阅读说明：本技术 锥形灰泥板及其制备方法 (Conical plasterboard and preparation method thereof ) 是由 约翰·布里登斯坦 克里斯托弗·G·赖利 詹姆斯·季米特拉科普洛斯 于 2018-09-28 设计创作，主要内容包括：本文公开了灰泥板,所述灰泥板包括第一表面和相对的第二表面、以及界定所述第一表面和所述第二表面的第一边缘和相对的第二边缘。所述第一表面包括第一段和第二段,所述第一段与所述第二段相比凸起,所述第二段邻接所述第二边缘。所述第二表面包括通过所述第一边缘和所述第二边缘之间的边界分开的第一段和第二段。所述第二表面的所述第一段基本上平行于所述第一表面的所述第一段。所述第二表面的所述第二段从趋向所述第二边缘的所述边界朝第一表面倾斜。用于制备所述灰泥板的方法涉及形成湿灰泥材料以及干燥所述湿灰泥材料,使得所述湿灰泥材料硬化成灰泥板。(Disclosed herein is a plasterboard comprising a first surface and an opposing second surface, and a first edge and an opposing second edge defining the first surface and the second surface. The first surface includes a first section that is convex compared to the second section, and a second section that abuts the second edge. The second surface includes a first segment and a second segment separated by a boundary between the first edge and the second edge. The first section of the second surface is substantially parallel to the first section of the first surface. The second section of the second surface slopes from the boundary toward the second edge toward the first surface. The method for preparing the plasterboard involves forming a wet plaster material and drying the wet plaster material such that the wet plaster material hardens into a plasterboard.)

锥形灰泥板及其制备方法

相关申请的交叉引用

本申请要求美国临时专利申请号62/566381的优先权权益，其全文据此以引用方式并入本文。

技术领域

本公开整体涉及锥形声阻尼灰泥板及其制备方法。本公开更具体地涉及灰泥板，这些灰泥板具有：第一表面，该第一表面由第一段限定，该第一段与第二段相比凸起；以及第二相对的表面，该第二相对的表面具有倾斜段或锥形段。

背景技术

A.锥形灰泥板

灰泥板，也称为“干墙板”，通常用于在住宅、商行或其他建筑物内建造墙壁。很常见的是，灰泥板由生石膏制成，但也使用其他材料，包括石灰和水泥。用于制备灰泥板的典型方法涉及将湿灰泥材料(例如，生石膏在水中的浆液)分配和铺展到平台上的纸或玻璃纤维衬里上，并用另一纸或玻璃纤维衬里覆盖灰泥材料。通过挤出机(例如，两个相对的平行板)送入这种夹层结构以提供期望厚度的结构，并且使其固化以形成设置在两个纸或玻璃纤维衬里之间的硬化灰泥材料。可以将灰泥板切割成符合公认建筑标准的具有预定长度和宽度的段。

为了形成具有变化的尺寸的墙壁和/或容纳公用设施的孔，常见的是将多个灰泥板刻划并折断成各种形状和尺寸，并且边对边安装灰泥板，使得它们面向墙柱和/或围绕公用设施安装。如果灰泥板边对边彼此接触的“接缝”被隐藏或以其他方式不易辨别，则灰泥板形成的墙壁一般会更加美观。

为此，一些灰泥板形成为使前表面的边缘段远离前表面的平坦的内部段，朝向灰泥板的相对的后表面向内渐缩或倾斜。一般来讲，此类灰泥板的段将在两个相对端处朝向后表面倾斜。锥形边缘段可紧挨着另一灰泥板的锥形边缘段而抵靠墙柱放置。当彼此紧挨着放置时，两个灰泥板的锥形段形成轻微的凹入部或“V形”区域，该区域在相应的灰泥板的边缘汇合处具有小的间隙。然后用接缝胶带覆盖该间隙，并用接缝化合物(例如“泥浆”或“接缝水泥”)覆盖接缝胶带和由两个灰泥板形成的凹入部。用泥铲抹平施加在接缝附近的湿接缝化合物。随后，从灰泥板的暴露表面上研磨去除(例如，砂磨)干燥后的接缝化合物中的一些，从而在两个灰泥板之间形成相对平坦且连续的界面。

当使用非锥形灰泥板时，在两个灰泥板之间获得平坦且连续的界面变得更加困难。例如，在没有至少一些接缝化合物溢出到一个或两个灰泥板的前表面上的情况下，很难施加接缝化合物来填充灰泥板之间的间隙。一般来讲，需要研磨去除溢出到任一个非锥形灰泥板的前表面上的任何接缝化合物，以在灰泥板之间得到平坦且连续的界面。这是因为保留在非锥形灰泥板的前表面上的任何接缝化合物都会构成从原本基本上平坦的前表面伸出的突起。

相比之下，可以将湿的接缝化合物放置在两个相邻灰泥板的锥形区域上，以“填充”由相邻锥形区域形成的凹入部。可以使用泥铲，以锥形灰泥板的平坦的内部段作为引导件，来使接缝化合物平滑，以形成与相邻锥形灰泥板的平坦的内表面几乎共面的界面。因此，减少量的接缝化合物可以从灰泥板的平坦表面突出，从而减少了研磨去除接缝化合物以进一步遮盖两个灰泥板之间的间隙所需的时间和精力。

B.声阻尼灰泥板

隔音正成为建筑业日益关注的问题，例如，用于住宅、旅馆、学校和医院。在剧院和音乐工作室的建造中，隔音也是期望的，以在这些区域中隔绝周围房间的噪音。建筑规范和设计指南通常规定建筑物内的墙体结构的最小声传输等级值。虽然已经使用了多种建造技术来解决隔音问题，但一种尤其期望的技术使用可在各种住宅或商业结构中取代传统灰泥板使用的声阻尼灰泥板。

声阻尼灰泥板通常包括设置在第一硬化灰泥材料层与第二硬化灰泥材料层之间的具有粘弹性的阻尼层。在某些情况下，阻尼层可以设置在粘附到第一硬化灰泥材料层和第二硬化灰泥材料层的相应的纸或玻璃纤维衬里之间。通常，阻尼层在声阻尼方面比阻尼层的任一侧上的硬化灰泥材料层更有效。

