阅读说明：本技术 一种超白浮法玻璃锡槽结构 (Ultra-white float glass tin bath structure ) 是由 武林雨 王长军 李文峰 张清山 李博 赵宝盛 马彦亮 韩艳丽 于 2020-05-15 设计创作，主要内容包括：本申请公开了一种超白浮法玻璃锡槽结构。包括两组相邻设置的锡槽机构和固接在所述锡槽机构侧壁的支撑组件；本申请将熔化好的玻璃液在冷却部冷却后,经流道进入锡槽内,此时第一水包对玻璃液进行冷却降温,再利用拉边机的工作端与玻璃接触,从而将玻璃拉薄；第二水包对玻璃进行再次冷却降温；利用独立支撑件安装单个第一水包、第二水包或拉边机,利用两个锡槽相邻的侧壁上的支撑部配合,安装相邻的第一水包、第二水包或拉边机,启动电机驱动旋转轴转动,进而带动支撑部自由端一侧转动,当需要调整规格或者清理生产线时,电机驱动旋转轴转动,进而带动两个支撑部的自由端分离,当需要正常生产时,电机驱动旋转轴转动,使两个支撑部的自由端为扣合。(The application discloses super white float glass molten tin bath structure. The tin bath mechanism comprises two groups of tin bath mechanisms which are adjacently arranged and a supporting component which is fixedly connected to the side wall of each tin bath mechanism; the molten glass enters the tin bath through the flow channel after being cooled in the cooling part, and at the moment, the first water drum cools the molten glass, and the working end of the edge roller is contacted with the glass, so that the glass is thinned; the second water bag cools the glass again; the single first water drum, the single second water drum or the single edge roller are installed by utilizing an independent supporting piece, the adjacent first water drum, the adjacent second water drum or the adjacent edge roller are installed by utilizing the matching of the supporting parts on the adjacent side walls of the two tin baths, the motor is started to drive the rotating shaft to rotate, so that one side of the free end of each supporting part is driven to rotate, when the specification needs to be adjusted or a production line needs to be cleaned, the motor drives the rotating shaft to rotate, so that the free ends of the two supporting parts are driven to be separated, and when the normal production needs to be carried out, the motor drives the rotating shaft to rotate.)

一种超白浮法玻璃锡槽结构

技术领域

本公开一般涉及超白浮法玻璃生产技术领域，具体涉及一种超白浮法玻璃锡槽结构。

背景技术

锡槽是浮法玻璃生产中重要的成形热工设备。玻璃在进入锡槽后需要经过摊平、抛光、拉薄、冷却等工艺形成平整、均匀的玻璃板。

目前，在现有的浮法玻璃生产过程中，一条生产线配有一座窖炉和一个锡槽，只能生产单一厚度玻璃；当需要生产不同厚度的玻璃时，生产线整体都须进行调整，且调整时间长，同时每个锡槽配用一座窖炉，投资成本大，此外，传统的锡槽上安装的拉边机和水包分布密集，在遇到应急情况时，可调控空间小，影响正常作业过程。因此，我们提出一种超白浮法玻璃锡槽结构，用以解决调整生产线整体规格时间长，投资成本大，遇到应急情况时，可调控空间小的问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够生产不同厚度玻璃，减少调整时间，降低投资成本，增大可调控空间的超白浮法玻璃锡槽结构。

第一方面，本申请提供一种超白浮法玻璃锡槽结构，包括：两组相邻设置的锡槽机构和固接在所述锡槽机构侧壁的支撑组件；

每组所述锡槽机构均包括：依次固接的冷却部、流道和锡槽；所述锡槽包括：依次连接的宽段、收窄段和窄段；所述宽段与所述流道固接，且所述宽段、所述收窄段和所述窄段两两相邻的外壁分别设置有卡沿；所述宽段、所述收窄段和所述窄段的连接处分别安装有加强组件；所述宽段靠近所述流道一侧的外壁安装有对称设置的第一水包；所述宽段远离所述流道一侧的外壁安装有对称设置的拉边机，且所述拉边机的工作端伸入至所述宽段内部；所述窄段的侧壁上安装有第二水包；所述第一水包、所述第二水包及所述拉边机均通过所述支撑组件固接在所述锡槽的侧壁上；

所述支撑组件包括：用于安装两组锡槽机构上相邻的两个所述第一水包、所述第二水包或所述拉边机的活动支撑件和用于安装单个所述第一水包、所述第二水包或所述拉边机的独立支撑件；所述活动支撑件包括：两个配合使用的支撑部；两个所述支撑部分别固接在两个所述锡槽相邻的侧壁上，且两个所述支撑部的自由端能够扣合；所述支撑部靠近其固定端的一侧设置有旋转轴；所述支撑部的侧壁安装有电机，且所述电机的输出轴与所述旋转轴固接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述加强组件包括：两个配合使用的固定部；两个所述固定部的一端通过连接轴连接，且两个所述固定部的自由端设置有能够扣合的锁紧件；所述固定部的内壁还设有能够容纳所述卡沿的凹槽。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定部的内壁设置有密封件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述锡槽的侧壁上还固接有与所述支撑部相邻设置的限位部，且所述限位部位于所述支撑部远离所述电机的一侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位部通过固定螺钉与所述支撑部固接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述锡槽的底部开设有均匀设置的内腔，且所述内腔能够容纳相应的所述第一水包的工作端、所述第二水包的工作端伸入。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述流道上安装有控流阀。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二水包在任一所述窄段上的安装方式为对称设置，且其在另一个所述窄段上的安装方式为单侧设置。

