阅读说明：本技术 一种五角星结构3d打印面料的制备方法 (Preparation method of five-pointed star structure 3D printing fabric ) 是由 孟家光 杨珺乐 程燕婷 涂莉 徐晨光 刘艳君 赵澍 薛涛 支超 张新安 王永臻 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种五角星结构3D打印面料的制备方法,包括以下步骤：(1)五角星结构面料的建模：在软件上绘制正方体,在正方体上绘制五角星；正方体长和宽都为18-22mm,高为0.1mm；正方体上的五角星半径1为8-12mm,半径2为3-5mm,沿轴移动4个,再以30°旋转阵列；(2)五角星结构面料模型文件的分层切片处理；(3)使用3D打印机打印面料。设计了一种新的花型,相对于传统机针织基本组织面料来说,丰富了面料花型种类；实现了面料生产的智能化与自动化,将3D打印技术应用到面料行业,开发全新的服装面料,不仅缩短了服装生产周期,降低了企业生产成本,还提高了服装生产效率。(The invention discloses a preparation method of a 3D printing fabric with a five-pointed star structure, which comprises the following steps: (1) modeling the fabric with the five-pointed star structure: drawing a cube on software, and drawing a five-pointed star on the cube; the length and width of the cube are 18-22mm, and the height is 0.1 mm; the radius 1 of the five-pointed star on the cube is 8-12mm, the radius 2 is 3-5mm, the five-pointed star moves 4 times along the axis, and then the array is rotated by 30 degrees; (2) carrying out layered slicing treatment on the fabric model file with the five-pointed star structure; (3) and printing the fabric by using a 3D printer. A new pattern is designed, and compared with the basic knitting fabric knitted by the traditional machine, the pattern type of the fabric is enriched; the intelligent and automatic production of the fabric is realized, the 3D printing technology is applied to the fabric industry, and a brand new garment fabric is developed, so that the garment production period is shortened, the production cost of enterprises is reduced, and the garment production efficiency is improved.)

一种五角星结构3D打印面料的制备方法

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别涉及一种五角星结构3D打印面料的制备方法。

背景技术

随着3D打印技术的快速发展，目前3D打印服装对我们来说并不陌生。3D打印技术是增材技术，在打印服装时，不用通过缝合、裁剪，在制作中将浪费减到了最少，这与中国传统可持续发展的生态观念是完全对应的。

服装面料花型及种类决定了服装的款式风格，人们对不同服装款式的追求，逐渐演变为对不同面料花型及种类的追求。3D打印服装的出现为3D打印面料提供了新思路、新方向，可采用3D打印技术生产3D打印面料，为面料提供更多可能性。

传统服装面料设计过程，需要大量试织材料和工具，极易造成材料浪费。而将3D打印技术应用到服装面料设计及生产，使得服装的构思与实现形成了统一，使得服装的设计流程和各环节实现了数据共享，在成衣产生之前没有任何的材料消耗，有助于减少浪费，简化生产过程，提高生产效益。目前还没有用3D打印技术打印五角星结构面料的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五角星结构3D打印面料的制备方法，解决传统服装面料花型不能满足需求的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种五角星结构3D打印面料的制备方法，包括以下步骤：

(1)五角星结构面料的建模：

在软件上绘制正方体，在正方体上绘制五角星；正方体长和宽都为18-22mm，高为0.1mm；正方体上的五角星半径1为8-12mm，半径2为3-5mm，沿轴移动4个，再以30°旋转阵列；其中，半径1指代的是五角星内侧的5个突出点，半径2是外侧的5个突出点；

(2)五角星结构面料模型文件的分层切片处理；

(3)采用PL A为打印原料，使用3D打印机打印面料。

进一步，步骤(1)中，采用3Dmax软件进行建模。

进一步，步骤(2)中，采用Print-Rite CoLiDo Repetier-Host软件进行分层切片处理。

进一步，步骤(2)中，分层切片处理的过程为：利用切片软件将三维结构模型切割成逐层的截面数据，设置好打印参数。

进一步，打印参数具体为：打印温度为210～220℃，打印速度为90～100mm/s，填充角度为45°，层高为0.1mm。

进一步，步骤(3)具体为：将步骤(2)切片处理后的信息传送到3D打印机上，并选择喷丝温度为220℃对原料进行喷丝测试；

然后通过测试片调整玻璃平台，完成平台的校准；

最后，选择切片后的模型文件进行打印，在打印过程中平台温度选择70℃。

进一步，3D打印机采用“天威”Colido X3045准工业级3D打印机。

进一步，打印完成后，待玻璃平台冷却至室温后取下打印模型；

取下打印完成的模型后，去除模型中的支撑材料及外边沿轮廓。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明公开了一种五角星结构3D打印面料的制备方法，设计了一种新的花型，相对于传统机针织基本组织面料来说，丰富了面料花型种类；实现了面料生产的智能化与自动化，将3D打印技术应用到面料行业，开发全新的服装面料，不仅缩短了服装生产周期，降低了企业生产成本，还提高了服装生产效率；选择柔性PLA耗材，主要原因是柔性PLA的柔软性符合服装面料的要求，且环保、可回收利用，弹性良好。

