粘扣带、用于制造粘扣带的方法和成型装置

文档序号:1896014 发布日期:2021-11-30 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 粘扣带、用于制造粘扣带的方法和成型装置 (Hook and loop fastener, method for manufacturing hook and loop fastener and forming device ) 是由 林彦宏 王玠凯 于 2020-07-16 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种粘扣带、用于制造粘扣带的方法和成型装置。粘扣带包含但不限于弹性织带、环状面粘扣带以及钩状面粘扣带。环状面粘扣带包含环状部分和中空部分。环状部分具有附接到弹性织带的背侧。中空部分穿过环状部分。钩状面粘扣带容纳在环状面粘扣带的中空部分中且具有附接到弹性织带的背侧。因此,粘扣带的厚度将减小,且用户更容易使粘扣带穿过环或通道。(The invention provides a fastening tape, a method for manufacturing the fastening tape and a forming device. Fastening tapes include, but are not limited to, elastic webbing, loop face fastening tapes, and hook face fastening tapes. The loop surface fastener includes a loop portion and a hollow portion. The loop portion has a back side attached to the elastic webbing. The hollow portion passes through the annular portion. The hook face fastener is received in the hollow portion of the loop face fastener and has a back side attached to the elastic webbing. Thus, the thickness of the fastening strip will be reduced and it will be easier for the user to thread the fastening strip through the loop or channel.)

粘扣带、用于制造粘扣带的方法和成型装置

技术领域

本公开大体上涉及一种扣合物,具体来说,涉及粘扣带、用于制造粘扣带的方法和成型装置。

背景技术

头戴式显示器(head-mounted display,HMD)是一种用以进行现实模拟的常见产品。HMD可以佩戴在用户的头上。一般来说,HMD的主体可与一或多个带连接以便佩戴在用户的头上。带可包含弹性织带和钩环扣合物以调整带的长度,使得用户可在佩戴HMD时感到舒适。图1是示出带10的常规设计的示意图。参考图1,弹性织带101的一个端部101a可折叠以形成一个折边(hem),且钩环扣合物和弹性织带的钩状部分102和环状部分103可堆叠。钩状部分102的一个端部102a暴露以用于与环状部分103接合。然而,带10的端部可能较厚,且其难以穿过HMD的主体上的环或通道以进行组装。

发明内容

带具有一定厚度的端部,故难以与HMD结合。因此,本公开涉及粘扣带、用于制造粘扣带的方法和成型装置,且环状部分的一部分是中空的以容纳钩状部分,使得整个带的厚度可减小。

在示例性实施例中的一个中,一种粘扣带包含但不限于弹性织带、环状面粘扣带以及钩状面粘扣带。环状面粘扣带包含环状部分和中空部分。环状部分具有附接到弹性织带的背侧。中空部分穿过环状部分。钩状面粘扣带容纳在环状面粘扣带的中空部分中且具有附接到弹性织带的背侧。

在示例性实施例中的一个中,一种用于制造粘扣带的方法包含但不限于以下步骤。提供弹性织带和环状面粘扣带。切去环状面粘扣带的一部分以形成穿过环状面粘扣带的主体的中空部分。将钩状面粘扣带放置到环状面粘扣带的中空部分中。将环状面粘扣带和钩状面粘扣带附接到弹性织带。

在示例性实施例中的一个中,一种用于根据所述方法制造粘扣带的成型装置。

基于上述,根据粘扣带、用于制造粘扣带的方法和成型装置,钩状面黏扣带包括通过切去部分的钩状部分所形成的中空部分,且环状面黏扣带可容置于中空部分。藉此,可减少黏扣带的厚度,且使用者可轻易地将黏扣带组装在其他部分(例如,HMD、或面罩)。

然而,应理解,这一发明内容可能不含有本公开的所有方面和实施例,不意图以任何方式具有限制性或局限性,且如本文中所公开的发明由且将由所属领域的技术人员理解为涵盖对其所作的明显改进和修改。