根据本申请实施例提供的技术方案，两组所述锡槽机构上相邻的所述第一水包、所述第二水包和所述拉边机的排布方式为错位排布。

综上所述，本技术方案具体地公开了一种超白浮法玻璃锡槽结构的具体结构。本申请通过设计两组相邻设置的锡槽机构，实现一座窖炉两个锡槽的结构，且两组锡槽机构能够同时生产不同规格玻璃，缩短了调整规格的时间；将熔化好的玻璃液在冷却部冷却后，经流道进入锡槽内，此时宽段上的第一水包对玻璃液进行冷却降温，再利用拉边机的工作端与玻璃接触，从而将玻璃拉薄；窄段上的第二水包对玻璃进行再次冷却降温，且所述第二水包在任一所述窄段上的安装方式为对称设置，且其在另一个所述窄段上的安装方式为单侧设置，以便实现正常生产时的操作和维护；

利用独立支撑件将单个的第一水包、第二水包或拉边机安装在锡槽的侧壁，利用两个锡槽相邻的侧壁上的支撑部配合，安装相邻的所述第一水包、所述第二水包或所述拉边机，启动电机驱动旋转轴转动，进而带动支撑部的自由端一侧转动，当需要调整规格或者清理生产线时，电机驱动旋转轴转动，进而带动两个支撑部的自由端分离，当需要正常生产时，电机驱动旋转轴转动，进而带动两个支撑部的自由端为扣合。

本技术方案进一步地为了防止所述宽段、所述收窄段和所述窄段的连接处出现脱焊开裂的问题，在所述连接处安装加强组件，利用两个固定部包覆住所述连接处的两个卡沿，且固定部的内壁设置有凹槽，能够容纳卡沿，使得固定部能够贴合卡沿，保证加强组件在所述连接处安装稳定；两个所述固定部的自由端设置有锁紧件，能够将两个固定部的自由端扣合，从而实现加强组件固定在所述连接处。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种超白浮法玻璃锡槽结构的结构示意图。

图2为独立支撑件的结构示意图。

图3为活动支撑件的结构示意图。

图4为活动支撑件的俯视结构示意图。

图5为加强组件的结构示意图。

图6为固定部的结构示意图。

图中标号：1、冷却部；2、流道；3、锡槽；4、宽段；5、收窄段；6、窄段；7、内腔；8、第一水包；9、第二水包；10、拉边机；11、卡沿；12、固定部；13、连接轴；14、锁紧件；15、密封件；16、独立支撑件；17、支撑部；18、旋转轴；19、电机；20、固定螺钉；21、限位部；22、控流阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1所示的本申请提供的一种超白浮法玻璃锡槽结构的第一种实施例的结构示意图，包括：两组相邻设置的锡槽机构和固接在所述锡槽机构侧壁的支撑组件；

每组所述锡槽机构均包括：依次固接的冷却部1、流道2和锡槽3；所述锡槽3包括：依次连接的宽段4、收窄段5和窄段6；所述宽段4与所述流道2固接，且所述宽段4、所述收窄段5和所述窄段6两两相邻的外壁分别设置有卡沿11；所述宽段4、所述收窄段5和所述窄段6的连接处分别安装有加强组件；所述宽段4靠近所述流道2一侧的外壁安装有对称设置的第一水包8；所述宽段4远离所述流道2一侧的外壁安装有对称设置的拉边机10，且所述拉边机10的工作端伸入至所述宽段4内部；所述窄段6的侧壁上安装有第二水包9；所述第一水包8、所述第二水包9及所述拉边机10均通过所述支撑组件固接在所述锡槽3的侧壁上；

所述支撑组件包括：用于安装两组锡槽机构上相邻的两个所述第一水包8、所述第二水包9或所述拉边机10的活动支撑件和用于安装单个所述第一水包8、所述第二水包9或所述拉边机10的独立支撑件16；所述活动支撑件包括：两个配合使用的支撑部17；两个所述支撑部17分别固接在两个所述锡槽3相邻的侧壁上，且两个所述支撑部17的自由端能够扣合；所述支撑部17靠近其固定端的一侧设置有旋转轴18；所述支撑部17的侧壁安装有电机19，且所述电机19的输出轴与所述旋转轴18固接。

