阅读说明：本技术 餐盘成型加工装置 (Dinner plate forming and processing device ) 是由 谢伟 于 2020-03-16 设计创作，主要内容包括：本发明提供餐盘成型加工装置,涉及餐具加工领域,解决了制造成本高不能够通过联动的方式同时实现两种工序,来降低成本的问题。餐盘成型加工装置,包括架体和流水线架；所述架体上通过转动连接座转动连接有一个调整臂,且所述架体上还通过转动连接座转动连接有一个液压伸缩杆,并且所述架体和调整臂之间通过液压伸缩杆相连接；所述流水线架上转动连接有一个传动结构,且所述流水线架上上还滑动连接有放置座结构。总而言之通过调整臂的上升动作可以带动放置座结构进行位置的变换,故本装置通过联动的方式降低了制作成本提高了本装置的结构性。(The invention provides a dinner plate forming and processing device, relates to the field of tableware processing, and solves the problem that the manufacturing cost is high, two processes cannot be simultaneously realized in a linkage mode, and the cost is reduced. The dinner plate forming and processing device comprises a frame body and a production line frame; the frame body is rotatably connected with an adjusting arm through a rotating connecting seat, the frame body is also rotatably connected with a hydraulic telescopic rod through the rotating connecting seat, and the frame body and the adjusting arm are connected through the hydraulic telescopic rod; the assembly line frame is rotatably connected with a transmission structure, and the assembly line frame is also slidably connected with a placing seat structure. In a word, the lifting action of the adjusting arm can drive the placing seat structure to change the position, so that the device reduces the manufacturing cost in a linkage mode and improves the structure of the device.)

餐盘成型加工装置

技术领域

本发明属于餐具加工技术领域，更具体地说，特别涉及餐盘成型加工装置。

背景技术

随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高。特别是在人口密集的城市地区，越来越多人习惯的快节奏的生活方式，这种快节奏的生活方式也极大促进了快餐业的发展，故需要一种餐盘加工装置。

如申请号：CN201810636842.4，本发明公开了一种餐盘成型机，包括湿坯成型机构、湿坯拾取机构、机架、加热干坯上模机构、加热干坯下模机构、第一驱动器至第三驱动器、取料机械手及切边机，切边机与机架并排布置。湿坯成型机构装于机架上，湿坯拾取机构位于湿坯成型机构正上方；第一驱动器装于机架并驱使湿坯拾取机构移向或移离湿坯成型机构；加热干坯下模机构滑设于机架，第二驱动器装于机架上并驱使加热干坯下模机构滑至或滑离湿坯成型机构与湿坯拾取机构之间的位置；加热干坯上模机构滑设于机架并位于加热干坯下模机构的正上方，第三驱动器装于机架并驱使加热干坯上模机构移向或移离加热干坯下模机构；取料机械手将干坯转送至切边机处；以实现将浆液自动成型出餐盘的目的。

基于对申请号：CN201810636842.4专利的检索，该申请虽然能够实现浆液自动成型出餐盘的目的，但是，仍存在以下不足：

造价成本高，不适合小规模生产单元进行使用，且结构复杂，上述申请中使用了大量的电器元件，直接导致了成本的提升，而不能够通过联动的方式同时实现两种不同的工序，来降低整体的造价和购买成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供餐盘成型加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供餐盘成型加工装置，以解决现有造价成本高，不适合小规模生产单元进行使用，且结构复杂，上述申请中使用了大量的电器元件，直接导致了成本的提升，而不能够通过联动的方式同时实现两种不同的工序，来降低整体的造价和购买成本的问题。

本发明餐盘成型加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

餐盘成型加工装置，包括架体和流水线架；所述架体上通过转动连接座转动连接有一个调整臂，且所述架体上还通过转动连接座转动连接有一个液压伸缩杆，并且所述架体和调整臂之间通过液压伸缩杆相连接；所述调整臂上转动连接有一根转轴，且该转轴头端固定连接有一个盘子加工头，并且该转轴尾端焊接有一个齿轮B；所述调整臂顶端面通过螺栓固定连接有一个伺服电机，且所述伺服电机通过齿轮与齿轮B相啮合；所述架体上转动连接有一个转轴，且该转轴上固定连接有一个传动轮结构；所述流水线架上转动连接有一个传动结构，且所述流水线架上上还滑动连接有放置座结构。

