一种超低导热系数蒸压加气混凝土板
阅读说明：本技术 一种超低导热系数蒸压加气混凝土板 (Autoclaved aerated concrete slab with ultralow heat conductivity coefficient ) 是由 谯骞 杨小鹏 包志华 于 2021-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种超低导热系数蒸压加气混凝土板,包括预制板体,所述预制板体内穿设有用于输送冷却水的输水管,且墙体中相邻两个预制板体之间的输水管相互连通,所述预制板体上开设有风孔,所述风孔的截面呈梯形状,所述风孔直径较大的一端朝向室外。本申请具有实现降低房屋内的温度,提高居住的舒适度的效果。(The invention discloses an autoclaved aerated concrete slab with an ultralow heat conductivity coefficient, which comprises prefabricated slab bodies, wherein a water conveying pipe for conveying cooling water is arranged in each prefabricated slab body in a penetrating manner, the water conveying pipes between two adjacent prefabricated slab bodies in a wall body are mutually communicated, air holes are formed in the prefabricated slab bodies, the cross sections of the air holes are in a trapezoidal shape, and one end with a larger diameter of each air hole faces outdoors. This application has the effect that realizes reducing the temperature in the house, improves the comfort level of living.)
技术领域
本发明涉及混凝土板领域，尤其是涉及一种超低导热系数蒸压加气混凝土板。
背景技术
现代建筑中要求所使用的材料具有轻质、高强、保温、隔热、利废、节能等性能。蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
在一些较为燥热的地区，上述混凝土板用在墙体上后，仅仅只能作为墙体结构来使用，功能单一，房屋内依然较为燥热，因而由上述混凝土板制成的房屋无法对室内进行降温，影响居住舒适度。
发明内容
为了实现降低房屋内的温度，提高居住的舒适度，本申请提供一种超低导热系数蒸压加气混凝土板。
本申请提供的一种超低导热系数蒸压加气混凝土板，采用如下的技术方案：
一种超低导热系数蒸压加气混凝土板，包括预制板体，所述预制板体内穿设有用于输送冷却水的输水管，且墙体中相邻两个预制板体之间的输水管相互连通，所述预制板体上开设有风孔，所述风孔的截面呈梯形状，所述风孔直径较大的一端朝向室外。
通过采用上述技术方案，当需要对室内进行降温时，向预制板体内的输水管内输送冷却水，冷却水可以降低预制板体的温度，进而可以减少室外的热量穿过预制板体进入室内，且当室外的气流经过风孔时，气流在由风孔较大一端的开口端通过较小一端的开口端，空气的压缩可以使得热量降低，进而可以室内外气流流动的同时，使得进入室内的气流温度降低。
优选的，所述输水管位于所述预制板体中呈蛇形分布。
通过采用上述技术方案，将输水管位于预制板体中设置为蛇形分布，可以加大输水管在预制板体中的绕设长度，进而可以提高输水管的铺设长度。