C.锥形声阻尼灰泥板

声阻尼灰泥板还可以包括锥形边缘段。例如，声阻尼灰泥板可以由非锥形灰泥板坯件和锥形灰泥板坯件形成。非锥形灰泥板坯件和锥形灰泥板坯件最初都在两个相对的表面上包括衬里(例如，纸)，随着灰泥板坯件在成形过程中的干燥和硬化，该衬里有助于保持灰泥板坯件的形状。随后，研磨去除(例如，砂磨)将会成为每个灰泥板坯件的内表面的表面上的衬里。接下来，将灰泥板坯件的暴露表面粘附在一起以形成夹层结构，该夹层结构在两个灰泥板坯件之间具有粘弹性聚合物或另一声阻尼层。非锥形灰泥板坯件形成锥形声阻尼灰泥板的背面层，并且锥形灰泥板坯件形成锥形声阻尼灰泥板的前层。

然而，当前用于从锥形灰泥板坯件的后表面上研磨去除衬里的方法存在缺点。例如，研磨去除过程一般涉及具有研磨表面(例如，砂纸)的辊，该辊在锥形灰泥板坯件被输送或以其他方式在辊下方通过时使锥形灰泥板坯件旋转并摩擦锥形灰泥板坯件的后表面。发生这种情况时，锥形灰泥板坯件的前表面的平坦的内部段由输送机(或另一表面)支撑，而锥形灰泥板坯件的前表面的锥形边缘段未受到支撑。这通常导致锥形边缘段的至少一部分被上方的辊向下推动，这可能会导致灰泥材料沿着边缘从灰泥材料的其余部分脱离。因此，成品锥形声阻尼灰泥板可能不符合锥度规格，也可能根本不包括锥形段。

因此，需要不易因研磨辊从上方施加力而造成破裂的灰泥板(例如，灰泥板坯件)以及形成此类灰泥板的方法。

发明内容

本公开的一方面为一种灰泥板，该灰泥板包括第一表面和相对的第二表面、以及界定第一表面和第二表面的第一边缘和相对的第二边缘。第一表面包括第一段和第二段，第一段与第二段相比凸起，并且所述第二段邻接第二边缘。第二表面包括通过第一边缘和第二边缘之间的边界分开的第一段和第二段，第二表面的第一段基本上平行于第一表面的第一段，并且第二表面的第二段从趋向第二边缘的边界朝第一表面倾斜。

本公开的另一方面为一种形成灰泥板的方法。该方法包括提供具有第一表面和相对的第二表面的湿灰泥材料。湿灰泥材料具有界定第一表面和所述第二表面的第一边缘和相对的第二边缘。该方法还包括将第一表面形成为第一段和第二段。第一段与第二段相比凸起，并且第二段邻接第二边缘。该方法还包括将第二表面形成为通过第一边缘和第二边缘之间的边界分开的第一段和第二段。第二表面的第一段基本上平行于第一表面的第一段，并且第二表面的第二段从趋向第二边缘的边界朝第一表面倾斜。该方法还包括干燥湿灰泥材料，使得湿灰泥材料硬化成灰泥板。

根据本文的公开内容，其他方面将是显而易见的

附图简要说明

将附图包括在内以提供对本公开的方法和装置的进一步理解，并且附图包含在本说明书中并构成本说明书的一部分。附图不一定按比例绘制，并且为了清楚起见，各种元件的尺寸可能会变形。附图示出了本公开的一个或更多个实施例，并且与说明书一起用于解释本公开的原理和操作。

图1为根据本公开的一个实施例的在面层的研磨去除期间的灰泥板断裂的一组两个示意性剖视图。

图2为根据本公开的另一实施例的灰泥板的一组两个示意性剖视图。

图3为根据本公开的另一实施例的一种方法的框图。

图4为根据本公开的另一实施例的正分配和形成的湿灰泥材料的剖视图。

图5为根据本公开的另一实施例的正形成的湿灰泥材料的示意性剖视图。

图6为根据本公开的另一实施例的正研磨去除的灰泥板的面层的示意性剖视图。

图7为根据本公开的另一实施例的去除了面层后的灰泥板的示意性剖视图。

图8为根据本公开的另一实施例的去除了面层后的灰泥板的示意性剖视图。

图9为根据本公开的另一实施例的锥形声阻尼灰泥板的示意性剖视图。

具体实施方式

如上面所指出的，本发明的发明人已经注意到锥形灰泥板坯件以及用于使用锥形灰泥板坯件形成锥形声阻尼灰泥板的方法的缺点。因此，本公开的一方面为一种灰泥板(例如，硬化灰泥材料)，该灰泥板包括第一表面和相对的第二表面、以及界定第一表面和第二表面的第一边缘和相对的第二边缘。第一表面包括第一段和第二段，并且第一段与第二段相比凸起。第一表面的第二段邻接第二边缘。第二表面包括通过第一边缘和第二边缘之间的边界分开的第一段和第二段。第二表面的第一段基本上平行于第一表面的第一段，并且第二表面的第二段从趋向所述第二边缘的边界朝第一表面倾斜。上面所指出的灰泥板(例如，灰泥板坯件)的结构特征可能会导致锥形灰泥板坯件在处理期间更不易破裂，以形成锥形声阻尼灰泥板，如下所述。

在本文另外描述的某些实施例中，第二表面的第二段邻接第二边缘。

在本文另外描述的某些实施例中，第一表面的第一段基本上平行于第一表面的第二段。更具体地，第一表面的第一段和第一表面的第二段可以通过阶梯状边界或界面分开。此阶梯状边界可以基本上垂直于第一表面的第一段和/或第一表面的第二段。在其他实施例中，第一表面的第一段和第一表面的第二段通过倾斜边界分开。

参考本文所述的空间关系、量或测量值，术语“基本上”是指不需要精确地实现所列举的特性、参数或值，而是可能会出现量的偏差或变化(包括例如公差、测量误差、测量精度限制和本领域技术人员已知的其他因素)，但并不排除该特性旨在提供的效果。