进一步的，所述调整臂包括齿轮A，所述调整臂与架体转动连接的转轴上焊接有一个齿轮A。

进一步的，所述传动轮结构包括棘轮、齿轮C和伞齿轮A，所述棘轮和齿轮C与转动连接于架体转轴外壁相焊接，且该转轴上还转动连接有一个伞齿轮A；所述伞齿轮A上设置有拨动齿；所述棘轮和伞齿轮A共同组成棘轮结构，且所述齿轮C与齿轮A相啮合。

进一步的，所述放置座结构包括滑动座、框形座、夹块A、螺纹传动杆、顶块、夹块B、带轮、皮带、把手和齿排，所述滑动座滑动连接于流水线架上，且所述滑动座顶端面焊接有一个框形座；所述滑动座顶端面通过滑动槽滑动连接有两个夹块A，且所述滑动座底端面焊接有一个齿排；所述框形座上对称转动连接有两个螺纹传动杆，且所述螺纹传动杆左右两端均螺纹连接有一个顶块，并且所述所述螺纹传动杆左右两端的螺纹方向相反；两根所述螺纹传动杆上均固定连接有一个带轮，且两个所述带轮通过皮带相连接，并且所述螺纹传动杆上焊接有一个把手；每块所述顶块上均对称焊接有两块夹块B，且两块所述夹块B呈八字状分布。

进一步的，所述夹块A顶端面为倾斜式结构。

进一步的，所述传动结构包括传动轴、伞齿轮B和不完整齿轮，所述传动结构实际上是通过传动轴与流水线架转动连接的，且所述传动轴后端面焊接有一个伞齿轮B，并且所述传动轴前端面焊接有一个不完整齿轮；所述伞齿轮B与伞齿轮A相啮合，且所述不完整齿轮与齿排啮合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本装置通过调整臂、传动轮结构和传动结构的设置，当调整臂逆时针转动时，可带动齿轮A逆时针转动，齿轮A可带动传动轮结构上的齿轮C以及伞齿轮进行顺时针转动，而后通过传动轮结构可带动传动结构进行逆时针转动一周，进而通过传动结构上的不完整齿轮拨动放置座结构移动一个工位；当调整臂顺时针转动时，传动轮结构上的伞齿轮与棘轮自转，故此时传动轮结构不能够带动传动结构进行转动，总而言之通过调整臂的上升动作可以带动放置座结构进行位置的变换，故本装置通过联动的方式降低了制作成本提高了本装置的结构性。

本装置通过放置座结构的设置，一方面可适用于不同大小放置座的固定，另一方面，可调节迅速便捷，转动放置座结构上的把手此时通过皮带和带轮作用两根螺纹传动杆同时进行转动，且通过螺纹传动杆转动，顶块可推动夹块A进行移动进行夹紧，并且因夹块B的设置，可对放置座进行左右两侧进行夹紧。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明另一方向上的轴视结构示意图。