附图说明

包含附图以便进一步理解本公开,且附图并入在本说明书中并且构成本说明书的一部分。

附图说明

本公开的实施例,且与描述一起用于解释本公开的原理。

图1是示出带的常规设计的示意图;

图2A是根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带的俯视图;

图2B分别示出根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带的组成部分的俯视图;

图2C是根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带的截面图;

图2D是根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带的截面图;

图3A是根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带的截面图;

图3B是根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带的截面图;

图4是示出头戴式显示器(HMD)系统的示意图;

图5A是根据本公开的示例性实施例中的一个的具有多个额外钩状面粘扣带的粘扣带的俯视图;

图5B是根据本公开的示例性实施例中的一个的具有多个额外钩状面粘扣带的粘扣带的俯视图;

图6是示出根据本公开的示例性实施例中的一个的用于制造粘扣带的方法的流程图。

附图标号说明

10:带;

101:弹性织带;

101a、250a:弹性织带的端部;

102:钩状部分;

102a:钩状部分的端部;

103、211、211-1、211-2、211-4:环状部分;

270:合并构件;

270a:合并构件的背侧;

270b:合并构件的前侧;

200、200-1、200-2、200-3、200-4、200-5:粘扣带;

210、210-1、210-2、210-4、210-5:环状面粘扣带;

210a:环状面粘扣带的背侧;

211a、211-2a:开口;

211-1a:环状部分的背侧;

211-1b:环状部分的端部;

213、213-2、213-4、213-5:中空部分;

230、230-1、230-2:钩状面粘扣带;

230a:钩状面粘扣带的背侧;

230b:钩状面粘扣带的前侧;

250:弹性织带;

250b:弹性织带的背侧;

250c:弹性织带的前侧;

400:头戴式显示器系统;

410:主体;

415:通道;

S610、S630、S650、S670、S690:步骤。

具体实施方式

现将详细地参考本公开的优选实施例,优选实施例的实例在附图中示出。只要可能,相同附图标号在附图和描述中用以指代相同或相似部分。

图2A是根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带200的俯视图。图2B分别示出根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带200的组成部分的俯视图。参考图2A和图2B,粘扣带200包含但不限于环状(loop)面粘扣带210、钩状(hook)面粘扣带230以及弹性织带250。

环状面粘扣带210包含环状部分211和中空部分213。环状部分211是环状面粘扣带210的主体。在一个实施例中,环状部分211的形状可以是如附图中所示出的带形状。在其它实施例中,环状部分211的形状可以是基于设计需求而任何其它形状。环状部分211包含具有环(loop)材料,所述环材料具有安置在其上的多个环(loop)。

中空部分213穿过环状部分211,其中环状部分211的开口211a形成中空部分213。在一个实施例中,中空部分213定位成相对于环状部分211的另一端部(其位于附图的左侧处)更接近于环状部分211的一个端部(其位于附图的右侧处)。在其它实施例中,中空部分213可基于设计需求而定位在环状部分211的任何其它位置。

图2C是根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带200的截面图。参考图2A、图2B以及图2C,钩状面粘扣带230容纳在环状面粘扣带210的中空部分213中。钩状面粘扣带230的背侧230a可与环状面粘扣带210的背侧210a齐平。钩状面粘扣带230的前侧230b包含钩(hook)材料,所述钩材料具有安置在其上的多个钩(hook)且可与环状面粘扣带210的环状部分211接合。比较图2C与图1,环状面粘扣带210和钩状面粘扣带230两者的厚度比钩状部分102和环状部分103的厚度薄。

在一个实施例中,钩状面粘扣带230的形状近似于中空部分213的形状,如附图中所示出。应注意,可基于设计需求而修改钩状面粘扣带230和中空部分213的形状。在一个实施例中,钩状面粘扣带230的边缘与环状部分211的开口211a之间可能存在间隙。在另一实施例中,钩状面粘扣带230的边缘可抵接开口211a的边缘。