在某些实施例中，第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起的量为至少0.01英寸，例如，至少0.02英寸或甚至至少0.025英寸。在某些实施例中，第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起的量不超过0.2英寸，例如，不超过0.1英寸或甚至不超过0.05英寸。在某些实施例中，第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起0.02英寸至0.04英寸的范围、0.025英寸至0.035英寸的范围或0.028英寸至0.032英寸的范围。

另外，在本文另外描述的某些实施例中，第一表面的第二段的宽度不超过12英寸、不超过6英寸或甚至不超过3.5英寸。例如，在某些实施例中，第一表面的第二段的宽度在0.5英寸至3.5英寸的范围内。在这个背景下，该宽度被定义为横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

以类似的方式，在本文另外描述的某些实施例中，第二表面的第二段的宽度不超过12英寸、不超过6英寸或甚至不超过3.5英寸。例如，在某些实施例中，第二表面的第二段的宽度在0.5英寸至3.5英寸的范围内。在这个背景下，该宽度被定义为横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

在本文另外描述的某些实施例中，第一表面的第二段的宽度与第二表面的第二段的宽度相差不超过50％，或甚至不超过20％。例如，在本文另外描述的某些实施例中，第一表面的第二段的宽度基本上等于第二表面的第二段的宽度。第一表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

但在另选的实施例中，第一表面的第二段的宽度是第二表面的第二段的宽度的至少两倍。在另一另选的实施例中，第二表面的第二段的宽度是第一表面的第二段的宽度的至少两倍。

在一些实施例中，第一表面的第一段延伸超过将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界。或者，第一表面的第二段可以延伸超过将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界。

本公开的另一方面为一种形成灰泥板的方法。该方法包括提供具有第一表面和相对的第二表面的湿灰泥材料(例如，将该湿灰泥材料分配到输送机或位于输送机顶部的面层上)。湿灰泥材料具有界定第一表面和第二表面的第一边缘和相对的第二边缘。该方法包括将第一表面形成为第一段和第二段，第一段与第二段相比凸起。第一段的第二段邻接第二边缘。该方法还包括将第二表面形成为通过第一边缘和第二边缘之间的边界分开的第一段和第二段。第二表面的第一段基本上平行于第一表面的第一段，并且第二表面的第二段从趋向第二边缘的边界朝第一表面倾斜。该方法还包括干燥湿灰泥材料，使得湿灰泥材料硬化成灰泥板。

在本文另外描述的某些实施例中，通过使用第一引导元件来形成第一表面，该第一引导元件诸如杆或翼板，其下垂以使湿灰泥材料成形(例如，通过放置在湿灰泥材料上的衬里，使得第一引导元件将衬里推入湿灰泥材料中以形成第一表面)。更具体地，在某些实施例中，可以通过使用第一引导元件的第一部分形成第一表面的第一段并且通过使用第一引导元件的第二部分形成第一表面的第二段来形成第一表面。例如，第一引导元件的第二部分可以朝湿灰泥材料延伸超过第一引导元件的第一部分(例如，在下方)。在某些实施例中，第一引导元件的第一部分和第一引导元件的第二部分形成阶梯状结构。另外，第一引导元件的第一部分的表面可以基本上平行于第一引导元件的第二部分的表面。

在某些实施例中，使用第一引导元件来形成第一表面，使得第一表面的第一段基本上平行于第一表面的第二段(例如，通过形成基本上垂直于第一表面的第一段和第一表面的第二段的阶梯状边界)。

可以使用第一引导元件形成第一表面，使得第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起如上所述的任何量，例如：至少0.01英寸或至少0.02英寸；和/或不超过0.1英寸，例如，不超过0.05英寸；例如，在0.02英寸至0.04英寸的范围内、在0.025英寸至0.035英寸的范围内或在0.028英寸至0.032英寸的范围内。

还可以使用第一引导元件形成第一表面，使得第一表面的第二段的宽度如上所述，例如：不超过12英寸、不超过6英寸、不超过4英寸、不超过3.5英寸、或在0.5英寸至3.5英寸的范围内。在这个背景下，该宽度被定义为横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

在某些实施例中，可以通过使用第二引导元件形成第二表面。更具体地，第二引导元件可以包括用于形成第二表面的第一段的第一部分(例如，输送机表面或平台)和用于形成第二表面的第二段的第二部分(例如，楔形垫片或具有锥形轮廓的锥形带)。第二引导元件的第二部分可以朝向湿灰泥材料延伸超过第二引导元件的第一部分(例如，在上方)。更具体地，第二引导元件的第一部分可以支撑湿灰泥材料，并且第二引导元件的第二部分可以在第二引导元件的第一部分上方或在上方延伸。

还可以使用第二引导元件形成第二表面，使得第二表面的第二段的宽度如上所述，例如：不超过12英寸、不超过6英寸、不超过4英寸、不超过3.5英寸、或在0.5英寸至3.5英寸的范围内。在这个背景下，第二表面的第二段的宽度被定义为横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

在某些实施例中，湿灰泥材料的第一边缘可以抵靠一个或多个第一边缘引导元件形成，并且湿灰泥材料的第二边缘可以抵靠一个或多个第二边缘引导元件形成。

本领域普通技术人员将理解，引导元件的使用是本领域中的常规技术，并且将使常规引导元件技术适用于本文所述的方法。

在一些实施例中，第一表面形成为使得第一表面的第一段延伸超过将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界。在其他实施例中，第一表面形成为使得第一表面的第二段延伸超过将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界。

在特定实施例中，该方法包括：将面层(例如，纸或玻璃纤维衬里)施加到湿灰泥材料的第一表面；以及在干燥湿灰泥材料使得湿灰泥材料硬化成灰泥板之后，研磨去除面层和灰泥板的在灰泥板的第一表面的第一段下方的一部分，使得第一表面在第一表面的第二段的高度处变得基本上平坦。

在一些实施例中，灰泥板为用于形成声阻尼灰泥板的第一灰泥板(例如，灰泥板坯件)。在这个背景下，该方法还可以包括：将粘弹性聚合物施加到第一灰泥板的基本上平坦的第一表面和/或施加到第二灰泥板(例如，灰泥板坯件)的表面；以及将第一灰泥板经由粘弹性聚合物固定到第二灰泥板。