优选的，所述风孔内安装有支撑架一，所述支撑架一上转动设置有风扇，所述风扇的吹风方向由所述风孔直径较大的一端吹向直径较小的一端，所述风扇的转动轴线方向与所述风孔的轴线方向一致，所述输水管内设置有驱动所述风扇转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，利用输水管内的驱动装置，可以驱动风孔内的风扇转动，进而可以加快风孔内的空气流动，进一步加快了预制板体两侧的空气流动，因此有助于室内外的空气流动。
优选的，所述驱动装置包括嵌设于风孔和输水管之间的防水轴承、嵌设于所述防水轴承内的转动杆、安装于输水管中的支撑架二、转动设置于所述支撑架二上的叶轮，所述叶轮的轴线方向与所述输水管的轴线方向一致，所述转动杆的一端转动设置于支撑架一上，另一端位于输水管内，所述叶轮和所述转动杆位于输水管内一端的端部之间设置有驱动组件一，所述驱动组件一用于所述叶轮驱动所述转动杆转动，所述风扇和所述转动杆位于风孔内一端的端部之间设置有驱动组件二。
通过采用上述技术方案，利用水流可以带动叶轮转动，通过驱动组件一可以使得叶轮带动转动杆转动，利用驱动组件二可以使得转动杆带动风扇转动，进而可以实现只需要利用输水管内水流产生动力，来带动风扇转动，提高节能环保的效果。
优选的，所述驱动组件一包括转动设置于支撑架二上的斜齿轮一、同轴连接于所述转动杆位于输水管内一端的端部的斜齿轮二，所述斜齿轮二和所述斜齿轮一相互啮合，所述斜齿轮一同轴连接于所述叶轮的转动轴上。
通过采用上述技术方案，水流带动叶轮转动，叶轮带动斜齿轮一转动，斜齿轮一带动斜齿轮二转动，斜齿轮二带动转动杆转动，因此实现了叶轮带动转动杆转动。
优选的，所述支撑架二包括竖直固接于防水轴承固定座上的支撑杆、固接于支撑杆远离所述防水轴承一端的安装笼，所述驱动组件一位于所述安装笼内，所述斜齿轮一转动设置于安装笼上，所述转动杆转动设置于安装笼上。
通过采用上述技术方案，利用支撑杆和安装笼，可以对驱动组件一进行安装，且由于安装笼的设置，可以减少支撑架二对水流产生的阻力，保证水流正常流动。
优选的，所述驱动组件二包括转动设置于支撑架一上的斜齿轮三、同轴连接于所述转动杆位于风孔内一端的端部的斜齿轮四，所述斜齿轮四与所述斜齿轮三相互啮合，所述斜齿轮三同轴连接于所述风扇的转动轴上。
通过采用上述技术方案，转动杆带动斜齿轮四转动，斜齿轮四带动斜齿轮三转动，斜齿轮三带动风扇转动，因此实现了转动杆带动风扇转动。
优选的，所述支撑架一包括固定于风孔侧壁上的支撑座、竖直固接于支撑座上的竖杆，所述转动杆位于风孔内一端的端部转动设置于支撑座上，所述风扇转动设置于竖杆上。
通过采用上述技术方案，利用支撑座，可以对转动杆的转动起到稳定作用，且利用竖杆可以减少支撑架一的面积，减少风阻。
综上所述，当需要对室内进行降温时，向预制板体内的输水管内输送冷却水，冷却水可以降低预制板体的温度，进而可以减少室外的热量穿过预制板体进入室内，且当室外的气流经过风孔时，气流在由风孔较大一端的开口端通过较小一端的开口端，空气的压缩可以使得热量降低，进而可以室内外气流流动的同时，使得进入室内的气流温度降低。
附图说明
图1是申请实施例中蒸压加气混凝土板的整体结构示意图。
图2是图1中蒸压加气混凝土板的剖面示意图，主要示意输水管的分布。
图3是图2中A部分的放大示意图，主要示意风扇和支撑架一的构造。
图4是图2中B部分的放大示意图，主要示意叶轮和支撑架二的构造。
附图标记说明：
1、预制板体；11、风孔；2、输水管；3、支撑架一；31、支撑座；32、竖杆；4、风扇；5、驱动装置；51、防水轴承；52、转动杆；53、支撑架二；531、支撑杆；532、安装笼；54、叶轮；55、驱动组件一；551、斜齿轮一；552、斜齿轮二；56、驱动组件二；561、斜齿轮三；562、斜齿轮四。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种超低导热系数蒸压加气混凝土板。参照图1，蒸压加气混凝土板包括预制板体1，预制板体1为长方体状，预制板体1可以作为墙体的建筑材料，并可以将预制板体1用在需要通风的房屋环境中。