进一步，打印完成后，待玻璃平台冷却至室温后取下打印模型，以免破坏玻璃平台上的特殊涂层。

附图说明

图1是本发明的五角星结构3D打印面料模型结构示意图；

图2是本发明的五角星结构3D打印面料模型的切片信息；

图3是本发明的五角星结构3D打印面料的原料柔性PLA；

图4是本发明的五角星结构3D打印面料的实物。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

本发明公开了一种五角星结构3D打印面料的制备方法，包括五角星结构3D打印面料的建模设计、五角星结构3D打印面料原材料的选择以及五角星结构3D打印面料的打印。具体包括以下步骤：(1)五角星结构面料的建模，如图1所示；

(2)如图2所示，五角星结构面料模型文件的分层切片处理；

(3)使用3D打印机打印面料；

(4)面料的后整理。

三维建模软件选择为3D Max软件，步骤(1)具体为：在软件上绘制正方体，在正方体上绘制五角星；正方体长和宽都为18-22mm，高为0.1mm；正方体上的五角星半径1为8-12mm，半径2为3-5mm，沿轴移动4个，再以30°旋转阵列。其中，半径1指代的是五角星内侧的5个突出点，半径2是外侧的5个突出点。

实施例1

一种五角星结构3D打印面料的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)五角星结构面料的建模：在软件上绘制正方体，在正方体上绘制五角星；正方体长和宽都为18mm，高为0.1mm；正方体上的五角星半径1为8mm，半径2为3mm，沿轴移动4个，再以30°旋转阵列。

(2)五角星结构面料模型文件的分层切片处理：模型切片软件采用Print-RiteCoLiDo Repetier-Host切片软件，利用切片软件将三维结构模型切割成逐层的截面数据，设置好打印参数，并把这些信息传送到3D打印机上。五角星结构3D打印面料的打印参数：打印温度210℃、打印速度90mm/s，填充角度为45°以及层高为0.1mm。

(3)使用3D打印机打印面料；

原材料的选择柔性PLA耗材(如图3所示)，主要原因是柔性PLA的柔软性符合服装面料的要求，且环保、可回收利用，弹性良好。

打印机选择为FDM工艺“天威”Colido X3045准工业级3D打印机打印，首先对柔性PLA进行喷丝测试，然后调整玻璃平台，调整完成后选择模型开始打印，打印结束后，待玻璃平台降至室温再取下如图4所示的面料实物。

(4)面料的后整理。

实施例2

一种五角星结构3D打印面料的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)五角星结构面料的建模：三维建模软件选择为3D Max软件，在软件上绘制正方体，在正方体上绘制五角星；正方体长和宽都为20mm，高为0.1mm；正方体上的五角星半径1为10mm，半径2为4mm，沿轴移动4个，再以30°旋转阵列。

(2)五角星结构面料模型文件的分层切片处理：模型切片软件采用Print-RiteCoLiDo Repetier-Host切片软件，利用切片软件将三维结构模型切割成逐层的截面数据，设置好打印参数，并把这些信息传送到3D打印机上。五角星结构3D打印面料的打印参数：打印温度为215℃、打印速度为100mm/s、填充角度为45°以及层高为0.1mm。

(3)使用3D打印机打印面料；

原材料的选择柔性PLA耗材，主要原因是柔性PLA的柔软性符合服装面料的要求，且环保、可回收利用，弹性良好。

打印机选择为FDM工艺“天威”Colido X3045准工业级3D打印机打印，首先对柔性PLA进行喷丝测试，然后调整玻璃平台，调整完成后选择模型开始打印，打印结束后，待玻璃平台降至室温再取下面料实物。

实施例3

一种五角星结构3D打印面料的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)五角星结构面料的建模：三维建模软件选择3D Max软件；在软件上绘制正方体，在正方体上绘制五角星；正方体长和宽都为22mm，高为0.1mm；正方体上的五角星半径1为12mm，半径2为5mm，沿轴移动4个，再以30°旋转阵列。

(2)五角星结构面料模型文件的分层切片处理：模型切片软件采用Print-RiteCoLiDo Repetier-Host切片软件，利用切片软件将三维结构模型切割成逐层的截面数据，设置好打印参数，并把这些信息传送到3D打印机上。五角星结构3D打印面料的打印参数：打印温度为220℃、打印速度为110mm/s、填充角度为45°以及层高为0.1mm。

(3)使用3D打印机打印面料；

原材料的选择柔性PLA耗材，主要原因是柔性PLA的柔软性符合服装面料的要求，且环保、可回收利用，弹性良好。

打印机选择为FDM工艺“天威”Colido X3045准工业级3D打印机打印，首先对柔性PLA进行喷丝测试，然后调整玻璃平台，调整完成后选择模型开始打印，打印结束后。

打印完成后，待玻璃平台冷却至室温23℃后取下打印模型，以免破坏玻璃平台上的特殊涂层。取下打印完成的模型后，还需对模型进行后处理，去除模型中的支撑材料及外边沿轮廓，得到3D打印的五角星结构面料实物。