下面相对于图1描述了灰泥板(例如，灰泥板坯件)的一个实施例，该图显示了两个视图。图1的上部描绘了在面层(诸如纸，未示出)的研磨去除期间的锥形灰泥板。锥形灰泥板由平台(例如，输送机)从下面支撑，而研磨器械(例如，辊)则从上方冲击灰泥板，以从灰泥板的顶表面上研磨去除(例如，砂磨)面层。值得注意的是，灰泥板的锥形下侧段不受平台支撑。如图1的底部部分所示，研磨工具在无支撑的锥形下侧段上方施加的向下力可能会导致灰泥板不期望地折断，从而失去其锥形段的部分或全部。

图2描绘了灰泥版的两个实施例。图2的上部描绘了可以适用于经由下述方法来处理的灰泥板200A。灰泥板200A在其表面202上包括面层470(例如，纸)。灰泥板的其他实施例在其底表面上包括面层，但为了便于说明，从图2的上部省略了此面层。

图2的下部描绘了已经由下述方法处理的灰泥板200B。更具体地，已从灰泥板200A上去除了面层470，并且已将表面202处理为基本上平坦的。灰泥板200B可以是锥形声阻尼灰泥板的合适部件(见图8)。

灰泥板200A(例如，硬化灰泥材料)包括表面202和相对的表面204。灰泥板200A还包括界定表面202和表面204的边缘206和相对的边缘208。表面202包括段210、段212和段213。段210与段212和段213相比凸起。段212邻接边缘208，并且段213邻接边缘206。表面204包括通过边缘206和边缘208之间的边界218分开的段214和216。表面204还包括通过边缘206和边缘208之间的边界219与段214分开的段217。表面204的段214基本上平行于表面202的段210，并且表面204的段216从趋向边缘208的边界218朝表面202倾斜。段217也从趋向边缘206的边界219朝表面202倾斜。

段216邻接边缘208，并且段217邻接边缘206。

如图2所示，表面202的段210基本上平行于表面202的段212和213。另外，段210和段212通过阶梯状边界220分开。阶梯状边界220基本上垂直于段210、段212和段213。另外，段210和段213通过阶梯状边界221分开。阶梯状边界221基本上垂直于段210、段212和段213。

在特定实施例中，段210可以在段212和/或段213上方凸起0.02英寸至0.04英寸的范围、0.025英寸至0.035英寸的范围或0.028英寸至0.032英寸的范围。其他示例也是可能的。

在某些实施例中，段212的宽度不超过12英寸、不超过6英寸、不超过4英寸、不超过3.5英寸或在0.5英寸至3.5英寸的范围内。在这个背景下，段212的宽度被定义为横跨边界220和边缘208之间(例如，沿着y轴)。

在某些实施例中，段213的宽度不超过12英寸、不超过6英寸、不超过4英寸、不超过3.5英寸或在0.5英寸至3.5英寸的范围内。在这个背景下，段213的宽度被定义为横跨边界221和边缘206之间(例如，沿着y轴)。

在某些实施例中，段216的宽度不超过12英寸、不超过6英寸、不超过4英寸、不超过3.5英寸或在0.5英寸至3.5英寸的范围内。在这个背景下，段216的宽度被定义为横跨边界218和边缘208之间(例如，沿着y轴)。

在某些实施例中，段217的宽度不超过12英寸、不超过6英寸、不超过4英寸、不超过3.5英寸或在0.5英寸至3.5英寸的范围内。在这个背景下，段217的宽度被定义为横跨边界219和边缘206之间(例如，沿着y轴)。

在某些实施例中，段212的宽度与段216的宽度相差不超过50％、不超过20％、或甚至基本上相等。在其他实施例中，段212的宽度是段216的宽度的至少两倍、或者不超过它的一半。

类似地，在某些实施例中，段213的宽度与段217的宽度相差不超过50％、不超过20％、或甚至基本上相等。在其他实施例中，段213的宽度是段217的宽度的至少两倍、或者不超过它的一半。

在图2的实施例中，边界221相对于y轴位于与边界219相同的位置。类似地，边界220相对于y轴位于与边界218相同的位置。

在其他实施例中，相对于y轴，第一表面的第一段延伸超过将第二表面的第一段与第二段分开的边界，并且将第一表面的第一段与第二段分开的边界在将第二表面的第一段与第二段分开的边界的右边。

在其他实施例中，第一表面的第二段延伸超过将第二表面的第一段和第二表面的第二段分开的边界。

如本领域的普通技术人员将理解的，本文所述的灰泥板可使用各种不同的无机基础材料来制备。例如，在如本文中另外描述的灰泥板和方法的某些实施例中，灰泥材料包含基础材料，该基础材料为生石膏材料。在如本文中另外描述的灰泥板和方法的某些实施例中，灰泥材料包含基础材料，该基础材料为，例如，石灰或水泥。硬化灰泥材料可以在基础灰泥材料中包含一种或多种填料或添加剂，例如玻璃纤维、增塑剂材料和/或发泡剂。

图3为用于形成灰泥板的方法300的框图。例如，可以使用方法300来形成图2、图6、图7或图8的灰泥板200A、200B或500。

在框302处，方法300包括提供具有第一表面和相对的第二表面的湿灰泥材料。湿灰泥材料具有界定第一表面和第二表面的第一边缘和相对的第二边缘。

图4为正提供(例如，分配)的湿灰泥材料400(例如，生石膏浆液、水泥和/或石灰)的x-z平面图。湿灰泥材料400具有表面402和相对的表面404。图5(湿灰泥材料400的y-z平面图)示出湿灰泥材料400具有界定表面402和表面404的边缘406和相对的边缘408。边缘406抵靠引导元件469形成，并且边缘408抵靠引导元件468形成。表面402被面层470至少部分地覆盖，并且表面404被面层472至少部分地覆盖。

湿灰泥材料400为可湿成形本体(即，包括水)，其可以干燥以提供灰泥板(例如，灰泥板200A或200B)。本领域的普通技术人员将理解，在如本文所述的工艺的实践中，可以使用各种湿灰泥材料。湿灰泥材料可以包括本领域普通技术人员熟悉的任何添加剂或填料。理想的是，湿灰泥材料为半液体或以其他方式可成形的混合物，其可以例如分配并铺展到诸如平台或输送机的表面上。

