阅读说明：本技术 一种旧房屋墙体加固装置及其施工工艺 (Old house wall body reinforcing device and construction process thereof ) 是由 杨达 杨文海 单立嫚 于 2020-04-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及房屋修护加固的技术领域,尤其是涉及一种旧房屋墙体加固装置及其施工工艺,其包括加固板,加固板包括内板和外板,内板和外板分别设置在墙体的两侧,内板和外板之间设置有连接杆,连接杆贯穿墙体,连接杆的一端与内板固定连接,另一端穿过外板后螺纹连接有固定螺母。本发明通过设置内板和外板,将墙体固定在内板和外板之间,利用内板和外板对墙体进行加固,再利用连接杆和固定螺母连接固定内板和外板,结构简单、链接方便,具有缩短施工周期的效果。(The invention relates to the technical field of house repair and reinforcement, in particular to a wall body reinforcing device for an old house and a construction process thereof. According to the invention, the inner plate and the outer plate are arranged, the wall body is fixed between the inner plate and the outer plate, the inner plate and the outer plate are used for reinforcing the wall body, and the connecting rod and the fixing nut are used for connecting and fixing the inner plate and the outer plate, so that the structure is simple, the connection is convenient, and the effect of shortening the construction period is achieved.)

一种旧房屋墙体加固装置及其施工工艺

技术领域

本发明涉及房屋修护加固的技术领域，尤其是涉及一种旧房屋墙体加固装置及其施工工艺。

背景技术

目前随着钢筋混凝土房屋的兴起，房屋各方面的质量有显著提升，但是由于商品混凝土的运输距离的限制，导致农村大部分住房仍使用砖混结构，砖混结构的房屋抗震性能差，在地震中砖混房屋易倒塌。为了提高砖混房屋的抗震性能，对砖混房屋的墙体加固十分有必要。

现有技术常是在砖混房屋设置外加构造柱和圈梁对增强房屋的抗震性能，在进行构造柱和圈梁施工时，常在施工现场采用现场浇筑的方法进行，需要在被加固房屋的现场首先绑扎钢筋，然后进行模板支设加固，再进行浇筑混凝土，最后进行拆模。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现场浇筑施工步骤繁琐，导致施工周期长。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种旧房屋墙体加固装置，达到缩短施工周期的目的。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旧房屋墙体加固装置，所述装置包括加固板，加固板包括内板和外板，内板和外板分别设置在墙体的两侧，内板和外板之间设置有连接杆，连接杆贯穿墙体，连接杆的一端与内板固定连接，另一端穿过外板后螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，在进行墙体加固时，首先再去墙体上钻设允许连接杆通过通孔，然后将内板放置在墙体的内侧，并使内板连接的连接杆穿过通孔，再将外板放置在墙体的外侧，并使连接杆远离内板的一端穿过外板，最后将固定螺母与连接杆螺纹连接，使连接螺母与外板抵接，利用连接杆将外板和内板与墙体固定，将墙体夹在外板和内板之间，利用外板和内板的刚性，在地震时避免砖混结构中的砖块与墙体分离，增强了墙体的抗震性能，同时在加固墙体时，仅需在墙上钻孔，然后安装内板和外板，施工步骤少、操作简单，达到缩短施工周期的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加固板包括若干块单元板，若干个单元板拼接为加固板，相邻单元板之间设置有拼接组件。

通过采用上述技术方案，将加固板分为若干个单元板，并利用拼装组件连接相邻的单元板，便于加固板的安装和运输，提升加固装置使用时的便捷性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拼装组件包括拼装槽、固定槽、滑动块和弹簧，固定槽开设在单元板的侧壁，滑动块位于固定槽内，滑动块与固定槽滑动连接，弹簧设置在滑动块与固定槽的底壁之间，弹簧的两端分别与固定槽的底壁和滑动块固定连接，滑动块与固定槽之间设置有限位组件，拼装槽设置在相邻单元板的侧壁，单元板与相邻单元板抵接时，拼装槽和固定槽连通。

