阅读说明：本技术 一种防风雪棚洞施工方法 (Windproof snow shed tunnel construction method ) 是由 王攀攀 马振斌 张铖 卢伟华 赵晓俊 周斌 黄广广 仲小玲 于 2020-04-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防风雪棚洞施工方法,涉及建筑施工方法领域,一种防风雪棚洞施工方法,包括工艺步骤施工准备、钻孔灌注桩施工、基础拉梁施工、框架柱施工、框架梁施工、砌筑工程施工、钢波纹板安装、安全设施施工,所述工艺步骤钻孔灌注桩施工的流程为测定桩位、钻孔、清孔及验孔、钢筋笼制作及安装、桩基混凝土灌注、桩身质量检测；所述框架梁施工的流程为脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、混凝土养护；所述钢波纹板安装的流程包括钢波纹板安装及PC耐力板安装。本发明工艺操作简单,便于质量控制,施工进度快,同时能大幅降低施工成本,本发明适合在各等级公路风雪灾害治理棚洞工程的施工中使用。(The invention discloses a wind and snow prevention shed tunnel construction method, which relates to the field of building construction methods and comprises the following steps of construction preparation, bored pile construction, foundation tie beam construction, frame column construction, frame beam construction, masonry engineering construction, steel corrugated plate installation and safety facility construction, wherein the flow of the bored pile construction of the process steps comprises pile position determination, drilling, hole cleaning and checking, steel reinforcement cage manufacturing and installation, pile foundation concrete pouring and pile body quality detection; the frame beam construction process comprises scaffold erection, reinforcement bar binding, template support, concrete pouring and concrete maintenance; the process of installing the steel corrugated plate comprises the installation of the steel corrugated plate and the installation of the PC endurance plate. The method has the advantages of simple process operation, convenient quality control, quick construction progress and capability of greatly reducing the construction cost, and is suitable for construction of shed tunnel engineering for controlling wind and snow disasters of various levels of roads.)

一种防风雪棚洞施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工方法领域，具体为一种防风雪棚洞施工方法。

背景技术

由于塔城地区至自治区首府乌鲁木齐的主要通道是省道201线，该路段冬季交通出行较差，受风雪影响段落多，冬季道路中断情况十分常见，给塔城地区社会经济发展造成了极大的阻碍，尤其是省道201线K34-K36段是风吹雪冬季危害最为严重的段落，一是路面易阻雪、二是能见度差，严重时能见度几乎为零，为避免风雪灾害时出现路面雪阻、车辆在低能见度环境中易发生事故，同时降低养护部门在风雪出现时，人员、机械设备的投入，为此，我们提出了一种防风雪棚洞施工方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防风雪棚洞施工方法，避免风雪灾害时出现路面雪阻、车辆在低能见度环境中易发生事故，同时降低养护部门在风雪出现时，人员、机械设备的投入。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防风雪棚洞施工方法，包括工艺步骤施工准备、钻孔灌注桩施工、基础拉梁施工、框架柱施工、框架梁施工、钢波纹板安装与砌筑工程施工、安全设施施工，所述工艺步骤钻孔灌注桩施工的流程为测定桩位、钻孔、清孔及验孔、钢筋笼制作及安装、桩基混凝土灌注、桩身质量检测。

优选的，所述框架梁施工的流程为脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、混凝土养护。

优选的，所述钢波纹板安装的流程包括钢波纹板安装及PC耐力板安装。

优选的，防风雪棚洞施工方法包括以下步骤：

防风雪棚洞施工方法包括以下步骤：

工艺步骤一，施工准备；

工艺步骤二，钻孔灌注桩施工：测定桩位，钻孔，清孔及检孔，钢筋笼的制作、安装，混凝土的灌注；

工艺步骤三，基础拉梁施工；

工艺步骤四，框架柱施工；

工艺步骤五，框架梁施工：脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、混凝土养护；

工艺步骤六，砌筑工程施工；

工艺步骤七，钢波纹板安装：钢波纹板安装及PC耐力板安装；

工艺步骤八，砌筑工程施工与安全设施施工：窗户安装、护栏施工、标线施工；

最后交工验收。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明工艺操作简单，便于质量控制，施工进度快，同时能大幅降低施工成本，本发明适合在各等级公路风雪灾害治理棚洞工程的施工中使用，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本发明一种防风雪棚洞施工方法工艺流程框图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：整个工艺流程在实施时采用流水作业，砌筑工程施工与棚洞钢波纹板安装在框架梁施工完成后可以采用平行作业。以下举例说明棚洞工程实施过程。