在一些示例中，提供湿灰泥材料400涉及将湿灰泥材料400经由分配器812分配到平台450上。在一些实例中，平台450可以是类似桌子的固定平台。在其他实例中，平台450可以采取移动输送机的形式，并且提供湿灰泥材料400可以涉及随着输送机从右向左移动，将湿灰泥材料400分配到输送机上(例如，参考图4)。可以将面层472设置在平台450上，使得湿灰泥材料400被分配并铺展在面层472上。另外，可以将面层470施加到湿灰泥材料400的表面402。

在框304处，方法300包括将第一表面形成为第一段和第二段，第一段与第二段相比凸起。第二段邻接第二边缘。参见图4和图5，例如，湿灰泥材料400的表面402可以形成为段410、412和413。如图所示，段410可以相对于段412和413凸起。段412邻接边缘408，并且段417邻接边缘406。在一些实施例中，可以通过使用引导元件452形成表面402，该引导元件可以采取一个或多个塑料翼板或另一固体结构的形式。

引导元件452可以包括部分454、部分456和部分457。湿灰泥材料400的段410可以用部分454形成，湿灰泥材料400的段412可以用部分456形成，而湿灰泥材料400的段413可以用部分457形成。部分454、456和457可以共同形成单个翼板或固体结构，或者它们可以是独立的翼板或结构。如图所示，部分456和457朝向湿灰泥材料400延伸超过部分454(例如，在下方)。在特定实施例中，部分456和457为配合在部分454(例如，挤出机板)上方的c形金属片材“垫片”。另外，在沿着平台450的长度(例如，x轴)的各个位置处，存在类似于部分454、456和457的翼板、结构、垫片、挤拉杆或轧边杆的其他实例。这样，可以使用沿着平台450的长度定位在若干个位置处的结构来形成表面402。

部分454和456形成阶梯状结构，该阶梯状结构形成基本上垂直于部分410和412的阶梯状边界460。另外，部分454和457形成阶梯状结构，该阶梯状结构形成基本上垂直于部分410和413的阶梯状边界461。以这种方式，可以使用引导元件452来形成表面402，使得段410基本上平行于段412和/或413但在其上方凸起。

部分454的表面462基本上平行于部分456的表面464。表面462也基本上平行于部分457的表面465。表面462可以相对于表面465和/或表面464凸起，使得段410在段413和/或段412的上方凸起例如0.02英寸至0.04英寸、0.025英寸至0.035英寸或0.028英寸至0.032英寸。

表面464和/或表面465可以具有相应的宽度(沿着y轴)，使得段413和/或段412形成为具有不超过12英寸、不超过6英寸、不超过4英寸、不超过3.5英寸、或在0.5至3.5英寸的范围内的相应宽度(沿着y轴)。

在框306处，方法300包括将第二表面形成为通过第一边缘和第二边缘之间的边界分开的第一段和第二段，第二表面的第一段基本上平行于第一表面的第一段，第二表面的第二段从趋向第二边缘的边界朝第一表面倾斜。

参见图5，例如，表面404形成为通过边缘406和边缘408之间的边界418分开的段414和416。表面404的段414基本上平行于表面402的段410。另外，表面404的段416从趋向边缘408的边界418朝表面402倾斜，并且表面404的段417从趋向边缘406的边界419朝表面402倾斜。

可以使用(第二)引导元件形成表面404，该引导元件采取平台450、楔形垫片466(例如，具有锥形轮廓的细长锥形带)和楔形垫片467(例如，具有锥形轮廓的细长锥形带)的形式。可以使用平台450来形成段414，可以使用楔形垫片466来形成段416，并且可以使用楔形垫片467来形成段417。如图所示，楔形垫片466和467都朝向湿灰泥材料400延伸超过平台450(例如，在上方)。更具体地，随着湿灰泥材料在平台450和楔形垫片466和467上方被分配到面层472上时，楔形垫片466和467搁置在平台450的顶部上。楔形垫片466和467也沿着y轴延伸超过相应的边缘406和408。

楔形垫片466的宽度(沿着y轴)可以不超过13英寸、不超过7英寸或在1.5英寸至4.5英寸的范围内。因此，段416的宽度(沿着y轴)可以不超过12英寸、不超过6英寸或在0.5英寸至3.5英寸的范围内。

楔形垫片467的宽度(沿着y轴)可以不超过13英寸、不超过7英寸或在1.5英寸至4.5英寸的范围内。因此，段417的宽度(沿着y轴)可以不超过12英寸、不超过6英寸或在0.5英寸至3.5英寸的范围内。

在特定实施例中，第一引导元件和第二引导元件(例如，平台和楔形垫片)的形状和尺寸可以形成第一表面和第二表面，使得第一表面的第一段延伸超过将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界。除此之外或另选地，第一引导元件和第二引导元件的形状和尺寸可以形成第一表面和第二表面，使得第一表面的第一段延伸超过将第二表面的第三段(例如，类似于段417定位的段)与第二表面的第一段分开的边界。

在其他实施例中，第一引导元件和第二引导元件的形状和尺寸可以形成第一表面和第二表面，使得第二表面的第二段延伸超过将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界。除此之外或另选地，第一引导元件和第二引导元件的形状和尺寸可以形成第一表面和第二表面，使得第二表面的第三段(例如，类似于段417定位的段)延伸超过将第一表面的第三段(例如，类似于段413定位的段)与第一表面的第一段分开的边界。

在框308处，该方法包括干燥湿灰泥材料，使得湿灰泥材料硬化成灰泥板。参见图5和图6，例如，湿灰泥材料400被干燥以形成灰泥板200A。湿灰泥材料400可以被加热(例如，经由烘箱或辐射加热器)和/或经由放热反应生成其自身的热量中的一些。理想的是，在干燥过程中施加或生成的热量足以固化和硬化湿灰泥材料400以形成灰泥板200A。