弹性织带250位于环状面粘扣带210的背侧210a和钩状面粘扣带230的背侧230a处。换句话说,环状面粘扣带210的背侧210a和钩状面粘扣带230的背侧230a附接到弹性织带250。弹性织带250包含弹性线材料,例如聚酯、棉、尼龙等。在这一实施例中,环状面粘扣带210和钩状面粘扣带230直接附接到弹性织带250,且环状面粘扣带210并不与钩状面粘扣带230交叠。在一个实施例中,环状面粘扣带210和钩状面粘扣带230可在弹性织带250上接合。在一些实施例中,环状面粘扣带210和钩状面粘扣带230可通过粘着剂与弹性织带250附接。另外,参考图2B,弹性织带250的外部形状近似于环状面粘扣带210的外部形状。举例来说,外部形状是带形状。弹性织带250的两端可分别与环状面粘扣带210的对应两端齐平。然而,在一些实施例中,弹性织带250和环状面粘扣带210的形状可以是不同的。

图2D是根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带200-1的截面图。参考图2D,粘扣带200-1与粘扣带200之间的区别在于可形成折边(hem),其中环状部分211-1的端部211-1b从弹性织带250的端部250a进一步延伸到外部且反折以附接到弹性织带250的背侧250b。另外,环状面粘扣带210-1的端部可与弹性织带250接合。另一方面,环状部分211-1的背侧211-1a附接到弹性织带250的前侧250c。因此,环状面粘扣带210可上覆弹性织带250的端部。比较图2D与图1,粘扣带200-1的折边的厚度比带10的折边的厚度薄。

另外,存在多个合并环状面粘扣带210、钩状面粘扣带230以及弹性织带250的方式。图3A是根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带200-2的截面图。参考图3A,粘扣带200-2与粘扣带200之间的区别在于环状部分211-2的开口211-2a的边缘上覆于钩状面粘扣带230上。环状面粘扣带210的中空部分213-2的大小可略微小于钩状面粘扣带230的大小。在一个实施例中,环状部分211-2的开口211-2a的边缘可与钩状面粘扣带230和弹性织带250直接接合。在一些实施例中,这些组件可通过粘着剂或通过其它附接方式合并。

图3B是根据本公开的示例性实施例中的一个的粘扣带的截面图。参考图3B,粘扣带200-3与粘扣带200之间的区别在于粘扣带200-3进一步包含合并构件270。环状面粘扣带210-3和钩状面粘扣带230直接附接到合并构件270的前侧270b,且合并构件270的背侧270a直接附接到弹性织带250。环状面粘扣带210的中空部分213-2的大小可略微小于合并构件270的大小,且钩状面粘扣带230完全上覆于合并构件270上。合并构件270可包含任何织物材料,例如棉、尼龙、真丝等。在一个实施例中,环状部分211-2的开口211a的边缘可与合并构件270直接接合,钩状面粘扣带230可与合并构件270直接接合,且合并构件270可与弹性织带250直接接合。在一些实施例中,这些组件可通过粘着剂或通过其它附接方式合并。

由于粘扣带200到粘扣带200-3的厚度比例如图1的带10的常规设计薄,因此其更易于穿过环或通道且进一步与另一组件合并。

图4是示出头戴式显示器(HMD)系统400的示意图。参考图2A和图4,以图2A的粘扣带200为例,HMD系统400的主体410可穿戴在用户的头上。粘扣带200的端部更易于穿过主体410的通道415,以便与主体410进行组装。粘扣带200的一个端部可反折,使得环状面粘扣带210可与钩状面粘扣带230附接。可调整环状面粘扣带210与钩状面粘扣带230附接的位置以适应于不同用户的头。在一些实施例中,粘扣带200到粘扣带200-3可适用于用于另一组件,例如防毒面具、护环等。