如图1所示，一种防风雪棚洞施工方法，包括工艺步骤施工准备、钻孔灌注桩施工、基础拉梁施工、框架柱施工、框架梁施工、砌筑工程施工、钢波纹板安装、安全设施施工，所述工艺步骤钻孔灌注桩施工的流程为测定桩位、钻孔、清孔及验孔、钢筋笼制作及安装、桩基混凝土灌注、桩身质量检测；所述框架梁施工的流程为脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、混凝土养护；所述钢波纹板安装的流程包括钢波纹板安装及PC耐力板安装。

工艺步骤一施工准备：

旋挖钻机的整机较重，其稳定性要求较高，钻机移位前应平整钻机施工平台，施工场地应平整密实，确保钻机钻进过程中的安全性与准确性。

旋挖钻机由于成孔速度快，为防止停机待料，应从技术、设备、材料供应给予保障。如钻孔完成后不能及时灌注混凝土，则桩位孔口应进行覆盖，并进行孔口围挡防护。

工艺步骤二钻孔灌注桩施工：

（1）测定桩位

测设的主要内容包括：各桩位的中心桩位、围绕中心桩的十字护桩，桩位放样时，沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩，十字护桩距中心桩的距离不得小于2m，并且应埋设稳固。

（2）钻孔

旋挖钻机缓慢移至钻孔平台上，调整钻机，使桩孔处于钻机的工作范围之内，同时对钻机四周工作范围进行清理，保证钻孔过程中卸渣合理、操作灵便并无碰挂现象。

开钻时，先用低档慢速钻进，钻至护筒以下1米后，再调为正常速度，钻进过程中，根据不同的地质情况选用不同形式的钻头，在土质或细角砾土地层中钻头选用螺旋式土钻或旋挖斗；钻进过程中，经常抽取渣样并与设计地质核对，注意土层变化，以便及时对不同地层调整钻速、钻进压力。

钻至设计标高并经岩样判别确认到位后，停止钻进。

（3）清孔及检孔

钻进到设计深度后，采用旋挖斗清孔，密切注视电脑上的深度显示值，当显示值为钻进深度显示值时，原位正向旋转4-5转，使孔底的沉渣旋入容斗内，同时利用旋挖斗的平底斗齿将孔底清理为平底，然后提出旋挖斗卸渣。

为确保孔底沉渣满足要求，第一次掏渣后还需用测绳检测孔深，如果测量深度与钻进深度一致，表明清孔合格，否则再次用旋挖斗继续清渣至合格。

清孔后及时用测绳测量孔深，用检孔器检测孔径、孔的倾斜度等各项指标，孔深、孔径、倾斜度检测合格后方准进入下一道工序。

（4）钢筋笼的制作、安装

钢筋笼主筋接头采用机械连接，每一截面上接头数量不超过50%；钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合设计要求；钢筋骨架的保护层厚度由圆形同标号细石混凝土垫块来保证，按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周设4-6个呈梅花型布置。

制好的钢筋笼必须放在平整、干燥的场地上，存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木。

钢筋笼采用吊车安放，起吊钢筋笼时用双吊点，第一吊点设在骨架的上部，使用主钩起吊；第二吊点设在骨架的中点到三分之一点之间；起吊时，先起吊第一吊点，将骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊；待骨架离开地面后，第二吊点停止起吊并松钢丝绳，直到骨架与地面垂直后采用第一吊点起吊就位。

钢筋笼安放完成后，在钢筋笼对称钢筋上绑十字线，从护桩拉十字线，用吊垂检查两十字交叉点是否重合。不符合要求时，应调整穿杠上的钢筋笼吊筋,使之重合。

（5）混凝土的灌注

混凝土由罐车运至现场后，采用吊车吊储料斗运进行灌注；为确保灌注的顺利进行，砼灌注前要首先准确计算出首批砼方量，埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要；首批混凝土灌注后，灌注砼由砼运输车溜槽直接对料斗放料进行灌注；灌注中，每车混凝土灌注完成或预计拔导管前量测孔内砼面位置，以便及时调整导管埋深；在整个浇筑过程中，及时提升导管，使导管埋深控制在2-4m。灌注完毕后，拔出护筒。