本公开的另一方面涉及一种通过本文所述的方法制成的灰泥板(例如，如本文所述的灰泥板)。

在成品干墙板的各种制造方法中，所期望的是去除设置在板表面上的一些或全部面层(例如，纸或玻璃纤维衬里)。如上所述，这通常研磨地执行。本发明的发明人已确定，当从板的第一表面上去除面层时，本文所述的锥形灰泥板可能有利地不易破裂。因此，本公开的另一方面涉及一种用于从灰泥板的表面上去除面层的方法。该方法包括：提供如本文所述的灰泥板，该灰泥板在其第一表面上具有面层；以及从灰泥板的第一表面的第一段的至少一部分上研磨去除面层。

例如，如以上相对于图2所述，可以在湿灰泥材料400的表面402处设置面层470。在图2的实施例中，在湿灰泥材料400的表面404处还设置有面层472。

参见图6，作为示例，可以将涂覆有研磨材料(例如，砂、金刚石、氧化铝或碳化硅)的旋辊478下降到表面202上，以至少在第一表面的第一段的至少一部分上研磨去除面层。例如，这可以被执行以将表面202重新形成为在段212和/或213的高度处的基本上连续的和水平的表面(例如，如以下相对于图7所述到达灰泥板)。这样做时，也可以去除面层470和硬化灰泥材料的形成段210的一部分。一旦完成，灰泥板200A则采取图7所示的灰泥板200B的形式。可以执行研磨去除过程以在灰泥板的第一表面处获得基本上平坦的表面203。灰泥板200B在表面204上仍然包括面层472。通过执行上面讨论的研磨去除过程，得到锥形灰泥板坯件，其具有平坦的后表面，而没有附接任何面层。如上所述，该过程可以有助于避免在面层的研磨去除期间灰泥板破裂。

因此，在本文另外描述的方法的某些实施方式中，面层被从灰泥板的第一段上基本上去除。在某些此类实施例中，如以上关于图6和图7所述，例如，面层被从灰泥板的第一表面的第二段上基本上去除，以提供灰泥板的基本上平坦的第一表面。

但在其他实施例中，面层没有被从灰泥板的第一表面的第二段上基本上去除。如本领域的普通技术人员基于本公开将理解的，由于第一表面的第一段相对于第一表面的段凸起，因此研磨去除过程将首先接触第一段；因此，执行研磨去除过程可以去除第一段中的面层而基本上不会去除第二段中的面层。在此实施例中，可以执行该过程，使得研磨工具基本上不接触第一表面的第二段(或者，如果存在接触，则接触的力最小)，这样没有足够的力来产生在锥形区域内板断裂的危险。此过程可以得到在图8中以示意性剖视图示出的板。

在本文另外描述的方法的某些实施例中，研磨去除可以从灰泥板的第一面上去除灰泥材料。这可能是例如确保从表面上清除掉衬里材料以改善其他材料对表面的粘附力所期望的。例如，去除灰泥材料还可以使板成形，以提供基本上平坦的第一表面。

值得注意的是，在某些期望的实施例中，在研磨去除期间，与第一表面的第一段相比，在第一表面的第二段上施加了基本上更少的压力。这可能是第一表面的第一段和第二段的高度不同所造成的结果，并且可以有利地帮助避免在第二表面的第二段的区域中发生破裂。即使在研磨去除期间，第二表面的第二段没有受到支撑(例如，由垫片或其他结构支撑以抵消任何向下的压力)的情况下也是如此。

有利的是，可以使用此类方法来制备声阻尼墙板。例如，在某些实施例中，灰泥板为第一灰泥板，并且该方法还包括：在研磨去除之后，将粘弹性聚合物施加到第一灰泥板的第一表面和/或第二灰泥板的表面；以及将第一灰泥板的第一表面经由粘弹性聚合物固定到第二灰泥板。

参见图9，将粘弹性聚合物474施加到灰泥板200B的表面203或灰泥板300的表面476，从而形成锥形声阻尼灰泥板500。可以将灰泥板300(例如，锥形声阻尼灰泥板500)的后表面480抵靠柱钉放置在墙空间中，从而使锥形表面204暴露。

粘弹性聚合物可以包括，也可以填充有阻燃材料(例如，硼酸锌)和/或抗霉材料。在本文所述的灰泥板和方法的各种实施例中，粘弹性聚合物可以采取粘弹性聚合物层的形式，也可以采取其上设置有粘弹性聚合物的载体片材的形式。载体片材(无论是在阻尼层中还是在不同的连续层中使用)可以由多种材料(例如，能够承载粘弹性聚合物的片材)形成。例如，在如本文所述的灰泥板和方法的某些实施例中，载体片材包括(或为)纸片。在如本文所述的灰泥板和方法的其他实施例中，载体片材包括(或为)玻璃纤维垫或玻璃纤维织物。在如本文所述的灰泥板和方法的其他实施例中，载体片材包括(或为)织造或非织造织物，例如毡。在本文所述的灰泥板和方法的其他实施例中，载体片材包括(或为)发泡聚合物片，例如由BASF以商品名BASOTECT销售的发泡聚合物片。在如本文所述的灰泥板和方法的其他实施例中，载体片材包括(或为)聚合物片，例如通常用作粘合剂的塑料剥离衬垫的类型的聚合物薄片，其可以为，例如在0.001-0.002”厚的范围内。在其他实施例中，载体片材可以为粘合剂片，例如在其一个或两个表面处具有粘合剂例如压敏粘合剂。此类压敏粘合剂片可以由在其两侧上都设置有粘合剂(例如，有机硅压敏粘合剂或聚丙烯酸酯粘合剂)的芯部片材制成(由例如PVC或PET制成)。

粘弹性聚合物可以各种方式设置在载体片材上。例如，在如本文所述的灰泥板和方法的某些实施例中，将粘弹性聚合物浸渍在载体片材上(例如，当载体片材具有一定水平的孔隙率时)。在某些实施例中，粘弹性聚合物在载体片材的一侧或两侧上形成为层。可以将粘弹性聚合物，例如，浸渍到载体片材的孔中，并在载体片材的任一侧上形成层。