通过采用上述技术方案，首先利用限位组件将滑动块固定在固定槽内，当单元板相邻单元板拼接时，固定槽与拼装槽连通，移除限位组件，使滑动块在拼装槽内滑动，滑动块的一部分滑动至拼装槽内，另一部分仍留在固定槽内，利用滑动块的刚性，使拼装槽和固定槽保持固定，所以单元板与相邻的单元板之间保持固定，拼装组件结构简单、安装方便，提升单元板拼接时的便捷性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括灌注孔、限位孔和限位杆，灌注孔开设在固定槽的侧壁，灌注孔贯穿固定槽的侧壁，限位孔开设在滑动块靠近灌注孔的一侧，当滑动块完全位于固定槽内时，灌注孔和限位孔连通，限位杆的一端穿过灌注孔插入限位孔内。

通过采用上述技术方案，使用限位组件限制滑动块时，首先将滑动块完全推入固定槽内，然后再将限位杆的一端穿过灌注孔后再插入限位孔，利用限位杆的刚性，将滑动块固定在固定槽内；当解除对滑动块的固定时，仅需将限位杆从限位孔内拔出，并使限位杆与灌注孔分离，当滑动块与拼装槽的底壁抵接时，在通过灌注孔向固定槽内灌注砂浆，使滑动块与固定槽和拼装槽的位置固定，限位组件结构简单、安装方便，提升使用时的便捷性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述单元板均设置为钢筋网和混凝土预制的单元板，连接杆与内板的单元板内的钢筋网固定连接。

通过采用上述技术方案，设置为钢筋混凝土预制的单元板，利用钢筋混凝土的抗震性能进一步提升加固装置的抗震性；同时利用钢筋混凝土的易生产的性能，便于生产各种尺寸的单元板，提升单元板生产时的便捷性；将连接杆与内板的钢筋网固定连接，提升连接杆与内板连接后的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外板上设置有沉孔，固定螺母位于沉孔内。

通过采用上述技术方案，设置沉孔将固定螺母放置在沉孔内，提升外板对固定螺母的保护，提升固定螺母的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉孔处设置有密封塞，密封塞密封沉孔。

通过采用上述技术方案，通过设置密封塞对沉孔进行密封，将固定螺母密封在沉孔内，增强对固定螺母的保护，进一步提升固定螺母的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封塞的侧壁设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹增大密封塞的粗糙程度，当密封塞塞入沉孔内时，增大密封塞与沉孔之间的摩擦力，提升密封塞位于沉孔内的稳定性。

本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种旧房屋墙体加固装置的施工工艺，包括以下步骤：

S1、前期规划：测量墙体的尺寸，规定单元板的尺寸，使单元板拼接后完全覆盖墙体；测量墙体厚度，确定连接杆的长度；

S2、预制单元板：在预制工厂内，按照规定的单元板尺寸进行制造；将连接杆的一端与内板的单元板内的钢筋网固定连接；在外板的单元板上开设与连接杆对应的连接孔；

S3、运输单元板：利用运输车将单元板运输至施工现场，并在施工现场对单元板进行防护；

S4、开设连接杆的孔：首先对墙体进行测量，在墙体上定位出连接杆贯穿墙体的位置，然后用电钻在墙面钻设通孔，通孔贯穿墙体；

S5、安装单元板：首先移动内板的单元板，单元板带动连接杆与通孔对齐，然后推动单元板带动连接杆远离单元板的一端穿过通孔；然后再将外板的单元板放置在墙体的另一侧，使连接杆穿过外板的单元板，再将固定螺母与连接杆螺纹连接，并使固定螺母位于沉孔内；

S6、拼接单元板：移动相邻单元板，使相邻单元板的固定槽与拼装槽连通，然后拽动限位杆拔出限位孔，并使限位杆与灌注孔分离；弹簧推动滑动块在固定槽内滑动，滑动块一部分滑动至拼装槽内，另一部分位于固定槽内；