图3是本发明图2的A处放大结构示意图。

图4是本发明调整臂抬起后的轴视结构示意图。

图5是本发明图4的B处放大结构示意图。

图6是本发明放置座结构的轴视放大结构示意图。

图7是本发明图6另一方向上的轴视结构示意图。

图8是本发明放置座调整后的轴视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、架体；2、调整臂；201、齿轮A；3、液压伸缩杆；4、齿轮B；5、伺服电机；6、传动轮结构；601、棘轮；602、齿轮C；603、伞齿轮A；7、传动结构；701、传动轴；702、伞齿轮B；703、不完整齿轮；8、流水线架；9、放置座结构；901、滑动座；902、框形座；903、夹块A；904、螺纹传动杆；905、顶块；906、夹块B；907、带轮；908、皮带；909、把手；910、齿排。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供餐盘成型加工装置，包括架体1和流水线架8；架体1顶部转动式的连接有调整臂2，调整臂2包括齿轮A201，调整臂2与架体1之间转动式的连接有齿轮A201，当调整臂2转动的同时可同时带动齿轮A201转动架体1外左侧面下部安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的伸缩杆与调整臂2左端铰接连接；调整臂2上转动连接有转轴，且该转轴头端固定连接有一个盘子加工头，并且该转轴顶端固接有齿轮B4；调整臂2顶部右侧安装有伺服电机5，伺服电机5通过齿轮与齿轮B4相啮合；架体1前侧面上部设有传动轮结构6；参考如图5，传动轮结构6包括棘轮601、齿轮C602和伞齿轮A603，齿轮C602转动式的安装于架体1前侧面上部，齿轮C602前侧面通过棘轮601连接有伞齿轮A603，伞齿轮A603上设置有拨动齿；棘轮601和伞齿轮A603共同组成棘轮结构，且齿轮C602与齿轮A201相啮合，那么在使用过程中通过调整臂2的往复转动调整，可实现传动轮结构6单方向转动；流水线架8上转动式的连接有传动结构7，且流水线架8顶部还滑动连接有放置座结构9；参考如图6，放置座结构9包括滑动座901、框形座902、夹块A903、螺纹传动杆904、顶块905、夹块B906、带轮907、皮带908、把手909和齿排910，滑动座901滑动连接于流水线架8上部，滑动座901顶部固接有框形座902；滑动座901顶部滑动式的连接有两个夹块A903，夹块A903位于框形座902内，齿排910安装于滑动座901底部中间；框形座902内壁前后两侧都转动式的连接有螺纹传动杆904，螺纹传动杆904左右两端通过螺纹连接有顶块905，并且螺纹传动杆904左右两侧的螺纹相反，那么在转动螺纹传动杆904时两个顶块905可同时向内或者向外进行移动，从而推动顶块905进行移动，用以对不同大小的放置座进行夹紧固定。

参考如图6，前后两侧螺纹传动杆904右端都固接有带轮907，带轮907位于框形座外侧，前后两侧带轮907之间绕有皮带908，后侧螺纹传动杆904右端固接有把手909，那么转动把手909时，两根螺纹传动杆904可同时联动进行动作，从而提高了顶块905的调整速度。

参考如图8，前后两侧夹块A903内侧面左右两侧都固接有夹块B906，两块夹块B906呈八字状分布，在使用过程中通过八字状设置的夹块B906可对放置座左右两侧进行夹紧。

参考如图6，夹块A903顶端面为倾斜式结构，那么在使用过程中，当在放放置座时通过夹块A903上的倾斜面可提高放置座在放置时的流程性。

参考如图2图3图4，传动结构7包括传动轴701、伞齿轮B702和不完整齿轮703，流水线架8前侧左部转动式的连接有传动轴701，传动轴701左端固接有伞齿轮B702，伞齿轮B702与伞齿轮A603相啮合，传动轴701右端固接有不完整齿轮703，不完整齿轮703与齿排910啮合，那么通过传动轮结构6和传动结构7的配合设置，当调整臂2顺时针转动进行工作此时传动轮结构6进行自转，当调整臂2逆时针转动可传动带动不完整齿轮703转动，从而实现了放置座结构9的位置变化。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，通过液压伸缩杆3的伸缩可带动调整臂2转动，实现调整臂2头端的抬起和放下；

当调整臂2逆时针转动时，可带动齿轮A201逆时针转动，齿轮A201可带动传动轮结构6上的齿轮C602以及伞齿轮603进行顺时针转动，而后通过传动轮结构6可带动传动结构7进行逆时针转动一周，进而通过传动结构7上的不完整齿轮703拨动放置座结构9移动一个工位；

当调整臂2顺时针转动时，传动轮结构6上的伞齿轮603与棘轮601自转，故此时传动轮结构6不能够带动传动结构7进行转动；

当在放置座结构9上固定放置座时，可根据放置座的大小进行适当调整放置座结构9，其方法如下，转动放置座结构9上的把手909此时通过皮带90和带轮907作用两根螺纹传动杆904同时进行转动，且通过螺纹传动杆904转动，顶块905可推动夹块A903进行移动进行夹紧，并且因夹块B906的设置，可对放置座进行左右两侧进行夹紧。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。