如上面所指出的，可以在本公开的灰泥板和方法中使用各种粘弹性聚合物。在如本文所述的灰泥板和方法的各种实施例中，粘弹性聚合物为聚乙烯醇缩丁醛、硅氧烷或丙烯酸。粘弹性聚合物可以为热固化材料，例如固化粘合剂，诸如以商品名GreenGlue购得的那些。Weber制造的各种粘弹性胶也适用。粘弹性聚合物组合物也在美国专利号8,028,800和美国专利号9,157,241中进行了描述，其每一者都全文据此以引用方式并入本文。

本公开的灰泥板和方法通过以下非限制性列举的实施例进一步描述，这些实施例可以以任何逻辑上和技术上一致的方式组合。

实施例1.一种灰泥板，包括：

第一表面和相对的第二表面，以及

界定第一表面和第二表面的第一边缘和相对的第二边缘，

第一表面包括第一段和第二段，第一段与第二段相比凸起，第二段邻接第二边缘，

第二表面包括通过第一边缘和第二边缘之间的边界分开的第一段和第二段，第二表面的第一段基本上平行于第一表面的第一段，第二表面的第二段从趋向第二边缘的边界朝第一表面倾斜。

实施例2.根据实施例1所述的灰泥板，其中第二表面的第二段邻接第二边缘。

实施例3.根据实施例1至实施例2中任一项的灰泥板，其中灰泥板包括硬化灰泥材料。

实施例4.根据实施例1至实施例3中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第一段基本上平行于第一表面的第二段。

实施例5.根据实施例1至实施例4中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第一段通过阶梯状边界与第一表面的第二段分开。

实施例6.根据实施例5所述的灰泥板，其中阶梯状边界基本上垂直于第一表面的第一段和第一表面的第二段。

实施例7.根据实施例1至实施例4中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第一段通过倾斜边界与第一表面的第二段分开。

实施例8.根据实施例1至实施例7中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起至少0.01英寸，例如至少0.02英寸。

实施例9.根据实施例1至实施例8中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起不超过0.1英寸，例如不超过0.05英寸。

实施例10.根据实施例1至实施例9中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起0.02英寸至0.04英寸的范围。

实施例11.根据实施例1至实施例9中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起0.025英寸至0.035英寸的范围。

实施例12.根据实施例1至实施例7中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起0.028英寸至0.032英寸的范围。

实施例13.根据实施例1至实施例12中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第二段的宽度不超过12英寸，例如不超过6英寸，该宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例14.根据实施例1至实施例12中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第二段的宽度不超过4英寸，例如不超过3.5英寸，该宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例15.根据实施例1至实施例12中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第二段的宽度在0.5英寸至3.5英寸的范围内，该宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例16.根据实施例1至实施例15中任一项所述的灰泥板，其中第二表面的第二段的宽度不超过12英寸，例如不超过6英寸，第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例17.根据实施例1至实施例15中任一项所述的灰泥板，其中第二表面的第二段的宽度不超过4英寸，例如不超过3.5英寸，第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例18.根据实施例1至实施例15中任一项所述的灰泥板，其中第二表面的第二段的宽度在0.5英寸至3.5英寸的范围内，第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例19.根据实施例1至实施例18中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第二段的宽度与第二表面的第二段的宽度相差不超过50％，例如相差不超过20％，

其中第一表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘，并且

其中第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例20.根据实施例1至实施例18中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第二段的宽度基本上等于第二表面的第二段的宽度，

其中第一表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘，并且

其中第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例21.根据实施例1至实施例18中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第二段的宽度是第二表面的第二段的宽度的至少两倍，

其中第一表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘，并且

其中第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例22.根据实施例1至实施例18中任一项所述的灰泥板，其中第二表面的第二段的宽度是第一表面的第二段的宽度的至少两倍，

其中第一表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘，并且

其中第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例23.根据实施例1至实施例22中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第一段延伸超过将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界。

实施例24.根据实施例1至实施例22中任一项所述的灰泥板，其中第一表面的第二段延伸超过将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界。

实施例25.根据实施例1至实施例24中任一项所述的灰泥板，其在灰泥板的第一表面处包括面层。

实施例26.一种形成根据实施例1至实施例25中任一项所述的灰泥板的方法，该方法包括：

提供具有第一表面和相对的第二表面的湿灰泥材料，该湿灰泥材料具有界定第一表面和第二表面的第一边缘和相对的第二边缘，

将第一表面形成为第一段和第二段，第一段与第二段相比凸起，第二段邻接第二边缘，

将第二表面形成为通过第一边缘和第二边缘之间的边界分开的第一段和第二段，第二表面的第一段基本上平行于第一表面的第一段，

第二表面的第二段从趋向第二边缘的边界朝第一表面倾斜，以及

干燥湿灰泥材料，使得湿灰泥材料硬化成灰泥板。

实施例27.根据实施例26所述的方法，其中提供湿灰泥材料包括将湿灰泥材料分配到输送机上。

实施例28.根据实施例27所述的方法，其中将湿灰泥材料分配到输送机上包括将湿灰泥材料分配到输送机顶部的面层上。

实施例29.根据实施例26至实施例28中任一项所述的方法，其中形成第一表面包括使用第一引导元件来形成第一表面。

实施例30.根据实施例29所述的方法，其中形成第一表面包括：

使用第一引导元件的第一部分来形成第一表面的第一段，

使用第一引导元件的第二部分来形成第一表面的第二段，

其中第二部分朝向湿灰泥材料延伸超过第一部分。

实施例31.根据实施例30所述的方法，其中第一引导元件的第一部分和第一引导元件的第二部分形成阶梯状结构。

实施例32.根据实施例30至实施例31中任一项所述的方法，其中第一引导元件的第一部分悬挂在湿灰泥材料上方，并且第一引导元件的第二部分在第一引导元件的第一部分下方延伸。

实施例33.根据实施例30至实施例31中任一项所述的方法，其中第一引导元件的第一部分的表面基本上平行于第一引导元件的第二部分的表面。

实施例34.根据实施例30至实施例33中任一项所述的方法，其中形成第一表面包括使用第一引导元件来形成第一表面，使得第一表面的第一段基本上平行于第一表面的第二段。

实施例35.根据实施例30至实施例34中任一项所述的方法，其中形成第一表面包括使用第一引导元件来形成第一表面，使得第一表面的第一段与第一表面的第二段通过阶梯状边界分开。