S7、向灌注孔内灌注砂浆：在施工现场搅拌水泥砂浆，然后将搅拌均匀的水泥砂浆通过灌注孔灌注在固定槽内；

S8、安装密封塞：对所有的固定螺栓均紧固一遍，然后再将密封塞插入沉孔内。

通过采用上述技术方案，首先对墙体进行测量，便于规划墙体安装多少块单元板，以及每个单元板的尺寸大小，并通过测量墙体的厚度，确定连接杆的长度，实现墙体的量身定制，提升材料的利用率；在进行单元板的预制时，将连接杆以及与连接杆对应的连接孔开设出来，提升后期安装时的便捷性；再依据连接杆之间的距离在墙面开设供连接杆穿过的通孔，通过测量定位，提升连接杆与通孔对接时的准确性；进行内板的单元板和外板的单元板的临时固定，便于单元板的微调；再进行相邻单元板的拼装，利用滑动块将固定槽和相邻单元板的拼装槽固定在一起，使相邻的单元板连接固定，提升若干个单元板拼接后的整体性；向灌注孔内灌注砂浆，使滑动块与固定槽的底壁之间填充满砂浆，当砂浆凝固后，将滑动块固定在固定槽内，提升相邻单元板之间拼接后的稳定性；最后再进行固定螺栓的紧固，使内板与外板之间连接更稳定，塞入密封塞保护固定螺母。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置内板、外板和连接杆，用连接杆穿过墙体后，分别在墙体两侧连接内板和外板，完成墙体的加固，达到缩短施工周期的目的；

2.通过将加固板设置为若干个单元板拼接而成，并在相邻单元板之间设置拼装组件，提升加固板安装时的便捷性；

3.通过设置沉孔和密封塞，提升固定螺母的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是旨在显示固定螺母的示意图；

图3是旨在显示内板与墙体连接的示意图；

图4是旨在显示拼装组件的示意图。

图中，1、加固板；11、内板；12、外板；121、沉孔；2、连接杆；3、固定螺母；4、拼装组件；41、拼装槽；42、固定槽；43、滑动块；44、弹簧；5、限位组件；51、灌注孔；52、限位孔；53、限位杆；6、密封塞；7、单元板；71、钢筋网；8、墙体；81、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和图2，为本发明公开的一种旧房屋墙体加固装置，包括加固板1和连接杆2，加固板1包括内板11和外板12，内板11和外板12均设置由钢筋与混凝土预制而成的，内板11设置在墙体8的内侧，外板12设置在墙体8的外侧，连接杆2设置有若干个，每个连接杆2均设置在内板11和外板12之间，墙体8上开设有若干个通孔81，每个通孔81内均插接有连接杆2，连接杆2贯穿墙体8，每个连接杆2的一端均与内板11的钢筋网71固定连接，另一端穿过外板12后螺纹连接有固定螺母3。安装加固板1加固墙体8时，首先将内板11与墙体8靠近，使内板11带动连接杆2插入去墙体8内的通孔81，然后再将固定螺母3与连接杆2螺纹连接，将内板11与外板12固定，使墙体8固定在内板11与外板12之间，利用内板11和外板12对墙体8进行加固，并且内板11和外板12的固定结构简单、操作步骤少，达到缩短施工周期的目的。

参照图3和图4，内板11和外板12均包括若干个单元板7，相连单元板7之间均设置有拼接组件，拼装组件4包括拼装槽41、固定槽42、滑动块43和弹簧44，拼装槽41设置开设在单元板7的侧壁，固定槽42开设在单元板7远离拼装槽41的侧壁，单元板7与相邻单元板7抵接时，拼装槽41和固定槽42连通；滑动块43设置在固定槽42内，滑动块43的长度设置为拼装槽41深度的2倍，滑动块43与固定槽42的侧壁抵接，滑动块43与固定槽42滑动连接，弹簧44设置在固定槽42内，弹簧44的一端与固定槽42的底壁固定连接，另一端与滑动块43靠近固定槽42底壁的一端固定连接，滑动块43与固定槽42的侧壁之间设置有限位组件5，限位组件5包括灌注孔51、限位孔52和限位杆53，灌注孔51开设在固定槽42远离连接杆2的侧壁，灌注孔51贯穿固定槽42的侧壁，限位孔52开设在滑动块43靠近灌注孔51的一侧，当滑动块43完全位于固定槽42内时，灌注孔51和限位孔52连通，限位杆53的一端穿过灌注孔51插入限位孔52内。相邻单元板7拼接时，首先拽动限位杆53使限位杆53远离限位孔52和灌注孔51，此时弹簧44推动滑动块43在固定槽42内滑动，滑动块43远离弹簧44的一端滑入拼装槽41内，当滑动块43远离弹簧44的一端与拼装槽41抵接时，滑动块43的一端在拼装槽41内，另一半在固定槽42内；再通过灌注孔51向固定槽42内灌注水泥砂浆，等待水泥砂浆凝固后，将滑动块43固定在固定槽42内，完成相邻单元板7之间的拼装固定。

