阅读说明：本技术 成型模具 (Forming die ) 是由 黄明 于 2020-04-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种成型模具,其包括：凸模以及与其形成合模关系的凹模；凸模包括：凸模体以及凸伸形成于凸模体一面上的多个独立的凸模型块,凸模型块内部形成凸模汽室,各凸模汽室彼此保持不连通,任一凸模汽室具有与其相连通的第一管道、第二管道以及第三管道；凹模包括：凹模体以及凹陷形成于凹模体一面上的多个独立设置的凹模型腔,凹模体内部形成各凹模型腔的凹模汽室,各凹模汽室彼此保持不连通,任一凹模汽室具有与其相连通的第四管道；凸模与凹模形成合模关系时,凸模型块对应收容于凹模型腔中。本发明的成型模具通过将各个模穴的汽室独立设计,对相应的模穴的汽室进行进水、排水、进汽以及排汽,具有减少汽室体积、减少蒸汽用量等优点。(The invention provides a forming die, which comprises: the male die and the female die form a die assembly relation with the male die; the male die comprises: the device comprises a convex die body and a plurality of independent convex die blocks which are convexly formed on one surface of the convex die body, wherein convex die steam chambers are formed in the convex die blocks, all the convex die steam chambers are not communicated with each other, and any convex die steam chamber is provided with a first pipeline, a second pipeline and a third pipeline which are communicated with the convex die steam chamber; the die comprises: the steam chamber of each concave die cavity is formed in the concave die body and is not communicated with each other, and any concave die steam chamber is provided with a fourth pipeline communicated with the steam chamber; when the male die and the female die form a die closing relationship, the male die block is correspondingly accommodated in the cavity of the female die. The forming die disclosed by the invention has the advantages that the steam chambers of the die cavities are independently designed, and the steam chambers of the corresponding die cavities are subjected to water inlet, water discharge, steam inlet and steam discharge, so that the volume of the steam chambers is reduced, the steam consumption is reduced, and the like.)

成型模具

技术领域

本发明涉及一种成型模具，尤其涉及一种各汽室独立设计的成型模具。

背景技术

为了提高加工成型的生产效率，现有的成型模具通常都被设计为一模多穴式，即一次合模成型多个产品。然而，该类成型模具中，各模穴共同一套进水、排水、进汽以及排汽系统，如果一模仅需要出两个产品时，其余四个模穴会同步进水、排水、进汽以及排汽，造成了浪费。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成型模具，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明提供一种成型模具，其包括：凸模以及与其形成合模关系的凹模；

所述凸模包括：凸模体以及凸伸形成于所述凸模体一面上的多个独立的凸模型块，所述凸模型块内部形成凸模汽室，各凸模汽室彼此保持不连通，任一凸模汽室具有与其相连通的第一管道、第二管道以及第三管道；所述凹模包括：凹模体以及凹陷形成于所述凹模体一面上的多个独立设置的凹模型腔，所述凹模体内部形成各凹模型腔的凹模汽室，各凹模汽室彼此保持不连通，任一凹模汽室具有与其相连通的第四管道；所述凸模与凹模形成合模关系时，所述凸模型块对应收容于所述凹模型腔中。

作为本发明的成型模具的改进，所述第一管道为蒸汽管道，蒸汽管道于所述凸模体另一面的一侧分别连接至各凸模汽室。

作为本发明的成型模具的改进，所述第二管道为排污管道，所述排污管道于所述凸模体另一面的另一侧分别连接至各凸模汽室。

作为本发明的成型模具的改进，所述第三管道为第一冷却水管道，一根第一冷却水管上的接头分别连接至部分凸模汽室上，另一根第一冷却水管上的接头分别连接至其余凸模汽室上。

作为本发明的成型模具的改进，所述第四管道为第二冷却水管道，一根第二冷却水管上的接头于所述凹模体的另一侧分别连接至部分凹模汽室上，另一根第一冷却水管上的接头于所述凹模体的另一侧分别连接至其余凹模汽室上。