砼浇筑连续进行，中途停歇时间不超过30min；如采用干法灌注桩基混凝土，灌注过程中，设计桩顶标高以下3米范围内混凝土采用插入式振捣棒进行振捣密实，以保证桩顶混凝土质量。

工艺步骤三基础拉梁施工和工艺步骤三四框架柱施工，采用成熟的现有技术实现。

工艺步骤五框架梁施工：

采用搭设支撑脚手架现浇施工，脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

搭设支架前，必须在地面测设出框架中梁的纵轴线和弧形梁横轴线，放出棚洞设计中心线；按梁底标高测设支架横杆高度，采用测设框架柱顶标高，加工制作弧形钢架控制底模线型及标高。

立杆底部设置垫木或槽钢，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右；脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

脚手架搭设完成后应进行支架预压，预压加载范围不应小于现浇混凝土结构物的实际投影面；脚手架预压前，布置支架的沉降监测点，支架预压过程中，对支架的沉降进行监测。

框架梁主筋接头采用机械连接，每一截面上接头数量不超过50%；钢筋、机械连接器等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求；钢筋骨架的保护层厚度由同标号细石混凝土垫块来保证。

框架梁模板支设时，当梁跨度≥9m时，在梁跨中起拱2‰；弧形梁侧模在地面进行试拼，并对试拼加工的模板进行编号。

模板支设完成并经检验合格后，采用吊车吊储料斗进行混凝土浇注；混凝土浇筑宜连续进行，中途停歇时间不得超过混凝土初凝时间。

当混凝土强度能保证框架梁表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模；侧模拆除后立即用养生毡覆盖洒水养生，养生期不小于14天。框架梁底模拆除前必须进行梁体混凝土强度检测，检测混凝土强度大于等于设计强度时方可拆除框架梁底模及支架。

工艺步骤六砌筑工程施工及工艺步骤八安全设施施工中的窗户安装、护栏施工、标线施工，采用成熟的现有技术实现。

工艺步骤七钢波纹板安装

棚洞工程顶板采用钢波纹板与PC耐力板组合安装；安装时搭设移动式脚手架，按照进场棚洞钢波纹板板块编号进行逐块吊装，在棚洞顶依次进行拼接安装。

吊装前核查钢波纹板的规格、长度以及外观质量，框架梁顶面平整度、标高、纵坡、预埋件的设置，确定钢波纹板安装中心线。

板片排放从一侧起逐片排放，以中心轴线中点为基准，由下向上顺次组装，对正连接孔，螺栓由内向外插入孔位，外侧套上垫圈旋上螺母，用套筒扳手预紧螺母，连接时板片端部需对齐；板片组装连接螺栓应在结构之内，螺母应在结构之外。

顶部板片合拢时，应测定截面尺寸，必要时应调整预紧螺栓，确保截面尺寸符合设计要求，相邻节段的环向搭接缝错位布置。

钢波纹板组装完成后，先检查钢波纹板板面的线形，再用定扭气动扳手按预定扭矩紧固所有螺栓，保证波纹的重叠部分紧密嵌套在一起。

钢波纹板安装时纵向与框架中梁采用抱箍至少连结两处，横向与弧形梁采用抱箍沿跨中对称每侧固定5处，使棚洞钢波纹板与框架梁形成整体结构。

棚洞顶PC耐力板采用1.1m*1.21m板面，与钢波纹板交叉布置，PC耐力板四周采用钢板包边与钢波纹板连接，安装固定后采用四周涂抹密封胶以达到防水效果。

省道201线玛依塔斯路段风雪灾害治理试验段工程位于塔城地区额敏县境内S201线额敏～铁厂沟路段上，工程施工段落为K34+660～K35+565处，其中K34+860～K35+160修建混凝土框架钢波纹板棚洞，棚洞长度300米，每36米采用双柱设抗震缝分为标准区段，地上一层，高度8.4米，宽度14.6米，主体采用钢筋混凝土框架结构，基础采用桩基础；经过计算，300m棚洞施工采用此专利技术组织施工比采用预制吊装施工提前工期约15天。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。