全覆盖加热组件的本体20中的与加热隔室22连通的开口。

在本示例中，弹簧32将开关30偏置到其从加热组件2的本体20突出的位置上。这与图1至图3示出的示例中开关所使用的布置类似并且位于加热组件的本体中的类似位置上。但是，在图6示出的示例中，并非是将开关压下经由移动机构致使第一加热器24朝向第二加热器26移动(图6至图8未示出)，而是将开关压下致使第一加热器背离第二加热器移动(即，增大两个加热器之间的距离)。虽然未示出移动机构，但是这可以例如通过使用啮合系统来实现，例如齿条齿轮机构，其中两个小齿轮彼此接合，每个小齿轮也与一个齿条接合。这使得一个齿条的移动引起另一齿条移动，但是第一齿条的移动方向与第一齿条引起其运动的第二齿条的移动方向相反。

这在图7中进行演示。示出了处于完全压下位置(用箭头37指示)的开关30。这致使第一加热器24从第三位置移动到第二位置(如箭头38所指示的)。第一加热器的这种移动使盖36移动到加热组件的本体20的凹陷中从而暴露出本体的与加热隔室22连通的开口。这允许将蒸气产生物质4插入加热隔室中(如箭头39所指示的)。

当蒸气产生物质4插入到加热隔室22中时，操作开关30的使用者释放开关(或向开关施加较少的力)。这在图8中示出。这使得开关由于弹簧34提供的促推而回到未压下位置。这用箭头41指示。这使第一加热器24从第二位置移动到第一位置，由此使得第一加热器与第二加热器之间的距离减小。这用箭头43指示。因此，第一加热器与蒸气产生物质4的烟杆40接触和/或向其施加压缩，从而将蒸气产生物质固持在第一加热器与第二加热器之间。第一加热器的移动还当然致使盖36的相应移动。

正如以上描述的其他示例，在本示例中，开关32可由使用者在某一切换范围上移动。这样，使用者能够通过操作该开关来调节第一加热器与第二加热器24、26之间的距离。

在本示例中，可以通过将开关移动到未压下位置或在第一加热器从第二位置移动到第一位置时触发加热器产生热量。

注意到，在图中，加热器24、26被示意性地展示为扁平板，但显然的是，加热器的替代性构造是可能的。例如，加热器可以采用圆化构造(例如从上方观看的话，轮廓大约是半圆形)或更适于基本上圆柱形的蒸气产生物质4的一些其他构造。

而且，可以存在多于两个加热器，例如3个加热器，这些加热器从上方观看时具有圆轮廓，其中每个加热器围绕大约(2π/3)弧度(2*Pi/3弧度)的弧线周向延伸，或四个加热器，其中每个加热器围绕大约(2π/4)弧度的弧线周向延伸，或n个加热器，其中每个加热器围绕大约(2π/n)弧度的弧线周向延伸，等等。加热器还可以简单地是位于围绕环绕加热隔室的圆周大约等距间隔的点处的棒。

注意到，在描述的实施例中(除了图4和图5中展示的实施例)，开关/按钮30被展示为刚性连接至加热器。但是，在替代性实施例中，按钮/开关30与加热器24之间的连接件可以包括例如弹簧等弹性器件。以这种方式，即使使用者无意地向按钮/开关施加过度压力，被施加到蒸气产生物质4的所导致的压力也可以被弹性器件衰减以避免压坏蒸气产生物质4。

特别地，如果按钮具有受由形成装置的本体的一部分的抵接表面控制的最大移位位置(当按钮被完全压下(即最大移位)时该抵接表面接合)的话，就可以根据弹性器件的特性来控制/预先确定施加到蒸气产生部分的最大压力。也就是说，通过将弹性器件的弹性量仔细地选择成使其不会对蒸气产生部分施加多于最大压力的压力，就可以选择将避免压坏蒸气产生物质的最大压力。