参照图1和图2所示，预制板体1中预埋有输水管2，输水管2可以为PVC材质，输水管2在预制板体1中呈蛇形分布，且输水管2的蛇形分布中的首尾端分别位于预制板体1长度方向两端的端部。预制板体1上还开设有风孔11，风孔11靠近输水管2，风孔11开设有若干个，若干个风孔11沿输水管2的长度方向均匀排布，风孔11的截面呈梯形状，风孔11的轴线与输水管2的长度方向垂直，风孔11中较大直径一端的孔口朝向室外，较小直径一端的孔口朝向室内。
参照图2和图3所示，风孔11内安装有支撑架一3，支撑架一3包括支撑座31和竖杆32，支撑座31固接于风孔11远离输水管2一侧的侧壁上，竖杆32固接于支撑座31的侧壁上，且竖杆32的长度方向与风孔11的轴线方向垂直，竖杆32远离支撑座31的一端位于风孔11的轴线上并转动设置有风扇4，风扇4的转动轴线与风孔11的轴线共线，风扇4的吹风方向由风孔11直径较大的一端吹向直径较小的一端。
参照图3和图4所示，输水管2内设置有驱动风扇4转动的驱动装置5，驱动装置5包括防水轴承51、转动杆52、支撑架二53、叶轮54、驱动组件一55以及驱动组件二56。防水轴承51嵌设于预制板体1内，且防水轴承51连通风孔11和输水管2；转动杆52嵌设于防水轴承51的内圈中，转动杆52的一端转动设置于风孔11的支撑座31上，另一端位于输水管2中，转动杆52的长度方向与竖杆32的长度方向一致。
参照图4所示，支撑架二53位于输水管2内，支撑架二53包括支撑杆531和安装笼532。支撑杆531固接于防水轴承51的外圈的端面上，支撑杆531的长度方向与转动杆52的长度方向一致；安装笼532固接于支撑杆531远离防水轴承51一端的端部，安装笼532为圆柱状，安装笼532的轴线与输水管2的轴线共线，转动杆52位于输水管2的一端转动设置在安装笼532上并端部位于安装笼532内。叶轮54转动设置于安装笼532远离支撑杆531一端的端面上，叶轮54的转动轴线与安装笼532的轴线共线，输水管2中的水流可以带动叶轮54转动。
参照图4所示，驱动组件一55位于输水管2中，驱动组件一55包括斜齿轮一551和斜齿轮二552，斜齿轮一551位于安装笼532内，斜齿轮一551同轴连接于叶轮54的转动轴上，斜齿轮二552位于安装笼532内，斜齿轮二552同轴连接于转动杆52位于安装笼532一端的端部，斜齿轮一551和斜齿轮二552相互啮合。
参照图3所示，驱动组件二56位于风孔11内，驱动组件二56包括斜齿轮三561和斜齿轮四562，斜齿轮三561转动设置于竖杆32上并同轴连接于风扇4的转动轴上，斜齿轮四562同轴连接于转动杆52上，斜齿轮四562与斜齿轮三561相互啮合。
利用水流可以带动叶轮54转动，叶轮54带动斜齿轮一551转动，斜齿轮一551带动斜齿轮二552转动，斜齿轮二552带动转动杆52转动，然后，转动杆52带动斜齿轮四562转动，斜齿轮四562带动斜齿轮三561转动，斜齿轮三561带动风扇4转动，风扇4转动可以加快风孔11内的空气流动，进一步加快了预制板体1两侧的空气流动，因此有助于室内外的空气流动，此外，只需要利用输水管2内水流产生动力，来带动风扇4转动，提高节能环保的效果。
本申请实施例一种超低导热系数蒸压加气混凝土板的实施原理为：当需要对室内进行降温时，向预制板体1内的输水管2内输送冷却水，冷却水可以降低预制板体1的温度，进而可以减少室外的热量穿过预制板体1进入室内，且当室外的气流经过风孔11时，气流在由风孔11较大一端的开口端通过较小一端的开口端，空气的压缩可以使得热量降低，进而可以室内外气流流动的同时，使得进入室内的气流温度降低。
此外，利用水流带动叶轮54转动，通过驱动组件一55可以使得叶轮54带动转动杆52转动，利用驱动组件二56可以使得转动杆52带动风扇4转动，风扇4转动可以进一步加快空气流动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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