阅读说明：本技术 一种用于涂料生产的去水装置 (A dewatering device for coating production ) 是由 曾小兵 于 2020-04-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于涂料生产的去水装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱顶部的中心处固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的底部贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆表面的顶部固定套设有搅拌叶,所述搅拌杆表面的底部固定套设有拨动叶,所述搅拌箱顶部的左侧连通有进料管。本发明通过拨动叶、搅拌杆、导热管、第一电机、搅拌箱、搅拌叶、蒸汽发生器、第二电加热板、传送带、第一电加热板、震动电机、减震弹簧、电动伸缩杆和第二电机的配合使用,解决了现有的聚氨酯涂料在生产的过程中,去水效果较差,在去水的过程中无法将原料中的水分快速去除,降低了生产效率的问题。(The invention discloses a dewatering device for paint production, which comprises a bottom plate, wherein a stirring box is fixedly connected to the left side of the top of the bottom plate, a first motor is fixedly connected to the center of the top of the stirring box, the bottom of the output end of the first motor penetrates through the inner cavity of the stirring box and is fixedly connected with a stirring rod, stirring blades are fixedly sleeved on the top of the surface of the stirring rod, stirring blades are fixedly sleeved on the bottom of the surface of the stirring rod, and a feeding pipe is communicated with the left side of the top of the stirring box. According to the invention, through the matching use of the stirring blades, the stirring rod, the heat conduction pipe, the first motor, the stirring box, the stirring blades, the steam generator, the second electric heating plate, the conveying belt, the first electric heating plate, the vibration motor, the damping spring, the electric telescopic rod and the second motor, the problems that the existing polyurethane coating is poor in dewatering effect in the production process, moisture in raw materials cannot be removed quickly in the dewatering process, and the production efficiency is reduced are solved.)

一种用于涂料生产的去水装置

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种用于涂料生产的去水装置。

背景技术

目前，聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料，聚氨酯涂料应用广泛，除上述用途外，丙烯酸聚氨酯可用作磁记录涂料、聚酯聚氨酯可用作电绝缘涂料、透明弹性聚氨酯可用作防雾涂料等。

现有的聚氨酯涂料在生产的过程中，去水效果较差，在去水的过程中无法将原料中的水分快速去除，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于涂料生产的去水装置，具备可高效去水的优点，解决了现有的聚氨酯涂料在生产的过程中，去水效果较差，在去水的过程中无法将原料中的水分快速去除，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于涂料生产的去水装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的顶部固定套设有搅拌叶，所述搅拌杆表面的底部固定套设有拨动叶，所述搅拌箱顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌箱左侧的顶部镶嵌有观测窗，所述搅拌箱的底部固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔设置有第一电加热板，所述搅拌箱内腔的右侧固定连接有温度传感器，所述底板顶部的右侧固定连接有去水箱，所述去水箱的顶部固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的蒸汽出口连通有导热管，所述导热管远离蒸汽发生器的一端环绕连接于搅拌箱的外表面并连通于蒸汽发生器的进水端，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有出料阀，所述出料管远离搅拌箱的一侧贯穿至去水箱的内腔，所述去水箱内腔底部左侧的前后两侧与底板顶部右侧的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板前后相对的一侧之间活动连接有转杆，左后方固定板背表面的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧与左侧转杆的后侧固定连接，所述转杆的表面固定套设有滚筒，所述滚筒的表面之间传动连接有传送带，所述传送带外表面的前后两侧均固定连接有挡板，所述去水箱内腔的前后两侧之间且位于传送带的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有震动板，所述震动板的底部固定连接有震动电机，所述去水箱内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二电加热板，所述去水箱顶部的右侧固定连接有控制器。

优选的，所述搅拌箱底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接于底板的顶部。

优选的，所述第一电机输出端与搅拌箱的连接处之间通过第一轴承活动连接，所述搅拌杆与搅拌箱内腔底部的连接处之间通过第二轴承活动连接。

优选的，所述固定壳两侧顶部的前后两侧均固定连接有安装板，安装板的底部贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的顶部贯穿至搅拌箱的内部，所述固定壳内腔顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述第一电加热板放置于支撑杆的顶部，所述第一电加热板的顶部与搅拌箱的底部紧密接触。

优选的，所述挡板为橡胶材质，所述减震弹簧的数量为四个，且分别位于支撑板顶部两侧的前后两侧，所述震动电机的数量为两个，且分别位于震动板底部中心处的前后两侧。

优选的，所述出料管远离搅拌箱的一侧延伸至传送带顶部的左侧且与其表面间距为5cm-8cm。

优选的，所述去水箱右侧的底部开设有与传送带配合使用的通孔一，所述去水箱左侧的顶部开设有与出料管配合使用的通孔二。

优选的，所述控制器的输出端分别与第一电机、蒸汽发生器、第二电加热板、第一电加热板、震动电机、电动伸缩杆和第二电机的输入端通过导线单向电性连接，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端通过信号连接。