作为本发明的成型模具的改进，各凸模汽室通过凸模隔板相互隔离。

作为本发明的成型模具的改进，各凹模汽室通过凹模隔板相互隔离。

作为本发明的成型模具的改进，任一凹模汽室还连接有各自的内部蒸汽管道和内部排水管道。

作为本发明的成型模具的改进，所述凸模型块和凹模型腔均为六个，所述凸模型块和凹模型腔均以阵列方式排布于所在的模体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的成型模具通过将各个模穴的汽室独立设计，根据一次合模成型产品的数量，对相应的模穴的汽室进行进水、排水、进汽以及排汽，具有减少汽室体积、减少蒸汽用量、减少冷却水用量、减少成型周期，减少成型成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的成型模具中凸模一实施例的俯视图；

图2为图1中凸模的仰视图；

图3为图1中A-A方向的剖视图；

图4为图1中B-B方向的剖视图；

图5为本发明的成型模具中凹模一实施例的俯视图；

图6为图5中凸模的仰视图；

图7为图5中C-C方向的剖视图；

图8为图5中D-D方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

本发明提供一种成型模具，其包括：凸模以及与其形成合模关系的凹模；

凸模包括：凸模体以及凸伸形成于凸模体一面上的多个独立的凸模型块，凸模型块内部形成凸模汽室，各凸模汽室彼此保持不连通，任一凸模汽室具有与其相连通的第一管道、第二管道以及第三管道；凹模包括：凹模体以及凹陷形成于凹模体一面上的多个独立设置的凹模型腔，凹模体内部形成各凹模型腔的凹模汽室，各凹模汽室彼此保持不连通，任一凹模汽室具有与其相连通的第四管道；凸模与凹模形成合模关系时，凸模型块对应收容于凹模型腔中。

下面结合一实施例，对本发明的成型模具的技术方案进行举例说明。

如图1、5所示，本发明一实施例提供一种成型模具，其包括：凸模1以及与其形成合模关系的凹模2。

如图1~4所示，凸模1包括：凸模体11以及凸伸形成于凸模体11一面上的多个独立的凸模型块12，凸模型块12内部形成凸模汽室13，各凸模汽室13彼此保持不连通。如此设计，便于对各凸模汽室13进行独立控制，便于独立地进行进水、排水、进汽以及排汽。一个实施方式中，各凸模汽室13通过凸模隔板14相互隔离。

任一凸模汽室13具有与其相连通的第一管道131、第二管道132以及第三管道133。

其中，为了便于各管道的布局，第一管道131为蒸汽管道，蒸汽管道于凸模体11另一面的一侧分别连接至各凸模汽室13。第二管道132为排污管道，排污管道于凸模体11另一面的另一侧分别连接至各凸模汽室13。上述蒸汽管道的短管相对排污管道的长管设置，以便于各管道的合理排布。第三管道133为第一冷却水管道，一根第一冷却水管上的接头分别连接至部分凸模汽室13上，另一根第一冷却水管上的接头分别连接至其余凸模汽室13上。

如图5~8所示，凹模2包括：凹模体21以及凹陷形成于凹模体21一面上的多个独立设置的凹模型腔22，凸模1与凹模2形成合模关系时，凸模型块12对应收容于凹模型腔22中。其中，凸模型块12和凹模型腔22的数量可根据实际的需求进行设计。一个实施方式中，凸模型块12和凹模型腔22均为六个，凸模型块12和凹模型腔22均以阵列方式排布于所在的模体上。

进一步地，凹模体21内部形成各凹模型腔22的凹模汽室23，各凹模汽室23彼此保持不连通。如此设计，便于对各凹模汽室23进行独立控制，便于独立地进行进水、排水、进汽以及排汽。一个实施方式中，各凹模汽室23通过凹模隔板24相互隔离。

任一凹模汽室23具有与其相连通的第四管道231。其中，第四管道231为第二冷却水管道，一根第二冷却水管上的接头于凹模体21的另一侧分别连接至部分凹模汽室23上，另一根第一冷却水管上的接头于凹模体21的另一侧分别连接至其余凹模汽室23上。此外，任一凹模汽室23还连接有各自的内部蒸汽管道232和内部排水管道233。

综上所述，本发明的成型模具通过将各个模穴的汽室独立设计，根据一次合模成型产品的数量，对相应的模穴的汽室进行进水、排水、进汽以及排汽，具有减少汽室体积、减少蒸汽用量、减少冷却水用量、减少成型周期，减少成型成本的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。