在本实施例中，两组锡槽机构相邻设置，实现一座窖炉两个锡槽的结构，且两组锡槽机构能够同时生产不同规格玻璃，缩短了调整规格的时间；

卡沿11，设置在所述宽段4、所述收窄段5和所述窄段6两两相邻的外壁，用于在两个相邻的卡沿11的外部包覆加强组件，以便实现加强组件对所述连接处进一步的固定；

第一水包8，对称设置在所述宽段4靠近所述流道2一侧的外壁，用于为经流道2进入锡槽3内的玻璃液进行降温冷却；

拉边机10，对称设置在所述宽段4远离所述流道2一侧的外壁，且所述拉边机10的工作端伸入至所述宽段4内部，拉边机10与锡槽3内的玻璃接触进而拉薄玻璃，此处，拉边机10的类型，可选地，例如为吊挂式拉边机；

第二水包9，设置在所述窄段6的侧壁上，用于为成型玻璃进行再次降温冷却；此处，所述第二水包9在任一所述窄段6上的安装方式为对称设置，且其在另一个所述窄段6上的安装方式为单侧设置；

独立支撑件16，用于安装单个所述第一水包8、所述第二水包9或所述拉边机10；

活动支撑件，用于安装两组锡槽机构上相邻的两个所述第一水包8、所述第二水包9或所述拉边机10；

两个支撑部17，分别固接在两个所述锡槽3相邻的侧壁上，且两个所述支撑部17的自由端能够扣合，用于安装两组锡槽机构上相邻的两个所述第一水包8、所述第二水包9或所述拉边机10；

旋转轴18，设置在所述支撑部17靠近其固定端的一侧，用于带动所述支撑部17转动；

电机19，设置在所述支撑部17的侧壁，且所述电机19的输出轴与所述旋转轴18固接，用于驱动旋转轴18转动；当需要调整规格或者清理生产线时，电机19驱动旋转轴18转动，进而带动两个支撑部17的自由端分离，当需要正常生产时，电机19驱动旋转轴18转动，进而带动两个支撑部17的自由端为扣合；此处，电机19的型号，例如为1LE0001-1AA42。

在任一优选的实施例中，所述加强组件包括：两个配合使用的固定部12；两个所述固定部12的一端通过连接轴13连接，且两个所述固定部12的自由端设置有能够扣合的锁紧件14；所述固定部12的内壁还设有能够容纳所述卡沿11的凹槽。

在本实施例中，加强组件设置在所述宽段4、所述收窄段5和所述窄段6的连接处，防止连接处出现开裂脱焊现象；

两个配合使用的固定部12一端通过连接轴13连接，两个固定部12能够绕连接轴13转动，且如图6所示，固定部12的内壁还设置有凹槽，能够容纳卡沿11，使得固定部12能够贴合卡沿11，保证加强组件在所述连接处安装稳定；

锁紧件14，设置在两个所述固定部12的自由端，用于将两个固定部12的自由端扣合，从而实现加强组件固定在所述连接处。

在任一优选的实施例中，所述固定部12的内壁设置有密封件15。

在本实施例中，密封件15，设置在所述固定部12的内壁，用于提高加强组件的密封性，进而增强锡槽3的密封性；密封件15的类型，例如为耐高温硅胶密封条。

在任一优选的实施例中，所述锡槽3的侧壁上还固接有与所述支撑部17相邻设置的限位部21，且所述限位部21位于所述支撑部17远离所述电机19的一侧。

在本实施例中，限位部21，设置在所述锡槽3的侧壁上，其与所述支撑部17相邻设置，且所述限位部21位于所述支撑部17远离所述电机19的一侧，用于对支撑部17的位置起到限定的作用；

当电机19驱动旋转轴18转动，进而将支撑部17转动至与其配合使用的支撑部17相扣合，此时限位部21抵住支撑部17，关闭电机19，再利用固定螺钉20将限位部21与支撑部17固接，实现进一步地固定作用。

在任一优选的实施例中，所述锡槽3的底部开设有均匀设置的内腔7，且所述内腔7能够容纳相应的所述第一水包8的工作端、所述第二水包9的工作端伸入。

在本实施例中，内腔7，设置在所述锡槽3的底部，且其均匀设置，用于容纳相应的所述第一水包8的工作端、所述第二水包9的工作端伸入，使得第一水包8和第二水包9对内腔7进行冷却，进而间接实现第一水包8和第二水包9对玻璃板的降温效果。

在任一优选的实施例中，所述流道2上安装有控流阀22。

在本实施例中，控流阀22，安装在所述流道2上，用于控制流道2处玻璃流量，控流阀22的型号，例如为贝尔德D941X。

在任一优选的实施例中，两组所述锡槽机构上相邻的所述第一水包8、所述第二水包9和所述拉边机10的排布方式为错位排布。

在本实施例中，两组所述锡槽机构上相邻的所述第一水包8、所述第二水包9和所述拉边机10均采用错位排布的排布方式，以实现正常生产的操作和维护。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。