优选的，一种用于涂料生产的去水装置使用方法，包括以下步骤：

A：将原料粉末通过进料管加入搅拌箱的内腔，同时放入除水剂，通过控制器启动第一电机，通过第一电机输出端带动搅拌杆转动，从而带动其表面的搅拌叶和拨动叶转动，通过拨动叶将搅拌箱内腔底部的物料向上输送，并通过搅拌叶对其进行搅拌，然后从其轴心处落下，达到高效混合的效果；

B：通过控制器启动蒸汽发生器和第一电加热板，通过蒸汽发生器产生高温蒸汽，并通入导热管，通过导热管将热量导至搅拌箱的外壁，通过第一电加热板发热，对搅拌箱的底部进行加热，从而对其内部物料进行加热，从而加快其去水效果；

C：当混合完成后，初步去水完成，通过打开出料阀，使物料通过出料管流出至传送带上，通过控制器启动第二电机、震动电机、电动伸缩杆和第二电加热板，通过第二电机输出端带动左侧转杆转动，从而带动其表面的滚筒转动而使传送带进行传动，在传动的过程中，通过震动电机带动震动板震动，从而与传送带内侧的顶部接触而使其震动，从而将其顶部的物料震动摊平，同时，通过电动伸缩杆伸长使第二电加热板靠近物料，然后通过第二电加热板发热而对物料进行再次烘干去水，最后通过传送带右侧放出，达到去水效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过拨动叶、搅拌杆、导热管、第一电机、搅拌箱、搅拌叶、蒸汽发生器、第二电加热板、传送带、第一电加热板、震动电机、减震弹簧、电动伸缩杆和第二电机的配合使用，能够对物料进行均匀混合，从而加快其去水效率，同时能够对其进行快速烘干，解决了现有的聚氨酯涂料在生产的过程中，去水效果较差，在去水的过程中无法将原料中的水分快速去除，降低了生产效率的问题。

2、本发明通过固定壳的使用，能够对第一电加热板进行保护，通过支撑杆的使用，能够使第一电加热板紧贴搅拌箱底部，通过温度传感器的使用，能够检测搅拌箱内的温度，避免在混合时温度过高，通过减震弹簧的使用，能够方便震动板进行震动，通过电动伸缩杆的使用，能够方便调节第二电加热板与物料之间的距离，从而调节烘干温度，通过连接板的使用，能够对第二电加热板进行安装，通过挡板的使用，能够对物料进行遮挡，避免其在输送摊平的过程中从传送带上掉落。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A的放大结构图；

图3为本发明搅拌箱主视结构图；

图4为本发明固定壳俯视结构图；

图5为本发明传送带俯视结构图。

图中：1底板、2支撑柱、3固定壳、4拨动叶、5搅拌杆、6导热管、7观测窗、8进料管、9第一电机、10搅拌箱、11搅拌叶、12蒸汽发生器、13连接板、14第二电加热板、15转杆、16挡板、17通孔一、18传送带、19去水箱、20固定板、21出料管、22出料阀、23第一电加热板、24支撑板、25震动电机、26减震弹簧、27震动板、28温度传感器、29控制器、30电动伸缩杆、31滚筒、32第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的底板1、支撑柱2、固定壳3、拨动叶4、搅拌杆5、导热管6、观测窗7、进料管8、第一电机9、搅拌箱10、搅拌叶11、蒸汽发生器12、连接板13、第二电加热板14、转杆15、挡板16、传送带18、去水箱19、固定板20、出料管21、出料阀22、第一电加热板23、支撑板24、震动电机25、减震弹簧26、震动板27、温度传感器28、控制器29、电动伸缩杆30、滚筒31和第二电机32部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种用于涂料生产的去水装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有搅拌箱10，搅拌箱10顶部的中心处固定连接有第一电机9，第一电机9输出端的底部贯穿至搅拌箱10的内腔并固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5表面的顶部固定套设有搅拌叶11，搅拌杆5表面的底部固定套设有拨动叶4，搅拌箱10顶部的左侧连通有进料管8，搅拌箱10左侧的顶部镶嵌有观测窗7，通过观测窗7的使用，能够方便对搅拌箱10内的物料混合情况进行观测，搅拌箱10的底部固定连接有固定壳3，固定壳3的内腔设置有第一电加热板23，搅拌箱10内腔的右侧固定连接有温度传感器28，通过温度传感器28的使用，能够检测搅拌箱10内的温度，避免在混合时温度过高，底板1顶部的右侧固定连接有去水箱19，去水箱19的顶部固定连接有蒸汽发生器12，蒸汽发生器12的蒸汽出口连通有导热管6，导热管6远离蒸汽发生器12的一端环绕连接于搅拌箱10的外表面并连通于蒸汽发生器12的进水端，搅拌箱10右侧的底部连通有出料管21，出料管21的表面固定安装有出料阀22，出料管21远离搅拌箱10的一侧贯穿至去水箱19的内腔，去水箱19内腔底部左侧的前后两侧与底板1顶部右侧的前后两侧均固定连接有固定板20，固定板20前后相对的一侧之间活动连接有转杆15，左后方固定板20背表面的顶部固定连接有第二电机32，第二电机32输出端的前侧与左侧转杆15的后侧固定连接，转杆15的表面固定套设有滚筒31，滚筒31的表面之间传动连接有传送带18，传送带18外表面的前后两侧均固定连接有挡板16，通过挡板16的使用，能够对物料进行遮挡，避免其在输送摊平的过程中从传送带18上掉落，去水箱19内腔的前后两侧之间且位于传送带18的内侧固定连接有支撑板24，支撑板24的顶部固定连接有减震弹簧26，通过减震弹簧26的使用，能够方便震动板27进行震动，减震弹簧26的顶部固定连接有震动板27，震动板27的底部固定连接有震动电机25，去水箱19内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆30，通过电动伸缩杆30的使用，能够方便调节第二电加热板14与物料之间的距离，从而调节烘干温度，电动伸缩杆30的底部固定连接有连接板13，通过连接板13的使用，能够对第二电加热板14进行安装，连接板13的底部固定连接有第二电加热板14，去水箱19顶部的右侧固定连接有控制器29；