参照图2，外板12上设置有若干个沉孔121，每个固定螺母3处均设置沉孔121，每个固定螺母3均位于沉孔121内，沉孔121处设置有密封塞6，密封塞6密封沉孔121，密封塞6的侧壁设置有防滑纹。当外板12和内板11拼接完毕后，再转动位于沉孔121内的固定螺母3，使固定螺母3与沉孔121的底壁抵接，最后再将密封塞6塞入沉孔121内，完成对沉孔121的密封。

本实施例的实施原理为：加固墙体8时，首先将内板11的单元板7靠近墙体8，使单元板7带动连接杆2与墙体8上的通孔81对齐，然后推动单元板7带动连接杆2的一端穿过通孔81，再将外板12的单元板7移动至墙体8处，使单元板7与墙体8抵接，将连接杆2穿过外板12后与固定螺母3螺纹连接，使内板11与外板12之间进行初步固定，重复上述步骤将相邻的单元板7与单元板7拼接，使固定槽42与拼装槽41连通，然后拽动限位杆53远离限位孔52的一端，使限位杆53与限位孔52分离，此时弹簧44推动滑动块43在固定槽42内滑动，使滑动块43滑动至拼装槽41内，当滑动块43滑动至与拼装槽41的底壁抵接时，滑动块43停止滑动，然后再通过灌注孔51向固定槽42内灌注砂浆，利用砂浆凝固后将滑动块43固定在固定槽42内，完成相邻单元板7之间的拼装；再利用扳手转动沉孔121内的固定螺母3，对内板11和外板12进行固定，最后将密封塞6塞入沉孔121内，综上，通过上述步骤，达到缩短施工周期的目的。

实施例二

一种旧房屋墙体加固装置的施工工艺，包括以下步骤：

S1、前期规划：测量墙体8的尺寸，规定单元板7的尺寸，使单元板7拼接后完全覆盖墙体8；测量墙体8厚度，确定连接杆2的长度。

S2、预制单元板7：在预制工厂内，按照规定的单元板7尺寸进行制造；将连接杆2的一端与内板11的单元板7内的钢筋网71固定连接；在外板12的单元板7上开设与连接杆2对应的连接孔。

S3、运输单元板7：利用运输车将单元板7运输至施工现场，并在施工现场对单元板7进行防护。

S4、开设连接杆2的通孔81：首先对墙体8进行测量，在墙体8上定位出连接杆2贯穿墙体8的位置，然后用电钻在墙面钻设通孔81，通孔81贯穿墙体8。

S5、安装单元板7：首先移动内板11的单元板7，单元板7带动连接杆2与通孔81对齐，然后推动单元板7带动连接杆2远离单元板7的一端穿过通孔81；然后再将外板12的单元板7放置在墙体8的另一侧，使连接杆2穿过外板12的单元板7，再将固定螺母3与连接杆2螺纹连接，并使固定螺母3位于沉孔121内。

S6、拼接单元板7：移动相邻单元板7，使相邻单元板7的固定槽42与拼装槽41连通，然后拽动限位杆53拔出限位孔52，并使限位杆53与灌注孔51分离；弹簧44推动滑动块43在固定槽42内滑动，滑动块43一部分滑动至拼装槽41内，另一部分位于固定槽42内。

S7、向灌注孔51内灌注砂浆：在施工现场搅拌水泥砂浆，然后将搅拌均匀的水泥砂浆通过灌注孔51灌注在固定槽42内。

S8、安装密封塞6：对所有的固定螺栓均紧固一遍，然后再将密封塞6插入沉孔121内。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。