咬扣式织带及其制备方法

文档序号:1346501 发布日期:2020-07-24 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 咬扣式织带及其制备方法 (Snap-fastener type mesh belt and preparation method thereof ) 是由 李志诚 黄江东 郑国烟 于 2020-05-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了咬扣式织带及其制备方法,涉及织带制备技术,设有织带与底层织带,所述织带内镭射穿孔有与若干圆孔,所述底层织带上PU注塑一次性成型有底纹加固结构与蘑菇头,述织带上热压有反光膜,反光膜中镭射穿孔有若干搭扣孔,搭扣孔与圆孔相对应排列,本发明通过聚氨酯即PU的材料进行注塑,一次性形成的蘑菇头,具有厚实耐磨,轻便韧性的特点,提高咬扣织带的寿命,在织带表面镭射与蘑菇头相对应的圆孔,可使两者准确配对,咬合更牢固。镭射穿孔会使反光膜热熔,冷却后形成热塑保护层,能够保护圆孔表面不起毛,而底层织带编织有热熔丝,镭射穿孔会使圆孔内壁形成热固保护层,保护圆孔内壁不起毛,使保证织带粘扣性能长期稳定。(The invention discloses a snap-in type mesh belt and a preparation method thereof, and relates to a mesh belt preparation technology, wherein the mesh belt and a bottom layer mesh belt are arranged, a laser perforation in the mesh belt is provided with a plurality of round holes, a PU injection molding one-time forming structure and a mushroom head are arranged on the bottom layer mesh belt, a reflective film is hot-pressed on the mesh belt, a plurality of snap-in holes are arranged in the laser perforation in the reflective film, and the snap-in holes and the round holes are correspondingly arranged. Laser perforation can make reflective membrane hot melt, and the protective layer is moulded to formation heat after the cooling, can protect round hole surface not fluffy, and the bottom meshbelt has been woven the hot melt silk, and laser perforation can make round hole inner wall form the hot solid protective layer, and the protection round hole inner wall does not fluff, makes the assurance meshbelt thread gluing performance stable for a long time.)

咬扣式织带及其制备方法

技术领域

本发明涉及织带制备技术领域,特别是涉及咬扣式织带及其制备方法。

背景技术

传统箱包和鞋材应用的辅料之一是绑带,有收紧和束缚的作用,而这种辅料多数是魔术贴材质的,有毛面和勾面,而这种类型的材质在耐磨和使用寿命上并不是那么理想,使用久了毛面会起毛,勾面的勾会被渐渐磨掉脱落,使得辅料的粘扣性能降低,影响用户体验。

发明内容

发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供咬扣式织带,以便提高用户的使用性能和使用体验。

技术方案:为实现上述目的,本发明的咬扣式织带,设有织带与底层织带,所述织带内镭射穿孔有若干圆孔,所述底层织带上PU注塑一次性成型有底纹加固结构与在底纹加固结构上的蘑菇头;

底层织带的蘑菇头扣入织带圆孔。

进一步的,所述织带内编织有热熔丝,所述圆孔内壁设有热固保护层。

进一步的,所述织带上热压有反光膜,反光膜中镭射穿孔有若干个搭扣孔,搭扣孔与圆孔同轴设置。

进一步的,所述搭扣孔内壁设有热塑保护层。

进一步的,所述蘑菇头位于底纹加固结构上方,所述蘑菇头与底纹加固结构为一体注塑成型。

进一步的,所述底层织带表面设有防渗透剂与丁酮,防渗透剂与丁酮配比为1:9。

进一步的,所述底纹加固结构为阵列设置,蘑菇头与圆孔相对应设置与底纹加固结构上方。

进一步的,所述底纹加固结构为中心向四周的散射形加强筋,每个底纹加固结构独立设置,各个底纹加固结构之间设有间隙。

所述咬扣式织带的制备方法如下:在计算机上的花盘排版软件上进行排版,穿纱,织造得到织带,底层织带;

A.压膜:将热贴合机升温至130℃,将反光膜热压在织带上,热压9s;

B.穿孔:将镭切机设定50mm/s速度对织带10镭射穿孔;

C防渗:将底层织带放入防渗透剂中浸泡10s;

D.注塑:将PU料倒入注塑机到,料温到底熔融流进特定的模具,在底层织带表面注塑一次性成型底纹加固结构和蘑菇头;

步骤AB与步骤CD无先后顺序。

进一步的,所述步骤B中具体还包括以下内容:

B1.镭射穿孔时,织带在镭切机的高温激光镭射穿孔形成圆孔,镭射过程中,织带内部的热熔丝融化,在圆孔表面形成热固保护层;

B2.镭射穿孔时,反光膜在镭切机的高温激光镭射穿孔形成搭扣孔,镭射过程中,反光膜融化,在搭扣孔表面形成热塑保护层;

步骤B1与B2同步进行。

本发明的有益效果是:

1.本发明通过聚氨酯即PU的材料进行注塑,一次性形成的蘑菇头,具有厚实耐磨,轻便韧性的特点,提高咬扣织带的寿命,在织带表面镭射与蘑菇头相对应的圆孔,可使两者准确配对,咬合更牢固。

2.本发明在织带贴反光膜,增加外观的识别性,同时镭射穿孔会使反光膜热熔,冷却后形成热塑保护层,能够保护圆孔表面不起毛,而底层织带编织有热熔丝,镭射穿孔会热熔丝热熔,使圆孔内壁形成热固保护层,保护圆孔内壁不起毛,使保证织带粘扣性能长期稳定。

附图说明

附图1为本实施例咬扣式织带的织带结构示意图;

附图2为本实施例咬扣式织带的织带镭射穿孔结构示意图;

附图3为本实施例咬扣式织带的织带镭射穿孔局部结构示意图;

附图4为本实施例咬扣式织带的织带镭射穿孔截面示意图;

附图5为本实施例咬扣式织带的织带镭射穿孔剖面示意图;

附图6为本实施例咬扣式织带的底层织带上视结构示意图;

附图7为本实施例咬扣式织带的底层织带上视局部示意图;

附图8为本实施例咬扣式织带的前视结构示意图;

附图9为本实施例咬扣式织带的整体结构示意图;

附图10为本实施例咬扣式织带的底层织带局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

实施例,如图1至图10所示,咬扣式织带及其制备方法,设有设有织带10与底层织带80,织带10内镭射穿孔有与若干圆孔30,底层织带80上PU注塑一次性成型有底纹加固结构60与蘑菇头70。

织带10上热压有反光膜20,反光膜20中镭射穿孔有若干搭扣孔40,搭扣孔40与圆孔30相对应排列,反光膜可防止织带散边。

反光膜20厚度为0.05-0.3mm。

搭扣孔40为矩形阵列设置,孔径大小为1mm-3mm。

蘑菇头70位于底纹加固结构60上方,蘑菇头70凸起高度为2-4mm,直径大小为1.5-3.5mm,底纹加固结构60能够增强蘑菇70头对底层织带80的咬合力,加强蘑菇头70与底层织带80连接效果,底纹加固结构60之间为断开设置,使织带折弯更为灵活。

蘑菇头70为半球形,下面为平面或弧形,顶部设有圆孔,蘑菇头70使用PU材料注塑成型,具有一定的弹性形变,当蘑菇头被挤压时,向中间圆孔收缩,缩小蘑菇头的直径,方便蘑菇头进或出搭扣孔40与圆孔30,由于蘑菇头底部为平面或弧形,有利于增加蘑菇头与搭扣孔的扣合力度。

底层织带80内编织有涤纶,底层织带80表面设有防渗透剂与丁酮,防渗透剂与丁酮配比为1:9,可防止液体渗透进入织带内部破坏其结构。

底纹加固结构60为矩形阵列设置,蘑菇头70与圆孔30相对应设置与底纹加固结构60上方。该咬扣式织带的制备方法如下:

织造:在计算机上的花盘排版软件上进行排版,穿纱,织造得到织带10,底层织带80;

压膜:将热贴合机升温至130℃,将反光膜20热压在织带10上,热压9s;

穿孔:电脑上按照蘑菇头70样板大小画图,用镭切机以50mm/s速度,功率80w,对织带10镭射穿孔,使透明膜20形成搭扣孔40,织带10形成圆孔30;

防渗:将底层织带80放入防渗透剂中浸泡10s;

注塑:将PU料倒入注塑机到,料温到底熔融流进特定的模具,在底层织带80表面注塑一体成型注塑层801以及在注塑层801上方的底纹加固结构60和蘑菇头70。

蘑菇头70设置于底纹加固结构60上方,底纹加固结构60为四边形,四边形的结构起到了稳定蘑菇头70的作用,且底纹加固结构60之间为断开设置,使得底层织带80折弯不会受到张力拉扯,更加轻便有韧性。

镭射穿孔时,织带10在镭切机的高温激光镭射穿孔形成圆孔30,镭射过程中,织带10内部的热熔丝融化,在圆孔30表面形成热固保护层100;能够保护带圆孔30内壁不起毛。

镭射穿孔时,反光膜20在镭切机的高温激光镭射穿孔形成搭扣孔40,镭射过程中,高温使反光膜20融化,在搭扣孔40表面形成热塑保护层41,能够保护织带表面不会因为蘑菇头70多次咬扣而起毛。

咬扣:底层织带80通过的蘑菇头70嵌入穿过搭扣孔40与圆孔30后搭扣在反光膜20表面,搭扣过程中,蘑菇头以及搭扣孔40与圆孔30均发生弹性形变,蘑菇头向中间圆孔收缩,方便穿过搭扣孔40与圆孔30,搭扣在反光膜表面,完成底层织带80与织带10咬合,形成咬扣式织带成品;当蘑菇头退出搭扣孔时,蘑菇头向中间圆孔收缩,方便穿过搭扣孔40与圆孔30,脱离织带。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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