搅拌箱10底部的四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接于底板1的顶部；

第一电机9输出端与搅拌箱10的连接处之间通过第一轴承活动连接，搅拌杆5与搅拌箱10内腔底部的连接处之间通过第二轴承活动连接；

固定壳3两侧顶部的前后两侧均固定连接有安装板，安装板的底部贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的顶部贯穿至搅拌箱10的内部，固定壳3内腔顶部的四角均固定连接有支撑杆，第一电加热板23放置于支撑杆的顶部，第一电加热板23的顶部与搅拌箱10的底部紧密接触，通过固定壳3的使用，能够对第一电加热板23进行保护，通过支撑杆的使用，能够使第一电加热板23紧贴搅拌箱10底部；

挡板16为橡胶材质，减震弹簧26的数量为四个，且分别位于支撑板24顶部两侧的前后两侧，震动电机25的数量为两个，且分别位于震动板27底部中心处的前后两侧；

出料管21远离搅拌箱10的一侧延伸至传送带18顶部的左侧且与其表面间距为5cm-8cm；

去水箱19右侧的底部开设有与传送带18配合使用的通孔一17，去水箱19左侧的顶部开设有与出料管21配合使用的通孔二；

控制器29的输出端分别与第一电机9、蒸汽发生器12、第二电加热板14、第一电加热板23、震动电机25、电动伸缩杆30和第二电机32的输入端通过导线单向电性连接，温度传感器28的输出端与控制器29的输入端通过信号连接；

通过拨动叶4、搅拌杆5、导热管6、第一电机9、搅拌箱10、搅拌叶11、蒸汽发生器12、第二电加热板14、传送带18、第一电加热板23、震动电机25、减震弹簧26、电动伸缩杆30和第二电机32的配合使用，能够对物料进行均匀混合，从而加快其去水效率，同时能够对其进行快速烘干，解决了现有的聚氨酯涂料在生产的过程中，去水效果较差，在去水的过程中无法将原料中的水分快速去除，降低了生产效率的问题；

一种用于涂料生产的去水装置使用方法，包括以下步骤：

A：将原料粉末通过进料管8加入搅拌箱10的内腔，同时放入除水剂，通过控制器29启动第一电机9，通过第一电机9输出端带动搅拌杆5转动，从而带动其表面的搅拌叶11和拨动叶4转动，通过拨动叶4将搅拌箱10内腔底部的物料向上输送，并通过搅拌叶11对其进行搅拌，然后从其轴心处落下，达到高效混合的效果；

B：通过控制器29启动蒸汽发生器12和第一电加热板23，通过蒸汽发生器12产生高温蒸汽，并通入导热管6，通过导热管6将热量导至搅拌箱10的外壁，通过第一电加热板23发热，对搅拌箱10的底部进行加热，从而对其内部物料进行加热，从而加快其去水效果；

C：当混合完成后，初步去水完成，通过打开出料阀22，使物料通过出料管21流出至传送带18上，通过控制器29启动第二电机32、震动电机25、电动伸缩杆30和第二电加热板14，通过第二电机32输出端带动左侧转杆15转动，从而带动其表面的滚筒31转动而使传送带18进行传动，在传动的过程中，通过震动电机25带动震动板27震动，从而与传送带18内侧的顶部接触而使其震动，从而将其顶部的物料震动摊平，同时，通过电动伸缩杆30伸长使第二电加热板14靠近物料，然后通过第二电加热板14发热而对物料进行再次烘干去水，最后通过传送带18右侧放出，达到去水效果。

综上所述：该用于涂料生产的去水装置，通过拨动叶4、搅拌杆5、导热管6、第一电机9、搅拌箱10、搅拌叶11、蒸汽发生器12、第二电加热板14、传送带18、第一电加热板23、震动电机25、减震弹簧26、电动伸缩杆30和第二电机32的配合使用，解决了现有的聚氨酯涂料在生产的过程中，去水效果较差，在去水的过程中无法将原料中的水分快速去除，降低了生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。