图5A是根据本公开的示例性实施例中的一个的具有多个额外钩状面粘扣带103-1的粘扣带200-4的俯视图。参考图5A,粘扣带200-4与粘扣带200之间的区别在于粘扣带200-4进一步包含额外钩状面粘扣带230-1。另外,环状面粘扣带210-4可进一步包含额外中空部分213-4以分别容纳对应的额外钩状面粘扣带230-1。类似地,额外中空部分213-4穿过环状面粘扣带210-4的环状部分211-4。每一额外钩状面粘扣带103-1的形状近似于对应的额外中空部分213-4的形状。额外钩状面粘扣带103-1的背侧附接到弹性织带150(未示出)。

图5B是根据本公开的示例性实施例中的一个的具有多个额外钩状面粘扣带230-2的粘扣带200-5的俯视图。参考图5B,类似地,额外钩状面粘扣带230-2分别容纳在环状面粘扣带210-5的对应的额外中空部分213-5中。可修改额外钩状面粘扣带230-2的位置和数目。因此,在粘扣带200-4或粘扣带200-5的端部反折时,环状面粘扣带210-4或环状面粘扣带210-5中的更多面积可与额外钩状面粘扣带230-1或额外钩状面粘扣带230-2接合而不增加整体的厚度。

在另一方面中,图6是示出根据本公开的示例性实施例中的一个的用于制造粘扣带200~200-5的方法的流程图。参考图6,方法可包含:提供弹性织带250(步骤S610);提供环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5(步骤S630);切去环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5的一部分以形成穿过环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5的主体的中空部分213或中空部分213-2(步骤S650);将钩状面粘扣带230放置到环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5的中空部分213或中空部分213-2中(步骤S670);以及将环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5和钩状面粘扣带230附接到弹性织带250(步骤S690)。

在步骤S650中,在一个实施例中,环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5的切口部分的形状可近似于钩状面粘扣带230的形状,使得钩状面粘扣带230的形状也可近似于中空部分213,213-2的形状。在一些实施例中,环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5的切口部分可具有基于设计需求的任何形状。在步骤S690中,这些组件可接合和/或粘着在一起。

在一个实施例中,用于制造粘扣带200-1的方法进一步包含:将环状面粘扣带210-1的端部211-1b反折以重叠弹性织带250的前侧250c和背侧250b的一部分;以及使钩状面粘扣带210-1的端部211-1b与弹性织带250接合以形成折边。在另一实施例中,钩状面粘扣带210-1的端部211-1b可粘着到弹性织带250。

在另一方面中,成型装置可以是以下的组合:裁剪机器、切割机器以及自动机构(例如机械臂、高度调整台、滑轨、旋转台、螺旋杆、马达、滚筒或可驱动连接组件移动或旋转以使得所放置的受测试装置可提升、下降、移动和/或旋转的各种类型的机械组件的组合)。实施例的成型装置配置成执行前述用于制造粘扣带200~200-5的方法。举例来说,成型装置的切割部分切去环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5的一部分以形成穿过环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5的主体的中空部分213,213-2。成型装置的裁剪部分将环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5和钩状面粘扣带230附接到弹性织带250。成型装置的自动机构将钩状面粘扣带230放置到环状面粘扣带210,210-1,210-2,210-4,210-5的中空部分213或中空部分213-2中。

综上所述,在本发明实施例的粘扣带、用于制造粘扣带的方法和成型装置中,钩状面黏扣带容置于钩状面黏扣带的中空部分,且通过反折环状面黏扣带所形成的折边可附接到弹性织带。此外,可提供数个额外环状面黏扣带。藉此,可减少黏扣带的厚度,且可轻易地将黏扣带组装在其他部分。

所属领域的技术人员将显而易见,可以在不脱离本公开的范围或精神的情况下对本公开的结构作出各种修改和变化。鉴于前述内容,希望本公开涵盖本公开内容的修改和变化,只要所述修改和变化落入所附权利要求和其等效物的范围内。

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