实施例36.根据实施例35所述的方法，其中阶梯状边界基本上垂直于第一表面的第一段和第一表面的第二段。

实施例37.根据实施例30至实施例36中任一项所述的方法，其中形成第一表面包括使用第一引导元件来形成第一表面，使得第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起至少0.01英寸，例如至少0.02英寸。

实施例38.根据实施例30至实施例36中任一项所述的方法，其中形成第一表面包括使用第一引导元件来形成第一表面，使得第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起不超过0.1英寸，例如不超过0.05英寸。

实施例39.根据实施例30至实施例36中任一项所述的方法，其中形成第一表面包括使用第一引导元件来形成第一表面，使得第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起0.02英寸至0.04英寸的范围。

实施例40.根据实施例30至实施例36中任一项所述的方法，其中形成第一表面包括使用第一引导元件来形成第一表面，使得第一表面的第一段在第一表面的第二段上方凸起0.025英寸至0.035英寸的范围，例如0.028英寸至0.032英寸的范围。

实施例41.根据实施例30至实施例40中任一项所述的方法，其中形成第一表面包括使用第一引导元件来形成第一表面，使得第一表面的第二段的宽度不超过12英寸，例如不超过6英寸，该宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例42.根据实施例30至实施例40中任一项所述的方法，其中形成第一表面包括使用第一引导元件来形成第一表面，使得第一表面的第二段的宽度不超过4英寸，例如不超过3.5英寸，该宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例43.根据实施例30至实施例40中任一项所述的方法，其中形成第一表面包括使用第一引导元件来形成第一表面，使得第一表面的第二段的宽度在0.5英寸至3.5英寸的范围内，该宽度横跨以下两项之间：(i)将第一表面的第一段与第一表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例44.根据实施例30至实施例43中任一项所述的方法，其中形成第二表面包括使用第二引导元件来形成第二表面。

实施例45.根据实施例44所述的方法，其中形成第二表面包括：

使用第二引导元件的第一部分来形成第二表面的第一段，

使用第二引导元件的第二部分来形成第二表面的第二段，

其中第二引导元件的第二部分朝向湿灰泥材料延伸超过第二引导元件的第一部分。

实施例46.根据实施例45所述的方法，其中第二引导元件的第一部分支撑湿灰泥材料，并且第二引导元件的第二部分在第二引导元件的第一部分上方。

实施例47.根据实施例45至实施例46中任一项所述的方法，其中第二引导元件的第一部分包括输送机表面。

实施例48.根据实施例45至实施例47中任一项所述的方法，其中第二引导元件的第二部分包括楔形垫片。

实施例49.根据实施例45至实施例47中任一项所述的方法，其中第二引导元件的第二部分包括具有锥形轮廓的锥形带。

实施例50.根据实施例45至实施例49中任一项所述的方法，其中形成第二表面包括使用第二引导元件来形成第二表面，使得第二表面的第二段的宽度不超过12英寸，例如不超过6英寸，第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例51.根据实施例45至实施例49中任一项所述的方法，其中形成第二表面包括使用第二引导元件来形成第二表面，使得第二表面的第二段的宽度不超过4英寸，例如不超过3.5英寸，第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例52.根据实施例45至实施例49中任一项所述的方法，其中形成第二表面包括使用第二引导元件来形成第二表面，使得第二表面的第二段的宽度在0.5英寸至3.5英寸的范围内，第二表面的第二段的宽度横跨以下两项之间：(i)将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界；以及(ii)第二边缘。

实施例53.根据实施例26至实施例52中任一项所述的方法，其中提供湿灰泥材料包括：

抵靠一个或多个第一边缘引导元件形成第一边缘，以及

抵靠一个或多个第二边缘引导元件形成第二边缘。

实施例54.根据实施例26至实施例53中任一实施例所述的方法，其中形成第一表面包括形成第一表面，使得第一表面的第一段延伸超过将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界。

实施例55.根据实施例26至实施例54中任一实施例所述的方法，其中形成第一表面包括形成第一表面，使得第一表面的第二段延伸超过将第二表面的第一段与第二表面的第二段分开的边界。

实施例56.一种通过根据实施例26至实施例55中任一项所述的方法制成的灰泥板(例如，根据实施例1至实施例25中任一项所述的灰泥板)。

实施例57.一种从灰泥板的表面上去除面层的方法，该方法包括：

提供根据实施例1至实施例25和实施例56中任一项所述的灰泥板，

该灰泥板在其第一表面处具有面层；以及

从灰泥板的第一表面的第一段的至少一部分上研磨去除面层。

实施例58.根据实施例57所述的方法，其中面层被从灰泥板的第一表面的第一段上基本上去除。

实施例59.根据实施例58所述的方法，其中面层被从灰泥板的第一表面的第二段上基本上去除，例如以提供灰泥板的基本上平坦的第一表面。

实施例60.根据实施例58所述的方法，其中面层没有被从灰泥板的第一表面的第二段上基本上去除。

实施例61.根据实施例57至实施例60中任一项所述的方法，其中研磨去除还从灰泥板的第一面上去除灰泥材料。

实施例62.根据实施例57至实施例61中任一项所述的方法，其中在研磨去除期间，与第一表面的第一段相比，在第一表面的第二段上施加了基本上更少的压力。

实施例63.根据实施例57至实施例62中任一项所述的方法，其中面层包括纸、玻璃纤维和/或热塑性塑料。

实施例64.根据实施例57至实施例63中任一项所述的方法，其中在研磨去除期间，第二表面的第二段没有受到支撑。

实施例65.根据实施例57至实施例64中任一项所述的方法，其中灰泥板为第一灰泥板，该方法还包括：

在研磨去除之后，将粘弹性聚合物施加到第一灰泥板的第一表面和/或第二灰泥板的表面，以及

将第一灰泥板的第一表面经由粘弹性聚合物固定到第二灰泥板。

对于本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本公开的范围的情况下，可以对这里描述的工艺和设备进行各种修改和变化。因此，本公开旨在覆盖本发明的这样的修改和变化，只要它们落入所附权利要求及其等同物的范围内。